Запекания метод

Сульфураторы для сульфирования методом запекания [c.183]

Нагревание с сухой серой (запекание). Метод состоит в длительном нагревании органических промежуточных продуктов с элементарной серой (или с полисульфидом натрия) при температуре выше 200 С в отсутствие растворителя. Запекание применяется главным образом для получения желтых, оранжевых и некоторых [c.427]

Своеобразным методом введения сульфогруппы в ароматические амины, приводящим к получению их моносульфокислот, является так называемый метод запекания . Метод состоит в нагревании сухих кислых сернокислых солей ароматических аминов до 180— 200 °С. Реакция протекает с выделением воды и приводит к образованию аминосульфокислот с расположением заместителей главным образом в пара-положении. Например [c.18]

В процессах переработки мяса топливо, прежде всего газ, используют для приготовления и стерилизации консервов, а также при копчении и консервировании ветчины и колбас. Большинство прежних методов консервирования пищи дымом в настоящее время заменено химическим консервированием. Газ часто используют для запекания окороков, копчения колбас и т. д., а вкус древесного дыма, если требуется, добавляют химическим путем. [c.264]

В технике применяются следующие методы щелочного плавления и сульфидирования 1) плавление в открытых аппаратах при атмос([)ерном давлении, 2) плавление в аппаратах с обратными холодильниками, 3) плавление под давлением, 4) запекание [c.320]

Применение первых трех методов связано с переработкой жидкостей по четвертому методу перерабатываются твердые сыпучие материалы, вследствие чего для плавления и запекания пригодны аппараты типов Ув—1/<Э и У/а -1//г (р1 с. 1, стр. 17). [c.321]

Температура процессов щелочного плавления и запекания колеблется в пределах 150—450 н в реакционной массе часто присутствует значительное количество воды. Это обусловливает возможность проведения указанных процессов различ-. нымн методами. В процессе, проводимом при атмосферном давлении, из реакционной массы испаряется значительное количество воды следовательно, требуемая температура в аппарате может быть достигнута лишь после окончания испарения, т. е. в результате подвода больших количеств тепла. Если же процесс проводится под давлением, требуемая температура достигается гораздо быстрее и с меньшей затратой тепла. [c.322]

Необходимо подчеркнуть, что методы щелочного плавления и сульфидирования под давлением имеют ряд существенных достоинств. Щелочное плавление малоконцентрированных растворов, под давлением протекает более гладко вследствие большей подвижности реакционной массы и с большим выходом, поскольку в закрытых аппаратах продукты плавления не окисляются на поверхности реакционной массы, соприкасающейся с воздухом. Сульфидирование под давлением протекает быстрее, при этом получаются менее загрязненные и более концентрированные красители и снижается расход полисульфида, так как он не затрачивается на окислительные процессы, возникающие при соприкосновении реакционной массы с воздухом. В соответствии с температурными интервалами процессов плавления и запекания (150—450°) рекомендуются следующие источники тепла и теплоносители пар высокого давления, топочные газы, перегретая вода, пары высококипящих жидкостей, электрический ток. [c.322]

В настоящее время метод запекания используется в промышленности главным образом при сульфидировании. Для проведения этого процесса обычно применяют аппараты, обогреваемые перегретой водой. [c.328]

Сульфаниловую кислоту получают по методу запекания или в присутствии избытка серной кислоты. [c.123]

По методу запекания производится также синтез амино-нафталинсульфокислот. [c.109]

Перегруппировку гидросульфата нафтиламина проводят в среде о-дихлорбензола при 175-180 °С в чугунных котлах (т. наз. метод запекания). [c.195]

Запекание в тонком слое с пропуском сверху водяного пара является практичным видоизменением этого метода (Н. Г. Лапте в). [c.181]

Осернение органических соединений варочным методом заключается в длительном их кипячении (20—50 ч) в водной среде с полисульфидом натрия. Состав последнего близок к N8284. В этом случае температура и продолжительность процесса оказывают такое же влияние, как при запекании. Методом варки получают красители зеленого, синего и черного цветов. [c.232]

В процессе сплавления с сульфидирующими агентами (растворы сернистого натрия или полисульфидов натрия) реакционная масса имеет консистенцию достаточно гюдвижной жидкости или суспензии, с небольшим содержанием твердых частиц в этих случаях для размешивания пригодны мешалки любого типа. Процессы сульфидирования, проводимые под давлением, также приводят к образованию достаточно подвижной реакционной массы. При сульфидировании методом запекания, которое проводится с участием молекулярной серы, как и в процессах щелочного плавления, проводимого методом запекания, получаются твердые продукты реакции нли жидкие, но настолько вязкие, что размешивание реакционной массы иногда становится невозможным. [c.321]

НОЙ интенсификации теплообмена. С этой точки зрения процессы иод давлением и метод занекания (переработка безводных ингредиентов) имеют Сюлъш л- преимущества по сравнению с прочими методами щелочного плавления, потому что при щелочном плавлении под давлением и при запекании не происходит испарения воды п, следовательно, расход тепла п 1н проведении процесса минимален. [c.323]

Своеобразным методом, называемым запеканием , сульфируется в яара-положение анилин. Этот метод заключается в нагревании в течение нескольки.х часов при 180—190 °С свежеприготовленной из эквимольных количеств анилина и серной кислоты соли анилина. Можно предположить, что продукт первой стадии реакции — сульфат анилина — при нагревании диссоциирует подобно хлориду аммония, а образовавшийся при этом свободный анилин затем сульфируется серной кислотой со значительно большей скоростью, чем не успевшая продиссоци-ировать соль [c.370]

Способ вряд ли можег при каких-либо условиях оказаться выгоднее употребительного метода получения сульфаниловой кислоты сульфированием анилина — запеканием 22). [c.207]

Анилин и некоторые другие ароматические амины сульфируют методом запекания , который заключается в нагревании сульфата амина при 170—220 °С. При сульфировании анилина этим методом получают сульфаннловую кислоту, которая существует в виде би- [c.173]

Аминогруппа представляет собой сильный электроиодонорный заместитель и ускоряет течение реакций электрофильного замещения в орто- и пара-положения. Однако нри действии серной кислоты она протонируется, образуя аммониевую группу — сильный электроноакцепторный заместитель (см. 2.4), Поэтому при прямом сульфировании аминов неизбежно образование изомеров и этим методом пользуются довольно редко. Чаще используют обходные пути, например, временно защищая аминогруппу ацильным остатком или применяя реакцию запекания . [c.73]

О сульфировании ароматических эллинов по методу запекания см. обзор [1121V [c.566]

Ароматические амины сульфируются лучше всего методом запекания , который заключается в нагревании чистого сульфата амина до температуры 170—220°. Лучшие выходы продуктов сульфирования получаются при нагревании в вакууме или в нейтральном высококипяш,ем растворителе , например в хлорбензоле, о-дихлорбензоле или о-хлор-толуоле. Во время реакции сульфогруппа вступает в -положение по отношению к аминогруппе для соединений, у которых в я-положении уже имеется заместитель, образуются о-аминосульфокислоты. В ряде случаев реакция запекания является единственным методом получения сульфопроизводных например, непосредственное сульфирование антранило-вой кислоты приводит к декарбоксилированию, в то время как сплавление сульфата антраниловой кислоты дает с 98%-ным выходом 2-амиио-5-сульфобензойную кислоту . [c.244]

При действии олеума, содержащего 50% ЗОз, при температуре ниже 0° образуется также изомерная З-амино-4-метилбензолсульфокислота . Сернокислый о-толуидин методом запекания переводят в 4-амино-З-метил-бензолсульфокислоту, так называемую кислоту Клауса—Иммеля . [c.262]

Для получения моносульфокислот первичных ароматических аминов применяется так называемый метод запекания . Э70Т метод основывается на том, что кислые сернокислые соли многих первичных ароматических аминов, получаемые действием эквимолекулярного количества серной кислоты, при нагревании в течение нескольких часов при высокой температуре (около 180—190°) переходят в сульфокислоты, преимущественно пара-ряда [c.108]

Пластмассовые фильтрующие элементы выпускаются в виде патронов, изготовленных из предварительно термообработанного и измельченного фторопласта, методом прессования с последующим запеканием. Для изготовления патронов применяется лоро-шок с гранулометрическим составом 0,2—0,8 мм. Для придания механической прочности в патроны вставляется спираль из титановой проволоки диаметром 3 мм. Патроны выпускаются с наружным диаметром 55—60 мм и длиной 0,7 м. Гидравличе- [c.170]

Констатировано и в технике используется в широких размерах иное перемещение группы ЗОдН. Именно, многие соли первичных аминов и серной кислоты при нагревании сухими до высокой температуры (около 180°) переходят в сульфокислоты аминов, главным образом пара-ряда. Такой метод приготовления сульфокислот первичных аминов, впервые испытанный на получении из сульфата анилина сульфаниловой кислоты и из сульфата нафтиламина наф-тионовой кислоты, носит в технике названия метода запекания . [c.76]

Сульфирование аминов, особенно тех, которые можно сульфировать методом запекания (анилин, толуидины, ксилидины, хлоранилнны, л- и р-нафталамины), предложено проводить в смесях с высококипящими иидиферентными по отношению к серной кислоте и к амину органическими растворителями (хлорбензол, сольвент-нафта, керосин, трансформаторное масло). Здесь мы имеем разновидность только-что отмеченного метода, так как с парами растворителя удаляется реакционная вод а 53), [c.84]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология