Цилиндр насосов поршневых

Насосы одинарного (или простого) действия за один двойной ход поршня один раз всасывают и один раз нагнетают жидкость. На рис. 42 показана схема поршневого насоса одинарного (простого) действия. При движении поршня 5 слева направо в цилиндре создается разрежение, т. е. давление оказывается ниже, чем иа поверхности перекачиваемой жидкости в приемнике I. Вследствие разности давлений открывается всасывающий клапан 3 и жидкость по всасывающему трубопроводу 2 поступает в цилиндр насоса. Этот процесс называется всасыванием. Он длится до тех пор, пока поршень не займет крайнее правое положение. При движении поршня справа налево всасывающий клапан 3 опускает-(я, а нагнетательный клапан 7 открывается, и жидкость под давле- [c.92]

Гидравлический привод состоит из пасоса и поршневого гидравлического двигателя (сервомотора). Рабочая жидкость, чаще всего минеральное масло, подается насосом под определенным давлением в цилиндр сервомотора, где перемещает поршень, соединенный с поршнем компрессорного цилиндра. Насос и сервомотор могут составлять один агрегат или быть соединены трубопроводом. Насосы применяют поршневые или винтовые. [c.85]

Неравномерное движение жидкости во всасывающем и нагнетательном трубопроводах вызывает неравномерную нагрузку двигателя и передаточных механизмов, а также гидравлические удары в цилиндре насоса и самих трубопроводах. Чтобы приблизить это движение к равномерному, поршневые насосы снабжаются двумя воздушными колпаками, из которых один (/) устанавливается до всасывающего клапана, а второй (2) — после нагнетательного (рис. И-4). Всасывающий колпак является обычно частью конструкции корпуса насоса. [c.109]

На рис. П1-П представлен плунжерный горизонтальный насос простого действия, в котором роль поршня играет плунжер 1, двигающийся возвратно-поступательно в цилиндре 2 плунжер, уплотняется при помощи сальника 3. Плунжерные насосы не требуют такой тщательной обработки внутренней поверхности цилиндра, как поршневые, а неплотности легко устраняются подтягиванием или заменой набивки сальника без демонтажа насоса. В связи с тем что для плунжерных насосов нет необходимости в тщательной пригонке поршня и цилиндра, их применяют для перекачивания загрязнённых и вязких жидкостей, а также для создания более высоких давлений. [c.140]

Работоспособность поршневых насосов во многом зависит от состояния их цилиндров. В поршневых насосах применяют цилиндры, отлитые из чугуна или стали и кованные из стали с чугунными втулками. Цилиндры для работы при низком давлении (до 0,5 МПа), как правило, отливают из серого чугуна с перлитной структурой, близкого по свойствам чугуну СЧ-21. Для работы при высоком давлении изготовляют кованые цилиндры из стали 35, при среднем - литые из стали 25Л, 35Л. [c.131]

На нефтегазоперерабатывающих заводах применяют также паровые прямодействующие и приводные поршневые насосы. Они предназначены для перекачки как холодных жидкостей с температурой до 100 °С, так и горячих с более высокой температурой. К первой группе относятся насосы НПС-1, ПНМ, БНП, В-2 и др. ко второй — насосы СЛ-1М, СЛ-1МС, 1СП, НПН-3 и др. Штоки гидравлических цилиндров насосов для перекачки горячих нефтепродуктов имеют охлаждаемые водой сальники [c.72]

Насос поршневой, газоприводной, двухцилиндровый, горизонтальный, двойного действия, состоит из приводной части, двух гидравлических цилиндров, золотниковой системы управления и блока клапанов. [c.35]

Насос поршневого типа с двумя цилиндрами паровым и водяным. Максимальная производительность 24 тыс. кг воды в 1 ч. Рабочая среда — насыщенный пар. Смазывается внутренняя поверхность цилиндра [c.156]

Насосы. Водяные цилиндры в поршневых насосах не смазываются. Для смазывания паровых цилиндров поршневых паровых насосов в зависимости от температуры пара применяют цилиндровое масло 24 (ГОСТ 1841—51), цилиндровое масло 11 (ГОСТ 1841 — 51) и цилиндровое масло 38 (ГОСТ 6411—52). [c.262]

Во время демонтажа цилиндра некоторых поршневых насосов необходимо вывинчивать шпильки крепления. Для этой цели можно использовать специальную контргайку, показанную на рис. 3.1. Она особенно удобна в тех случаях, когда невозможно на свободную часть шпильки навернуть две гайки. Контргайку 3 навинчивают на шпильку 2 на максимально возможное расстояние и фиксируют стопорным болтом 4, для которого в контргайке предусмотрено резьбовое отверстие. После этого шпильку вывертывают из цилиндра 1. [c.131]

Как правило, поршневые кольца ремонту не подлежат, и при износе или поломке их заменяют новыми. Износ поршневых колец определяют по увеличению зазора в замке по сравнению с первоначальным. Во время ремонта насосов поршневые кольца приходится изготовлять на месте, поскольку необходимый размер колец определяется износом каждого цилиндра и поршня в отдельности [30]. [c.168]

Особенностью поршневого насоса является наличие клапанов, попеременно автоматически отключающих внутренность цилиндра от всасывающего и нагнетательного трубопровода. В отличие от лопастных насосов, поршневой насос способен отсасывать воздух из всасывающего трубопровода, потому при его установке не применяют никаких приспособлений для заливки. [c.43]

На рис. 3.101 показан зажим для заправки поршневых колец в цилиндры насосов. Зажим 2 состоит из двух половин, соединенных шарниром 1. Зажимом охватывают поршневое кольцо и [c.194]

В поршневых насосах использование подведенной мощности анализируют при помощи индикаторных диаграмм. Индикаторная диаграмма (рис. 4-7 и 4-8) представляет собой запись давления в цилиндре насоса в зависимости от перемещения поршня х или от угла поворота приводного механизма а. Она получила свое название от прибора — индикатора давления 3 (см. рис. 4-1, а и 4-9), представляющего собой пружинно-поршневой манометр с механизмом, записывающим величину давления. Сила давления Рц жидкости на поршень 1 (рис. 4-9) сжимает (или при вакууме растягивает) пружину 2, деформация которой благодаря линейности ее характеристики про-, порциональна давлению. Конец 4 рычажного механизма 3 воспроизводит деформацию в увеличенном масштабе. [c.281]

В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности наиболее распространены центробежные насосы. Они имеют относительно небольшие габариты, могут быть непо- средственно соединены с электродвигателем, вращающиеся части у них укрыты, отсутствуют быстро изнашивающиеся цилиндры и поршневые кольца, требующие конструктивно трудного обеспечения смазкой. Центробежные насосы дают равномерную, без толчков, подачу жидкости, ими можно перекачивать загрязненные жидкости и шламы, так как они имеют зазоры между рабочим колесом и кожухом и не имеют клапанов. Центробежные насосы легче вписываются в автоматизированные системы, их можно оставлять работать без присмотра относительно большее время, чем поршневые насосы, они безопаснее при работе на закрытую задвижку. Многоступенчатые центробежные насосы способны развивать высокие давления и перекачивать жидкости с температурой до 400°С. [c.314]

Поршневые (плунжерные) насосы работают по принципу вытеснения за счет возвратно-поступательного движения поршня или плунжера. Плунжерные насосы отличаются от поршневых конструкцией вытесняющего тела. В плунжерных насосах (рис. 174) вытесняющим телом является цилиндр, который через уплотняющий сальник входит внутрь рабочей камеры. У поршневых насосов (рис, 175) вместо плунжера имеется поршень, имеющий небольшую ширину и несущий на себе уплотнение. Уплотнения поршня плотно прилегают к обработанным стенкам цилиндра. Насосы этого типа применяются в установках с высокими напорами и для чистых жидкостей при относительно ма- [c.341]

Подтягивание сальника плунжера производится нажимными болтами, пропущенными через заднюю крышку цилиндра (в поршневых насосах задней считается сторона, противоположная приводному механизму). [c.89]

При дозировании ядовитых, радиоактивных, воспламеняющихся или вредных для здоровья жидкостей необходима полная герметизация сальников. В этих случаях недопустимо применение цилиндров насоса обычной плунжерной конструкции. Вместо поршневых насосов применяют мембранные насосы, которые пригодны для перекачивания жидкости без сальников. Комбинированные насосы обладают преимуществами обоих типов. Они не [c.179]

Цилиндры насоса с клапанными коробками изготовлены из серого чугуна, а станина из стального листа. К станине подсоединены всасывающий и нагнетательный колпаки. Внутренняя покраска полости насоса защищает его от коррозионного воздействия перекачиваемой жидкости. Гильза цилиндра, поршни и клапаны изготовлены из бронзы, а поршневые штоки и клапанные стержни из стойкой к морской воде стали. [c.183]

Насосы АРМЕ — это горизонтальные, одноцилиндровые поршневые насосы двойного действия, которые приводятся в действие электродвигателем через ременную передачу, установленным на корпусе привода (рис. 115). Корпус, цилиндр насоса и воздушный [c.184]

Полную разборку поршневого пасоса (рис. 86) можно начинать с демонтажа как паровой, так и гидравлической частей. Порядок разборки насоса следующий 1) разборка и ревизия парового цилиндра насоса 2) вскрытие и ревизия золотниковой коробки 3) разборка и ревизия гидравлической части 4) разборка н ревизия узла средней части и механизма иарораспределения. [c.201]

В отличие от лопастных насосов в насосах поршневых величины подачи и напора непостоянны, они зависят от положения поршня в цилиндре. Для выравнивания подачи как на всасывающей, так и на нагнетательной стороне насоса устанавливают воздушные колпаки. [c.93]

Так как перекачка жидкости поршневым насосом происходит в условиях неустановившегося движения, то давление в цилиндре насоса, в том числе в период всасывания, является функцией времени р =/(0- Практически очень важно знать закон изменения давления в цилиндре насоса в разных положениях поршня. [c.268]

Основные возможные неполадки в работе поршневых насосов и способы устранения. Причины неправильной работы клапанов, рабочей камеры или цилиндра и колпаков можно определить, анализируя снятые с цилиндра насоса индикаторные диаграммы (рис. 74). Диаграмма 1 свидетельствует о том, что насос работает с большим запозданием закрывания всасывающего клапана (линия АА), из-за чего на части хода поршня пропускает жидкость из цилиндра во всасывающий трубопровод и давление быстро не повышается. Необходимо усилить нагрузку на клапан. [c.135]

Давление в цилиндре насоса в период всасывания. ... Давление в цилиндре насоса в период нагнетания. ... Высота установки поршневого насоса. . . . . .. [c.364]

Поршневые и плунжерные насосы могут быть с неподвижными и подвижными цилиндрами. В поршневых, плунжерных насосах используются плоские и пространственные механизмы. [c.18]

Уплотнение между цилиндром насоса и дисковым поршнем достигается с помощью поршневых колец, имеющих соответствующую прорезь (замок), благодаря чему они могут пружинить в незаведенном состоянии их наружный диаметр большее внутреннего диаметра цилиндра. Когда поршень вставляют в-цилиндр, поршневые кольца плотно прилегают к поверхности цилиндра и создают необходимую герметичность. На рис. 13 представлены [c.41]

Для получения индикаторной диаграммы используют поршневой индикатор (рис. 27, а), который соединяют с цилиндром или рабочей камерой насоса. К небольшому цилиндру 1 тщательно пришлифован поршень 2. На шток 7, соединенный с поршнем и системой передачи движения, надета протарирован-ная пружина 3. Цилиндр индикатора с помощью штуцера 9 соединен с рабочей камерой насоса. При повышении давления в цилиндре насоса поршень индикатора перемешается вверх и сжимает пружину, упирающуюся в крышку 8, а при уменьшении давления поршень 2 под действием силы разжимающейся пружины перемещается вниз. Перемещение поршня индикатора соответствует определенным значениям давления в цилиндре. С помощью штока 7 эти перемещения передаются на передаточный механизм, на конце которого находится записывающее устройство 6 (с карандашом или пером). Оно фиксирует перемещения поршня индикатора на бумаге, натянутой на барабане [c.62]

Вскрытие парового цилиндра проверка состояния поршневых колец, поршне1(, цил11Н-дров и штоков паровой части насоса. Замер зазоров между поршнем и цилиндром, между поршневыми кольцами и канавками поршня, а также в замке поршневых колец (в свободном и рабочем состоянии). Замена выи(едших из строя деталей или и-х реставрация. [c.41]

Жидкость всасывается в цилиндр насоса, следуя за движущимся в нем поршнем, и им же вытесняется в напорный трубопровод. Если жидкость несжимаема и не имеет разрывов, то она строго следует за движением поршня. В большинстве конструкций поршневых насосов осуществляется неравномерное движение поршней при помощи кривошипно-шатунных механизмов. Поэтому, если не предусмотреть специальных мер, жидкость будет двигаться во всасыпающсм и напорном трубопроводах неравномерно. [c.244]

Горячие насосы, как видно из описания технологической схемы, играют очень важную роль в работе крекинг-установки. В то же время условия их работы — перекачка больших количеств горячего продукта — могут легко вызвать неполадки и даже аварии. Этих неполадок можно избежать только при внимательном и умелом уходе за горячим насосом. На установке должна иметься специальная инструкция по пуску, эксплуатации и остановке горячих насосов. Перед пуском насоса необходимо продуть конденсат, так как попадание последнего в паровой цилиндр насоса (в случае применения поршневых насосов) вызывает порывистые движения поршня, сопровождаюшиеся гидравлическими ударами. Известен случай, когда перед пуском насоса не была произведена продувка конденсата произошел настолько значительный гидравлический удар, что треснула станина насоса и последний был выведен из строя. Другим, не менее опасным случаем является упуск уровня в колонне. Если уровень упущен и подача прекратилась, т. е. насос сорван , число ходов резко увеличится и насос поломается, если подача пара не будет немедленно уменьшена. При пуске и во время работы насоса необходимо следить за тем, чтобы не грелись подшипники и сальники, непрерывно подавалась смазка, чтобы на выхлопе отработанного пара поддерживался вакуум. [c.186]

На рис. 3.12 показана индикаторная диаграмма поршневого насоса одинарного действия, из которой следует, 1то линия, характеризующая абсолютное давление р ,ц в цилиндре насоса, при ходе всасывания поршня (допускаем равномерное движение поршня) расположена ниже линии атмосферного давления (давления в резервуаре) р и линия, соответствую)цая давлению Рнаг.ц при ходе нагнетапия, расположена выше атмосферного давления р . В начале хода всасывания (точка а) и в конце хода нагнетания (точка Ь) наблюдаются колебания (всплески) давления, обусловленные инерционностью жидкости в переходных процессах. [c.351]

На фиг. 84 показан в разрезе поршневой перекачной насос для густой смазки с пневматическим приводом, а на фиг. 85 также в разрезе показано золотниковое распределительное устройство для пневматического цилиндра насоса. [c.140]

Существенной особенностью таких бюреток является наличие довольно сильного синхронного мотора, способного прогонять жидкость от насоса через капиллярный конец бюретки с постоянной скоростью, и нагнетать такой объем титранта, нри котором небольшие изменения температуры окружающей среды во время титрования не вызывают сколько-нибудь заметного изменения его температуры. Так как последнее трудно осуществить при нагнетании нужного объема титранта, то часто требуется термостатировать цилиндр насоса. Объем использованного титранта обычно рассчитывается но записанной кривой титрования. Запись кривой титрования может быть синхронизирована с двпжеипем мотора поршневой бюретки. Первые бюретки такого типа обычно нагнетали около 0,6 мл титранта в минуту в термо- [c.36]

Неконденсирующиеся газы в конечном итоге достигают конденсатора. (Отсасывание производится непосредственно в атмосферу или во вспомогательные конденсаторы.) В конденсаторе их количество увеличивается за счет воздуха, растворенного в охлаждающей воде, и двуокиси углерода от разложения бикарбонатов в воде, если пользуются барометрическим конден-сатрром. Эти газы могуг быть удалены с помощью струйного конденсатора, но обычно удаляются с помощью отдельного вакуум-насоса. В качестве вакуум-насоса обычно применяется пароструйный эжектор (если имеется пар высокого давления). Обычно это двухступенчатые установки, работающие при абсолютном давлении ниже 100 мм рт. ст. (13,33 кн/м ). Часто дополнительно устанавливаются большие струйные вакуум-насосы, чтобы ускорить достижение нужного разрежения в системе при пуске. Там, где нет пара высокого давления, можно воспользоваться более дорогими механическими насосами. Обычно используют водокольцевые или поршневые вакуум-насосы. Поршневой вакуум-насос имеет цилиндры большего диаметра, и следует принимать особые предосторожности, Чтобы избежать попадания в насос вместе с газами воды. Насосы снабжают водяными рубашками с горячей водой, чтобы избежать конденсации пара в цилиндрах. Благодаря высокой производительности общая рабочая стоимость поршневых вакуум-насосов низка, но могут оказаться высокими эксплуатационные расходы. [c.301]

На более крупной пилотной установке гидрокрекинга в "кипящем слое" применяют циркуляционные насосы поршневого типа двойного действия с подачей 250 л/ч (рис. II. 17) на давление 30 МПа, температуру 293 К, диаметр поршня 25 мм, ход 60 мм. Цилиндр насоса изготовлен из стали 30, поршневые кольца из фторопласта-4, шток из серебрянки, уплотняющие кольца иэ фтороппаста-4, клапаны шариковые. Смазку насоса осуществляют описанным выше способом маслом МС-20. Регулирование подачи автоматическое клапаном по сигналу от теплового расходомера. При увеличении подачи излишек газа сбрасывается на всос насоса. Предусмотрено и ручное регулирование по показаниям расходомера. Если подача одного сырья в реактор не создает необходимой линейной скорости, для создания псевдоожиженного слоя катализатора применяют ри- [c.43]

Роторные насосц работают главным образом по принципу вытеснения, причем один или несколько вращающихся поршней или винтов образуют друг с другом в цилиндре насоса рабочие полости, причем размеры полости всасывания наибольшие, а напорной полости — наименьшие поэтому жидкость из полости всасывания и выталкивается в напорную полость. Однако некоторые роторные насосы имеют постоянные рабочие полости (объем вытеснения) как на входе, так и на выходе. Принципиальные различия и некоторые преимущества роторных насосов над поршневыми заключаются [c.11]

Рабочим элементом поршневого насоса является поршень или плунжер (фиг. 59), движущийся возвратно-поступательно в корпусе (цилиндре) насоса. Засасывая воду при движении слева направо (ход всасывания), плунжер или пqpшeнь ыггесняет ее из цилиндра в напорный трубопровод при обратном ходе — справа налево (ход нагнетателя). Оба хода поршня — всасывающий и нагнетательный — совершаются в насосе простого действия за один полный оборот вала, соединенного с поршнем при помощи [c.107]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология