Бронзы, атмосферная коррозия

Бронзы. Наиболее широко применяют оловянистые бронзы, содержащие 8—14% олова, алюминиевые бронзы с содержанием до-14% алюминия, кремнистые с 2—3% кремния и 1—1,5% марганца. Они не искрят при трении или ударах. Детали из них можна получить методом литья. В условиях атмосферной коррозии бронзы характеризуются высокой стойкостью. Они проявляют коррозионную стойкость в неокисляющих растворах солей и кислот. [c.36]

Ингибитор МСДА защищает от атмосферной коррозии сталь, чугун, алюминий, медь, бронзу и латунь. Пассивацию проводят 0,2—1 %-ным раствором ингибитора без подогрева. Для улучшения контакта пассивирующего раствора с металлом котла рекомендуется прокачивание раствора в течение 1—2 ч по замкнутому контуру. Раствор ингибитора стоек при длительном хранении и может быть многократно использован (после освобождения от взвесей на механическом фильтре). Срок защитного действия ингибитора в зависимости от внешних условий от 2 до 5 лет. [c.189]

Подшипники скольжения типа 011 состоят из трех слоев, как показано на рис. 78. Нижний слой из стали, покрытый оловом (для защиты от атмосферной коррозии) средний слой из пористой оловянистой бронзы, полученной при спекании порошкообразной бронзы со стальной основой, заполненной смесью фторопласта-4 и мелкого свинцового порошка, и верхний слой толщиной 0,025 мм из смеси фторопласта-4 и свинца. Промежуточный слой служит для отвода тепла из зоны трения подшипника и его корпуса, фторопластовая смесь обеспечивает постоянную смазку поверхности подшипника при малом износе соприкасающегося с ней слоя материала. [c.143]

По своей сущности коррозию делят на химическую и электрохимическую. Ржавление железа или покрытие патиной бронзы — химическая коррозия. Если эти процессы происходят на открытом воздухе в комнатных и особенно в природных условиях, то такую коррозию часто называют атмосферной. В промышленном производстве металлы нередко нагреваются до высоких температур и в таких условиях химическая коррозия ускоряется. Многие знают, что при прокатке раскаленных кусков металла образуется окалина. Это типичный продукт химической коррозии. Окалина получается и при простой разливке на воздухе расплавленного металла в изложницы. [c.136]

Покрытия белой бронзой характеризуются износостойкостью в 4 раза большей, чем серебряных покрытий, устойчивостью против атмосферной коррозии, высоким коэффициентом отражения (60-65%) и отсутствием потемнения при контакте с серосодержащими материалами. Однако их термостойкость не выше 200°С. [c.132]

Из дициклогексиламина готовится один из наиболее эффективных летучих ингибиторов — нитрит дициклогексиламина (НДА), обеспечивающий длительную защиту от атмосферной коррозии стальных изделий (на срок до 10 лети более). На основе дициклогексилами-на готовится также маслорастворимый ингибитор МСДА. Добавка МСДА к маслам и смазкам повышает их защитные свойства в несколько раз и позволяет защищать изделия из стали, чугуна, алюминия, олова, бронзы и латуни в течение трех лет. [c.94]

Медные сплавы имеют большое значение и широко используются в промышленности. Техническая медь обладает большой устойчивостью против атмосферной коррозии и коррозии со стороны чистой пресной воды. Используют ее для изготовления прокладок, деталей электрических контактов, трубок для маслопроводов и т. д. Существует много различных сплавов на основе меди, которые носят названия латуни и бронзы. [c.371]

Бронза обычно имеет более высокие механические показатели по сравнению с латунью, но пластические свойства у бронзы хуже, чем у латуни. В машиностроении бронзу используют для изготовления шпинделей, ходовых гаек, подшипников втулок, венцов червячных колец, а также пружин, работающих в коррозионной среде. Раньше других начали применять оловянистые бронзы. Они устойчивы против атмосферной коррозии и обладают высокими прочностными и антифрикционными свойствами. В настоящее время помимо оловянистых бронз, применяют свинцовистые, фосфоритные, алюминиевые, кремнистые и др. [c.115]

Из бронз следует особо отметить алюминиевые, значительно превосходящие по коррозионной стойкости оловянистые бронзы и латуни. Они стойки в фосфористой, уксусной, лимонной и других органических кислотах, в условиях атмосферной коррозии, в морской воде и т. д. [c.19]

Кремнистые бронзы устойчивы в сухом хлоре, броме, фторе, фторо- и хлороводороде, сернистом газе, аммиаке, в разбавленных растворах щелочей, в серной кислоте (до 92 %-ной) при температуре 50 °С и стойки к атмосферной коррозии. [c.61]

Кремнистые бронзы устойчивы в сухом хлоре, броме, фторе, фтористом и хлористом водороде, сернистом газе, аммиаке к атмосферной коррозии к разбавленным растворам щелочей к серной кислоте при температуре 50 °С и концентрации до 92%. [c.68]

Ингибитор МСДА представляет собой маслорастворимые соли дициклогексиламина и технических фракций синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов в цепи от 10 до 20. Ингибитор МСДА-11 содержит в своем составе техническую фракцию синтетических жирных кислот с числом углеродных атомов в цепи от 10 до 13, а МСДА-18 —от 17 до 20. Ингибитор МСДА — контактный ингибитор. Он защищает от атмосферной коррозии оборудование из стали, чугуна, алюминия, меди, баббита, бронзы и латуни. Защитное действие ингибитора основано на гидрофобизации поверхности и создании адсорбционного слоя, препятствующего проникновению влаги к металлу. [c.116]

Возникающие при атмосферной коррозии на поверхности меди и ее сплавов тонкие пленки продуктов коррозии до некоторой степени предохраняют их от дальнейшего разрушения. Очень часто такие пленки наносят искусственно (например, художественное бронзовое литье), чтобы придать изделию красивый цвет. Такой тонкий слой продуктов коррозии на бронзах называется патиной. Для патинирования поверхность бронзы, в зависимости от того, какой оттенок ей желают придать, обрабатывают самыми различными реагентами, например аммиачными растворами, хлорным железом, щелочными растворами сернистого натрия и т. д. [c.81]

Благодаря большой ковкости и пластичности, низкой температуре плавления, малой твердости, невысокой химической активности (устойчивости к атмосферной коррозии) и очень незначительной токсичности металлическое олово находит широкое применение. Его применяют в производстве станиоля (для упаковки пиш евых продуктов, фармацевтических препаратов и т. д.), для изготовления труб, коробок (для фармацевтических препаратов), змеевиков (применяемых во многих дистилляционных аппаратах), для лужения жести или изделий из железа и латуни и т. д. Из олова делают также сплавы для пайки, для подшипников, для заш,иты от коррозии (они легкоплавки и трудно окисляются). Олово входит в состав типографских сплавов, бронз и некоторых видов латуни. Его применяют также в качестве восстановителя (в присутствии кислот) или катализатора в процессе хлорирования многих веществ. [c.405]

Коррозионная стойкость алюминиевых бронз значительно выше, чем оловянистых бронз и латуней. Они обладают высокой стойкостью в ряде коррозионных сред фосфорной, уксусной, лимонной, молочной и других кислотах, а также в морской воде. Кроме того, эти бронзы стойки в условиях атмосферной коррозии. Они обладают также жаростойкостью при повышенных температурах. [c.378]

Никелевая бронза НМ8 (по ГОСТ 492-41) характеризуется высокой коррозионной стойкостью против атмосферной коррозии при повышенных температурах и хорошими механическими свойствами. Применяется при изгото-влении ответственных деталей в химическом машиностроении. [c.408]

Атмосферная коррозия кремнистой бронзы (95,95 /о Си, [c.235]

При контакте с другими металлами атмосферная коррозия алюминия и его сплавов локализуется на небольшой поверх->юсти вблизи границы контакта металлов. Скорость коррозии в промышленной атмосфере на этих участках для большинства сплавов алюминия при контакте их со сталями, бронзами составляла 0,07—0,15 г/. 2 сутки, в морской атмосфере — 0,3 г/м сутки. В парах со сплавами магния, оцинкованной и кадмированной сталью сплавы алюминия являются катодами. [c.63]

Ингибитор атмосферной коррозии стали, хрома, монель-металла, олова разрушает алюминий, медь, латунь, бронзу, магний, свинец, цинк, кадмий, серебро, сурьму, баббит [27, 80, 113, 155, 218, 241, 343]. [c.125]

Ингибитор атмосферной коррозии стали, меди, латуни, цинка, кадмия, алюминия, свинца, олова, никеля, серебра [242] не защищает бронзу. [c.134]

Ингибитор атмосферной коррозии стали, чугуна, алюминия, цинка, бронз (алюмо-марганцевых и свинцовистых), сплава магния (МА-2) [78]. [c.134]

Ингибитор атмосферной коррозии черных металлов (стали, серого чугуна со сфероидальным графитом), цинка, бронз (свинцовистой и алюминиево-марганцевой), баббита [74, 156, 159]. [c.136]

Ингибитор атмосферной коррозии меди, а также сплавов (бронзы, латуни и др.) [484]. Детали выдерживаются в атмосфере, содержащей пары ингибитора, в результате чего на поверхности образуется защитная пленка. Применяется также в виде ингибитированной бумаги. [c.152]

Ингибитор атмосферной коррозии стали, алюминия, магния, латуни, бронзы и некоторых других металлов и сплавов (летучий) [537]. Рекомендован для защиты двигателей внутреннего сгорания. [c.154]

Ингибитор атмосферной коррозии бронзы (свинцовистой), кадмия, серебра [837]. Применяется в качестве присадки к смазочным маслам для защиты деталей подшипников из указанных металлов. [c.154]

Алитированные изделия не обладают защитными свойствами против атмосферной коррозии и коррозии в водных растворах, за исключением меди, на которой получаются поверхностные слои алюминиевой бронзы с хорошими защитными свойствами, что позволяет широко применять этот способ для конденсаторных трубок и других подобных изделий. [c.16]

Медь и ее сплавы [87]. Металлические системы ма основе меди (латуни, бронзы, медь — никель и медь — серебро) обладают умеренной стойкостью в атмосферных условиях средняя глубина проникновения -коррозии в сельской атмосфере составляет от 0,1 до [c.92]

В повседневной жизни мы часто встречаемся с металлами, которые реагируют с окружающей средой. Серебро тускнеет, железо ржавеет, медь и бронза постепенно покрываются патиной, на алюминии появляется пленка оксида (образующаяся на его поверхности чрезвычайно тонкая пленка оксида алюминия предохраняет металл от дальнейшей реакции), а цинк, свинец и даже нержавеющая сталь постепенно теряют свой металлический блеск, подвергаясь коррозии. Лишь золото и платина—металлы, расположенные в самом конце электрохимического ряда напряжений,— не подвергаются атмосферному воздействию. [c.298]

Защитные свойства нитрита натрия открыты давно, по практическое применение в качестве ингибитора атмосферной коррозии металлов он получил только в 50-х годах, когда для консервации стальных изделий стали применять более концентрированные растворы. Нитрит натрия защищает от коррозии черные металлы, а также хром и никель, но разрушающе действует на покрытия из свлнцоБистой бронзы, кадмия, свинца. [c.193]

Медь применяется в виде металла, многочисленных сплавов и соединений. Около 40% всей добываемой меди идет на изготовление электрических проводов и кабелей. Из меди изготовляют нагревательные аппараты. Сплавы меди с другими металлами широко применяются в машиностроительной промышленности, в электротехнике, в судостроении, энергетической промышленности. К важнейшим сплавам меди относятся бронза (90% Си, 10% Sn), латунь (60% Си, 40% Zn), мельхиор (80% Си, 20% N1), манганин (85% Си, 12% Мп, 3% N1), нейзильбер (65% Си, 20% Zn, 15% Ni), кон-стантан (59% Си, 40% N1, 1% Мп). Все медные сплавы обладают высокой стойкостью против атмосферной коррозии. Современные серебряные монеты сделаны из сплава меди с никелем ( u+Ni). [c.418]

Все М.с. обладают высокой стойкостью против атмосферной и газовой коррозии. Для латуней, нейзильбера, бериллиевых и др. бронз она составляет (0,5-30)-10мм в год. Существенно замедляют их окисление Ве, Хп и А1, способствующие образованию на поверхности сплава защитной пленки заметно уменьшают коррозию также 31, Зп, Zn, Сс1 не влияют - Ре, N1, Со, Мп, ЗЬ, А , Р присутствие в сплаве Ст, Зе, А ускоряет его окисление. М. с, устойчивы в атмосфере СОз, сухого МН,, незагрязненного сухого и влажного водяного пара. При длительной (десятки лет) атмосферной коррозии латунь подвергается обесцинкованию. Этот процесс протекает вследствие селективной кор- [c.670]

Оловянистые бронзы, по данным Бюлова [1951, прекрасно сопротивляются коррозии в любой атмосфере. Так, атмосферная коррозия сплава, содержавшего 92% Си и 8% Sn, после 10-летних испытаний характеризовалась следующими данными [c.299]

По данным Бриттона [1961, бронзы обладают хорошей стойкостью и в таких сильно агрессивных атмосферах, какими являются атмосферы железнодорожных тоннелей. Провода для железнодорожной сигнализации, изготовленные из медного сплава, содержавшего 2 % 5п, были смонтированы в одном тоннеле одновременно со стальными оцинкованными проводами. Бронзовые провода после 40 месяцев работы оказались вполне пригодными для дальнейше эксплуатации, оцинкованные же провода пришлось за тот же срок сменить 6 раз. В Лондоне, отличающемся агрессивной атмосферой, холоднотянутая бронзовая проволока (99,05% Си4-0,9% Зп), по сообщению Хадсона [197], корродировала всего со скоростью 6,28 мк1год (по данным двухлетних испытаний). Кремнистые бронзы сопротивляются атмосферной коррозии почти так же, как и медь. [c.300]

Этой реакцией объясняют эффект Рассела [6] — активацию фотоэмульсии при атмосферной коррозии свежепришлифованного к фотографической пластинке цинка. Подобным же образом ведут себя Сс1, М и А1. Однако металлы, катализирующие разложение Н2О2, такие, как Ре, Си, бронза, РЬ и 5п, никакого потемнения фотопластинки не вызывают. Отмеченной способностью железа ускорять разложение перекиси водорода объясняется то. что последняя отсутствует в продуктах коррозии железа. [c.433]

Лабораторные испытания защитных свойств масел, смазок и нефтяных ингибированных тонкопленочных покрытий проводят согласно ГОСТ 9.054—75 на образцах из Ст. 10, меди М-1, М-2, МО, алюминия АК-6, а также из других металлов и сплавов (чугуна, бронзы, магниевых сплавов и пр.). Для испытаний используют специально подготовленные пластинки размером 50X50X4 мм. Испытания можно проводить на пластинках другого размера, я также на отдельных деталях и изделиях за рубежом для этой цели широко используют подшипники в сборе (метод А8ТМ О 1743—64 и др.). Согласно ГОСТ 9.054—75, испытания проводят в термовлагокамерах, камерах сернистого ангидрида и соляного тумана, при постоянном погружении в искусственную морскую воду и методом вытеснения бромистоводородной кислоты. Некоторые методы испытаний защитных свойств смазочных материалов в сопоставлении с методами коррозионных испытаний ингибиторов атмосферной коррозии (ГОСТ 9.041—74) и методами испытаний ингибированных полимерных покрытий (ГОСТ 9.042—75), а также [c.43]

В настоящее время применяют бронзовые покрытия двух составов, содержащие 10—20% и 40—45%) 5п. Осаждение бронзовых покрытий ведут преимущественно из цианистых электролитов. Гальванические бронзовые покрытия, содержащие 10% 5п, применяют для имитации золота, а 15—20% 5п исключительно с целью защиты от коррозии. Так, изделия, покрытые этим сплавом и работающие в пресной воде при высоких температурах, сохраняются дольше, чем оцинкованные. Гальваническое покрытие белой бронзой, содержащей 40—45% 5п, применяют для защитно-декоративных целей. Высокооловянистая бронза имеет белый цвет и по внешнему виду напоминает серебро, но в отличие от последнего, обладает высокой твердостью. Твердость белой бронзы в 5—6 раз выше твердости меди. Белая бронза прекрасно полируется и хорошо отражает свет. Коэффициент отражения ее составляет 65— 66%, т. е. выше, чем у хрома. Сплав хорошо переносит атмосферное воздействие, устойчив по отношению к сульфидам (в отличие от серебра), удовлетворительно противостоит действию органических кислот, входящих в состав пищевых продуктов. [c.210]