Турбинные лопатки, водяные

Турбинные лопатки изготавливаются для водяных, паровых к газовых турбин из различных материалов с разными формами и разными способами. [c.431]

Кавитация возникает в определенных условиях в среде потока жидкости.. Она часто появляется на судовых болтах, винтах мешалок, лопатках водяных-турбин и т. д. Причиной кавитации является образование и исчезновение пузырьков, иногда микроскопических, газовых паров в потоке жидкости. При падении давления ниже уровня давления паров жидкости образуются пузырьки, десорб- [c.26]

Турбинные мешалки имею,т форму колес водяных турбин с лопатками, укрепленными на вертикальном валу. Типы турбинных мешалок приведены на рис. 67. Мешалки этого типа обеспечивают интен- [c.87]

Примером химической коррозии является взаимодействие металла с жидкими неэлектропроводными средами (неэлектролитами) или сухими газами. Практически наиболее важным видом химической коррозии является газовая коррозия, т. е. процесс окисления металла (взаимодействие с кислородом) или химическое взаимодействие металлов с рядом других активных газовых сред (сернистый газ, сероводород, галоиды, водяные пары, углекислота и др.) при повышенных температурах. Борьба с газовой коррозией имеет большое значение для народного хозяйства и успешного развития новой техники. Многие ответственные детали инженерных конструкций сильно разрушаются от газовой коррозии (лопатки газовых турбин, сопла ракетных двигателей, элементы электронагревателей, колосники, арматура печей и т. д.). Большие потери от газовой коррозии угар металла) несет металлургическая промышленность при процессах горячей обработки металлов. [c.21]

Лишь начавшие развиваться лет тридцать назад процессы синтеза различных веществ из газов под высоким давлением привлекли внимание исследователей к явлению растворимости веществ в газах и к физическим свойствам сжатых газов, В этих синтезах пришлось иметь дело с очисткой, сушкой и конденсацией газов под высоким давлением, причем выяснилось, что явление растворимости веществ в газах сильно осложняет эти процессы. При сжатии газа в компрессорах в сжимаемом газе растворяется масло, применяемое для их смазки. Есть указания, что с этим связано отравление некоторых катализаторов синтеза. С растворимостью веществ в сжатых газах приходится иметь дело и в других процессах техники например, при эксплуатации паросиловых установок высокого давления. Сжатый водяной пар уносит с собой из котлов в растворенном состоянии различные соли, которые затем откладываются на лопатках паровых турбин в местах, где имеет место снижение давления пара. Отложение солей приводит к заметному понижению производительности турбин и вызывает необходимость в механической и химической чистке лопаток. [c.450]

Хромирование получило широкое применение в промышленности при изготовлении таких изделий, как измерительный и режущий инструменты, валы, оси, цилиндры двигателей, лопатки водяных и паровых турбин и т. д. В полиграфии хромирование повышает тиражеспособность печатных форм. Большой эффект дает хромирование штампов и матриц при изготовлении различных изделий из пластических масс. В зависимости от характера изделий и их назначения толщина хромового покрытия колеблется от 5—10 мкм (измерительный и режущий инструмент) до нескольких десятков и сотен микрометров. [c.414]

Турбинные мешалки. Эти мешалки имеют форму колес водяных турбин с плоскими, наклонными или криволинейными лопатками, укрепленными, как правило, на вертикальном валу (рис. У1-10). В аппаратах с турбинными мешалками создаются преимуш,ественно радиальные потоки жидкости. При работе турбинных мешалок с большим числом оборотов наряду с радиальным потоком возможно возникновение тангенциального (кругового) течения содержимого аппарата и образование воронки. В этом случае в аппарате устанавливают отражательные перегородки. Закрытые турбинные мешалки (рис. УЫО, г) в отличие от открытых (рис. УЫО, а, б, е) создают более четко выраженный радиальный поток. щ [c.257]

Растворимость жидкости в газе при низких Д. уменьшается с Д., проходит через минимум, далее растет до максимума и вновь начинает уменьшаться (рисунок 6). Появление экстремумов также вызвано различным изменением с Д. мольного объема жидкости и парциального мольного объема ео паров в газовом р-ре (т. е. объема газовой фазы). Еще нет универсального уравнения, с помощью к-рого можно было бы передать слоя ную форму этой кривой. В сжатых газах могут растворяться значительные количества жидкостей и твердого в-ва. Так, при 2000 ат в 1 нм" этилена растворяется до 3 кг смазочного масла. Водяной пар высокого Д. растворяет значительные количества солей, что приводило к отло кению солей на лопатках паровых турбин. Растворимостью кварца в водяном паре, насыщенном нек-рыми солями, пользуются для выращивания больших кристаллов кварца, вес к-рых измеряется килограммами (гидротермальный синтез). Способность сжатых-газов избирательно растворять жидкости позволяет предложить новый метод разделения сложных жидких смесей изотермич. перегонкой в ся атом газе при сравнительно низких [c.344]

Капица создал новую конструкцию, которая, по словам изобретателя, была как бы компромиссом между водяной и паровой турбиной . Главная особенность турбодетандера Капицы в том, что воздух в пей расширяется не только в сопловом аппарате, но и на лопатках рабочего колеса. При этом газ движется от периферии колеса к центру, работая против центробежных сил. [c.138]

Турбинные мешалки имеют форму колес водяных турбин с лопатками, укрепленными на вертикальном валу. Типы турбинных мешалок приведены на рис. 67. Мешалки этого типа обеспечивают интенсивное перемешивание во всем объеме аппарата и применяются для образования суспензий, растворения твердых материалов, при проведении химических реакций. Турбинные мешалки имеют диаметр = = (0,154-0,6)1) и частоту вращения 2—5 об/с. Мощность, потребляемая механическими мешалками, зависит от плотности перемешиваемой жидкости, частоты вращения и диаметра мешалки. [c.86]

B. Центробежные насосы, основной частью которых является вращающееся колесо с лопатками (обращенные водяные турбины). [c.548]

Центробежные компрессоры по принципу действия тождественны центробежным вентиляторам, но более мощны и работают на более высоких скоростях, благодаря чему развивают более высокие давления— до 1 атм на одну ступень. При соединении на одном валу двух или нескольких отдельных ступеней с выходными лопатками между ними, для превращения кинетической энергии можно получить еще более высокие давления многоступенчатые машины этого типа изготовляются для давлений до 10 ат. Такой многоступенчатый центробежный компрессор подобен турбине водяного пара как по принципу действия, так и по общей конструкции. Давление, приходящееся на ступень, зависит от размеров и скорости вращения обычно максимальное отношение давлений на ступень составляет около 1,2. Известны машины даже с 30 степенями. Преимуществами этого типа компрессора по сравнению с поршневь<йи компрессорами являются 1) компактность, 2) отсутствие клапанов, 3) отсутствие больших изнашивающихся частей, 4) отсутствие пульсации у выпускаемого газа, 5) более простое регулирование объема, 6) небольшие эксплоатационные расходы, 7) возможность непосредственного соединения с турбиной. [c.318]

Сообщение энергии воде производится лопатками вращающегося колеса, причем получается повышение как давления, так и скорости. Чтобы полученное увеличение скоростного напора также использовать для повышения давления, воду, по выходе ее из рабочего колеса, направляют через неподвижные, постепенно расширяющиеся, направляющие каналы, в совокупности образующие направляющий аппарат. В некоторых случаях направляющим аппаратом служит кольцевое пространство с гладкими стенками или спиральная камера. Весь процесс является обращенным процессом водяной турбины. [c.569]

Растворимость веществ в сжатых газах достигает значительных величин. Так, в одном 1 нм этилена при 2000 ат растворяется до 3 кг смазочного масла. Азот нри 100° и 1000 ат растворяет до 10 мол. % бензола, а этилен при 240 ат и 50° — до 17 мол. % нафталина. Водяной пар при давлениях и темп-рах, превышающих его критич. параметры, растворяет значительные количества солей, что является причиной образования твердых отложений на лопатках паровых турбин. Аналогичные процессы растворения в водяном паре были причиной возникновения горных ио-род, содержащих 2и, У, Си, Мо и др. Большие количества жидких углеводородов растворяются в газе, находящемся в соприкосновении с нефтью на больших глубинах. Способность сжатых газов растворять вещества используют в технике. Растворимостью кварца в водяном паре, насыщенном нек-рыми солями, пользуются для выращивания кристаллов кварца весом в несколько килограммов. Аналогичным методом синтезируют нек-рые минералы (гидротермальный синтез). Предложен метод разделения жидких смесей, основанный на различной растворимости фракций жидкой смеси в сжатых газах. [c.379]

Во-вторых, водяная турбина гидравлически отличается от насоса тем, что здесь решетка профилей является ускоряющей (а не диффузорной, как в случае насоса), и поэтому минимум давления на лопатке достигается значительно дальше от передней кромки. К тому же в центральной части отводящей трубы формируется кавитационный вихрь. [c.51]

Котел, конечно, можно поставить на ремонт и чистку. Но как поступать с паровой турбиной, остановка которой экономически чрезвычайно невыгодна При чем же тут турбина — спросите вы,— Ведь вода испаряется в котле, а в турбину идет только чистый пар>. Вот в том-то и дело, что технический пар — не чистый пар. При высокой температуре испарения воды кремневая кислота, содержащаяся в природной воде, растворяется в водяном паре и с ним летит из котла в турбину. Там кремневая кислота оседает на лопатках рабочего колеса, лопатки загрязняются, ухудшается их обтекаемая форма, и в результате уменьшается коэффициент полезного действия всей паросиловой установки. Вот какая коварная вещь эта кремневая кислота. [c.46]

Водяной пар. Действие водяного пара, движущегося со скоростью 900—1200 м1сек, на латуни весьма значительно. Скорость коррозии достигает 0,127 см1год и больше в зависимости от числа и размера водяных капель, скорости течения и состава пара. Ряд исследований показал, что размер водяных, капель в паре имеет большое значение. Ударное разрушение металлов влажным паром было обнаружено во многих случаях, например, в паровых турбинах, на турбинных лопатках, трубках холодильников, седлах [c.201]

Гидравлические машины, действующие за счет реакции жидкости — гидротурбины, созданы сравнительно недавно. В 50-х годах XVIII в. Л. Эйлер, исследуя появившиеся в то время колеса Сегнера, разработал теоретические основы действия реактивных гидромашин, которые имеют большое значение и сейчас. Однако первые пригодные для практического использования турбины были созданы во Франции Фурнейроном в 1827—1834 гг., а в России Н. Е. Сафоновым в 1837 г. Это были центробежные турбины с неподвижными направляющими лопатками, в которых вода перемещалась от центра к периферии. Далее прогресс водяных турбин идет довольно быстро. В 1847—1849 гг. английский инженер Френсис, работавший в США, конструктивно усовершенствовал реактивную турбину, поместив направляющий аппарат так, что он охватывал рабочее колесо и поток двигался от периферии к центру (центростремительная турбина). Такая схема оказалась очень удобной и широко применяется до настоящего времени. Предложенная в 1880 г. первая ковшовая турбина была весьма примитивна, однако довольно быстро она была усовершенствована и приобрела близкие к современным формы. Но регулирование расхода с помощью иглы было запатентовано Доблем только в 1900 г. [c.59]

Растворимость кремнезема в перегретом водяном паре имеет большое значение для геологии в связи с явлениями пневматолиза, а также для пароэнергетики (паровые котлы и турбины высокого давления). На лопатках паровых турбин должны осаждаться растворенные в паре вещества, в том числе кварц — при температуре. 380—150°, кристобалит — при 150—80°, аморфная кремнекислота — при 150—40° [419]. [c.131]

По американским данным, при толщине отложений 0,025—0,075 мм на лопатках ЦВД турбины, работающей с параметрами пара 12 МПа и 538 С, внутренний к.п.д. снижается на 1—3%. По данным Союзтехэнерго [11], отложение 1 кг солей в ЦВД турбины К-ЮО-90 приводит к снижению к. п. д. этого отсека на 1 % (абсолютный). В производстве аммиака, использующем водяной пар в качестве сырья, загрязнение его (пара) солями нередко приводит к спеканию и засолению катализаторов [2]. В связи с этим нормы качества пара определяются из соображений предотвращения отложений в турбине, спекания и засоления катализаторов в производствах, использующих пар в качестве сырья. [c.474]

УТМЗ подвергает твердостному азотированию штоки вентилей системы водяного автоматического регулирования, сопла и лопатки турбин. [c.304]

Нитрозные газы по выходе из колонны находятся под давлением 5 ата и содержат не более 0,2—0,25% окислов азота. Они подогреваются паром до 100° и проходят рекуперационную турбину 10, расположенную на одном валу с турбокомпрессором, где рекуперируется до 25% электроэнергии, затраченной на сжатие нитрозных газов. Подогрев хвостовых газов необходим для предотвращения конденсации водяных паров на лопатках тур-бинки. [c.194]

ЗИП (папр., окалипы) и встречной диффузии атомов или попов кислорода. По современным воззрениям этот процесс имеет ионно-электронный механизм, аналогичный процессам электропроводности в ионных кристаллах. Примером химич. коррозии является взаимодействие металла с жидкими неэлектролитами или сухими газами в условиях, когда влага на поверхности металла по конденсируется, а также воздействие на металл жидких металлич. расплавов. Практически наиболее важным видом химич. коррозии является взаимодействие металла при высоких темп-рах с кислородом и др. газообразными активиыми средами (HoS, SO2, галогепы, водяные пары, Oj и др.). Подобные процессы химич. коррозии металлов при повышенных темп-рах носят также название газовой коррозии. Многие ответственные детали инженерных конструкций сильно разрушаются от газовой коррозии (лопатки газовых турбин, сопла ракетных двигателей, элементы электронагревателей, колосники, арматура печей и т. д.). Большие потери от газовой коррозии (угар металла) несет металлургическая промышленность. Стойкость против газовой коррозии повышается при введении в состав спла- [c.362]

Комплексное использование топлива в газотурбинно-технологических установках, работающих на газообразном или жидком топливе, позволяет устранить промежуточный теплоноситель — водяной пар, не сооружать котлы и паровые турбины и создать компактные устаншки для обеспечения энергией технологических процессов и сельокохоз(яйственного произво дства. 0,днако эффективность применения газотурбинных установок недостаточно велика вследствие низкого КПД. Он обусловлен необходимостью сильного разбавления продуктов сгорания воздухом с тем, чтобы снизить их температуру до уровня, не превышающего 800°С, при которой могут работать лопатки турбин, и отводом большого объема продуктов сгорания с температурой около 400 °С. [c.329]