Активация антрацита

Процессы регенерации и активации антрацита проводятся в кипящем слое в раздельных, последовательно расположенных камерах, что позволяет повысить теплотехнический к. п. д. печи. Печь представляет собой вертикальную цилиндрическую шахту, двумя газораспределительными шахтами разделенную на три камеры [c.241]

Решение. Согласно табл. 7-2 энергия активации антрацита = = 33,5 ккал/моль. Используя одну из формул (7-2), (7-4) или (7-5), можно найти кц. По формуле (7-5) получим Ао1 = 5 10 м/сек. Тогда, используя зависимость Аррениуса, найдем кинетические константы при Т = 1400° К 1 = 0,424 м/сек, Е = = 1,1 1 = 37,0 ккал/моль, Аоа = 1,3-10 м/сек, и тогда = 0,23 м сек. [c.172]

Регенерация отработанного угля, производится при 800°С в печах с псевдоожиженным слоем диаметром 3,4 м (одна рабочая, другая резервная) за счет избытка тепла и пара, поступающего с отходящими газами установки для активации антрацита, что позволяет резко повысить экономичность регенерации активного угля. [c.250]

Линейная скорость газов в сечении камеры активации должна составлять около 0,5 м /м сек, так как при этом загруженный уголь-сырец переходит в псевдоожиженное состояние, обеспечивающее хороший контакт каждого зерна с активирующей смесью. Операция активации антрацита продолжается около 3—4 ч. [c.127]

Отработанный антрацит отводится из нижней части адсорбера на регенерацию, которая происходит под воздействием раскаленных (600— 700°С) газов, отходящих из печей активации (утилизация их теплоты повышает экономичность процесса). Органические загрязнения при этом выгорают, антрацит вновь обретает адсорбционную способность и возвращается в адсорбер. Активация антрацита происходит при температуре 800—900 °С в специальной печи под воздействием дымовых газов и водяного пара. [c.228]

Наиболее подходящим адсорбентом оказался активированный уголь марки КАД применяется также активированный антрацит. Активация антрацита, смещанного с отработанным адсорбентом, проводится на той же установке, что и очистка сточных вод. При регенерации активированного угля и антрацита теряется 10—12% их общего количества. [c.233]

Активация производится при температуре 900—950° в нижней камере двухъярусной печи, а регенерация адсорбента в верхней камере протекает при температуре 700—750°. Процесс активации антрацита длится около 3 час. Обгар антрацита при активации составляет 60%. Длительность термической регенерации активированного антрацита — около 0,75—-1 часа, причем потери адсорбента при регенерации в среднем не превышают 10% за цикл. Благодаря совмещению процессов регенерации и активации в одной установке резко уменьшаются расходные нормы газа, пара и энергии. Результаты полупроизводственных испытаний установки на химическом комбинате показали, что стоимость материальных и энергетических затрат на 1 г такого адсорбента составляет всего около 10—И руб., поскольку расходные нормы для производства 1 г регенерированного адсорбента с учетом компенсации потерь при регенерации равны [c.232]

Рис. 3. Печь для активации антрацита и регенерации адсорбента

В условиях интенсивного развития промышленности и связанного с этим роста загрязнения окружающей среды во всем мире возрастает потребление углеродных адсорбентов из активированных углей (АУ). Одним из способов получения адсорбентов является активация ископаемых углей высокой степени метаморфизма, содержащих в своем составе 80 — 96 % углерода. Антрациты являются перспективными прекурсорами для получения АУ из-за их широкого распространения, низкой цены, высокого содержания углерода и природной микропористости. Для повышения эффективности процесса активации антрацита и получения сорбентов с заданными свойствами его подвергают предварительной химической модификации. Одним из эффективных модифицирующих агентов является азотная кислота. [c.122]

В настоящее время испытывается активированный антрацит, получаемый при термической регенерации отработанного активированного угля (при регенерации последнего не образуется собственных сточных вод производства). Установка для совмещенной активации антрацита и регенерации активированного угля освоена [c.13]

Установка для совмещенной активации антрацита и регенерации активированного угля (при периодической загрузке камеры регенерации) освоена в производственных условиях с 1962 г. на Шосткинском заводе химических реактивов. [c.227]

Поскольку при регенерации не может быть полностью использовано тепло парогазовой смеси, процесс регенерации совмещают с активацией антрацита в количестве, достаточном для компенсации потерь адсорбента. Активацию дробленого антрацита с зольностью не более 8% (фракции 0,2—1 мм) производят в аналогичной установке при температуре 850— 900° С. Продолжительность процесса — около 3 ч выход активного угля — 40— 35%. [c.152]

Печь с кипящим слоем для регенерации и активации антрацита [c.93]

Рис. 2. Зависимость удельной скорости активации антрацита при 850 (1) и 800° С (2) и величины обгара при 850° (3) от концентрации водяного пара в парогазовой смеси. Длительность активации 2.5 часа.

Наиболее эффективно протекает активация антрацита в псевдоожи-женном слое при относительном расширении слоя не более трехкратного и при высоте спокойного слоя 500 мм. При этом в установках с совмеш,ен-ными процессами активации и термической регенерации активированного антрацита достигается следуюш,ее распределение тепловых затрат на активацию — 28%, на регенерацию — 18%, на получение пара (в количестве 50% от потребности установок) в котле-утилизаторе — 30%. [c.88]

Сточные воды для доочистки направляются на фильтры и освобождаются от взвешенных веществ. Затем осветленные воды подаются в адсорберы, где в движущемся слое активированного антрацита (сорбента) происходит полное извлечение остаточных органических загрязняющих веществ (ХПК от 138—320 до 5—12 мг/л). Часть сорбента непрерывно выводится из системы в печь термической регенерации. Регенерация происходит в кипящем слое при сжигании природного газа в присутствии водяного пара без доступа воздуха. При этом происходит не только разложение адсорбированных органических веществ, но и одновременная активация антрацита, который непрерывно подается в узел адсорбции. [c.291]

Производительность рассматриваемой печи при периодическом режиме активации антрацита составляет 1500 кг/сутки, а при непрерывном режиме регенерации антрацита 1100 кг/сутки. Высота слоя антрацита на решетке обеих камер равна 1000 мм. [c.244]

Потоки / — сточная вода на очистку // — регенерированный антрацит /// — активированный антрацит /V-г сточная вода на ионообменные фильтры V —свежии антрацит на активацию V/— водяной пар V//— природный газ VIII— дымовые газы / — адсорбер 2, 3 — печь соответственно регенерации н активации антрацита [c.228]

Г л у X о м а и ю к А. М. Исследование парогазовой активации антрацитов. Автореф, дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук. М., ИГИ, 1967. [c.187]

Начиная с 1959 г. в Институте использования газа АН УССР на огневых стендах с кипящим слоем исследовали процессы парогазовой активации антрацита, каменных и бурых углей с отработкой конструктивных элементов будущих промышленных печей [85, 86]. В 1960 г. была сооружена опытно-промышленная установка, в которой эффективно активировалась антрацитная мелочь в кипящем слое. Данные, полученные на этой установке, были использованы Ленгипрохимом при проектировании двухъярусной газовой печи с кипящим слоем для получения активированного антрацита. [c.184]

Использованный адсорбент (насыщенный органическими веществами) из фильтра-адсорбера поступает в углеоса-дитель, откуда насосом подается в приемный бункер. Из этого бункера через ленточный вакуум-фильтр антрацит влажностью около 25% подается на второй ярус печи активации, где регенерируется отходящими из камеры активации газами при 600—650°С. Регенерированный адсорбент поступает в теплообменник для охлаждения, а затем транспортируется в бункер-питатель. Для утилизации физического тепла отходящих газов за печью установлен котел-утилизатор, вырабатывающий пар, используемый в процессе активации антрацита. Количество исходного сырья (антрацита), необходимое для получения [c.186]

Ленниигипрохимом на основании исследований института газа АН УССР разработана и внедрена в производство печь КС для регенерации и активации антрацита для технологического процесса обезвреживания сточных вод. [c.93]

Рис. IV. 18. Печь с кнпящии слоем для регенерации н активации антрацита (размеры в мм)

Антрацит (фракция зерен 0.2—1.5 мм) активировался при 850—900° С смесью водяного пара и продуктов горения природного газа, не содержащей свободного кислорода (менее 0.3%). Однако при этой температуре скорость активации антрацита углекислым газом намного меньше, чем скорость активации водяным паром, и активирующим агентом в парога- [c.86]

Скорость обгара, однако, с развитием пористости остается, как видно из рис. 3, практически постоянной вследствие внутридиффу-зионной кинетики окисления углерода водяным паром. Влияние температуры на удельную скорость активации антрацита может быть представлено в виде линейной функции логарифма удельной скорости обгара от обратной температуры. Примесь кислорода в активирующей парогазовой смеси уже в пределах 0.3—0.6% увеличивает скорость обгара в 1.5—2 раза, но при этом получается адсорбент, имеющий при одинаковом обгаре удельную поверхность на 20—25% меньше. [c.87]

При строительстве отделения для дробления антрацита установки доочистки сточных вод Первомайского промузла бып учтен опыт эксплуатации аналогичных отделений на Шосткинском химическом заводе и Рубежанского химического комбината. На Первомайской установке доочистки приняты более жесткие требования к дисперсности используемого для активации антрацита размер рабочей фракции составляет 0,25-1,0 мм. Причина этого заключается в стремлении получить активный уголь с более высокими адсорбционными свойствами. [c.149]

Отделение активации и регенерации антрацита установки доочистки сточных вод работает следующим образом. Дробленый антрацит фракции 0,25-1,0 мм из осадительной камеры питателем подается в печь активации. При одной рабочей печи имеется одна резервная печь. Процесс активации антрацита парогазовой смесью при 870-900°С может производиться непрерывно и периодически. При непрерывной работе печи диаметром 2,2 м за 1 ч производится 70-90 кг антрацита этого количества, достаточно для восстановления потерь сорбента в цикле адсорбция - регенерация. Уровень псевдоожиженного слоя в печи поддерживается шлюзовым питателем, установленным после холодильника, в который по наклонному трубопроводу выгружается активированный уголь (на схеме не показано). Холодильник представляет собой прямоугольный вертикальный аппарат с ввальцованными в его корпус трубками, в которых циркулирует охлаждающая вода. [c.152]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология