Матрицы из сплавов кобальта

Вышеперечисленные сплавы имеют температуру плавления до 1371 °С. Вообще, матрица сплава может быть выбрана из группы на основе никеля, никеля — меди, железа и кобальта, содержащих кроме этого 0,5-6 % 81 или 0,5-5 % В. Температура плавления сплава 1371 °С. [c.49]

Металлическая матрица композиционных материалов выбирается из условий получения максимальной удельной прочности материала, обеспечения связи между упрочняющими элементами и получения необходимых технологических и эксплуатационных свойств. Она обеспечивает передачу нагрузки на волокна, вносит существенный вклад в модуль упругости и снижает чувствительность к концентраторам напряжений. В качестве матриц используются магний, алюминий, титан, кобальт, никель и их сплавы, стали. Преимуществами металлических матриц являются [c.78]

Известен ряд модификаций наковален (матриц), отличающихся формой углублений (сфера сфера, сопряженная с конусом) и рельефом торцов (тороид, елочка, ромашка и др.), не затрагивающих принципиальных особенностей конструкции. Наковальни с углублениями являются наиболее ответственными деталями камеры высокого давления, так как должны обладать наивысшим из всех других деталей пределом прочности на сжатие и способностью длительно выдерживать воздействие высоких температур. Наковальни в основном изготавливаются из твердого сплава (сплав карбида, вольфрама и кобальта), который обладает существенным недостатком он хрупок при чистом сжатии. Для повышения работоспособности наковален они скреплены набором стальных колец, напрессованных друг на друга с натягом по конусу. Наиболее нагруженными участками наковален, испытывающими давление, превышающее давление в реакционном объеме, являются торцы наковален, обращенные друг к другу. Наивысшее давление на самих торцах возникает на кромках между углублениями и торцами. Характерной особенностью полости, образованной углублениями в наковальнях при их сближении, является соотношение D>H, где D — диаметр полости Н — высота полости. [c.321]

Выбор способа разложения пробы и переведения ее компонентов в раствор зависят от нескольких факторов, которые необходимо учитывать при обосновании схемы химического анализа. Прежде всего обращают внимание на неорганическую или органическую природу основы (матрицы) объекта, химический состав образца, химические свойства определяемого компонента. Так, при определении одного и того же элемента (например, кобальта, цинка, железа) в крови, пищевых продуктах или сплавах и минералах способ разложения образцов определяется со- [c.44]

Кобальт обычной чистоты представляет собой недостаточно пластичный металл и поэтому металлический кобальт мало применяют в технике. Однако сплавы на основе кобальта или содержащие заметное его количество, играют важную роль в современной технике. Сплавы на основе кобальта, часто называемые стеллитами, легированы значительным количеством хрома, а также вольфрамом железом, никелем, молибденом и углеродом. Они являются высоко жаропрочными и жаростойкими конструкционными материалами. Высокая прочность и твердость обусловлены тем, что они содержат значительное количество карбидов хрома и вольфрама. Такие сплавы применяют для наварки фасок выхлопных клапанов авиадвигателей, лопаток газовых турбин, матриц, инструментов и некоторых других деталей, работающих одновременно при высоких температурах и механических и истирающих нагрузках. [c.232]

Карбид титана в твердых сплавах с кобальтом и карбидом вольфрама широко используют в качестве режущего инструмента, для механической обработки жаропрочных сплавов, инструментальных и нержавеющих сталей [33], а карбид титана в матрице из легированной стали — для изготовления вытяжных штампов [34]. В авиацион- [c.349]

Среди рассмотренных в данной главе сплавов наибольший интерес представляет сплав Ni —Со [1, 2, 3]. При определенных условиях осаждения можно получить глянцевые осадки сплава Ni—Со, обладающие более высокой химической стойкостью, чем Ni или Со. Кроме того, отмечается, что в электролитах, содержащих кобальт, достигается сглаживающее действие , т. е. осадок получается более гладким, чем основной металл [И]. Повышенная твердость этих сплавов наряду с хорошим сопротивлением механическому износу и малыми внутренними напряжениями [31] позволила рекомендовать эти сплавы для использования в полиграфии с целью покрытия стереотипов, а также для получения твердых матриц для литья и прессования пластмассовых изделий. [c.218]

Сплав никель—кобальт. Содержание кобальта в сплаве изменяется от 20 до 80%. Сплав относится к категории магнитотвердых материалов и применяется в системах звукозаписи, а также с целью получения методом гальванопластики твердых матриц для литья и прессования изделий из пластмасс. Состав электролита приведен в табл. 88 (электролит № 2). [c.157]

Комбинированием поли- или монокристаллических нитей с полимерными матрицами (полиэфирами, фенольными и эпоксидными смолами и т. д.) можно получить вещества, которые так же прочны, как сталь, но легче ее в 4-5 раз. Однако для того чтобы полностью использовать термические свойства неорганических волокон, приходится вводить более дорогие металлические матрицы из никеля, кобальта, железа, хрома, титана, алюминия и их сплавов. Благодаря этому одновременно повышаются эластичность, вязкость и твердость. Например, алюминий, усиленный боридным волокном, при температуре 500 "С имеет такую же прочность, как сталь при комнатной температуре. Очень перспективным представляется, впрочем, и введение керамических матриц, но здесь исследования еще находятся в самом начале. [c.270]

Второй фазой в кобальтовой матрице металлургических сплавов является дисперсноупрочняющий оксид ТЬОг (2—4%). Сплав Со— ТЬОг с успехом может применяться на практике при температурах до 450 °С в этих условиях кобальт переходит из а- в -форму. До этой температуры материал сохраняет большую прочность по сравнению с аналогичным сплавом с матрицей из никеля. [c.127]

Последовательное травление в кипящей кислоте, а затем в смеси перекиси водорода и серной кислоты позволяет обнаружить частицы карбида вольфрама в его порошковом сплаве с кобальтом. Металлическая основа травится сразу, карбид травится после растворения основы. Для травления микроструктуры шлифов направлено кристаллизующейся эвтектики с хромоникелевой матрицей и волокнами карбида тантала целесообразно увеличить в 3—4 раза количество соляной кислоты. [c.87]

Покрытия сплавами никеля с кобальтом применяют в основном в качестве магиитотвердых и для получения матриц для литья и прессова-иня изделии из пластмасс. [c.182]

Жесткость магнитов может быть повышена, если будут найдены способы закреплении доменных стенок нли уменьшения их подвижности. Этого можпо достичь, наиример, путем введения в сгаль специальных добавок, таких, как хром или вольфрам, которые вызывают при охлаждении выделепие карбидной фазы или мартенситное превращение. Одно из последии.ч достижений— создание сплава а.чнико — ферромапгитного материала, представляющего собой матрицу гга основе алюминия, в которую инедрено большое количество мелкокристаллических областей В состав этнх областей в.ходят кобальт и никель. Намагниченное гь всех областей имеет одно и то же направление, причем [c.162]

СТАРЕНИЕ МЕТАЛЛОВ - изменение структуры и свойств технических -Металлов (сплавов) в результате раснада пересыщенного твердого раствора. Пересыщенный твердый раствор, полученный носле закалки (быстрого охлаждения) из однофазной области в двух- или многофазную, если растворимость одного колшо-нента сплава в другом уменглшется с новышепие.м т-ры, оказывается в неравновесном (метастабильном) состоянии и достигает состояния равновесия носле выделения избыточного количества растворенного компонента в виде второй фазы. Еслп этот процесс протекает самопроизвольно при комнатной т-ре, его называют естественным старен и-е м (холодным), в отличие от искусственного старения (горячего), для реализации к-рого закаленный сплав нагревают. Распад пересыщенного твердого раствора может происходить прерывисто (локально) или непрерывно (однородно). Прерывистый распад обычно начинается на границах зерен или др, дефектах кристаллической решетки, протекает по диффузионному механизму и обусловливается ростом областей уже распавшегося твердого раствора за счет исходного. Часто эти области отличаются ячеистой структурой, поэтому прерывистый распад наз. также ячеистым. Прерывистый раснад происходит преим, в сплавах меди с серебром, меди с бериллием, никеля с бериллием, меди с индием, кобальта с вольфрамом или свинца с оловом. Непрерывный распад протекает одновременно но всем объеме сплава. Он характерен для старения, при к-ром структура фазы выделения близка к структуре исходного твердого раствора (матрицы). Этот распад происходит в основном в сплавах никеля с алюминием, никеля с кремнием, никеля с титаном, никеля с хромом и алюминием, меди с [c.442]

Сплав никель — кобальт. Электроосажденный сплав никель — кобальт имеет более высокую твердость и коррозионную стойкость, чем никелевый осадок [162], и может быть получен достаточно толстым (3—4 мм) в растворах простых солей. В последнее время сплав никель — кобальт рекомендуется для изготовления гальванопластических матриц при литье и прессовании пластмасс, а также, возможно, и литья металлов под давлением. Процесс получения гальванопластических матриц подробно изучен В. И. Лайнером с сотрудниками. Они установили, что максимальную твердость (42 R ) имеют никелькобаль-товые сплавы, содержащие 40% Со при электроосаждении из сернокислых растворов и 30% Со при электроосаждении иа фторборатных растворов (15, 235]. [c.63]

Некоторые другие сплавы содержат, кроме названных компонентов, медь, кобальт, молибден, вольфрам. Их готовят в форме прутков или порошков и наносят на стали, большей частью, ме-, методами напыления с последующим оплавлением, Самофлю-сующиеся сплавы находят применение и в смеси с карбидами. При этом карбиды (до 70%) оказываются включенными в матрицу из сплава и еще более повышают его износостойкость. [c.149]

Так, например, осаждение медноцинкового сплава (70% Си и30%2п) на сталь обеспечивает прочность сцепления стальных, изделий с резиной. Замена золотого покрытия сплавом золото— медь дает возможность увеличить износоустойчивость и твердость в два-три раза при одновременной экономии золота. Сплавы олово—цинк (Зп- гп), цинк—кадмий 2п—Сс1), цинк— никель (2п—N1) характеризуются более высокой коррозионной устойчивостью по сравнению с цинковым покрытием, что позволяет рекомендовать эти покрытия взамен цинка. Сплав никель— кобальт (N1—Со) характеризуется высокими магнитными характеристиками, он также используется при получении твердых матриц для литья и прессования пластмассовых изделий. Гальванические сплавы свинец—олово (РЬ—8п), свинец—цинк <РЬ— 2п), свинец—медь (РЬ—Си), свинец—сурьма (РЬ—5Ь) зарекомендовали себя как антифрикционные материалы, имеющие хо-рошую прирабатываемость, низкий коэффициент трения и высокую стойкость в смазочных материалах. Значительный интерес представляют защитно-декоративные покрытия сплавами медь— олово (Си—5п), олово—никель (5п—N1), медь—олово—цинк (Си—5п—2п) и др. [c.3]

Гирарди и др. [331] тщательно изучили возможности абсолютного метода анализа. Было показано, что с уточненными данными по сечениям реакций и параметрам схем распада при измерении на сцинтилляционном гамма-спектрометре, прокалиброванном по эффективности, относительная погрешность составляет 10—20%. Правда, указанная величина получена только для отдельных элементов и в модельных опытах, т. е. без учета влияния матрицы, при облучении в хорошо термализованном потоке нейтронов совместно с монитором из кобальта (1%-ный сплав с алюминием). По существу эти результаты относятся к одному из вариантов метода мониторов. [c.290]

Кобальт как матрица КМ используется при изготовлении КЭП для двигателей [1]. Он является и основой для создания сверхтвердых сплавов, полученных спеканием и прессованием смеси порошков. Армирование кобальта волокнами Мо используют в высокотемпературных узлах газовых турбин. При 1100— 1500 °С растворимость кобальта в молибдене составляет всего лишь 0,55—2,75%. Гораздо выше (до 20%) растворимость молибдена в твердом кобальте. Получение стабильного КМ в системе Со — Мо затруднено из-за образования интерметаллидов МоСоз и МобСог. [c.126]

Микроэлектронограмма частицы карбида в сильно деформированной фольге сплава, содержащего кобальт (основа), никель, железо, хром, молибден и углерод (структура матрицы г. ц. к., период решетки а— [c.361]

Наиболее плотно организованные наноструктуры получаются из наиболее малых и монодисперсных кластеров. Так, наноструктуру на основе нитрида титана получали прессованием нанокластеров 8-г25 нм с последующим спеканием. Для сохранения малого размера нанокристаллитов в наноструктурах необходимы низкие температуры спекания и легирующие добавки, препятствующие росту кристаллов. Примером служат нанокристаллические твердые сплавы Со, которые включают нанокластеры карбида вольфрама (50 нм), растворенные в матрице кобальта [4]. [c.414]

Кроме углеродных материалов в качестве матрицы отрицательного электрода исследуются структуры на основе олова, серебра и их сплавов, сульфиды олова, фосфориды кобальта, композиты углерода с наночастицами кремния [17, 65-68. [c.152]

Сплав ВКНА-4 представляет собой гетерофазную матрицу, состоящую из у -фазы с вьщелениями эвтекгики (у -фаза + + у-твердый раствор) за счет пересыщения твердого раствора на основе М1зА1(Т1) путем дополнительного легирования молибденом, кобальтом и цирконием и микродобавками бора и иттрия. Упрочняющей фазой являются стабильные карбиды циркония (типа Zr ), которые выделяются по границам зерен. Количественный фазовый состав характеризуется следующим соотношением структурных составляющих у-фаза - 90 % у-твердый раствор - 8 %, карбиды (Zr ) - 1,2. .. 2 % средний размер карбидных частиц - 30. .. 40 мкм. Поскольку на границах зерен наблюдались карбиды пленочной формы или крупные дискретные карбиды неправильной сложной формы (рис. [c.119]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология