Лакокрасочные оборудование

В нефтехимических процессах (производство присадки, серной кислоты, хлорбензола и т. п.) для защиты внутренней поверхности оборудования от воздействия наиболее агрессивных сред применяют футеровку штучными кислотостойким , материалами на арзамите или силикатном связующем. Очень широко применяют в отрасли торкрет-бетонные футеровки. В отдельных случаях для защиты от коррозии используют и химически стойкие лакокрасочные покрытия (до температур 100— 110°С). [c.74]

Производственная мощность должна измеряться и учитываться, как и продукция, в материально-вещественной форме, в натуральном выражении, что позволяет непосредственно увязывать конкретные потребности общества с конкретными возможностями производства по их удовлетворению. Измерителями производственной мощности оборудования и любых производственных звеньев предприятия являются физические единицы измерения выпускаемой продукции (единицы массы, объемные, штучные и т. д.). Но применение тех или иных измерителей производственной мощности связано не только с характером продукции, но и с особенностями разных химических производств, разных объектов, степенью их специализации. Измерение производственной мощности оборудования, специализированного на выпуске одного продукта, не вызывает затруднений. Например, производственная мощность печи обжига колчедана или для сжигания серы измеряется в кубических метрах сернистого газа, производственная мощность камеры для вызревания суперфосфата — в тоннах суперфосфата и т. д. Однако на многих видах оборудования может осуществляться выпуск нескольких видов однородной продукции (например, лаковарочные котлы и краскотерочные мащины в лакокрасочном производстве, литьевые мащины и прессы в производстве изделий из пластмасс и др.), отличающихся по составу, трудоемкости, режиму изготовления, габаритам и т. д. Несмотря па то, что производственную мощность таких агрегатов можно рассчитать по отдельным разновидностям продукции (на основе распределения фонда времени этого оборудования между продуктами), возникает необходимость исчислять ее также и однозначно, что может быть достигнуто путем выражения ее в условно-154 [c.154]

Поставка любого лакокрасочного оборудования отечественного производства. [c.239]

Для промывки лакокрасочного оборудования [c.467]

Альбом лакокрасочного оборудования, Госхимиздат, 1950. [c.227]

Это положение отчасти объясняется многообразием производств и технологических процессов данной отрасли промышленности, для аппаратурного оформления которых, помимо специфически лакокрасочного оборудования, широко используются почти все виды машин и аппаратов химической промышленности. [c.3]

Номенклатура специфически лакокрасочного оборудования, применяемого в производствах пленкообразующих, отличающихся большим разнообразием ассортимента, относительно невелика. Поэтому, во избежание повторения, наиболее целесообразно, при описании отдельных типов аппаратов классифицировать это оборудование по признаку проводимых в них процессов и операций, независимо от того, в какой из технологических схем данный аппарат или машина используется. [c.355]

На отечественных лакокрасочных заводах производят синтетические пленкообразующие вещества, на их основе лаки и краски, а также большую часть неорганических пигментов. Поэтому применяется не только специфическое лакокрасочное оборудование, но и различные виды машин и аппаратов других отраслей промышленности. [c.3]

Обработка металлических поверхностей преобразователями ржавчины рекомендуется при защите неответственных металлоконструкций и наружной поверхности оборудования только при нанесении лакокрасочного покрытия. При этом толщина слоя очищаемой ржавчины не должна превышать 100— 120 мкм, а на металлической поверхности не должно быть окалины и старой краски. [c.467]

Чтобы предотвратить разрушение канализационных сетей, колодцев, камер и других сооружений, необходимо их выполнять из материалов, стойких к коррозионному воздействию агрессивных компонентов сточных вод. Выбор того или иного материала определяется характером агрессивной среды, ее концентрацией, температурой, давлением и т. д. Для транспортировки агрессивных сточных вод можно применять трубы из нержавеющих сталей, стальные гуммированные трубы, фаолитовые, текстолитовые, стеклянные, полиэтиленовые, стальные, футерованные химически стойкими пластмассами, эмалированные и другие трубы. Оборудование для обработки и перекачивания стоков (насосы, теплообменники, разделители, сборники и др.) можно изготавливать пз легированных сталей или из углеродистых сталей с соответствующими антикоррозионными покрытиями (футеровка кислотоупорным кирпичом или плиткой, покрытия из винипласта, свинца, полиэтилена и т. д., лакокрасочные покрытия, гуммирование и др.). [c.256]

При расконсервации узлы и детали оборудования очищают от консервирующих смазок и лакокрасочных покрытий, за исключением тех узлов и деталей, которые должны оставаться покрытыми. Сма.зки и покрытия удаляют различными растворителями (соляровым маслом, керосином или бензином, ацетоном), обдувкой сухим паром или сухим горячим воздухом, механическим способом. [c.215]

Целью защиты от коррозии является сокращение расходов, вызываемых коррозией оборудования, его профилактическая защита металлическими или лакокрасочными покрытиями. В качестве активной защиты от коррозии используют следующие способы изготовление оборудования из коррозионностойких материалов, гальванизацию, катодную защиту, правильный выбор конструкции аппарата и т. д. [270]. [c.211]

При незначительном удельном весе энергетических затрат в себестоимости продукции их включают в расходы по содержанию II эксплуатации оборудования. Примерами могут служить производства химических реактивов, стеклопластиков и стекловолокна, изделий из пластмасс, лакокрасочная промышленность. [c.246]

Фиксированные технологические маршруты. Ассортимент многих малотоннажных химических продуктов, таких как красители, лакокрасочные материалы, химические реактивы и особо чистые вещества, обычно непостоянен и быстро обновляется, а проектирование и создание новых производств связано со значительными затратами времени, трудовых и материальных ресурсов. Так как малоценные или устаревшие марки продуктов обычно исключаются из ассортимента, оборудование ранее спроектированных и построенных производств используется не полностью. [c.285]

Нанесение лакокрасочных материалов. Лакокрасочные материалы наносят на внутреннюю поверхность резервуаров с помощью краскораспылительной установки. Принципиальная схема нанесения лакокрасочного покрытия на внутреннюю поверхность горизонтальных резервуаров и используемое при этом оборудование показаны на рис. 5.10. [c.172]

Рекомендации по применению лакокрасочных материалов для антикоррозионной защиты оборудования и строительных конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах. М. ЦБНТИ, 1981. 28 с. [c.436]

ОБОРУДОВАНИЕ ЗАВОДОВ ЛАКОКРАСОЧНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ [c.352]

Научные положения и технические решения, приведенные в книге, апробированы на практике. Авторами показана эффективность применения акустического оборудования в процессах получения технического углерода, пленкообразующих составов и пигментированных лакокрасочных материалов. [c.4]

Таким образом, режим работы диспергирующего оборудования и, в конечном счете, характеристики лакокрасочных материалов во многом зависят от реологических свойств диспергируемой пасты, определяемых в первую очередь разбросом размеров частиц пигментов и степенью их смоченности пленкообразователем. Увеличение числа аппаратов, последовательно обрабатывающих диспергируемую пасту, лишь незначительно сглаживает разброс их характеристик, однако при этом значительно удорожается процесс диспергирования и усложняется, как бьшо показано вьппе, управление процессом. [c.113]

Диатомитовые кремнеземы (диатомит, кизельгур, инфузорная земля), представляющие собой панцири многочисленных разновидностей диатомитовых водорослей, имеют аморфное строение и сильно насыщены водой (до 12%). После сушки и прокаливания (полная дегидратация достигается при температуре выше 850 °С) диатомитовые кремнеземы содержат 90—95% SiOz, остальное приходится на примеси РегОз, АЬОз, СаО, MgO и др. Основные физико-технические свойства кремнеземов приведены в табл. 11.1. Обычный природный порошкообразный кремнезем применяют в качестве порозаполнителя для деревянных поверхностей (благодаря прозрачности кремнезема дерево сохраняет естественный цвет и поверхность не мутнеет), в красках для промежуточных слоев с целью улучшения адгезии к грунтовочному и покровному слоям, а также в абразивостойких красках для дорожных магистралей и взлетно-посадочных полос. Крупнодисперсный кремнезем или кварцевый песок применяют при изготовлении красок для палуб с целью уменьшения скольжения, а также в звукопоглощающих составах для автомобилей и в составах для окраски металлических предметов домашнего обихода. Недостатками кварцевого песка, ограничивающими его применение, являются абразивность, приводящая к износу лакокрасочного оборудования, и склонность к быстрому оседанию при хранении красок. Диатомитовые кремнеземы вводятся в качестве наполнителя при изготов-ленСии эмульсионных красок для улучшения стойкости покрытий к мытью. Благодаря имеющимся в частицах диатомитовых кремнеземов пустот эти наполнители применяются при изготовлении [c.427]

Покрытие внутренней поверхности трубопроводов лакокрасочными полимерными материалами начато в Башкирии в 1964 г. В настоящее время эксплуатируются более 400 км водоводов с внутренним антикоррозионным покрытием. Благодаря созданию цехов по антикоррозионной защите оборудования объем работ по покрытию трубопроводов значительно увеличился и в 1980 г. было покрыто ПО км водоводов большого диаметра (300—500 мм). [c.137]

По качеству МЭК стоит на первом месте среди различных кетоновых растворителей, необходимых для лакокрасочной промышленности и для производства синтетических смол. МЭК химически стоек и не корродирует оборудование. По сравнению с ацетоном он дает возможность получать менее вязкие растворы эфиров целлюлозы, устойчивые при хранении. Как растворитель для эфиров целлюлозы его применяют в смеси с метилизо-бутилкетоном. МЭК используется также в производстве заменителей кожи, клеев, непромокаемых тканей и т. н. Иногда он заменяет ацетон в парфюмерной и химико-фармацевтической промышленности. Служит экстрагентом низкомолекулярных жирных кислот из разбавленных водных растворов. [c.322]

Кроме этого, были изготовлены опытные партии грунтов и эмалей на микропигментах с целью определения возможности использования существующего лакокрасочного оборудования и улучшения качества продукции. На заводе им. хМенделеева были изготовлены опытные партии эмульсионных красок на микропигментах и микронаполнителях струйного помола (в быстроходных мешалках за 20 мин вместо 3,5 ч по серийной технологии). [c.44]

В ближайшие годы доля прогрессивных материалов в промьшшен-ности лаков и красок увеличится до 80 %, что позволит сократить использование растительных масел, срок эксплуатации лакокрасочного оборудования повысится в 1,5-2 раза. Так, применение эпоксидных порошковых красок увеличивает срок службы газопроводов большого диаметра до 10—15 лет. [c.4]

После ПХД наибольшим уровнем токсичности, очевидно, обладают органические фосфаты, благодаря своей огнестойкости и отличным триботехническим характеристикам используемые в различных гидравлических системах (в том числе — авиационных), а также в газовых и паровых турбинах и центробежных компрессорах. К недостаткам таких масел относится до- вольно высокая гигроскопичность по сравнению с нефтяными маслами (поглощение до 0,1% воды и более) в присутствии воды рабочая жидкость способна гидролизоваться с образованием кислых компонентов [145]. В процессе эксплуатации органических фосфатов отмечен значительный рост вязкости и кислотного числа, вспениваемости, масло чернеет с образованием черных хрупких отложений на деталях (особенно это относится к энергетическому оборудованию при 150°С срок службы масла может составить всего несколько недель, а при 260"С — несколько часов. К неблагоприятным экологическим свойствам органических фосфатов следует отнести их несовместимость с полихлоропреновыми и акрилонитрильными каучуками и лакокрасочными покрытиями. Продукты окисления масла отлага- [c.59]

Лакокрасочное, оборудованное пневматическими краскораспылителями, вытяжными распылительными камерами, универсальными верстакам для подготовительных и окрасочных работ, а также тушгковыми сушильными камерами. [c.204]

При изготовлении оборудования для нефтеперерабатывающей и нефтехимических производств все чаще применяются неметаллические коррозионностойкие неорганические и органические материалы, обладающие помимо химической стойкости хорэшими электро- и теплоизоляционными свойствами. К иаибслее часто применяемым неорганическим материалам относятся андезит и бештаунит (для изготовления корпусов электрофильтров и др.), кислотоупорная керамика, кислотостойкий бетон, эмалевые покрытия. Из органических материалов применяются различные пластмассы, материалы на основе графита (для теплообменников с агрессивными средами), лакокрасочные покрытия. [c.283]

Химия нефти и газа Учебное пособие для вузов/Под ред. В. А. Проскурякова и А. Е. Драбкина. — Л. Химия, 1981. — 359 с. Цена 1 р. 10 к ГОРЛОВСКИЙ и. А., КОЗУЛИН Н. А. Оборудование заводов лакокрасочной промышленности Учебное пособие для вузов. — 3-е изд., перераб и доп. — Л. Химия, 1980. — 376 с. Цена 1 р. 30 к. [c.520]

Перечень, марки и иазначенис лакокрасочных материалов для антикоррозионной защиты оборудования и металлоконструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах, приведены в табл. 9.4. [c.462]

Производство смол и лаков осуществляется по современным технологическим схемам на оборудовании большой единичной мощности с механизированными системами загрузки сырья и автоматизированными методами контроля. Внедряются непрерывные технологические схемы получения пленкообразователей в производстве алкндных и эпоксидных смол, высокопроизводительные бисерные машпны непрерывного действия в сочетании с быстроходными смесителями в производстве эмали и др. Опережающими темпами развиваются производства прогрессивных лакокрасочных материалов. [c.17]

Подготовка антикоррозионных материалов и оборудования - раск-рой листовых и рулонных материалов, подготовка лакокрасочных материалов, растворителей, клеев, инструмента, оборудования для нанесения покрытия и т. п. [c.88]

Способы нанесения лсидких лакокрасочных покрытий и оборудование Грунтовочные, основные и покровные слои лакокрасочного покрытия [c.108]

Работы по противокоррозионной защите вертикальных резервуаров должны проводиться при температуре не ниже 15°С и относительной влажности не более 75% в летнее и частично в весенне-осеннее время года. Поэтому все подготовительные работы (подготовка рабочей площадки, зачистка резервуара и дегазация резервуаров, находивщихся в эксплуатации, установка вентиляции и наладка освещения, устройство монтажного проема, монтаж подъемных приспособлений (лестниц) или лесов, подготовка необходимого оборудования, материалов, инструментов и приспособлений для нанесения лакокрасочных и полимерных материалов должны быть полностью закончены до наступления лета. [c.137]

Технологический процесс защиты внутренней поверхности готовых вертикальных резервуаров цинковым покрытием в основном включает те же операции, что и при защите лакокрасочными и полимерными покрьР тиями проведение подготовительных работ подготовку поверхности к нанесению цинка нанесение цинка заделку технологических отверстий контроль качества покрытия. В подготовительный период должны быть выполнены работы по подготовке рабочей площадки, зачистке резервуара и его дегазации (для резервуаров,. находившихся в эксплуатации с нефтепродуктами), устройству вентиляции и освещения, вырезке монтажного проема, устройству лесов и монтажу подъемных приспособлений (лестниц), а также работы по обеспечению пескоструйных и электрометаллизациоцных установок оборудованием, инструментом, приспособлениями и материалами. [c.158]