Волокна влагосодержание

Для различных сортов бумаги, применяемых при изготовлении пластмасс и изделий из них, имеют значение толщина листа, разрывная прочность вдоль и поперек волокна, влагосодержание, зольность, - излом, содержание хлора, сернистых соединений, способность к впитыванию, электрическая прочность и удельный вес. [c.167]

Ответ. Сложный композиционный состав белкового субстрата, чрезвычайно тонкая и сложная надмолекулярная и морфологическая организация волоса обусловливают возможность высоких обратимых деформаций при изменении влагосодержания. При этом изменяется также плотность волокна [c.380]

Характерная особенность адсорбции воды волокнами текстиля, а также веществами, подобными им по своей структуре, — это явление гистерезиса. При любой данной температуре влажности эти волокна обнаруживают два вида равновесного влагосодержания, зависящего от того, образуется ли оно с сухой или с мокрой стороны. Например равновесное влагосодержание вискозы составляет— при 25° С и 65% относительной влажности — с мокрой стороны 15,4%, а с сухой— 13,1%. В кругах, причастных к торговле, принято определять равновесие с сухой стороны и называть полученную таким способом величину равновесного влагосодержания равновесной влагой. [c.216]

Гранулы могут иметь форму пластинчатых чешуек, если в дальнейшем из них будут формовать волокна, или форму цилиндриков, если из них изготавливают изделия литьем под давлением или экструзией. Сушка гранул включает поверхностную сушку для удаления избыточного количества воды (превышающего рассчитанное из равновесных условий автоклавного процесса) и сушку гранул в сушилке барабанного типа под вакуумом для уменьшения влагосодержания полимера до минимума. [c.45]

С помощью метода ЯМР можно определять от 1,5 до 20% воды в различных текстильных материалах. В литературе приводятся градуировочные графики, построенные в координатах величина сигнала ЯМР —влагосодержание в % (масс.), по данным высушивания в сушильном шкафу при 105—110°С, для определения воды в оческах искусственного шелка и нейлона, в шерстяных оческах, в шелке и в необработанном хлопковом пухе [160]. Дэл [35] наблюдал два типа линий в спектрах ЯМР широких линий волокон искусственного шелка. Автор делает заключение, что молекулы воды в магнитном поле быстро переориентируются вдоль возможных осей симметрии, однако некоторая подвижность в направлении оси нити тем не менее сохраняется. Автор утверждает, что подобные явления должны наблюдаться и в других текстильных волокнах. Андерсон [5] использовал сдвиг от протонов СООН-групп, обусловленный взаимодействием с водой, для экспрессного определения воды в волокнах найлона 66. По этой методике пробу массой 5 г обрабатывают 50 мл смеси уксусной кислоты и ацетона (1 1) и сравнивают химические сдвиги экстракта пробы и холостой пробы. Содержание воды определяют по градуировочному графику (рис. 8-16). При содер- [c.492]

На рис. 5 показаны кривые изменения напряжений в центре сферических образцов. Как следует из рисунка, с увеличением степени дисперсности (см. кривые 2—4 и табл. 1) максимумы напряжений сдвигаются в сторону меньших влажностей. Несколько отличен от этих кривых график /. В этом случае торф подвергался перемешиванию в шнековом механизме. В нем были различные фракции, в том числе крупные волокна. В образцах 2—4 волокна торфа были разрезаны ножами лабораторного перерабатывающего механизма. С ростом диспергирования наблюдалось увеличение однородности торфа и количества тонкодисперсных фракций (см. табл. 1). При каждой дисперсности материала механизм сушки различен. Как уже отмечалось для цилиндрических образцов, с увеличением степени дисперсности напряжения возникают при меньших влагосодержаниях, так как подвижность скелета позволяет проводить усадку более интенсивно и выжимать воду на поверхность. Поэтому вход воздуха внутрь образца с увеличением переработки имеет место при более низких влагосодержаниях. Несколько отличный характер изменения напряжений в первом образце (кривая 1) был вызван, по-видимому, большой неоднородностью частиц и наличием круп- [c.445]

В табл. VI1-9 приводится равновесное содержание влаги при различной относительной влажности воздуха в волокнах, бумаге и других материалах. На рис. УП-28 приведены кривые равновесного влагосодержания для некоторых синтетических волокон. [c.490]

Точка насыщения волокна —это содержание влаги в клеточном материале (например, древесине), когда стенки клеток насыщены, а полости свободны от влаги. Ее можно определить так же, как равновесное влагосодержание волокна, когда окружающая атмосфера близка к насыщению. [c.500]

Б. из растительных волокон гигроскопична, вследствие чего ее влагосодержание, а следовательно, и прочность зависят от влажности окружающего воздуха. Для выработки влагопрочных видов Б. (напр., упаковочной, мешочной и др.) в бумажную массу вводят синтетич. смолы (напр., меламино-и мочевино-формальдегидные), глиоксаль, синтетич. латексы, кремнийорганические соединения и др., которые обеспечивают прочные связи между волокнами при повышенной влажности. [c.144]

Асбест широко используется в качестве наполнителя полимеров винилового ряда и полипропилена для повышения теплостойкости и формоустойчивости изделий. Однако он, как и тальк, способствует деструкции ПП, снижая эффективность стабилизаторов. Кроме того, с увеличением длины волокна повышается влагосодержание, что вызывает коробление изделий. [c.32]

В производстве волокна лавсан технологические требования к влагосодержанию воздуха внутри помещений менее жесткие, чем в производстве капронового волокна (табл. 2), исключение составляют температурные колебания воздуха, подаваемого для обдувки нитей в прядильных цехах эти колебания, как и в капроновом производстве, не должны превышать 1 °С. [c.14]

Искусственные волокна (применяется главным образом вискоза) способны к снижению прочности на 40—50% с увеличением влажности (у новейших типов сверхпрочного вискозного волокна— на 20—30%). В присутствии окислительных и гидролизующих агентов при повышенной температуре происходит значительная деструкция вискозного волокна. Поэтому механическая обработка влажных вискозных изделий, с применением к тому же щелочей или кислот, недопустима. Нормальное влагосодержание вискозного волокна 11 — 13%. [c.47]

Влагосодержание полиамидных волокон 3,5% при 60%-ной относительной влажности воздуха. В отличие от вискозного волокна, прочность полиамидных волокон при увлажнении снижается очень мало полиамидные волокна не подвергаются гниению. [c.48]

Волокна растительного происхождения. Основу важнейших растительных волокнистых материалов, как и ряда искусственных, составляет целлюлоза.. Растительные волокнистые материалы (и их производные) отличаются своей способностью поглощать влагу из окружающей среды. Содержание влаги в волокнистом мате-)иале зависит от относительной влажности окружающего воздуха. Нормальными условиями принимают 65 5% относительной влажности при 20 5°. Изменение влагосодержания волокон сказывается на их физико-механических свойствах. У хлопка с увеличением влажности повышается прочность волокна. Максимальная прочность соответствует 70—80% относительной влажности воздуха далее прочность несколько падает. Влагосодержание хлопка в нормальных условиях составляет 7—8 %. У льна с увеличением влажности также наблюдается повышение прочности, особенно значительное при 70% относительной влажности. Нормальное влагосодержание льноволокна—12%. [c.276]

Поэтому механическая обработка влажных вискозных изделий с применением к тому же щелочей или кислот недопустима. Нормальное влагосодержание вискозного волокна—11%- В условиях хранения или эксплуатации приводных ремней, транспортерных лент или шин, изготовленных с применением вискозных материалов, влагосодержание последних повышается, и, следовательно, прочность их может стать ниже расчетной. [c.277]

Скелет влажного тела наполнен массой вещества (жидкостью), которая удерживается в пространствах между волокнами и на поверхности их, в полостях волокнистых клеток и в стенках волокон. Содержание воды в стенках составляет 0,3—0,6 кг на 1 кг абсолютно сухого волокна, а количество воды, заполняющей полости внутри волокон адсорбированной поверхностью их, оценивается содержанием влаги 1,20 кг/кг. Следовательно, при влагосодержании материала в 1,50—1,80 кг/кг поры между волокнами свободны от влаги и заполнены паром и воздухом. С увели-, чением влагосодержания количество пара и воздуха убывает, так как свободный объем, не занятый жидкостью, уменьшается. [c.278]

Иногда, в частности для полиакриловых волокон (стр. 401), влагосодержание волокна выше, если равновесная влажность достигается подсушиванием мокрого волокна, чем в случае сорбции влаги сухим волокном. Это явление носит название гистерезиса влажности. [c.21]

Высокое влагосодержание волокна определяется не наличием дипольных групп, а наличием гидроксильных или карбоксильных групп и в меньшей степени наличием аминогрупп или амидных связей, т. е. групп, способных образовывать водородные связи с молекулами воды. Поливинилхлоридные волокна совершенно гидрофобны, хотя имеют большое число дипольных групп. (Прим. ред.) [c.82]

Сорбция влаги. При относительной влажности воздуха 65 о и температуре 21° сухое волокно акрилан сорбирует в равновесии 1,2% влаги, а мокрое подсыхает до влагосодержания 1,6%. Считают, что для многих волокон не имеет значения,. каким путем устанавливается равновесная влажность подсыханием ли влажного волокна или увлажнением сухого. Это обстоятельство, однако, приходится учитывать при определении сорбции влаги акриланом и рядом других волокон, так как эти волокна обнаруживают гистерезис. [c.401]

Резка мокрого жгута. По этому методу тысячи элементарных волокон объединяют в один жгут, который спустя некоторое время после формования автоматически и точно режут на штапельки одинаковой длины, обычно 25—200 мм. Резаное штапельное волокно подвергают промывке, десульфурации, отбеливанию и замасливанию, после чего проводят сушку волокна в разрыхленном состоянии и затем кондиционируют его до влажности 10%, что соответствует влагосодержанию 11,1% [c.460]

В обычных сушильных печах, например, поверхностному испарению препятствует относительно высокая влажность в горячей атмосфере, необходимая для обеспечения проникновения тепла в толщу материала. Этот процесс протекает медленно и неэкономично вследствие низкой теплопроводности материапа и трудности регулировки. Это относится к таким материалам как древесина, пшеница, волокна и другие. Если материалы нагреваются неравномерно, то оптимальная максимальная скорость сушки может быть установлена для каждого частного случая путем подбора температуры воз.цуха и относительной влажности. Выход влаги зависит от градиенла влагосодержания (01 материала к воздуху) и коэффициента диффузии. Последний существенно растет с ростом температуры материала. [c.13]

Облегчение конформационных переходов при увлажнении полимерного субстрата обусловливает усиление тенденции к развертыванию глобулизирован-ных участков белковой макромолекулы вследствие ослабления (из-за гидратации) внутрицепных взаимодействий. Это приводит к самопроизвольному удлинению волокна при увеличении его влажности свыше 5-7%. Равновесное влагопоглощение кератиновых волокон при 25 °С достигается через 2-3 мин. Поэтому при изменении влажности воздуха соответственно достаточно быстро изменяется влагосодержание волоса и, как результат, происходит определенное изменение его длины (усадка или удлинение). [c.380]

Действие стирки заключается в снижении поверхностного натяжения раствора, а также в смачивании и эмульгировании маслянистого пятнообразующего вещества или, иными словами, в отмачивании шятна от волокон ткани. Надо полагать, что одновременно происходит отделение от волокон хотя бы некоторой части углерода, содержащегося в пятне. Волокна при стирке целиком намочены водой. При химической чистке содержание влаги в волокнах может варьировать, начиная от абсолютной сухости до нормального остаточного влагосодержания при относительной влажности в пределах от 75 до 80%. Содержание влаги в волокнах ткани — это один из первостепенных факторов, влияющих на обратное [c.99]

В результате исследований, проведенных на осадках органических красителей и пигментов [70], оказалось, что сила от-1ыва и от фильтровальных тканей и от диафрагм несколько величивается при увеличении давления отжима осадка (до, 5—0,8 МПа) При дальнейшем увеличении давления она останется постоянной При увеличении длительности отжима осадка т2 до 15 мин Foтp от хлопчатобумажных тканей увеличивает-я в 2—3 раза, несмотря на снижение влагосодержания осадка, при отрыве от тканей из синтетического волокна практически йе зависит от продолжительности обезвоживания По-видимому, акое различие связано с высокой гидрофильностью и ворсистостью хлопчатобумажных тканей, в структуру которых посте-яенно впрессовываются частицы осадка, создавая единую Структуру ткани с граничным слоем осадка Часто отрыв от Хлопчатобумажных тканей носит когезионный характер (граничный слой остается на ткани) [c.91]

Для повышения реакционной способности целлюлозы проводят ее активацию, т.е. обработку, приводящую к набуханию и тем самым к увеличению доступности. Одним из способов активации может служить набухание целлюлозы в воде. Даже небольшие количества воды разрыхляют структуру целлюлозного волокна, увеличивают его внутреннюю поверхность и способствуют проникновению растворителей и реагентов. Воду далее вытесняют растворителем, в котором должна проводиться реакция. Высокая реакционная способность достигается при влагосодержании целлюлозы не менее 18...20%. Однако имеет значение не только массовая доля воды в образце целлюлозы, но и предыстория последнего - получен ли образец подсушиванием влажной целлюлозы (в том числе мерсеризованной и промытой) до определенного влагосодержания или же сушкой до сухого состояния с последующим увлажнением до того же влагосодержания. Большей реакционной способностью (испытанной при ацетилировании) обладает первый образец. При сушке целлюлозы происходит уплотнение всей структуры волокна, а при последующем увлажнении вода уже не способна разрушить все образовавшиеся при сушке межмолекулярные водородные связи. Активацию целлюлозы водой с вытеснением ее последовательно полярными (обычно сначала воду вытесняют водорастворимыми низкокипящими растворителями, такими как этанол, ацетон и т.п.) и неполярными растворителями называют инклюдиро-ванием. При последующей сушке в целлюлозе удерживается до 4...8% инклюдированного растворителя от ее массы. [c.551]

Воздушно-сухое волокно беленой сульфитной целлюлозы (с содержанием влаги 10%) начинает деформироваться только при давлении 500 кГ1см . То же волокно в набухшем состоянии (влагосодержание, включая воду, заполняющую люмен, около 35%) при таком же давлении сплющивается до 20% от первоначальной толщины и при дальнейшем увеличении давления начинает распадаться. Если то же волокно выдержано в медноаммиачном растворе (влагосодержание около 95%), то оно до 20% остаточной толщины деформируется уже при 12 кГ1см и раздавливается при давлении 35 кГ/см . О том, как меняются эти свойства у разных видов волокон, данных еще мало, но на примере с пучком волокон древесной массы видно, что различие может достигнуть нескольких порядков (рис. 3). [c.244]

Приведены коэ1 )фициенты теплопроводности древесины в направлении, перпендикулярном к волокнам. Экспериментально установлено, что теплопроводность вдоль волокон в два-три раза выше теплопроводности перпендикулярно к волокнам. Значения приведены для содержания воды в древесине 12% веса сухой древесины, что соответствует среднему влагосодержанию древесины в воздухе с влажностью 60% при комнатной температуре. Коэффициент теплопроводности сухой древесины X га = 0,0232-]-0,174 р, вт [м-град), где р — плотность древесины, г см . [c.270]

Раньше в качестве связуюдего пигментов применялись натуральные вещества казеин, крахмалы, желатина и клей. В настоящее время они вытеснены полимерными дисперсиями, среди которых не последнее место занимают акриловые. Смолы следует наносить с таким расчетом, чтобы они целиком покрывали поверхность бумаги и проникали в промежутки между волокнами, что благоприятствует повышению механической прочности и снижению водопоглощения бумаги. Дисперсии или растворы полимеров наносят щетками или войлочными подушками. Для выравнивания слоя используют щетки, а на современных быстроходных бумагоделательных машинах — обдувку воздухом через щелевой мундштук. Недостаток щеток и войлочных подушек состоит в том, что они плохо очищаются от дисперсий. Бумагу покрывают с одной или с обеих сторон 20—35 г м смолы, считая на сухой остаток. На новейшем оборудовании эта операция выполняется уже в сушильной части бумагоделательной машины, где скорость движения бумажного полотна не менее 200 м/ мин. Полимерная дисперсия наносится на бумагу в виде тонкой пленки с помощью системы валков. При работе со столь большими скоростями движения бумаги к быстросохнущим печатным краскам и качеству печатной бумаги выдвигаются, естественно, повышенные требования. Ранее применявшиеся природные вещества не могли сообщить бумаге таких ценных свойств, как однородность поверхности, сопротивляемость растрескиванию при растяжении, стабильность размеров при изменении влагосодержания и др. Полимерные дисперсии, используемые для придания бумаге нужного комплекса свойств, должны обладать высокой вяжущей способностью при достаточной жесткости, хорошей совместимостью с пигментами, механической стойкостью, бесцветностью, светостойкостью и сопротивлением старению. Из-за большого содержания твердого вещества при более низкой вязкости и более легкой перерабатываемости предпочтение отдают акриловым латексам, так как в этом случае, подобрав подходящий состав сополимеров, можно заранее определить твердость получаемого покрытия. Благодаря высокому содержанию полимера облегчается сушка и, следовательно, существенно уменьшается усадка, приводящая, в особенности при получении односторонних покрытий, к короблению бумаги. Вода с частью связующего проникает в бумагу и тем самым улучшает сцепление покрытия сосновой. Таким образом, на поверхности создается высокая концентрация связующего и пигмента, которые, соединяясь, образуют защитный слой, препятствующий дальнейшему проникновению воды в бумагу и ее короблению. Качество термопластичной пленки повышается каландрированием, в результате которого достигается более гладкая, плотная поверхность, пригодная для печатания. [c.282]

Равновесное влагосодержание ( =20 °С, относительная влажность 65%), % 4.5 2.3 6—8 (нетермо-обработанное волокно) [c.142]

По мере увеличения влагосодержания доля переноса вещества в виде жидкости все время возрастает, и, наконец, после достижения точки насыщения волокна этот жидкостный вид переноса становится преобладающим в общем потоке вещества. Древесина представляет сложное калиллярно-порис- тое коллоидное тело. [c.73]

В высокоорнентированных волокнах равновесное влагосодержание почти не изменяется. Снижается лишь скорость прохождения воды в глубь волокна (см. также примечание на стр. 82). Малое влагопоглощение виньона, дакрона и сарана объясняется не ориентацией молекул и не плотностью их укладки, а отсутствием гидрофильных групп (см. также прим. на стр. 83. [Прим. ред.) [c.85]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология