Акрилонитрил технические условия

Технический акрилонитрил — устойчивая бесцветная подвижная жидкость, которая может месяцами храниться в бидонах для горючих жидкостей или бутылях со стеклянными пробками. Акрилонитрил можно непосредственно использовать для многих целей. Выработанные для него технические условия относятся главным образом к допустимым величинам следов загрязнений,-которые могли бы помешать его использованию в производстве-синтетического каучука, а именно веществ кислого характера альдегидов, синильной кислоты и нелетучего вещества. [c.14]

Требования к акрилонитрилу, применяемому для полимеризации, очень строгие. Фактически допускаются только следы примесей. Так, например, по американским техническим условиям, акрилонитрил должен удовлетворять следующим техническим требованиям [c.263]

Акрилонитрил СН2=СН— N представляет собой жидкость с р = 0,806 г/см и температурой кипения 77,3° С растворимость его в воде при 20° С составляет 7,8 вес. % растворимость воды в акрилонитриле при тех же условиях равна 3,1 вес.%. Технический акрилонитрил обычно имеет нейтральную реакцию и при комнатной температуре практически не вызывает коррозии углеродистой стали (табл. 17.3). При нагревании с перемешиванием коррозионная активность заметно возрастает (табл. 17.4). В процессах перегонки и переработки, связанных с продолжительным нагреванием, акрилонитрил, взаимодействуя с влагой, частично омыляется и приобретает некоторую кислотность. Продукт омыления — акриловая кислота — обладает даже в слабых водных растворах высокой коррозионной активностью по отношению к обычной стали (табл. 17.5). [c.324]

Изучались условия труда в производстве нитрильного каучука при применении указанных выше пластификаторов. Они вводятся в виде водного раствора на стадии коагуляции латекса, поэтому в воздух рабочих помещений, наряду с ними, попадают пары акрилонитрила, диметил-а-метилстирола и фенола. Температурный режим 102—106° С [165]. При токсикологическом исследовании установлено, что пары технического и очищенного продукта токсичны они вызывают изменения желудочно-кишечного тракта и селезенки. [c.341]

В последние годы все большее промышленное значение получают тройные сополимеры бутадиена, стирола и нитрила акриловой кислоты с некоторыми добавками, обладающие термопластичными свойствами (смолы ABS). Сополимеры получаются путем полимеризации в эмульсии по радикальному механизму, при воздействии обычных инициаторов. Специфической особенностью процесса в этом случае является то, что для получения наиболее ценных в техническом отношении продуктов по меньшей мере один компонент должен полимеризоваться в присутствии уже образовавшегося полимера или сополимера, в условиях, дающих возможность прививки образующихся полимерных цепей. Можно сополиме-ризовать стирол и акрилонитрил в присутствии полибутадиена, бутадиен в присутствии сополимеров стирола и акрилонитрила, но возможны и другие, самые разнообразные комбинации. Сополимеризация мономеров в эмульсии по принятой технологии к желаемым результатам не приводит. [c.389]

Суммируя приведенные данные, можно сделать вывод, что пока нет исчерпывающих данных, достаточных для окончательной оценки техникоэкономической эффективности применения отдельных растворителей для проведения полимеризации и сополимеризации акрилонитрила в растворе Как будет показано ниже, свойства волокон, получаемых из растворов полимеров и сополимеров акрилонитрила в различных растворителях, примерно одинаковы. Использование тех или иных растворителей кроме патентных соображений, которые играют существенную роль при определении направления технического прогресса в капиталистических странах, зависит от сырьевой базы, необходимой для производства растворителя,стоимости растворителя, возможности изготовления аппаратуры из коррозионно-стойкой стали, условий регенерации растворителя, требований к чистоте сточных вод и ряда дополнительных требований. Технико-экономические сравнения экономичности использования различных типов растворителей с учетом приведенных выше преимуществ и недостатков отдельных способов до настоящего времени не проведены. Поэтому пока можно сделать только следующие предварительные выводы. Если стоимость диметилформамида принять за 100%, то перспективная стоимость других растворителей составит [11, с. 265—270] [c.192]

Естественно, что для того, чтобы выпускаемый акрилонитрил удовлетворял таким техническим требованиям, необходимо проводить очень четкое разделение продуктов реакции и строго регулировать условия ведения процесса. Необходимо также применение ингибиторов полимеризации с целью предотвращения или снижения образования полимеров в оборудовании при осуществлении операций выделения и очистки акрилонитрила. [c.263]

Многие технически важные высокомолекулярные соединения синтезируют путем полимеризации с применением различных инициаторов (перекисей, гидроперекисей, азосоединений и т. д.), распадающихся в условиях реакций с образованием свободных радикалов. Методом инициированной полимеризации получают полимеры и сополимеры стирола, метилметакрилата и других эфиров метакриловой кислоты, винилацетата, винилхлорида, винилиденхлорида, акрилонитрила и ряда других мономеров. [c.30]

Сополимеры винилхлорида получаются методом эмульсионной или капельной полимеризации. Температура и инициаторы те же, что и для полимеризации винилхлорида. Однако для большинства технически важных сополимеров скорости расходования обоих мономеров в процессе совместной полимеризации, зависящие от их соотношения, а также от их относительной реакционной способности, различны поэтому один мономер расходуется быстрее, чем другой, и состав полимера меняется с изменением степени превращения мономеров. Вследствие этого образуется сополимер, гетерогенный по составу, что отрицательно сказывается на его свойствах. Однородный по составу сополимер может быть получен при сохранении постоянного соотношений мономеров на протяжении всей реакциу сополимеризации. Это достигается добавлением более активного мономера периодически или непрерывно 1100, 101] в течение всего процесса полимеризации или подачей обоих мономеров в реактор со скоростями, равными скоростям их расходования, а также в соответствии с условиями проведения процесса непрерывным методом [102]. Примеров метода получения однородного по составу сополимера является сополимеризация винилхлорида и акрилонитрила при соотношении мономеров 60 40 ( виньон М ). Акрилонитрил расходуется при сополимеризации быстрее, чем винилхлорид, поэтому при проведении сополимеризации этих мономеров в обычных условиях образуется сополимер с высоким содержанием акрилонитрила, нерастворимый в ацетоне, очень неоднородный но составу и мало пригодный для формования волокон. Однородный по составу сополимер получается при сополимеризации смеси винилхлорида и акрилонитрила при весовом соотношении 92 8 в присутствии воды, содержащей персульфат калия в качестве инициатора и натриевую соль ди-(2-этилгексил)-сульфоянтар-ной кислоты в качестве эмульгатора. Полимеризацию проводят при температуре 40—50°, причем акрилонитрил добавляют по частям или непрерывно при сохранении примерно постоянного давления в автоклаве. Анализ образцов сополимера, отбираемых во время полимеризации, показывает, что продукт имеет постоянный состав и содержит приблизительно 60% винилхлорида. Подобным же методом получают однородные сополимеры винилхлорида с метилакрилатом, с винилиденхлоридом [103] и трехкомпонентный сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом и этилакрилатом, применяя капельную сополимеризацию в присутствии перекиси каприлила [104] и желатины. [c.75]

Очень высокая температура размягчения и нерастворимость чистого поливинилиденхлорида значительно снижают его техническую ценность. Однако эти свойства могут быть значительно улучшены путем сополимеризации. Из сополимеров наиболее известны сополимеры винилиденхлорида с винилхлоридом (смола типа саран ). Предложены также многие другие сополимеры винилиденхлорида, например с винилацетатом [115], акрилонитрилом [116], сложными аллиловыми эфирами [117], виниловыми простыми эфирами [118], метилакрилатом, метилметакрилатом [119] и стиролом [120]. В Германии во время войны для производства волокон применялись два сополимера винилиденхлорида сополимер с 13% винилхлорида и 2% акрилонитрила ( диурит ) и сополимер с 7,5% этилакрилата (П. Ц. 120). Оба сополимера получали эмульсионной полимеризацией в условиях, аналогичных описанным для поливинилхлорида. Как и в случае сополимеризации винилхлорида, для получения однородных по составу сополимеров винилиденхлорида необходимы специальные методы сополимеризации, поскольку скорости расходования мономеров различны. В системе винилиденхлорид—винилхлорид, изученной Рейнхардтом [109], более быстро полимеризующимся компонентом является винилиденхлорид. При сополимеризации винилиденхлорида со стиролом [120] быстрее расходуется [c.77]

По условиям равновесия (исходя из этого уравнения) при комнатной температуре образуется более чем 99% ладтонитрила. Но уже при температуре 200 °С лактонитрил распадается на ацетальдегид и цианистый водород, даже если его стабилизировать путем введения ионов водорода в виде фосфорной кислоты. С другой стороны, дегидратация лактонитрила возможна лишь при температуре 200 °С. Этим и объясняется то, что многочисленные попытки, предпринимавшиеся в прошлом, чтобы использовать технически легкодоступный и дешевый нитрил молочной кислоты для синтеза акрилонитрила, не приводили к успеху. Трудности связанные с превращением лактонитрила в акрилонитрил, уда лось преодолеть ири применении специальной техники, а именно путем распыления в печи смеси из 80%-ной фосфорной кислоты имеющей температуру 600 °С, и лактонитрила, имеющего нор мальную температуру. При этом смесь очень быстро нагревалась до температуры 600 °С и расщепление лактонитрила на его компоненты подавлялось настолько, что только около 20—30% лактонитрила распадалось на ацетальдегид и цианистый водород, в то время как 60—70% теряло воду и превращалось в акрилонитрил. В последующем, когда удалось осуществить повторное превращение ацетальдегида и цианистого водорода в лактонитрил, а также циркуляцию регенерированного лактонитрила, выход акрилонитрила в расчете на исходное количество его увеличился до 90% и выше. Концентрирование фосфорной кислоты, которая в процессе производства разбавляется, не представляет трудностей. [c.269]