Пропилен в синтезе акрилонитрила

Следует отметить, что в некоторых случаях при улучшении одних факторов безопасности процесса ухудшаются другие. Например, при разработке промышленной технологии процесса синтеза акрилонитрила окислительным аммонолизом пропилена для исключения воспламенения реакционной смеси (пропилен—аммиак—воздух), имеющей температуру около 500°С, в нее вводили инертный разбавитель — водяной пар. При этом удалось снизить взрывоопасность процесса, однако возникла необходимость удаления и очистки большого количества сточных вод, загрязненных токсичными нитрилами. [c.49]

Преимуществами прямого синтеза акрилонитрила являются одностадийность процесса, дешевизна и доступность сырья (пропилен вместо ацетилена и этиленоксида), низкий расход энергии, воды, пара (пар генерируется при отводе тепла реакции). [c.240]

Синтез акрилонитрила этим методом осуществляют следующим образом. Сырье испаряют, смешивают, нагревают и подают в реактор без всякой предварительной обработки. Подачу воздуха регулируют таким образом, чтобы молярное отношение кислорода к пропилену составляло примерно 2 1. Аммиак подается в отношении 1 1, обратный цианистый водород—примерно 0,1 1 и водяной пар—примерно 1,1 1. Эту питающую смесь подают в реактор с псевдоожиженным катализатором. Температура-в реакторе—порядка 454 °С, давление—примерно 0,91 ат, время контакта—от 1 до 25 сек. [c.266]

Большая часть химических синтезов на основе пропилена (получение изопропилового спирта, получение окиси пропилена методом хлоргидринирования, оксосинтез,алкилирование, олигомеризация и т. д.) может быть проведена со смесями пропан-пропилен. Для некоторых же синтезов (например, получение полипропилена,, сополимера этилена с пропиленом, акрилонитрила, акролеина, аллил-хлорида) необходим пропилен высокой степени чистоты. Применяемые при получении полипропилена катализаторы отравляются содержащимися в пропилене кислородом, окисью углерода и углекислым газом, а также соединениями серы и водой. Кристалличность и молекулярный вес полимеров сильно изменяются под влиянием посторонних олефинов. [c.47]

Низшие олефины (этилен и пропилен) - самые востребованные продукты нефтехимического синтеза. Наиболее многотоннажным является производство этилена на его основе производят этиловый спирт, полиэтилен, стирол, винилхлорид, этиленоксид и др. Пропилен служит исходным сырьем в производстве изопропилового спирта, акрилонитрила, полипропилена, глицерина, изопропилбензола, н-бутилового спирта. [c.351]

Пропилен применяют в синтезах полипропилена, акрилонитрила, пропиленгликоля, ацетона, изопропилбензола, олигомеров, изопропанола, оксоспиртов, аллилацетата, глицерина. Следует отметить, что за рубежом, прежде всего в США, значительные количества пропилена вырабатываются помимо пиролиза на установках крекинга. [c.9]

При выборе ацетонитрила в качестве исходного сырья для синтеза НАК исходили из того, что он может быть получен из широкого ассортимента углеводородов, более доступных и дешевых, чем пропилен. Так, известно, что при окислительном аммонолизе пропана, бутана или легких фракций бензина в качестве главного продукта образуется ацетонитрил. В продуктах реакции содержатся также акрилонитрил, пропионитрил и синильная кислота, то есть качественные составы продуктов реакции, полученных при аммонолизе и при окислительном метилировании совершенно идентичны. Поэтому для производства акрилонитрила, например, из легкого бензина, можно предложить схему, приведенную на рис. 5.3. [c.325]

Пропилен по масштабам потребления уступает этилену, однако значение его возрастает с каждым днем. Большие количества пропилена используются для синтеза полипропилена, фенола и ацетона, а-метилстирола, изопропилового спирта, акрилонитрила, высокооктановых компонентов бензина и ряда других продуктов. [c.3]

II 1.5. Здесь достаточно лишь отметить всеобъемлющий характер этой конкуренции. Этилен конкурирует с ацетиленом при производстве ацетальдегида, винилхлорида, акрилатов, акрилонитрила, а также при производстве (через ацетальдегид) винилацетата и даже виниловых эфиров. Пропан и бутан конкурируют при производстве ацетальдегида, а также винилацетата, получаемого через ацетальдегид. Пропилен можно использовать для синтеза акриловых эфиров (через ацетон и кетен) и акрилонитрила. Бутан может служить источником бутадиена, а последний — сырьем для хлоропрена, при производстве которого у ацетилена ранее не было конкурентов.. Высшие виниловые эфиры можно получать не прямо из ацетилена, а из винилацетата. [c.56]

ВИНИЛОВЫЕ МОНОМЕРЫ, этилен и его монозамещенные производные, способные полимеризоваться по схеме n Hj= HX -> (—СНг—СНХ—) . В зависимости от природы X мономеры могут вступать в анионную, катионную, коордииационио-ионную и радикальную полимеризации. Наиб. пром. значение для синтеза полимеров и сополимеров имеют этилен, пропилен, винилхлорид, акрилонитрил, стирол, винилацетат, метилакрилат и др. эфиры акриловой к-ты. [c.370]

Пропилен. Пропилен служит сырьем для синтеза полипропилена, изопропилового спирта, изопропилбензола, на основе которого получают фенол и ацетон, глицерина и эпихлоргидрина, тетрамеров пролилена для моющих веществ, метилстирола, окиси пропилена, акролеина, амилового спирта и других продуктов (рис. I. 5). В последнее время приобретает значение промышленный синтез акрилонитрила из пропилена и аммиака. Выработка изопропилбензола возрастает из года в год и будет расти и дальше, так как на его основе получают самый дешевый фенол, потребности в котором очень велики. [c.25]

Для достижения достаточной скорости и высокой селективности процесса синтеза акрилонитрила с внсмуифосфор-молибдено-вым катализатором выбраны следующие условия — температура 425—500 °С и время контакта 1—3 сек. При этом общая степень конверсии-пропилена составляет от 50 до 70%, а выход акрилонитрила около 70% на превращенный пропилен. [c.628]

Важное значение приобретает реакция между пропиленом и аммиаком, протекающая в особых условиях — в присутствии водяного пара и большого избытка кислорода. Считается, что на основе этой реакции окислительного аммонолиза (1960 г.) может быть разработан один из наиболее экономичных методов синтеза акрилонитрила (Ш)—мономера для химических волокон, СК и других полимеров. Пропилен, аммиак, водяной пар и кислород подаются на катализаторы из окислов Со, 8п, 5Ь или из смеси окислов Мо, Те, В1 и Р. Возможно, что реакция протекает по альдиминному механизму через стадию окисления пропилена в акролеин (/), образования альди.мина (//) из акролеина и аммиака и дегидрирования альдимина в акрилонитрил ( II) [c.37]

Мировое производство мономеров для синтеза каучука достигло огромных масштабов и исчисляется миллионами тонн в год. В Советском Союзе по мере развития промышленности синтетического каучука также намечается значительное увеличение объема производства мономеров. К числу важнейших мономеров относятся бутадиен (синтез бутадиеновых каучуков), изобутилен (синтез изопрена, полиизобутилена и бутилкаучука), этилен (синтез этанола для бутадиена, этилбензола для стирола и этилен-пропиленового каучука), изопрен (синтез изопренового каучука), пропилен (синтез а-метилстирола, этилен-пропиленового каучука, акрилонитри-ла), хлоропрен (синтез наирита и хлорнаирита). [c.92]

Технологическая схема одного из существующих вариантов синтеза акрилонитрила изображена на рис. 109. Воздух, водяной пар, пропиленсодержащие газы и аммиак подают под распределительную решетку реактора 1 с псевдоожиженным слоем катализатора, имеющего устройство для съема тепла и получения пара высокого давления, а также циклоны, возвращающие унесенный катализатор в псевдоожиженный слой. Горячие контактные газы проходят котел-утилизатор 2, где охлаждаются до 80—90 °С, и поступают в абсорбер 3, орошаемый концентрированным водным раствором сульфата аммония, содержащим избыточную серную кислоту. В этом абсорбере улавливается аммиак, причем полученный сульфат аммония идет на переработку для получения удобрений (425 кг 100%-ного сульфата на 1 т акрилонитрила). Далее нейтрализованный контактный газ идет в абсорбер 4, орошаемый водой, где поглощаются акрилонитрил, ацетонитрил, синильная кислота и другие водорастворимые вещества. Отходящий из этой колонны газ содержит непревращенные пропилен, пропан и окислы углерода и может сбрасываться в атмосферу, но более экономно и целесообразно с точки зрения охраны природы дожигать его в специальных печах и утилизировать полученное тепло для производства водяного пара. Из полученного раствора в колонне 7 отгоняют с острым паром акрилонитрил-сырец, причем кубовую жидкость после использования ее тепла для подогрева раствора в теплообменнике 6 и дополнительного охлаждения в холодильнике 5 вновь направляют на абсорбцию. [c.513]

Важнейшими мономерами для производства каучуков общего назначения являются бутадиен, изопрен, стирол и а-метилстирол. Для синтеза многотоннажных специальных каучуков используются также хлоропрен — для хлоропреновых СК это основной мономер, нитрил акриловой кислоты (акрилонитрил, НАК) — в качестве сомономера для производства бутадиен-нитрмльных каучуков СКН, и изобутилен (метилпропен) —для получения бутилкаучука и полиизобутиленов. Для производства остальных каучуков специального назначения используются этилен (этен), пропилен (пропен), алифатические дигалоген-производные, диорганодихлорсиланы, непредельные фторорга-нические соединения, простые и сложные олигоэфиры, эфиры акриловой кислоты. [c.13]

Пропилен (пропен) Hj H—СНа представляет собой газ, т. пл. —185°С, т. кип. —47,7°С. Применяют для получения полипропилена, а также в промышленном производстве ацетона, акрилонитрила, изопропанола, недето< пирующего и не содержащего свинца карбюраторного топлива, глицерина, эпихлоргидрина и кумола (полупродукта в синтезе фенола, см. 38.2). [c.464]

Мономерами, пригодными для этого метода синтеза, являются моноолефины, например стирол, а-метилстирол, метилметакрилат, бутилметакрилат, 2-винилпиридин, 4-винилпиридин, акрилонитрил, метилакрилат, пропилен. Поскольку пи в одном опыте не был использован этилен, можно полагать, что он в данном случае не-подходящ1ш мономер. [c.161]

Оксиды металлов, являющиеся полупроводниками (МдО, 2п0, СиО, РегОз, СгаОз, 0з, МоОз, УгОб И др.), или смеси оксидов, в том числе системы, содержащие фазы оксидов и их соединений, например хромиты (СиО-СггОз, 2пО-СггОз), молибдаты (В1гОз-2МоОз), вольфраматы (СоО-ШОз), ванадаты и др. В большинстве случаев они являются оксидами переходных металлов, причем в состав катализаторов часто входят оксиды, модифицирующие свойства контакта. Эти катализаторы особенно широко применяют в процессах гидрирования, в том числе для синтеза метанола из СО и Нг (хромиты), дегидрирования (СггОз, РегОз, СггОз), окисления (нафталина и о-ксилола во фталевый ангидрид на У2О5, пропилена в акролеин и акриловую кислоту на молибдатах и др.) и окислительного аммонолиза (пропилен и ЫНз в акрилонитрил на молибдатах). [c.269]

Пропилен СзНб — газ в промышленности получают из газов крекинга или из нефтяного газа (дегидрированием пропана). Он является полупродуктом для синтеза изопропилового спирта, ацетона, аллилхлорида, глицерина, полипропилена, акрилонитрила и др. [c.82]

Другими конкурентами ацетилена, сужающими область его применения в промышленном органическом синтезе, являются пропилен, на котором основываются новые процессы получения акрилонитрила и акриловых эфиров, пропан, используемый для получения ацетальдегида, винилацетата и акрилонитрила, бутан, который также может служить источником получения ацетальдегида и винилацетата и, кроме того, сырьем для бутадиена и соответственно хлоропрена. Новый процесс получения винилхлорида на основе этана, так называемый Тган8са1 -процесс, предложен недавно фирмой Ьпштиз (США) [8]. [c.7]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология