Мономеры для производства каучука мировое производство

Стирол используют преимущественно как мономер для производства полистирола, бутадиен-стирольных каучуков, сополимеров с акрилонитрилом, винилхлоридом и другими мономерами. В меньших количествах применятся в качестве растворителя полиэфирных пластмасс и для модификации алкидных полимеров, а также в качестве добавки к моторному топливу. Мировое производство стирола составляет около 12 млн. т в год. [c.336]

Необходимость экономить мировые запасы нефти и все возрастающее ее использование как сырья для химических производств привели к внедрению ряда каталитических реакций в нефтеперерабатывающую промышленность. В разные десятилетия тенденции в этой области менялись [186—188]. Первоначальной потребностью была очистка нефти, в особенности от серы затем появилась потребность в автомобильном и авиационном топливе повышенного качества это в свою очередь повлекло за собой поиски методов использования низкокипящих фракций, получаемых при очистке и переработке сырых нефтей. Еще позже существенную роль стало играть производство мономеров типа стирола и бутадиена для каучука и других полимеров. Хотя обычно и принято, что большинство из этих реакций включает промежуточное образование карбониевых ионов, их последующую изомеризацию, присоединение и реакции обмена, детали их механизмов пока не достаточно изучены. Благодаря усиленным исследованиям удалось эмпирически установить наилучшие условия работы применяющихся катализаторов и стали известны достаточно удовлетворительные правила для предсказания распределения продуктов. Необходимо гораздо большее число работ, которые пролили бы свет на кинетику и механизмы различных реакций. [c.335]

Объем производства полистирола составляет 18% мирового производства пластмасс. В 1964 г. было получено 1295 тыс. т полистирола и его сополимеров. Таким образом, полистирол после полиолефинов является одним из наиболее распространенных видов пластмасс на основе углеводородных мономеров. Исходный мономер стирол получается дегидрированием этилбензола, а этилбензол алкилированием бензола этиленом в присутствии хлористого алюминия. О масштабах производства стирола можно составить представление по такому примеру. В США в 1963 г. было получено 865 тыс. г стирола, из которого 60—65% было израсходовано на пластмассу полистирол и полистирольные смолы, а 35% на производство бутадиен-стирольного каучука. Там же на производство стирола было израсходовано 40% всей продукции бензола (492 тыс. л ), а в 1968 г. ожидается использовать для этого более 800 тыс. м бензола. [c.123]

Таким образом, дивинил является основным мономером для наиболее распространенных типов каучуков (дивинилстирольных и полибутадиеновых). Объем его мирового производства непрерывно возрастает. Преобладающее количество дивинила получается дегидрированием бутана и бутилена. Следовательно, усовершенствование применяемых способов дегидрирования имеет большое-значение. Очевидно, что любое усовершенствование технологического процесса должно основываться на ясном понимании физико-химических и технологических закономерностей. [c.11]

Прежде всего следует подчеркнуть, что производство основных мономеров для синтетического каучука — одна из самых крупных отраслей промышленности нефтехимического (или основного органического) синтеза. Мировое производство только одного бутадиена к 1970 г., по-видимому, превысило 3 млн. т., изопрена производится примерно в 10 раз меньше. [c.12]

Акрилонитрил (нитрил акриловой кислоты, сокращенно НАК) — важнейший мономер для производства синтетических волокон, пленок, каучуков и пластмасс. Мировое производство НАК в 1984 г. составило 4 млн. т. Подавляющая часть производимого нитрила акриловой кислоты получается окислительным аммонолизом пропилена [c.240]

Бутадиен, изопрен и стирол — мономеры для получения синтетических каучуков. Выработка их достигает 75—80% от общего выпуска каучуков. Производство изопрена, бутадиена и стирола относится к крупнотоннажным. Мировая выработка стирола превышает выпуск бутадиена, так как стирол применяют и для получения крупнотоннажного пластика — полистирола. [c.175]

Дивинил является важнейшим мономером, широко применяемым в современном производстве синтетических каучуков. Из обш его количества мирового потребления мономеров для синтеза каучука на долю дивинила приходится 80—85%. [c.594]

Более ста лет известно, что изопрен является основным звеном для построения макромолекул натурального каучука. Однако лишь в последние 15—20 лет научились синтезировать из изопрена каучук, по комплексу свойств близкий к натуральному. Поэтому промышленность синтетического изопренового каучука и, соответственно, мономера — изопрена — относится к числу самых молодых отраслей мировой химической промышленности. Советский Союз, впервые создавший промышленное производство синтетического каучука, является одним из пионеров и в области производства изопрена. [c.3]

Каким же образом быстро решить вопрос о наилучшем варианте из всех возможных конструкций химического реактора Как найти наиболее выгодный технологический режим (температуру, давление, концентрацию, вид и количество катализатора) для созданной конструкции реактора и обеспечить оптимальный выход продукции Решение проблемы во многом облегчает математическое моделирование. Впервые задачи по математическому моделированию химических процессов были сформулированы и решены еще в 1958 г. Г. К. Боресковым — директором Института катализа Сибирского отделения АН СССР. Возможность теоретически рассчитывать промышленные реакторы исходя только из лабораторных опытов не имела прецедента в мировой конструкторской практике, в химической технологии. Вначале ввиду сложности математического аппарата казалось, что работы Г. К. Борескова имеют чисто теоретический интерес. Однако уже в ближайшее время обнаружилась их большая практическая значимость, и они получили высокую оценку. Следует отметить, — заявил в 1964 г. в речи на годичном собрании президент АН СССР М. В. Келдыш, — работы Института катализа Сибирского отделения нашей академии по методам математического моделирования химических процессов, в частности процессов катализа, с помощью электронных цифровых и аналоговых вычислительных машин. Эти методы были применены к важнейшим промышленным каталитическим процессам — окислению двуокиси серы в серный ангидрид для производства серной кислоты, получению мономеров для производства синтетического каучука, пластмасс — и к некоторым другим процессам Ч [c.317]

Производство синтетических каучуков в США в годы второй мировой войны сразу создавалось в районах получения углеводородного сырья. Поэтому большинство вырабатываемых в стране видов каучука разместилось в составе или в непосредственной близости от НПЗ, ГБЗ, и нефтехимических предприятий, производящих необходимые мономеры — дивинил, стирол, изобутилен, изопрен и другие. Особенно тесно с поставщиками углеводородного сырья связано производство новых видов каучуков и прежде всего стерео-регулярных (изопреновых, полидивиниловых), а также бутиловых. [c.66]

Мировой рынок бутадиена в 2005 г. составил 9,3 млн. тонн, из которых примерно 70 % было использовано для производства бутадиен-стирольных каучуков, латексов и полибутадиена. Потребность в бутадиене в 2006 — 2009 гг. будет расти - на 2,7 % в год, в основном за счет увеличения объемов производства СК в странах Азии, Центральной Европы и Латинской Америки. Одним из крупнейших мировых поставщиков бутадиена и сырья для него к 2010 г. станут страны Ближнего Востока. Прогнозируется, что к 2014 г. до 27 % бутадиена будет производиться в этом регионе (в 2004 г. около 12 %). В связи с увеличением объёмов производства бутадиена предполагается снижение цены на мономер к 2009 г. в среднем на 5 — 7 % в год. [c.41]

В промышленности полистирол начали выпускать с 1930 г., полистирольные пластики большое развитие получили после второй мировой войны. Ценные физические и химические свойства и наличие большой сырьевой базы для производства обеспечивают широкое применение их в различных отраслях народного хозяйства и в быту. Сополимеризацией стирола с акрилонитрилом и другими винильными мономерами получены пластики с повышенной теплостойкостью и химической стойкостью. Модификацией полистирола синтетическими каучуками получены ударопрочные пластики. Газонаполненные полистирольные пластики обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами, сохраняя при этом химическую стойкость и диэлектрические свойства полистирола. Развивается производство тройных сополимеров — стирола, бутадиена и акрилонитрила, имеющих высокие прочностные характеристики и большую химическую стойкость. Начато производство полистирольных пластиков, наполненных стекловолокном и обладающих в связи с этим повышенной теплостойкостью и прочностью. [c.64]

Книга является первой в мировой литературе монографией, посвященной димеризации, олигомеризации и диспропорциони-рованию олефинов и их функциональных производных — перспективным процессам получения важных органических соединений (мономеров для синтетического каучука, сырья для производства высокооктановых моторных топлив и селективных растворителей). В ней рассмотрены катализаторы и условия проведения этих процессов подробно рассказано о составе получаемых продуктов, показаны перспективы осуществления процессов димеризации и диспропорционирования олефинов в едином технологическом комплексе. [c.2]

Особенно тяжелое положение сложилось в пронзБОдстве мономеров и полимеров. За годы реформ вырос только выпуск полипропилена. В целом наблюдается снижение производства полимеров — полиолефинов, эластомеров, синтетических волокон, химических нитей (табл. 1.8). Напомним, что в 1988 г. Россия занимала первое место в мире и обеспечивала до 22% мирового производства синтетического каучука (СК). В настоящее время в производстве СК Россия занимает третье место в мире после США и Японии. По остальным показателям ситуация еще более тяжелая. Так, производство полистирола и волокон снизилось на 75-80%, производство поливинилхлорида и полиэтилена — на 30-40%. Производство пластмасс в расчете на душу населения в России упало за прошедшее десятилетие с 8 до 4,6 кг. Для сравнения отметим, что в Европе этот показатель достигает 30 кг, а в США — 32 кг. Китай намерен довести выпуск пластмасс до 10 кг на душу населения к 2005 г. Очень сложное положение в производстве упаковочных материалов и пленок. Так, производство полимерной пленки составляет 4% от уровня 1988 г. Ежегодно Россия вынуждена закупать до 150 тыс. т пластмасс для упаковочной тары и до 200 тыс. т полиэфирных волокон. Дело в том, что в бывшем СССР 9% полиэфирных волокон производилось в России, а 91% — в Белоруссии. Это положение сохраняется и в настоящее время. Снижение объемов производства синтетических волокон приводит к упадку текстильной промышленности. В табл. 1.9 приведены данные по производству конечных продуктов нефтехимии, в частности резинотехнических изделий. [c.25]

Промышленное производство синтетического каучука в капи-алистических странах началось значительно позднее. Пришлось феодолеть значительные трудности при разработке метода полу-гения бутадиена (из ацетилена) и других мономеров. После длительных опытов в 1930 г. в Германии было организовано в юлузаводском масштабе производство каучука БУНА (от на- альных слогов названий бутадиен и натрий ), выпускавшегося с различными показателями вязкости и степени полимеризации, что отразилось на названиях марок с прибавлением различных чисел (например, БУНА-85, БУНА-115 и т. д.). Химики концерна ИГ усиленно работали над повышением качества выпускавшегося каучука и ввели в процесс эмульсионную полимеризацию. В конце 1931 г. они выпустили каучук БУНА-С (продукт совместной полимеризации бутадиена с 30% стирола). В дальнейшем содержание стирола как сополимера было увеличено. Производство каучука БУНА-С получило особенно большой размах в годы второй мировой войны. [c.281]

Основными недостатками полистирола являются хрупкость, низкая теплостойкость и склонность к растрескиванию. С целью улучшения его свойств в настоящее время разработано несколько способов модифицирования полистирола. Повышенной по сравнению с пол истиролом теплостойкостью обладают сополимеры стирола с другими мономерами метилметакрилатом, акрилонитрилом, а-ме-тилстиролом. Совмещением полистирола с синтетическими каучу-ками [59, с. 138 60] получают материалы с повышенной стойкостью к ударным нагрузкам, которые называются ударопрочными поли-стиролами. АБС-пластики представляют собой трехкомпонентную систему на основе стирола, акрилонитрила и полибутадиенового или акрилонитрил-бутадиенового каучука. На долю ударопрочного полистирола и АБС-пластиков приходится 60—70% общего мирового производства полистирольных пластмасс. [c.63]

Современное мировое производство синтетических полимеров базируется на нескольких китах . Основные мономеры для изготовления каучука получают из нефти. Это-бутадиен и изопрен. Четыре кита составляют основу производства пластмасс-этилен, винилхлорид, стирол и прохшлен. Запомним, что все они получаются из нефти. Синтетические волокна главным образом производят из полиамидов (капрон, найлон), лавсана, полиакрилонитрила. [c.38]

Мировое производство мономеров для синтеза каучука достигло огромных масштабов и исчисляется миллионами тонн в год. В Советском Союзе по мере развития промышленности синтетического каучука также намечается значительное увеличение объема производства мономеров. К числу важнейших мономеров относятся бутадиен (синтез бутадиеновых каучуков), изобутилен (синтез изопрена, полиизобутилена и бутилкаучука), этилен (синтез этанола для бутадиена, этилбензола для стирола и этилен-пропиленового каучука), изопрен (синтез изопренового каучука), пропилен (синтез а-метилстирола, этилен-пропиленового каучука, акрилонитри-ла), хлоропрен (синтез наирита и хлорнаирита). [c.92]

За пределами Германии рост производства полистирола долгое время сдерживался высокой ценой на мономер. Стимулом к бурному развитию послужило создание в США во время второй мировой войны крупнотоннажного производства бутадиен-стирольного каучука, что, естественно, привело к снижению цен на стирол. После войны производство полистирола и сополимеров стирола, содержа-ш их более 50% стирола по составу (в отличие от бутадиен-стирольного каучука, где стирола около 30%), развивалось самостоятельно. Разработка таких эффективных продуктов) как петюполистирол, ударопрочные полимеры стирола, АБС-пластики, позволила нолисти-рольным пластикам в целом занять третье место в мировом производстве пластмасс после полиэтилена и поливинилхлорида. [c.9]

Первые исследования по изысканию путей синтеза мономеров принадлежат английскому профессору В. Тильдену, который в 1884 г. впервые получил изопрен высокотемпературным пиролизом скипидара. В 1889 г. русский химик Н. Н. Мариуца впервые получил 2,3-диметилбутадиен-1,3 из диметилизопропенилкарби-нола и наблюдал полимеризацию этого непредельного углеводорода под влиянием минеральной кислоты. Через год И. Л. Кондаков получил этот мономер из тетраметилэтилендихлорида. В теоретическом аспекте значение этих работ заключалось в доказательстве возможности синтеза каучукоподобных материалов не только из изопрена — структурного звена натурального каучука. Их важность в прикладном отношении была подтверждена организацией в Германии уже в первую мировую войну производства полимера на основе диметилбутадиена под названием метилкаучука (мягкий) и метилкаучука Н (твердый). Однако из-за низких технических свойств этого каучука и очень высокой стоимости его производство после войны было прекращено (всего было выпущено 2350 т метилкаучука и около 600 т метилкаучука Н). [c.7]

Нитрил акриловой кислоты впервые был получен Муре [ИЗ] я 1893 г., одпако практический интерес к этому веществу возник в 1930 г., после того как было установлено, что получаемый из него дивинилнитрильный каучук обладает исключительной стойкостью против набухания в бензине, маслах и многих растворителях [114]. По окончании второй мировой войны потребность в акрилонитрнле сильно снизилась и в 1947 г. составляла примерно Уз от спроса в военное время. Однако в 1950 г. производство нитрила акриловой кислоты стало сильно увеличиваться после того, как был освоен промышленный способ получения новых синтетических волокон из полимеров акрилонитрнла и его сополимеров с другими мономерами, обладающих весьма ценными свойствами [115]. Эти синтетические волокна выпускаются под названиями орлон, нитрон. [c.635]

В 1972 г. суммарные мировые мощности по производству изопрена составляли 500 тыс. т/год. Годовая мощность одного из заводов фирмы Ооос1уеаг, работающего по описанному выше методу, равна 50 тыс. т. Изопрен используется в качестве мономера для получения стереорегулярного полиизопрена, свойства которого весьма близки к свойствам натурального каучука (гл. 8). Объем мирового потребления полиизопрена в 1970 г. составил 320 тыс. т. [c.119]

Значительно развита химическая лромышлеаность в штатах Заи, Виргиния и Виргиния. Этому опо Собствует наличие гидроэнергоресурсов и место1рождений природн ого газа и нефти, а также близость Севера — основного потребителя вырабатываемой здесь химичеокой продукции. Наряду с производством хлора, каустической соды и аммиака большое развитие в этих штатах получила промышленность химических волокон. В годы второй мировой войны здесь начали вырабатывать еда-тетический каучук и мономеры. [c.519]

Данные о мировом (без СССР) промышленном производстве изопрена помещены в табл. 1. Впервые производство изопрена было начато в США в 1959 г. на заводе фирмы Шелл в Торренсе, где был реализован разработанный этой фирмой процесс извлечения изоамиленов из Са-фракции нефтепереработки с последующим получением мономера путем дегидрирования. Этот завод имеет мощность всего 18,3 тыс. т изопренового каучука в год. Завод удвоенной мощности был пущен фирмой в Мариэтте в 1962 г., а также в Голландии (Пер-нис). В том же году другая американская фирма, Гудьир, начала производство изопрена через димер пропилена (также собственный процесс фирмы) на заводе в Бомонте (штат Техас) мощностью около 45 тыс. т в год. [c.6]

Этот мономер, называемый также дицзопропепилом, впервые был получен Кутюрье в 1880 г. дегидратащ1ей пинакона. В 1900 г. полимеризацию димотилбутадиена описал Кондаков. Как исходный продукт для производства пластических масс, так называемых метилкаучуков , которые заменили природный каучук, ои стал применяться в годы первой мировой войны в Германии. [c.561]

Уже на первом этапе работ перед учеными встала задача синтеза. доступных исходных мономеров для получения каучукоподобных материалов. Первые работы в этом направлении принадлежат В. Тильдену, который в 1884 г. получил изопрен пиролизом скипидара. В 1889 г. Н. И. Мариуца впервые синтезировал 2,3-ди-метилбутадиен-1,3 из диметилизопропенилкарбинола и обнаружил способность этого непредельного углеводорода к полимеризации под действием концентрированной минеральной кислоты. Спустя год И. Л. Кондаков описал синтез этого мономера из тетраметил-этилендихлорида и установил, что при нагревании его с едким кали образуется белая эластичная масса, напоминающая каучук. О важности работ И. Л. Кондакова можно судить по тому, что уже в первую мировую войну такой полимер изготовлялся в промышленном масштабе в.Германии под названием мегилкаучук Н. Технические свойства этого каучука были неудовлетворительными, а стоимость чрезвычайно высокой, ввиду чего после войны производство его было прекращено. Всего метилкаучука было выпущено 2350 т. [c.9]

Полиакрилонитрил. Акрилонитрил приобрел известность во время второй мировой войны, когда он использовался в виде сополимера с бутадиеном для производства нитрильного каучука , чтобы компенсировать недостаток натурального каучука. Поэтому акрилонитрил имелся в изобилии на рынке США в 40-х годах. Это вне сомнения побудило химиков компании Ои Роп1 исследовать свойства полимеров из столь доступного и недорогого мономера, и в 1950 г. фирма Ои Роп1 выпустила в продажу первое полиакрилонитрильное волокно-орлон. [c.293]

В России в состав продукции нефтехимической и химической промышленности наряду с базовыми нефтехимическими полупродуктами (этиленом, пропиленом, метанолом, ароматическими углеводородами, мономерами для промышленности синтетического каучука), крупнотоннажными продуктами органического синтеза (фенолом, ацетоном, стиролом, винилхлоридом, оксидами этилена и пропилена, терефталевой кислотой и др.) а также синтетическими полимерными материалами (пластмассами и синтетическими смолами, химическими волокнами, синтетическим каучуком, синтетическими моющими средствами), входят производства шин и резино-технических изделий, что и определяет ее отличие от мировой нефтехимической отрасли. [c.511]