Сушилки с подогревом воздуха

Наиболее простыми пневмосушилками являются пневмотрубы, в которых осуществляется прямолинейное, чаще всего восходящее, движение материала совместно с потоком транспортирующего газа. Схема наиболее простой пневмосушилки представлена на рис. 4.1 и 4.2. Сушилка состоит из вертикальной трубы (1), в которую нагнетается воздух при помощи вентилятора (2). Подогрев воздуха осуществляется в калорифере (3). При сушке дымовыми газами труба (1) присоединяется к топке. Исходный материал из бункера (4) подается в нижнюю часть трубы при помощи питателя (5). Парогазовая смесь подхватывает материал и транспортирует его к пылеулавливающему устройству. Частицы высушенного материала отделяются в циклоне (6), а газ поступает на дополнительную очистку в рукавный фильтр (7), из которого выбрасывается наружу. [c.186]

ВДОЛЬ рабочей зоны туннельной камеры. Высушивание достигается за один проход материала. Воздух засасывается вентилятором н направляется через калориферы 3 в сушильную камеру. Отработанный воздух выбрасывается через газоход 6. В сушилке возможна рециркуляция воздуха. Сушильный агент можно направлять как прямотоком, так и противотоком по отношению к высушиваемому материалу. Если сушка какого-либо материала недопустима при высоких температурах, необходимо осуществлять промежуточный подогрев воздуха. При этом воздух направляется перекрестным током по отношению [c.440]

Сушка сульфата аммония осуществляется в сушильной установке с кипящим слоем, для чего подается воздух, подогретый в калорифере За последние годы на некоторых заводах внедрены сушилки с кипящим слоем с огневым обогревом В этих сушилках подогрев воздуха осуществляется непосредственным смешением с продуктами сгорания коксового газа Преимуществом этого метода является низкая стоимость топлива, возможность более тонкой регулировки и автоматизации процесса, получение сульфата аммония с влажностью, не превышающей требования ГОСТа к высшему сорту [c.227]

В сушилке происходит ступенчатый подогрев воздуха (линии АВ, СВ", С"В "), вследствие чего создаются мягкие и гибкие условия сушки, так как промежуточные температуры нагревания и степени насыщения воздуха могут быть выбраны в соответствии со скоростью испарения влаги из материала. Благодаря постепенному нарастанию влагосодержания воздуха в таких сушилках можно успешно высушивать материалы, для которых требуются равномерные условия сушки при невысоких температурах. [c.755]

На рис. 79, а приведены схема и теоретический процесс сушки при дополнительном подводе тепла к сушильной камере. Процесс характеризуется ломаной линией ЛВС АВ — подогрев воздуха до температуры /1 ВС — процесс сушки). Расход воздуха и тепла в кг на 1 кг влаги в простой калориферной сушилке можно определить по формулам [c.275]

Сушка с промежуточным подогревом воздуха по зонам. Сушилка, работающая по этой схеме (рис. XV-9), состоит из ряда зон, в каждой из которых установлен дополнительный калорифер (на рисунке для простоты показаны только две зоны). Такой многократный, или ступенчатый, подогрев воздуха в сушильной камере позволяет не только вести сушку в мягких условиях — при небольшом перепаде температур в камере, но и обеспечивает более гибкие условия сушки. [c.601]

Наружный воздух без предварительного подогрева вводится в кольцевое пространство и движется противотоком по отношению к материалу. Подогрев воздуха осуществляется только внутри самого барабана. Такие сушилки применяются в тех случаях, когда, во избежание загрязнения высушиваемого материала, его соприкосновение с топочными газами недопустимо. [c.627]

Рис. 1Х-4. Основной процесс сушки (предварительный подогрев воздуха вне сушилки с однократным прохождением его через сушилку)

Она характеризует отклонение действительного процесса сушки от теоретического. При теоретическом процессе сушки теплосодержание воздуха в сушилке не меняется = /3 и расход тепла на подогрев воздуха в калорифере находится из отношения [c.315]

Туннельные сушилки обычно делают противоточными, причем воздух протягивается вдоль канала вентилятором с, устанавливаемым со стороны ввода вагонеток. Подогрев воздуха осуществляется при помощи калорифера д, устанавливаемого со стороны вывода вагонеток. [c.429]

Изображение процесса в/—d-диаграмме представляется ломаной линией AB (рис. 127, Б) — подогрев воздуха в калорифере, ДС — испарение воздухом влаги в рабочем пространстве сушилки. [c.252]

Движение воздуха в сушилке осуществляется двумя осевыми вентиляторами ЦАГИ 4, а подогрев воздуха — чугунными ребристыми трубами 5, размещенными над транспортером. Выхлоп части отработавшего воздуха регулируется поворотной заслонкой 6 подсос свежего воздуха осуществляется через щели в ограждениях. Таким образом, сушилка работает с возвратом части отработавшего воздуха при нисходящем токе воздуха в средней части и восходящем токе по концам сушилки. [c.362]

Ленточная сушилка представляет собой коридор, в котором размешаны один над другим ленточные транспортеры. Коридор разделен на секции в них в зависимости от процесса подается агент сушки при различных температурах. Ленточные сушилки могут работать с рециркуляцией газов и без нее возможен также внутренний многократный подогрев воздуха. В качестве агента сушки используют топочные газы и нагретый воздух, а иногда перегретый пар. [c.152]

Температура воздуха на входе в сушилку и расход сжатого воздуха на форсунку регулировались автоматически. Дополнительно была установлена блокировка, позволяющая исключить разложение продукта при отклонении от заданного температурного режима в слое, а также при посадке слоя при появлении одного из указанных нарушений автоматически отключалась подача раствора, подогрев воздуха и подавался холодный воздух под решетку. [c.221]

Ниже приводится описание новой сушилки для сушки резаного вискозного штапельного волокна СЛШ-240-И завода имени Карла Маркса. Это одноярусная секционная сушилка, оборудованная ленточным транспортером непрерывного действия шириной 2400 мм. Подогрев воздуха производится в каждой из 16 секций машины. Воздух проходит через слой волокна толщиной до 100 мм сверху вниз. Производительность сушилки 20—25 т в сутки. Высушенное волокно содержит до 10% влаги. [c.300]

В тех случаях, когда требуется подавать в сушилку чистый воздух с температурой 300—350° С, применяется подогрев воздуха в газовых рекуперативных подогревателях (обычно в трубчатых). Греющим теплоносителем служат топочные газы от специальной топки. [c.11]

Процесс теоретической сушилки на /d-диаграмме показан на рис. 3-1. Л иния А В соответствует подогреву воздуха в калорифере, ВС — процессу сушки или испарению влаги. Расход тепла а подогрев воздуха в теоретической сушилке [c.38]

Действительно при сушке без потерь тепло тратится на испарение воды из материала, причем количество этого тепла соответствует теплосодержанию уходящего с воздухом пара Гц без теплоты жидкости 1, и на подогрев воздуха, проходящего транзитом через сушилку. Но так как наружный воздух приносит с собой, определенное количество водяного пара, то этот пар при повышении температуры транзитного воздуха перегревается, и его теплосодержание повышается с 1п ДО г п Таким образом потери тепла с уходящим воздухом складываются из тепла,, затраченного на перегрев пара воздуха, [c.60]

Подогрев воздуха будет происходить при процессе в сушилке В С до температуры точки В (фиг. 27) значительно уменьшается при этом варианте количество перекачиваемого вентилятором воздуха, однако в случае сушилки с инжекторами появляется необходимость создания повышенного напора. [c.87]

В практике работы ленточных сушило иногда приходится встречаться с такими пороками мыльной стружки, как неоднородность по содержанию влаги, электролитов и жирных кислот. Главные причины, вызывающие эти пороки, следующие примесь подмыльного клея в мыльной основе из-за неполного разделения фаз при отстаивании или попадания клея в мылосборник при неаккуратной перекачке мыльной основы из мыловаренного котла неисправность сушилки, из-за которой сырая стружка падает не на верхнее полотно, а на нижнее, в результате чего из сушилки стружка выходит смешанная (сырая п высушенная) неравномерный подогрев воздуха из-за падения или подъема давления пара в нагревающих калориферах. [c.176]

Вычислим процентный состав циркулирующей паро-воздушной смеси, приняв, что температура смеси после наружного калорифера равна 80° и внутри сушилки производится двукратный подогрев воздуха. Для этого все изменения состояния паро-воздушной смеси построим на диаграм>1е / — х (рис. 60). Из конечной точки процесса ((р == 0,6, 2 = 65) проводим прямую, нараллельную линиям постоянного теплосодержания (/= onst), до встречи с изотермой = 80° из этой точки проводим прямую, параллельную линиям постоянного влагосодержания х = onst), до встречи с той же линией постоянного сушильною потенциала, на которой лежала конечная точка процесса, т. е. до линии х = 26° найденная точка отражает состояние паровоздушной смеси, покидающей вторую зону сушилки (поступающей в третий калорифер), и, как видно из диаграммы /—х, соответствует д з = 0,108 кг, fg )4 [c.243]

Низкотемпературная сушка мирабилита воздухом в полочных сушилках, осуществляемая периодически на сульфатном промысле на 03. Эбейты (при благоприятных климатических условиях, не требующих расхода топлива на подогрев воздуха), дает среднесуточный съеж сульфата с сушильной площади всё [c.121]

Воздух, применяемый для транопортирования, должен быть осушен, а в зимнее время необходим также подогрев воздуха после его осушки. Соль, поступающая в систему пневмотранс-яорта, не должна содержать влаги. Влажную соль следует предварительно подсушивать в барабанной сушилке. Система пневмотранспорта весьма производительна. Так, ио трубе диаметром 100 мм можно передать за час 1,2—1,5 г сухой соли, более 1 т соды, около 1 т чугунной стружки и свыше 1,5 т [c.230]

Низкотемпературная сушка мирабилита воздухом в полочных сушилках осуществляется периодически (при благоприятных климатических условиях, не требующих расхода топлива на подогрев воздуха) на сульфатном промысле на оз. Эбейты. Среднесуточный съем сульфата с 1 м сушильной площади составляет всего 0,5 кг. [c.161]

Для сушки пастообразных материалов сушилку с сетчатой лентой используют вместе с одновальцовой формующей сушилкой, на которой происходит подсушка с одновременным отформовыванием пасты, поступающей с барабанного вакуум-фильтра. Вальцово-ленточная сушилка (рис. 18) работает следующим образом. Материал, подсушенный и отформованный на одновальцовой формующей сушилке 1, счищается с вальца гребенчатым ножом 2 и в виде отдельных кусочков падает на огибающую ленту 3, откуда ссыпается на- сетчатую ленту 4, образуя на ней слой толщиной около 50 мм. Ленточная часть сушилки разделена на зоны. В первой зоне нагретый воздух проходит через материал снизу вверх, а в той части сушилки, где материал достаточно подсушен, — сверху вниз (во избежание уноса пыли). Внутри камеры, в которую заключена сетчатая лента, имеются вентиляторы 5 и калориферы (на схеме не показаны), с помощью которых осуществляется циркуляция и подогрев воздуха. [c.41]

Сушилка предусматривает частичную рециркуляцию отработанного сушильного агента с помощью заслонки 1. Промежуточный подогрев воздуха позволяет подводить требуемое на сушку количество теплоты при более низкой температуре сушильного агента, чем при сушке без промежуточного подофева, что важно для сушки термолабильных материалов. [c.486]

В коивейерпых сушилках, для окрашенных деталей подогрев воздуха осуществляется газами или паром в поверхиоствых теплообменниках. Подогрев газами применяет- [c.88]

На рис. 7-19 показана принцип пиалшая схема. компактной высокопроизводительной термораяиацион-ной сушилки, установленной на Мо-сковоком автозаводе имени Лихачева для сушки в вертикальном положении рам грузовых автомашин. Подача горячего воздуха в нижнюю зону сушилки и организация таким образом радиационно-конвективной сушки этих рам высотой 8 ждали положительные результаты. При температуре панелей 450° С температурная неравномерность по высоте камеры не превышала нескольких градусов. Продолжительность сушки составляла 8 мин вместо 40 мин или 1 ч при конвективной сушке. Эта схема позволяет осуществлять высокий подогрев воздуха. [c.165]

Стоимость потребляемого сушилками пара или топлива (если сушилки работают на смеси дымовых газов с воздухом и имеют отдельные топки или если подогрев воздуха осуществляется в топочиых рекуператорах) в большинстве случаев является наибольшей составляющей годовых эксплуатационных расходов. [c.308]

Она тем больше, чем больше влажность, с которой воздух или его смесь с топочными газами уходит из сушилки. Тепло уходящего влажного воздуха может быть использовано на подогрев воздуха или для целей вентиляции цеха, где установлены сушилки. В этом случае ми-гут применяться пластинчатые ге-плоуловители, например системы [c.314]

Тепловой баланс теоретической сушилки. Основным условием работы теоретической сушилки является равенство /l = /2 = oпst. При этом расход тепла на подогрев воздуха [c.176]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология