Воздух испарение влаги

Общий вес смеси будет до сушки Ь + (/л кг/час, т. е. абсолютно сухой воздух + водяные пары воздуха, а после сушки Ь + LdQ + кг/час, т. е. абсолютно сухой воздух + водяные пары воздуха + испаренная влага. [c.59]

Тепло, необходимое для испарения влаги, сообщается дымовыми газами или нагретым воздухом. Связь между сообщенным теплом и количеством испаряемой воды выражается при помощи дифференциального уравнения [c.244]

Процесс сушки осадков на фильтре можно разделить на два периода. Во время первого, отличающегося наибольшей скоростью сушки, из слоя осадка уходит воздух, насыщенный влагой в адиабатических условиях, поскольку поверхность контакта достаточна для массопередачи от жидкой фазы к газообразной. При этом внутри осадка создается относительно узкая зона испарения, которая постепенно перемещается от границы осадка с воздухом к [c.281]

Представляет интерес способ интенсификации процесса сушки потоком воздуха [38]. Ионизатор состоит из коронирующего устройства с напряженностью поля 4,1-5,4 кВ/см и размещается отдельно от сушильной камеры. Между корпусом камеры и материалом также создается электрическое поле. Поток ионизированного воздуха через материал приводит к интенсивному испарению влаги, причем скорость сушки возрастает на 77- 160% при расходе энергии 0,53-1,11 кВт-ч/кг влаги. [c.164]

Теплофизические методы применяются для обезвоживания масел и для удаления из них остатков горючего при регенерации. Влагу из масел выпаривают при атмосферном давлении или в вакууме, а также удаляют при продувании масел горячим воздухом или инертными газами [47]. Нагревание обводненных масел при атмосферном давлении выше 100°С может привести к сильному вспениванию и выбросу масла и способствует интенсификации окислительных прс цеосов, особенно если в масле нет антиокислительных присадок. Поэтому масло, находящееся под атмосферным давлением, нагревают, как правило, до 80—90°С, а при этой температуре происходит только частичное испарение влаги. Для полного испарения влаги применяют обезвоживание масел в вакууме. Этот способ по своей эффективности имеет неоспоримые преимущества перед другими, особенно если масло склонно образовывать с водой стойкие эмульсии, разрушение которых другими способами затруднительно. Процесс обезвоживания протекает в данном случае без притока воздуха, способного окислить масло. [c.130]

Турбинная сушилка непрерывного действия состоит из кольцеобразных полок, вращающихся вокруг центральной оси. На центральном валу расположены вентиляторы. Материал загружается сверху. При вращении полок внутри кожуха высушиваемый материал сбрасывается скребками с вышележащих на нижележащие полки, где он выравнивается уравнителем. Благодаря этому поверхность контакта сушильного агента и материала непрерывно обновляется. Циркуляция воздуха, осуществляемая с помощью вентилятора, позволяет осуществить многозональный процесс сушки при высокой скорости испарения влаги и малом расходе воздуха. Воздух подается в сушилку снизу вверх, находясь в противотоке с материалом. Давление в сушилке поддерживается атмосферным. [c.153]

Организм человека может отдавать теило в окружающую среду в виде инфракрасных лучей, излучаемых поверхностью тела (радиация) нагревом воздуха, омывающего поверхность тела (конвекция) испарением влаги (пот) с поверхности тела (кожи), легких и слизистых оболочек верхних дыхательных путей. [c.62]

Первое уравнение системы (2.3.7) представляет собой баланс теплоты на поверхности материала, где происходит испарение влаги. Первое его слагаемое соответствует теплоте, подводимой конвективно от сушильного агента, второе — теплоте, отводимой теплопроводностью от наружной поверхности в глубь материала. Последнее слагаемое определяет количество теплоты, расходуемое при испарении жидкости на наружной поверхности влажного тела. Второе уравнение системы (2.3.7) представляет собой баланс влаги на границе, где количество влаги, подводимое изнутри влажного материала суммарно за счет всех трех градиентов, и количество влаги, уходящее от поверхности тела в поток сушильного агента за счет конвективной массоотдачи, должны быть равны. Последнее уравнение системы (2.3.7) соответствует одинаковой величине общего давления влажного воздуха на внешней границе влажного тела и в потоке сушильного агента. [c.110]

Сущность процесса сушки методом распыления заключается в обезвоживании диспергированной суспензии (или маловязкого пастообразного материала) за счет разности парциальных давлений паров жидкости в окружающей среде и на поверхности движущихся капель высушиваемого материала. В зависимости от технологических требований в качестве теплоносителя и сушильного агента используют воздух, инертные или дымовые газы, нагретые от нескольких сот до 1000 °С. При правильно выбранном времени пребывания высушиваемого материала, благодаря высокой интенсивности испарения влаги, температура на поверхности частиц не успевает подняться выше 100—110°С. Материал, поступающий на сушку, может иметь влажность от 25 до 96%. [c.234]

Как видно из рассмотренных примеров, для распыления катализаторных суспензий в основном были использованы дисковые и форсуночные распылители. При начальной температуре теплоносителя 500-600°С и конечной влажности воздуха в пределах 5-15% вес. часовая производительность по испаренной влаги составляла от 500 до 10000 кг. [c.149]

Количество и состав топочных газов. В топочные газы переходят продукты сгорания составных частей топлива (СО2, Н2О, ЗОг), весь содержащийся в воздухе и топливе азот, поступающий с избыточным воздухом кислород, а также водяные пары, приходящие с воздухом и образующиеся при испарении влаги топлива. Количества компонентов топочных газов, образующихся при теоретическом расходе воздуха, для твердого и жидкого топлива (в м 1кг топлива) [c.418]

При сушке меняются объем воздуха над влажным материалом и абсолютная влажность воздуха, так как он отдает тепло, необходимое для испарения влаги, и охлаждается, поглощая влагу, испаренную из материала. Поэтому влажность воздух относят к величине, постоянной в процессе сушки, — к массе абсолютно сухого воздуха, находящегося во влажном воздухе. [c.737]

Адиабатическое охлаждение воздуха происходит в том случае, если все тепло, необходимое для испарения влаги с поверхности материала, поступает из окружающего воздуха как единственного источника тепла. При этом процесс испарения (сущки) протекает в адиабатических условиях — без потерь тепла и подвода его извне. [c.741]

Разность температур воздуха и испаряющейся влаги характеризует способность воздуха испарять влагу, причем эта разность по мере испарения влаги уменьщается и становится равной нулю при температуре воздуха, равной t , при этом процесс сущки полностью прекращается. [c.741]

Удельный расход воздуха (на 1 кг испаренной влаги), очевидно, составит [c.744]

В пределе все тепло, необходимое для испарения влаги из материала, можно подвести в самой сушилке (линия АС). Однако в этом случае температура воздуха будет очень низка и сильно снизится способность воздуха испарять влагу, соответственно уменьшится производительность сушилки. [c.754]

В сушилке происходит ступенчатый подогрев воздуха (линии АВ, СВ", С"В "), вследствие чего создаются мягкие и гибкие условия сушки, так как промежуточные температуры нагревания и степени насыщения воздуха могут быть выбраны в соответствии со скоростью испарения влаги из материала. Благодаря постепенному нарастанию влагосодержания воздуха в таких сушилках можно успешно высушивать материалы, для которых требуются равномерные условия сушки при невысоких температурах. [c.755]

Расчет контактных сушилок ведут на основе уравнений теплопередачи. При расчете вальцовых сушилок исходят из того, что тепло передается от конденсирующегося пара стенке вальца, через нее передается высушиваемому материалу, из которого при этом испаряется влага, и пары диффундируют в окружающий воздух, передавая ему тепло испарения влаги. [c.795]

В сушилке воздух отдает часть своего тепла на испарение влаги массой которая затем удаляется из сушилки вместе с воздухом. Кроме того, тепло воздуха расходуется на нагрев от температуры до температуры высушиваемого материала, поступающего на сушку в количестве и уходящего в количестве С , на нагрев транспортных устройств массой (ленты, вагонетки и т.п.), а также на потери в окружающую среду В сушилку может вводиться также дополнительно тепло через [c.333]

Потенциал сушки характеризует способность воздуха поглощать влагу из материала. Чем больше потенциал сушки, тем выше скорость испарения влаги из материала. При полном насыщении воздуха влагой потенциал сушки е становится равным нулю. [c.339]

ОТ интенсивности притока и смены воздуха у поверхности труб, вла кности воздуха (чем меньше воздух насыщен влагой, тем интенсивнее происходит испарение воды) и, наконец, от температуры воздуха и воды. [c.540]

В процессе теплообмена между угольной шихтой и коксом происходит испарение влаги, содержащейся в угле. Водяные пары выводятся из теплообменника через сбросную свечу и подвергаются обеспыливанию. Уловленная пыль возвращается в теплообменник. Для предотвращения попадания воздуха в теплообменнике поддерживается положительное давление на уровне 20—59 Па. [c.211]

В отличие от сушилки основного варианта, здесь нужное для процесса сушки тепло сообщается воздуху частью во внешнем калорифере, частью же в период осуществления воздухом испарения влаги размещаемыми в рабочем пространстве нагревательными приборами Kl- Это дает возмонгность варьировать изменения температуры в рабочем пространстве, уменьшая перепад температур в сравнении с сушилкой, работаю- [c.253]

Вакууиврованяе резиновых смесей в процессе нефорновых заготовок. Длительное время большим препятствием для широкого использования непрерывной вулканизации без давления в производстве неформовых профильных изделий явилось порообразование по сечению изделия. Пористость возникает вследствие расширения воздуха, испарения влаги и летучих веш,еств в резиновой смеси. В настоящее время проблема получения монолитных изделий в основном разрешена путем вакуумирования (дегазации) резиновой смеси в процессе ее шприцевания непосредственно перед вулканизацией на специальных шприц-машинах (рис. 89). [c.202]

К категории тяжелых отнесены работы, связанные с затратой более 250 ккал/ч тепла, например основные операции в горячих цехах машиностроительных и металлургических предприятий. Выделяемое человеком тепло передается внешней среде следующим путями конвекцией ( 20%), величина которой зависит от темпера- туры воздуха в помещении и скорости его движения излучением ( 55%), величина которого зависит от соотношения между тe aIiepa-турами поверхностей ограждений и оборудования и поверхностями тела и одежды человека и не зависит от температуры воздуха испарением влаги (- 25%), выделяемой потовыми железами на поверхность кожи, величина которого зависит от температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха. [c.13]

После достижения равновесия между влажным воздухом и испаряющейся влагой температура последней примет постоянное значение, равное температуре мокрого термометра Если в ограниченный объем воздуха внести достаточное количество воды, имеющей температуру то по истечении некоторого времени воздух станет насыщенным и примет температуру воды, а дальнейший процесс испарения прекратится. Установившуюся температуру мокрого термометра, которую примет воздух в конце процесса насыщения, называют также темпера-гурой адиабатического насыщения. Если > О, то поступающая в воздух испаренная влага W вносит в него некоторое количество тепла W t , поэтому адиабатический процесс охлаждения воздуха в этом случае происходит с повышением его энтальпии (1% > А)-Если L — расход сухого воздуха на испарение, то [c.623]

Строго говоря, адиабатное охлаждение, при котором энтальпия воздуха / остается неизменной, имеет место лишь при условии, когда температура мокрого термометра соответствует точке начала отсчета энтальпии, т. е. равна 0°С. Если м>0°С, то поступающая в воздух испаренная влага в количестве W вносит в него дополнительную теплоту W piu, вследствие чего процесс охлаждения реализуется по лити АВ, проходящей выше изоэнтальпы АВ. Достигаемая воздухом в конце процесса температура мокрого термометра /м, таким образом, оказывается несколько большей, чем /а. [c.33]

В процессе сушки матер,нала можно выделить три периода. Первый период характеризуется поверхностным испарением воды, содержащейся в материале. В течение этого периода сушки происходит максимальное поглощение тепла этот процесс подобен испарению со свободной поверхности воды. Испарившаяся вода поглощается газами и отводигся. В этом периоде на передачу тепла значительное влияние оказывает скорость течения газов или воздуха. После этого периода поверхность испарения влаги перемещается внутрь материала, на поверхности материала появляются сухие места, интенсивность сушки уменьшается. [c.244]

Продувка воздухом позволяет осуществлять обезвоживание масел в более короткие сроки, чем при других способах осушки. Процесс протекает за счет вла-гообмена между маслом и воздухом и за счет усиления испарения влаги из масла в газовое пространство резервуара. При использовании этого способа потери масла с удаляемой водой исключаются. Установка для продувки масел воздухом состоит из нескольких резервуаров, насосов для перекачки масла и компрессора для подачи воздуха. Резервуары оборудованы подогревателями и покрыты теплоизоляцией для поддержания необходимой температуры масла. Воздух поступает в резервуары из ресивера, в котором поддерживают постоянное давление, через распределительное устройство — систему перфорированных трубок, расположенных в нижней части резервуара таким образом, чтобы при подаче воздуха обеспечивалось полное перемешивание масла без образования застойных зон. [c.132]

При продувке воздухом влага из масла удаляется полностью, испарение влаги происходит главным образом в поверхностном слое масла, а воздух, поступая в газовое пространство резервуара, понижает там концентрацию водяных паров, что также способствует испарению влаги, с поверхности масла. Перемешивание масла воздухом ускоряет поступление микрокапель воды, содержащихся в масле, в зону испарения. Продувку масел воздухом ведут при 80 °С. С понижением температуры масла способность воздуха поглощать влагу резко падает и продолжительность обезвоживания значительно увеличивается, а при повышении температуры существенно возрастает вероятность вспенивания масла, что может привести к его выбросу из резервуара. Процесс обезвоживания масла можно ускорить, если снизить влагосодержание воздуха путем его предварительной осушки. Наиболее глубокую осушку воздуха обеспечивают адсорбционные методы. [c.132]

Такая сушилка называется теоретической. Процесс сушки в ней протекает адиабатически при постоянной энтальпии воздуха / = onst испаряемая из материала влага вносит в сушильный агент ровно столько тепла, сколько он отдает, охлаждаясь, на испарение влаги. В соответствии с выражением (21-7) в теоретической сушилке при уменьшении с .д. на такую же величину возрастает xia, поэтому сумма обоих слагаемых остается постоянной (/ = onst). [c.748]

Линия АМ изображает процесс смешения свежего и отработанного воздуха, линия Л1В1 — нагревание смеси в воздухоподогревателе, линия В С—испарение влаги из материала (сушку). [c.756]

В петлевых сушилках достигается интенсивная сушка по следующим причинам 1) поверхность испарения влаги значительна, так как сетка с вы-сушивае.мыл материалом равномерно омывается воздухом с двух сторон, [c.769]

Воздух поступает в сушилку при температуре = 160° С, на выходе из сушилки он имеет относительную влажность f2 = 80%. Удельные потери тепла в окружаюшую среду составляют n = 628 500 дж/кг (150 ккал/кг испаренной влаги). Место установки сушилки — район ЛДосквы. [c.786]

Возможность осуществления такого процесса сушки заключается в том, что тепло, отдаваемое при охлаждении воздуха от температуры i, до температзфы и обеспечивающее испарение влаги, вновь возвращается к нему с парами влаги, которые смешиваются с воздухом. [c.340]

В сушилке воздух отдает часть своего тепла на испарение влаги материала в количестве IV кГ, которая присоединяется к уходящему воздуху, и это тенло, таким образом, снова возвращается к воздуху кроме того, тепло воздуха расходуется на подогрев от tв до н высушиваемого материала (поступает на сушку Сн кГ, уходит СккГ), на нагрев транспортных устройств (вес их Ст), если материал про- [c.298]