Флюсы низкотемпературной пайки

Паяльные флюсы для низкотемпературной пайки и лужения [c.31]

Сплавы на основе олова и цинка (табл. 2П1.4) пригодны для низкотемпературной пайки алюминиевых деталей с подходящим флюсом. Добавление кадмия позволяет резко понизить температуру пайки. Составление тройных и более сложных по составу припоев во многих случаях преследует именно эту цель — регулирование температуры плавления. Понижение темпера- [c.793]

По температурному интервалу активности различают флюсы для низко- и высокотемпературной пайки. Температурный интервал активности у флюсов для низкотемпературной пайки находится не выще 450 °С, а для высокотемпературной пайки — выще 450 °С. [c.22]

К флюсам электрохимического действия относятся гигроскопичные хлоридные флюсы для низкотемпературной пайки и хло-ридно-фторидные флюсы для высокотемпературной пайки алюминия и его сплавов. [c.22]

К флюсам преимущественно химического действия относятся органические флюсы для низкотемпературной пайки. Однако органические флюсы, активированные хлоридами, также приобретают электрохимическое действие. [c.22]

Согласно ГОСТ 19250—73 флюсы классифицируются по следующим признакам температурному интервалу их активности, природе растворителя, природе активаторов, по механизму действия, агрегатному состоянию при поставке. По температурному интервалу активности различают флюсы для низко- и высокотемпературной пайки. Температурный интервал активности у флюсов для низкотемпературной пайки находится не выше 450 °С, а у флюсов для высокотемпературной пайки — выше 450 °С. [c.140]

Активность при низкотемпературной пайке и коррозионная активность флюсов существенно зависят от степени их кислотности и тем выше, чем ниже кислотность флюса при температуре пайки. Вместе с тем повышение кислотности флюсов до и после пайки способствует развитию коррозии в паяных соединениях и изделиях. Поэтому идеальным был бы флюс с высокой кислотностью при температуре пайки и низкой кислотностью до и после пайки. [c.146]

Для низкотемпературной пайки меди и ее сплавов применяют четыре типа флюсов [31]. Флюсы первого типа характеризуются неизменностью значений pH до и после пайки [12]. Если при этом pH 7, то флюс достаточно активен при пайке, но его высокая гигроскопичность до и после пайки способствует развитию коррозии паяного соединения. К таким флюсам относится, например, флюс 38Н. При pH, близком к 5—6, флюс слабо активен при пайке, а при температуре 20 °С до и после пайки не вызывает существенной коррозии. К таким флюсам относятся КЭ и ВТС (табл. 29, 30). [c.147]

Такой характер изменения кислотности у флюсов для низкотемпературной пайки при нагреве и последующем охлаждении обусловлен тем, что испарение НС1 при нагреве в присутствии воды или одноатомного (этилового) спирта происходит интенсивнее, чем в двух- и трехатомных спиртах (например, в глицерине). [c.147]

Для низкотемпературной пайки в качестве растворителей паяльных флюсов используют спирты одноатомные (метанол, этанол, изопропиловый спирт и др. двухатомные (гликоли) трехатомные (глицерин) или их смеси или полиэфиры на основе спиртов. С увеличением относительной молекулярной массы в гомологическом ряду одноатомных спиртов уменьшается их растворимость в воде и появляется резкий запах, что характерно для высших спиртов. [c.147]

Флюсы для низкотемпературной пайки алюминия и его сплавов. В табл. 31 приведены состав, температурные интервалы активности и назначение некоторых флюсов, разработанных с 1973 по 1984 г. [23]. По данным В. И. Павлова, среди органических кислот и других веществ, пригодных в качестве активатора флюсов [c.151]

Ультразвуковая пайка многопроволочных проводов большого сечения из металлов, плохо поддающихся низкотемпературной пайке и лужению (Т1, Ш, Сг), может быть успешно осуществлена после предварительного флюсования в растворе 50 % этилового спирта, 46 % этиленгликоля, 4 % солянокислого гидразина. Это позволяет обеспечить при амплитуде колебаний 8—9 мкм высокое качество паяных соединений полуды (при минимальных температуре, времени пайки и зазоре между изделием и волноводом). При амплитуде ультразвуковых колебаний более 9 мкм происходит распыление припоя, а при амплитуде более чем 12 мкм наблюдается интенсивная кавитация образца. Однако при этом есть опасность застревания флюса в шве, и поэтому такой вариант технологии используется крайне редко. [c.176]

Низкотемпературная пайка в ваннах с расплавленным припоем. Известны две разновидности способа пайки погружением в ванны с расплавленным припоем погружением в покоящийся жидкий припой и погружением в подвижный жидкий припой. При пайке погружением изделие должно находиться в ванне до полного прогрева его до температуры пайки и затекания припоя в зазор. При опускании в ванну плоских изделий в горизонтальном положении под ними могут образоваться пары флюса, что приводит к появлению несмоченных мест в соединении, поэтому такие изделия погружают под некоторым углом к зеркалу ванны (рис. 37). [c.207]

Для низкотемпературной пайки изделий с очищенной от слоя оксидов поверхностью применяют активированные канифольные флюсы, содержащие молочную и другие кислоты. [c.294]

Разнообразие физико-химических свойств металлов и сплавов, применяемых в паяных изделиях, а следовательно, различия в составе, свойствах и строении образующихся на их поверхности окисных пленок вызвали необходимость применения различных флюсующих веществ. Одни из них обладают определенной степенью универсальности, т. е. могут применяться для ряда металлов и сплавов, другие имеют узко специализированное назначение. Наиболее универсальными для высокотемпературной пайки оказались флюсы на основе тетраборно-кислого натрия и борной кислоты. Для низкотемпературной пайки — флюсы на основе хлористого цинка. [c.34]

Следует отметить, что как при высокотемпературной, так и при низкотемпературной пайке, взаимодействие флюса с поверхностью основного металла и припоя, а также с атмосферой воздуха приводит к потере его флюсующих свойств. Поэтому при флюсовой пайке нецелесообразно применять длительные выдержки. [c.53]

При пайке как высокотемпературными, так и низкотемпературными припоями очень важно повышение экономичности процесса. В связи с этим необходимо применять хотя бы простейшие приспособления и разработать такую технологию, при которой в процессе пайки одних узлов другие нагревались пламенем той же горелки. Соединяемые детали следует конструировать так, чтобы в собранном состоянии в месте соединения образовался узкий зазор, способствующий легкому растеканию жидкого припоя. Перед пайкой детали должны быть собраны и закреплены в кондукторе или приспособлении для исключения нарушения их взаимного расположения. Места, подлежащие пайке, должны быть покрыты флюсом. Пайку деталей выполняют в нижнем положении. [c.91]

При пайке низкотемпературных алюминиевых сплавов с органическими флюсами рекомендуемая ширина паяльного зазора [c.269]

Нержавеющие стали 304 и 347 ) широко применяются в низкотемпературном оборудовании, когда требуется высокая прочность и ударная вязкость. Эти стали имеют также низкую теплопроводность и являются очень хорошим материалом для изолирующих опор и для наполнительных и выпускных трубопроводов, проходящих из холодных областей в теплые. Предпочтительно применять нержавеющую сталь 347 благодаря ее стойкости участки, прилегающие к сварным швам, менее подвержены порче при перегреве. Степень черноты поверхностей нержавеющей стали довольно велика 0,05—0,08 по сравнению с 0,02 у алюминия и 0,015—0.02 у меди. Приведенные значения соответствуют излучению при комнатной температуре и получены для обычных промышленных материалов при обработке поверхностей, вполне осуществимой в практических конструкциях низкотемпературного оборудования. Нержавеющие стали более трудно паять мягким припоем, чем медь и ее сплавы. Для удаления огнеупорных окислов с поверхности требуется весьма агрессивный флюс. Такие флюсы следует применять очень осторожно и полностью удалять после окончания пайки, так как остатки флюса могут разрушающе действовать на тонкие стенки. Даже капельки флюса, попавшие на металл на расстоянии в несколько сантиметров от места пайки, иногда вызывают течь. Особенно трудно паять [c.212]

Большое распространение в качестве флюсов для низкотемпературной пайки металлов получили водные растворы хлорида цинка и составы на его основе (см. таС1. 24). Они обладают высокой химической активностью и применяются в тех случаях, когда можно полностью удалить остатки флюса после пайки, так как они снижают коррозионную стойкость шва. При приготовлении флюса вначале хлорид цинка и хлорид аммония растворяют в дистиллированной воде с последующим фильтрованием. В нагретый до 90—100°С вазелин вливают насыщенный водный раствор хлорида цинка и непрерьшно перемеипшают до полного остьшания флюса. [c.141]

Составы и свойства паяльных флюсов для низкотемпературной пайки. Паяльный флюс представляет собой неметаллическое вещество, применяемое для удаления окисной пленки с поверхности припоя и паяемого материала и для предотвращения ее образования при пайке, для снижения поверхностного натялсения припоя (ГОСТ 19250—73). [c.29]

Проведен термодинамический анализ взаимодействия ксяшояен-тов флюса на основе хлористого цинка с окисной пленкой. Рассчитаны величины изобарного потенциала для взаимодействия 2% раствора соляной кислоты с металлами и их окислами. Показано, что флюсующее действие 1-2% раствора соляной кислоты при низкотемпературной пайке связано с процессом диспергирования окисной пленки в результате протекания реакции между соляной кислотой и паяемым металлом. [c.129]

К флюсам для низкотемпературной пайки с выраженным электрохимическим Действием относятся неорганические флюсы хло-ридного типа, состоящие из слабодиссоциирующего растворителя и активатора. В качестве растворителя для них используют воду, спирты, а в качестве активатора — соляную кислоту и хлориды тяжелых металлов. Другие кислоты, такие, как НЫОз, Нг504 и др., не пригодны для этой цели. [c.22]

Таблица 31. Некоррозионно-активные и слабокоррозионно-активные флюсы для низкотемпературной пайки и лужения алюминия

Есть данные о применении для пайки алюминиевых сплавов легкоплавкого припоя 8п— (8—15)% 2п — (2—5)% РЬ с температурой плавления 190 °С с флюсом в виде раствора борнофтористого и фтористого аммония в моноэтаноламине. Во флюсах для низкотемпературной пайки алюминия и его сплавов вместо канифоли предложено использовать пентаэритрит бензоата, который более термостоек, чем канифоль, а остатки его некорро-зионно-активны и в виде эластичной пленки предохраняют паяные швы от окисления. В качестве активатора флюса используют карбоновые кислоты. Паяные соединения (припой П250) не разрушаются в солевом растворе в течение 200 суток. Припой из проволоки (8п—РЬ—Ag) с сердцевиной из указанного флюса пригоден для пайки всех алюминиевых материалов, в которых содержится менее 3 % Mg и 3 % 81. [c.154]

Флюсовая пайка. Реактивно-флюсовая пайка алюминия получила развитие лишь в 1935—1936 гг. Реактивные флюсы предназначались для реактивно-флюсовой низкотемпературной пайки алюминиевых сплавов без готового припоя и содержали в основном хлорид олова. Такие флюсы нашли применение для пайки алюминиевйх кабелей. При низкотемпературной пайке алюминия и его сплавов с реактивными флюсами в качестве припоев могут быть использованы сплавы 1) 70 % Zn и 30 % Sn и 2) 95 % Zn и 5 % Al, с нагревом в пламени, в печи или погружением. [c.268]

Для низкотемпературной пайки алюминия используют флюсы, приведенные в табл. 31 [12]. Среди них флюс Ф54А обеспечивает лучшее затекание в зазор припоя П250А и растекание его по алюминию и цинковому покрытию, но, по данным В. И. Павлова, он менее активен при пайке алюминия с медью, латунью, сталью, чем флюсы с солью висмута, например 7,1 % бромида висмута, 47,9 % уксусной кислоты, олеиновая кислота — остальное. Температурный интервал активности флюса 290—380 °С. Остатки этого флюса не вызывают коррозии паяных соединений в полупромышленной атмосфере. [c.268]

При низкотемпературной пайке коррозионно-стойких сталей 12Х18Н10Т флюсы в порядке возрастания активности можно расположить в ряд ЛМ1 38Н 25. [c.319]

Рассмотренные выше газообразные флюсы применяют при высокотемпературной пайке. Низкотемпературная пайка с применением их не протекает. Процесс взаимодействия основного металла с припоем при низкотемпературной пайке идет при добавлении к существующим активным и нейтральным газовым средам паров хлористого аммония ЫН4С1. При нагреве хлористый аммоний разлагается на аммиак и хлористый водород. Нагрев хлористого аммония в контролируемых газовых средах до 350° С к заметной убыли соли не приводит, в то время как флюсующее действие газовых сред резко возрастает. Механизм удаления окисных пленок с основного металла и припоя в этом случае, по-видимому, связан в первую очередь с взаимодействием хлористого водорода с окислами и переводом их в легкоплавкие шлаки. При температуре 450°С начинается интенсивное испарение хлористого аммония, приводящее к усилению взаимодействия продуктов его разложения с металлами. Температуры пайки некоторых металлов в активированных хлористым аммонием средах приведены в табл. 21 [15]. [c.122]

На основании полученных результатов исследования микроструктуры и микротвердости зоны сплавления рекомендуется для восстановления блоков цилиндров новый низкотемпературный процесс пайко-сварки ацетилено-кислородным пламенем с применением флюса ФПСН-2 в сочетании с припоем ЛОМНА. Разработанная технология внедряется на предприятиях Ворошиловградского автомобильного управления. Грозненского и Павловского автотранспортных объединений. Кроме этого, внедряется сварка деталей из сплавов алюминия в аргоне. [c.62]

Флюсы представляют собой неметаллические вещества, применяемые для удаления окисной пленки с поверхностей припоя и паяного материала, для предотвращения образования этой пленки при пайке, а также для снижения поверхностного натяжения припоя. Флюсы в зависимости от интервала температур подразделяются на низкотемпературные (до 450°С) и высокотемпературные (свыше 450°С). Припои представляют собой металлы или сплавы, вводимые в зазор между соединяемыми деталями или образующиеся между ними в процессе пайки. Припои имеют более низкую температуру начала плавления, чем паяные материалы. Припои в зависимости от температуры плавления подразделяются на особолегкоплавкие (до [c.29]

Низкотемпературная сварка-пайка чугуна. Этот процесс осуществляют при помощи припоя-сплава, более легкоплавкого, чем чугун. Сварку-пайку выполняют при более низкой температуре (700—750°С), чем сварку, поэтому снижается вероятность отбеливания и образования трещин после сварки. Снижения температуры сварки-пайки достигают благодаря использованию поверхностно-активного флюса марки ФПСН 1, который плавится при температуре 650° С. Сварку-пайку производят без разборки и предварительного подогрева изделия по уже обработанной поверхности. При этом сохраняются размеры и обеспечивается прочность соединений. [c.59]

В табл. 22 приведены составы флюсов для низкотемпературной иайки, обладающих высокой активностью и примеияе.мых для пайки большинства цветных и черных металлов и их сплавов. Наиболее распрострапениый флюс — хлористый нинк, служащий также составляющей частью многих сложных флюсов, состоящих из трех и более компонентов. [c.87]

Наиболее разносторонним способом получения вакуумноплотных металлических соединений является пайка. С помощью пайки можно получать соединения многих разнородных металлов, а в некоторых случаях и при соединении сходственных металлов предпочитают применять пайку, а не сварку. Мебз и Рёзер [22] составили обзор способов пайки, включающий описание различных припоев и флюсов, широко применяемых при пайке. Почти все сведения, приведенные в этом обзоре, справедливы в отношении низкотемпературного оборудования с вакуумной изоляцией и в настоящей главе рассматриваться не буд т. Однако на некоторые процессы следует обратить особое внимание ввиду их важности в вакуумной технике. Кроме того, при изготовлении низкотемпературного обор дования большое значение имеют некоторые специальные способы. Очень важным требованием является чистота соединяемых детален. Детали должны быть тщательно обезжирены и очищены от пленок окислов не только для облегчения процесса пайки, но и для того, чтобы избежать нерастворимых отложений (окислов или глерода), которые ухудшают отражательную способность поверхностей и замедляют откачку. Точно так же после пайки необходимо полностью удалить остатки флюса, чтобы избежать коррозии, ухудшающей отражательную способность, и устранить источники летучих веществ и растворенных газов. При пайке следует проявлять осторожность, т. е. не допускать отложений углерода на внутренних поверхностях в результате воздействия коптящего пламени горелки. При использовании в низкотемпературном оборудовании изолирующих опор из органических материалов в процессе пайки нельзя допускать перегрева опор во избежание их разрушения. [c.214]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология