Вентилятор шахтный

Вентиляторы дают увеличение плотности воздуха менее чем на 7%. Вентиляторы успешно применяют в системах промышленной вентиляции, кондиционерах, тягодутьевых установках, градирнях и т. д. для подачи больших объемов воздуха (или раза) обычно при относительно низких скоростях. В зависимости от создаваемого давления вентиляторы принято делить на три группы низкого (до 1000 Па), среднего (до 3000 Па) и высокого (до 15000 Па) давления. По назначению они подразделяются иа вентиляторы общего назначения, вентиляторы дутьевые котельные (БД), дымососы котельные (Д) и вентиляторы шахтные. [c.8]

ГОСТ 11004-84Е Вентиляторы шахтные главного проветривания. Технические условия. [c.1142]

ГОСТ 6625-85Е Вентиляторы шахтные местного проветривания. Технические условия. [c.1142]

В сушилках шахтного типа циркулирующий перегретый пар образуется из испаряющейся из шариков воды избыток его непрерывно отводится сверху через регулирующий вентилятор паро-отсоса, Загружают шахтные сушилки при помощи наклонных элеваторов с сетчатыми ковшами. Ковши элеваторов черпают шарики из коробчатой емкости, куда они поступают вместе с водой из [c.86]

В США для регенерации гранулированного активного угля наибольшее распространение получила многоподовая печь с гребками, насаженными на полый вал, охлаждаемый изнутри воздухом, который нагнетается специальным вентилятором (рис. УП-2). Установка для регенерации гранулированного угля (рис. УП-З) состоит из следующих основных узлов удаления активного угля в виде концентрированной водной пульпы нз адсорбционных колонн I при помощи гидроэлеватора 2, отделения угля от избытка воды в бункере 3 с дренирующими устройствами в конической части, подачи влажного угля нри помощи шнека 4 в верхнюю часть шахтной многоподовой печи 5, Уголь, перемещаемый гребками сверху вниз навстречу дымовым газам, постепенно нагревается до 820—930 °С. При этом десорбированные вещества и продукты их разложения постепенно окисляются. Дымовые газы из печи отводятся через цик- [c.201]

Осевые нагнетатели широко применяются как в качестве вентиляторов, так и в качестве насосов. Осевые вентиляторы используются в установках местного проветривания для вентиляции отдельных выработок, стволов и участков шахтной вентиляционной сети для проветривания станций и перегонных тоннелей метрополитена в вентиляторных градирнях тепловых электростанций и др. В последние годы в связи с увеличением мощностей паровых турбин циркуляционная вода в конденсаторы турбин подается быстроходными осевыми насосами. [c.42]

Стационарными выполняются крупные шахтные и рудничные вентиляторы и дымососы ТЭЦ и наболее крупные вентиляторы общего назначения. [c.154]

К специальным вентиляторам относят вентиляторы, не используемые в обычных системах общеобменной вентиляции гражданских и промышленных зданий. Это вентиляторы, используемые для перемещения взрывоопасных и агрессивных примесей, шахтные вентиляторы и вентиляторы тоннельной вентиляции, потолочные вентиляторы, вентиляторы градирен, вентиляторы, встроенные в технологическое оборудование, и т. д. [c.182]

Аппарат для проведения этого процесса состоит из шахтной печи с решеткой и клапаном в нижней части, а также из башенного скруббера, орошаемого раствором щелочи. В нижней части шахтной печи, над клапаном, имеется трубопровод для подачи катализатора. Между печью и скруббером расположена зона конденсации, в которую подается вода. В верхней части скруббера имеется выходная труба с вентилятором. [c.262]

Первые вентиляторы также были центробежного типа и отличались низкой эффективностью. В качестве примера на рис. В.7 показан шахтный вентилятор XVI в. Вентилятор выполнен с двусторонним подводом [c.13]

Отопление печи осуществляется при помощи двух шахтных горелок, каждая из которых состоит из головки 9 для подачи вентиляторного воздуха на горение и мазутных форсунок /, установленных под влетом горелки. Подогрев воздуха до температуры 812 °С осуществлялся в керамическом трубчатом рекуператоре 11, который набирают из восьмигранных шамотных элементов типа М-708 диаметром 114 мм и высотой 387 мм. Соединенные один с другим и уложенные в 9 рядов по 16 шт. в ширину и 13 шт. в длину в каждом ряду, они образуют сплошные вертикальные каналы для прохода сверху вниз дымовых газов, имеющих температуру на входе в рекуператор 1160 °С. Воздух, подаваемый вентилятором среднего давления, омывает наружную поверхность керамических труб и делает три хода по перекрестно-противоточной схеме. Суммарная поверхность нагрева рекуператора 830 м1 [c.569]

Особого рассмотрения заслуживает вопрос проветривания призабойного пространства, которое является тупиком. Струя воздуха, проходящая через камеру, призабойное пространство не омывает. Проветривание этой части камеры происходит за счет турбулентной диффузии, т. е. вихревым движением воздуха, создаваемым движением основной струи через камеру. Основной называем струю, создаваемую депрессией главного или участкового вентилятора. В зависимости от конфигурации тупика и скорости основной струи получается в тупиковой части так называемая устойчивая завихренная зона различной длины. Для определения длины устойчивой завихренной зоны можно пользоваться формулой А. М. Карпова. Но отсутствуют данные, как зависят от параметров основной струи скорость движения и количество воздуха, принимающее участие в создании устойчивой завихренной зоны. Этот вопрос требует специальных исследований на моделях и в шахтных условиях. [c.48]

Известно, что в некоторых случаях оказывается выгодным использовать подземные вспомогательные вентиляторы, установленные без перемычки непосредственно на той выработке, где необходимо увеличить количество протекающего через нее воздуха. Для подсчета увеличения количества воздуха, получаемого применением вентилятора, установленного без перемычки, имеются эмпирические формулы. В условиях камер может оказаться целесообразным установить такой вентилятор (для этого можно применять любой вентилятор частичного проветривания) на исходящие струи камерного блока, т. е. на бортовых штреках. Включают такие вентиляторы только после взрывных работ. Подсчет но эмпирическим формулам позволяет ожидать значительного эффекта от применения вентиляторов, установленных без перемычки. Однако этот вопрос требует проверки в шахтных условиях. [c.50]

Основное назначение систем АГЗ — непрерывный контроль содержания метана в местах установки датчиков подача команд на автоматическое отключение электропитания контролируемого объекта при достижении установленной концентрации метана передача непрерывной информации о концентрации метана и ее регистрация у диспетчера (оператора) подача местной и централизованной звуковой и световой сигнализации при достижении ПДК метана. Кроме того, системы АГЗ используются при оценке газообильности отдельных участков и шахт, исследовании шахтной вентиляционной сети при распределении воздуха по горным выработкам и изучении газодинамических процессов, протекающих в шахтах при различных видах возмущений, которые влияют на содержание метана в рудничной атмосфере (при регулировании дебита воздуха, резком изменении барометрического давления, работе добычных машин, посадке кровли, ведении взрывных работ, временных остановках дегазационных установок, вентиляторов местного проветривания и др.). [c.766]

В малых насосных станциях побудителем обмена воздуха в машинном зале служат отопительные печи или вентилятор, установленный в оконном проеме. Средние и большие насосные станции, а также станции с тепловыми двигателями и станции шахтного типа необходимо оборудовать приточно-вытяжной вентиляцией. При отсутствии вблизи насосных станций ремонтных мастерских предусматривается устройство при станции небольшой мастерской площадью 10—15 м . Кроме того, на станциях должна быть небольшая кладовая для смазочного и обтирочного материала, запасных частей, оборудования и пр. [c.236]

Второе десятилетие кафедрой ведутся работы, связанные с определением газоносности угольных пластов, с прогнозом метанообильности горных выработок, разработкой методов и средств борьбы с метаном на шахтах Львовско-Волынского каменноугольного бассейна. Исследованиями определены фактические параметры аэрогазодинамики очистных, подготовительных забоев и шахт в целом. Разработанные кафедрой рекомендации легли в основу реконструкции шахтных вентиляционных сетей и выбора вентиляторов главного проветривания, благодаря чему проектные мощности шахт были освоены в срок. Ре- [c.82]

Для чисто факельных методов мелкое топливо в естественном виде также непр Игодно, так как, несмотря на значительную парусность, позволяющую ему легко увлекаться газо-воздушным потоком, оно обычно кроме пылеобразных фракций содержит значительное количество крошки, которая требует применения предварительного размола. Если последний и обоснован достаточно для установок большой производительности, то в отношении установок средних и малых мощностей он далеко не для всех топлив оказывается экономически и экс-плоатационно-технически оправданным. Для топлив сравнительно малозольных могут применяться простейшие индивидуальные схемы с мелющим вентилятором (фиг. 17-1,VI) или шахтной мельницей. Мало удачны и простейшие комбинированные методы, не обеспечивающие регулируемого питания либо слоевого, либо факельного очагов горения (фиг. 17-1, IV и V). [c.177]

Распространение пылеугольных способов сжигания твердого топлива на установки средней и особенно малой энергетики встречает некоторые затруднения вследствие сложности пылеприготовительных систем и дороговизны их эксплоатации. В этом случае стараются применять наиболее простые схемы топки с про-стей Щими шахтными мельницами, с мельницами-вентиляторами. За последнее время становятся перспективными пневмомельницы, обладающие простотой и компактностью вследствие отсутствия вращающихся частей и доведенные до удовлетворительных удельных расходов энергии на помол [Л. 121]. Представляется несомненным, чтО дальнейшее развитие техники помола твердого топлива продвинет факельный способ сжигания и в достаточно широкую практику малых энергетич еских установок. Немало еще придется для этого потрудиться и над усовершенствованием протекания процесса в самой топочной камере, о чем уже говорилось ранее. В этом отношении сознательная реализация принципа двухступенчатого очага горения уже является, по нашему мнению, значительным Щагом вперед. Существенно было бы также установить, например, рациональный тип и наладить серийное изготовление отечественных среднеходных мельниц, которые не обладали бы столь ограниченной применимостью, какая свойственна мельницам [c.318]

Вентиляторы специального назначения применяются для работы в системах пневмотранспорта для перемещения среды, содержащей агрессивные вещества, газов с высокой температурой, газопаровоздушных взрывоопасных смесей и т. д. Эти вентиляторы, в свою очередь можно, разделить на пылевые коррозионно-стойкие, искрозащищенные, тягодутьевые., малогабаритные, судовые, шахтные, мельничные и т, д. [c.146]

Шахтные вентиляторы используют в вентиляционных системах шахт и рудников для обеспечения больших расходов и давлений. Радиальные шахтные вентилято ры применяют в основном в вентиляторных установках главного проветривания, расположенных на поверхности земли и перемещаюш,их весь воздух, проходящий по шахте или ее крылу. Серийно выпускают вентиляторы больших номеров — № И 16 25 32 и 47. [c.152]

Шахтные осевые вентиляторы используют в системах вентиляции подземных выработок. Вентиляторы местного проветривания предиазначепы для установки под землей п шахтах и рудниках и служат для проветривания тупиковых выработок, а также шахтных стволов и околоствольных выработок при их проходке. К местным вентиляторам предъявляют требования взрыво-безопасности, компактности, минимальной массы, устойчивости работы в широком диапазоне расходов воздуха, простоты обслуживания и транспортабельности. Вентиляторы главного проветривания предназначены для обеспечения свежим воздухом шахт горно-добывающей промышленности. Их располагают на поверхности и они перемещают все количество воздуха, проходящего но вентиляционной сети шахты. Шахтные вентиляторные установки работают в основном на всасывание. [c.183]

Номенклатура шахтных вентиляторов и вентиляторов тоннельной вентиляции довольно обширна и приведена в специальных справочных руководствах. Отличительной особенностью этих вентиляторов (по сравнению с вентиляторами общего назначения) является высокая подача. Например, вентилятор типа ВОМД-24 (осевой двухступенчатый реверсивный с диаметром рабочих колес 2400 мм), применяемый для реверсивной вентиляции метрополитена, имеет подачу при прямом ходе — 70 000—250 000 м /ч, при реверсивном — [c.184]

Зерносушилка шахтная стационарная С-20 (рис. 15.5) предназначена для сушки предварительно очищенного зерна зерновых, зернобобовых и крупяных культур с начальной влажностью до 35 %. Основными частями сушилки являются вертикальные шахты 6 и 26 топочный блок 1, используемый в качестве источника теплоты стойка 20 в сборе, устанавливаемая на фундаменте и имеющая разгрузочные бункеры 17 с переходными патрубками 18н25 разгрузочное устройство 23, предназначенное для выгрузки из шахт высушенного зерна и изменения пропускной способности сушилки надсушильные бункеры 7 с ограждением 8 и лестницами 9,21 и29,к горловинам которых присоединены зернопроводы 50, а в нижней части которых размещены шнеки 19, рамы привода разгрузителя 22 и щиток управления 24, подводящий канал 4, к которому через промежуточный патрубок 3 подсоединяется топочный блок 7 каналы подвода 5 и отвода 10, а также соединительные каналы теплоносителя 77 вентиляторы 15 и 31 среднего давления Ц14-46 №8 (левого и правого вращения) транспортер ковшовый (нория) 27 с площадками для обслуживания 28, предназначенный дам подъема зерна в сушилку и подачу высушенного зерна на сортирование а также циклоны 13 и 32, установленные на подставках 14 и соединенные с воздуховодами 12 и 16. [c.801]

Технологическая схема производства показана на рис. 3.15. Оксид алюминия пневмотранспортом через циклон 1 подают в шаровую мельницу 2, где он размалывается в течение 24—36 ч до размеров 20—30 мкм и далее поступает в бункер 3. Азотную кислоту (45—47 %-ю) подают в реактор 4, где ее разбавляют дистиллированной водой до содержания 19—20 %. Размолотый AlgOg загружают в бегуны 5 для перемешивания с кислотой до образования густой однородной эластичной массы. Массу формуют в формовочной машине 6 методом экструзии в кольца или цилиндрики, гранулы помеш,ают на противни и на вагонетках провяливают в туннельной сушилке 7 в течение 10—12 ч в токе подогретого воздуха. Далее носитель сушат горячими (130—150°С) топочными газами. Для увеличения механической прочности и термостойкости катализатора гранулы AI2O3 прокаливают при 1000—1400 °С в шахтной печи 8 в токе топочных газов, полученных при сжигании природного газа. Температуру в печи поднимают постепенно со скоростью 30 °С в 1 ч. По достижении 1400 °С AI2O3 начинают охлаждать с той же скоростью воздухом, нагнетаемым вентилятором. Прокаленный и отсеянный от пыли на ситах 9 носитель поступает в пропиточный реактор 10, снабженный пер--форированной трубой для подачи горячего воздуха. [c.137]

Отработанный после использования в средствах очистки уголь из загрузочного бункера (7) переносится в промежуточную емкость (2), в которой производится его промывка горячей водой. Образующиеся сточные воды направляются в отстойник (5) и далее осветленные воды поступают в два последовательно соединенных адсорбера 4 и 5) с АУ для удаления растворенных в воде примесей, затем очищенные воды сбрасываются в реку. Промытый уголь из емкости (2) после обезвоживания на вакуумных фильтрпрессах (б) направляется в многополочную шахтную печь (7), в которой подвергается парогазовой реактивации. После охлаждения в охлаждающем барабане 8) реактивированный уголь помещается в бункер (9) для последующего использова. ния. Образующиеся в процессе реактивации угля газы поступают в мокрый скруббер 10) для нейтрализации дисперсией содового раствора (77). Твердые продукты взаимодействия направляются в распьшительную сушилку 12), где происходит их осаждение, фракционирование и сбор. Газовая составляющая после доочистки на фильтрах тонкой очистки 14) вентилятором высокого давления (75) через дымовую трубу (76) сбрасывается в атмосферу. [c.535]

Шахтные печи с принудительной, конвекцией применяют для термообработки мелких металлических предметов (навалом). Небольшие металлические детали помещают в корзину с сетчатым дном, причем наиболее крупные из них располагают на решетке. Воздух, нагретый с помощью электрического тока, пропущенного через нихромовые спирали, поступает в пространство, выложенное огнеупорным кирпичом, по периферии шахты. Высокоскоростной вентилятор, расположенный ниже корзины, заставляет циркулировать горячий воздух вверх, вдоль спиралей, а затем вниз, через корзину. Часть тепла излучается внешней оболочкой корзк-ны, но основной тепловой поток передается прямой конвекцией от циркулирующего газа твердому материалу. [c.235]

Перегретый пар, циркулирующий в сушилке, образуется из испаряющейся при сушке воды, избыток его непрерывно сбрасывается в верхней части сушилки через регулирующий вентилятор пароотсоса 12. Загружаются шахтные сушилки при помощи специальных наклонных [c.67]

Для улучшения шахтной вентиляции созданы вентиляторы производительностью до 20 000 m Imuh с перепадом давления в 450 кг1м . На некоторых шахтах перешли к нисходящему проветриванию. [c.38]

Как уже говорилось, если тяга в печи создается дымососной установкой, то в печи возникает разрежение воздуха, а при подаче его при помощи вентилятора — давление. При наличии того и другого в нижней части будет давление, а в верхней — разрежение. Давление воздуха в нижней части полугазовой печи может препятствовать проникновению в шахтную печь полугаза, поэтому печи с полугазовыми топками работают под разрежением или при небольшом давлении воздуха, которое на уровне газовых влетов сходит на нет. Пересыпные печи могут работать как под сильным разрежением, так и под высоким давлением. [c.74]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология