Сушка удаление воды

При синтезе фенолоформальдегидных и эпоксидных смол конечной стадией является сушка — удаление воды (фенолоформальдегидные смолы), отгонка толуола (эпоксидные смолы). [c.313]

Несмотря на кажущееся сходство явлений, происходящих при испарении различных жидкостей, законы, управляемые этими явлениями, отличны друг от друга, и изучение испарения каждой жидкости требует своей проработки, причем для всех жидкостей, кроме воды, многие сопутствующие явления еще недостаточно изучены, и в настоящий момент еще нельзя привести их в закономерную систему. В связи с этим, а также ввиду того, что огромная масса материала требует при сушке удаления воды, иногда с ничтожным содержанием других жидкостей, мы в дальнейшем будем говорить о сушке, понимая под этим только удаление воды. Расчеты, приводимые ниже, только в самой грубой форме могут быть переносимы на другие жидкости, не говоря уже о цифрах, полученных эмпирическим путем. [c.9]

Замещение удаляемой жидкости легколетучим растворителем. Если вещество необходимо высушить от воды, его промывают несколько раз небольшими количествами спирта или ацетона на воронке Бюхнера. Высококипящие углеводороды отмывают гекса-ном, эфиром, метилхлоридом и т. п. Важно лишь, чтобы легколетучий растворитель хорошо смешивался с удаляемым, не вступал во взаимодействие с осушаемым веществом и не растворял его. Последующая сушка — удаление низкокипящей жидкости происходит быстрее и в более мягких условиях. При промывке легколетучим растворителем вещество подвергается дополнительной очистке. [c.157]

После активации гранулы с целью удаления вредных соединений, главным образом ионов S0 , промывают водой, затем пропитывают поверхностно-активными веществами и направляют на сушку и прокалку для удаления воды из пор геля и завершения формирования оптимальной структуры алюмосиликатов. На стадии сушки содержание воды снижается с 90—92 до 8—10%, а объем частиц уменьшается в 7—8 раз. В результате прокаливания содержание влаги в катализаторе не превышает 1,0—1,5% катализатор приобретает высокую механическую прочность и термическую стабильность. [c.13]

Первый этап подготовки свежего или отрегенерированного ката лизатора к работе на промышленной установке — его сушка и восстановление. Практически эти операции совмещаются, т. е. удаление воды и восстановление металлических компонентов катализатора происходит одновременно. [c.202]

В химической промышленности наиболее распространена конвективная сушка. Рассмотрим основные ее закономерности применительно к удалению воды из инертного, нерастворимого капиллярнопористого зернистого материала. [c.359]

Для некоторых осадков применяют комбинацию нескольких добавок к промывной жидкости. Иногда осадок промывают сначала спиртом, а затем эфиром для удаления воды, что значительно сокращает продолжительность сушки. В начале промывания желательно первые и последующие порции фильтрата собирать в два ра шых стакана, чтобы не потерять часть осадка, которая в начале промывания может пептизироваться и пройти через фильтр. Полностью отмывается осадок после 6—8-кратного промывания. Полноту промывания контро лируют наиболее чувствительными реакциями, доказывающими отсутствие отмываемых посторонних ионов в последней порции фильтрата. Струю промывной жидкости сначала направляют не на осадок, а на стенку воронки или на верхний край фильтра, свободный от осадка, и лишь затем постепенно направляют струю на осадок. [c.314]

Предназначена для удаления воды и органических растворителей методом сушки из сыпучих взрыво- и пожароопасных продуктов химической, микробиологической, фармацевтической и других отраслей промышленности. Исполнение — взрывозащищенное. [c.793]

По этой методике металлокерамика пропитывается многократно на вакуумной установке. После каждой пропитки образцы подвергаются сушке при температуре 90° С. Сушка изделий необходима для полного удаления воды из пор материала, в противном случае суспензия не сможет проникнуть в поры. Обычно для пропитки металлокерамики, изготовленной из частиц с размером от 30 до 70 мкм, применяется от 7 до 10 последовательных операций пропитки и сушки. [c.37]

Белки листьев. Люцерна представляет собой важный источник белков благодаря высокому потенциалу продуктивности на единице площади. Традиционно этот продукт обезвоживают, получая богатый белками корм для животных. Для снижения издержек при удалении воды сушкой часть клеточной жидкости извлекается механическим путем перед обезвоживанием. Эта жидкость, насыщенная белками и углеводами, способна загрязнять окружающую среду удалять ее в виде отходов можно только после улавливания и регенерации белковых веществ путем валового сепарирования (см. ниже) для последующего их возврата в высушенный продукт [28] либо для отдельного использования. [c.475]

Дигидрат щавелевой кислоты (10,00 г) + вода (23 мл) +1 (80 °С) -> раствор + карбонат калия (12,00—14,00 г, порциями. До pH 8--9, Инд фенолфталеин) —> раствор, газ раствор +1 —> горячий раствор, отфильтровать через складчатый фильтр фильтрат + 1 (упарива-нйе, удаление воды до начала кристаллизации продукта) - I (на воздухе, до комнатной температуры) -> суспензия (кристаллы, маточный раствор) вакуумное фильтрование - кристаллы, маточный раствор кристаллы — пары воды (сушка на воздухе) -> сухой продукт. [c.250]

Молекулярные сита могут быть многократно регенерированы без существенной потери ими адсорбционной емкости. Для этого препарат с целью вытеснения из него адсорбированного растворителя высыпают в большое количество воды. Полное удаление органических примесей достигается дополнительной промывкой метанолом. После основательной промывки водой проводят предварительную сушку при 200—250 °С в сушильном шкафу. Для ряда работ бывает достаточной последующая регенерация в сушильном шкафу при 300 °С. Обычно же более полное удаление воды осуществляют при 300—350 °С с одновременной откачкой масляным вакуумным насосом. При этом пары воды следует вымораживать путем конденсации в ловушке, установленной перед насосом. [c.44]

Удобным и широко применяемым методом сушки растворителей является фракционированная перегонка. Возможность и эффективность применения этого метода в отношении органических растворителей определяются несколькими факторами. Чем больше различие между температурами кипения воды и органической жидкости и чем эффективнее дистилляционная колонка, тем более СУХИМ при прочих равных условиях будет отгоняемое соединение. Многие соединения образуют с водой азеотропные смеси [905, 906]. Если соединение и вода взаимно нерастворимы, то азеотропы можно использовать для удаления воды. Если растворитель и вода не образуют азеотропной смеси, но их температуры кипения настолько близки, что эффективное разделение осуществить не удается, или же если растворитель и вода образуют азеотропную смесь с температурой кипения, слишком близкой к температуре кипения растворителя, то часто оказывается возможным добавить третий компонент, образующий тройную азеотропную смесь, и с ее помощью провести разделение. Так, например, [c.265]

Обратный адсорбции воды и набуханию процесс — удаление воды и усадка целлюлозы. Этот процесс сушки, хотя он идет непрерывно, можно разделить на отдельные стадии (рис. 4.11). Первая из них — разрыв Н-связей между молекулами воды, т. е. связей с наименьшей энергией в системе целлюлоза—вода. Ч сть воды удаляется, и целлюлозные поверхности сближаются. Этот процесс продолжается до тех пор, пока между двумя целлюлозными поверхностями не останется мономолекулярный слой воды. Тогда происходит разрыв Н-связей между ОН-группами воды и целлюлозы и образуются водородные связи между макромолекулами целлюлозы на поверхностях волокон. [c.66]

Для придания клеям или изделиям способности работать в условиях высоких температур в связку вводят наполнители, а если необходимо — тугоплавкий наполнитель, не образующий легкоплавких эвтектик с остальными компонентами системы. В случае применения химических добавок — активаторов — их вначале по частям смешивают с наполнителем. Важно правильно подобрать режим термообработки (в литературе часто пишут режим сушки ). В действительности, при термообработке имеет место как сушка — удаление физической воды, так и процессы, связанные с отвердеванием. При использовании клея на основе корунда и АФС рекомендуется подъем температуры до 330 °С со скоростью 25 °С в час, а затем выдержка 6 ч. [c.118]

Температура, при которой должна происходить сушка, является весьма спорным вопросом. Если образец находится при низкой температуре, то рекристаллизация уменьшается, но время сушки становится нереально долгим. Тем не менее маленькие образцы, такие, как одиночные клетки, первоначально высушивались замораживанием при 173 К, после чего в течение трехнедельного периода температура постепенно повышалась. Сушка при более высокой температуре повышает риск рекристаллизации льда, но приводит к более быстрому удалению воды, н это является более приемлемым с практической точки зрения подходом. Лиофильная сушка при более высоких температурах также повышет риск разрушения (коллапса) растворимой матрицы с сопутствующей потерей структурной целостности образца. Явление коллапса характерно для многих водных растворов, и наилучшим образом его можно избежать лишь при лиофильной сушке маленьких образцов при низких температурах 444]. Парадоксальной здесь является большая вероятность коллапса при тонкой структуре замороженных областей— той структуре, которая нам нужна, но которую редко получают прн быстром охлаждении биологической ткани. В большинстве процессов лиофильной сушки замораживание производится в интервале температур между 213 и 203 К, и при таких условиях монослой клеток высыхает в течение нескольких часов, в то время как высушивание кусочка ткани толщиной в несколько миллиметров может занять несколько дней. Хотя не существует единственного режима лиофильной сушки, который можно было бы одинаково хорошо применять ко всем образцам, имеется целый ряд практических рабочих соображений, которые могут быть использованы для всех образцов. [c.298]

С, п, получают реакцией Ag Os с 10%-ной хлорной кислотой, обработка включает фильтрование, удаление воды в B Ц< yмe и азеотропную сушку с бензолом. [c.394]

Материал, выходящий из аппарата 43, направляют в концентратор 44, в котором происходит удаление воды и содержание твердых веществ в материале увеличивается до 40—50 %. Далее его смешивают в кондиционерах 47 w 49 с известью, подаваемой в количестве 2,2 кг на тонну твердого вещества. После кондиционера 49 продукт снова подвергают фильтрованию и сушке. В результате получают пуццолан повышенной прочности. [c.295]

Часть концентрированного раствора может быть подана на стадию сушки 8 для дополнительного удаления воды 9. Для этой цели могут быть использованы любые известные сушильные аппараты, в частности аппараты для быстрой сушки [c.354]

X 20 см). Этот процесс носит название сушки. Можно установить следующие стадии удаления воды [c.19]

Элементы двухмерной суспензии, обладая размерами макромолекулярного порядка, весьма подвижны и при удалении воды в процессе отлива и сушки бумажного листа легко ориентируются и образуют водородные связи, определяющие прочность листа. [c.332]

Углеродистые стали. Углеродистые стали в редких случаях перед склеиванием подвергают химической обработке — травлению. Травление проводят, например, 25—40%-ным раствором соляной кислоты в воде при 25 5 °С в течение 2—4 мин с последующей промывкой в воде при 70—82 °С [48]. Поскольку в процессе сушки на поверхности сталей образуется ржавчина, то для ее устранения удаление воды с поверхности углеродистой стали после травления и промывки необходимо производить 96— 98%-ным этиловым спиртом, что не всегда желательно. [c.58]

Продукты реакции, представляющие собой смесь ди- и тримети-лольных производных фенола, а также их начальных продуктов конденсации, подвергают сушке. Удаление воды производится под разрежением (650—700 мм рт. ст.), однако готовая смола содержит некоторое количество воды, удалить ее полностью трудно. В ряде случаев в конце сушки добавляют органические вещества, дающие азеотропные смеси с водой (спирт в смеси с бензолом, дихлорэтан со спиртом и т. п.). [c.523]

Гидрофобизаторы играют важную роль не только как флотореаген-ты-собиратели, но и при подготовке пигментов пастовьш методом. Этот метод исключает сушку и перетирание, т. е. механическое диспергирование пигмента, позволяя получать его осаждением в водной среде, например, вследствие реакции обмена в коллоидно-дисперсном состоянии. Вводимый в этом процессе гидрофобизатор обеспечивает перевод частичек пигмента из водной среды в масляное связующее с полным удалением воды в результате избирательного смачивания. [c.69]

Объединенные щелочные водно-диметилсульфоксидные слои нейтрализуют углекислотой и экстрагируют эфиром (6x50 мл). Эфирные экстракты отмывают водой от ДМСО (4X50 мл). После сушки, удаления эфира и перекристаллизации остатка из этанола возвращают 5 г циклогексаноноксима. Таким образом, выход тетрагидроиндола на вступивший в реакцию оксим составляет 56% (прим.. 4, 5). [c.10]

Удобным приемом очистки натриевой соли пенициллина является растворение ее в водонасыщенном н. бутаноле с последующим удалением воды в виде азеотропной смеси в вакууме при температуре не выше 40°. При охлаждении из раствора выпадает соль пенициллина. Для получения высушенной соли пенициллина раствор предварительно фильтруют через асбестовые фильтры, обрабатывают активированным углем или диатомитом для освобождения от пирогенных веществ и пропускают через бактериальные фильтры. Удаление воды из раствора пенициллина осуществляют при — —20, —30° и остаточном давлении 0,1—0,2 мм при этом происходит сублимация льда (лиофильная сушка) и получается препарат с влажностью, не превышающей 5%. [c.731]

КЕРАМИЧЕСКИЕ КЛЕИ, получают на основе высокоплавких оксидов Mg, А1, 8 и оксидов щел. металлов с добавками селитры, НзВОз и в нек-рых случаях — порошков металлов (для повышения термостойкости). Готовят сплавлением компонентов, быстрым охлаждением сплава (фритты) в воде, сушкой, измельчением, смешением с наполнителями и др. модификаторами при добавлении воды. К. к.— суспензии тонкоиэмельченных компонентов в воде их наносят на соединяемые пов-сти и выдмживают на воздухе для удаления воды. Склеивают при небольшом давл. и т-ре, превышающей на 20—50 °С т-ру плавления композиции, в течение 15—20 мин. Клеевые швы работоспособны до ЗООО °С, но имеют низкую прочность и хрупки. Примен. для склеивания керамики, металлов, кварца, графита и др. термостойких материалов в авиац., электронной пром-сти. [c.253]

Керамич. к л е и - композиции на основе высокоплавких оксидов Mg, Al, Si, Zr (т. пл. 2825, 2053, 1728 и 2700 °С соотв.) и оксидов щелочных металлов (т. пл. 350-400 °С) с добавками селитры, НВОз, а в нек-рых случаях, для повышения термостойкости,-порошков металлов (А1, Си, Ni, Si, Fe, Ti, Ва). В зависимости от количеств, соотношения высоко- и низкоплавких оксидов получают композиции с т.пл. 500-1Ю0°С, Готовят сплавлением компонентов, быстрым охлаждением сплава (фритты) в воде, сушкой, измельчением, смешением с наполнителями и др. модификаторами при добавлении воды. Представляют собой суспензии тонко-измельченных компонентов в воде или, напр., в среде 1%-ного р-ра нитроцеллюлозы в амилацетате. Примерная рецептура (в мае. ч.) фритта 60-70, коллоидный SiOj 1-2, порошок металла 5-20, вода 25-32 состав фритты (в мас.ч.) 23-28 SiO , 10-15 Al Oj, 10-20 Na O, 3-6 К О, 3-6 BajOj, 8-12 ZnO, 4-6 aO. Для повышения прочности клеевого соединения керамич. клеи армируют металлич. сетками. Клей наносят на соединяемые пов-сти, выдерживают на воздухе для удаления воды, после чего склеивают при небольшом давлении и т-ре, превышающей на 20-50 °С т-ру плавления композиции, в течение 15-20 мин с послед, плавным охлаждением. Клеевые соед. работоспособны до 3000 °С, но отличаются хрупкостью. Прочность соединений металлов при сдвиге 6-20 МПа. Применяют для склеивания керамики, металлов, кварца, графита и др. термостойких материалов в авиац., электронной пром-сти, приборостроении. [c.404]

СУШКА, удаление жидкости (чаще всего влаги-воды, реже иных жидкостей, напр, летучих орг. р-рителей) из в-в и материалов тепловыми способами. Осуществляется путем испарения жидкости и отвода образовавшихся паров при подводе к высушиваемому материалу теплоты, чаще всего с помощью т. наз. сушильных агентов (нагретый воздух, топочные газы и их смеси с воздухом, инертные газы, перегретый пар). С. подвергают влажные тела твердые-коллоидные, зернистые, порошкообразные, кусковые, гранулированные, листовые, тканые и др. (эта группа высушиваемых материалов наиб, распространена) пастообразные жидкие-суспензии, эмульсии, р-ры о С. газов и газовых смесей см. Газов осушка. [c.481]

При изучении структуры почвы в РЭМ требуется, чтобы жидкость, которая содержится в виде водного раствора, была удалена из обр азца, прежде чем он помещается в прибор. Если образец почвы имеет высокое содержание влаги и/или имеется тенденция к усадке его при потере влаги, то высушить образец, не нарушая ело исходной структуры, оказывается затруднительным [269]. Для удаления воды из пор разработано шесть методов [270]. Эти методы следующие 1) сушка в печи, 2) сушка на воздухе, 3) сушка во влажной среде, 4) сушка замещением, 5) лиофильная сушка и 6) сушка в критической точке. Первые два метода просты и понятны. Сушка во влажной среде представляет собой процесс обезвоживания образца при контролируемом уровне влажности. При сушке замещением перед высушиванием производят замену жидкости, имеющейся в порах почвы, жидкостью с низким поверхностным натяжением, такой, как метанол, ацетон или изо-пентан [269]. Последние два метода являются теми же, что используются биологами, и описаны в гл. 11. В основном для твердых почв с низкой влажностью наиболее часто при меняет-ся метод сушки на воздухе, в то в ремя как почвы, имеющие хрупкую структуру, могут быть высушены лиофильной сушкой при быстром замораживании [269]. [c.175]

Возможность применения в бескам ных методах слабой фосфорной кислоты, содержащей 25% Р2О5, позволяет попользовать экстракционную кислоту и из каратауских и других магнийсодержащих (и загрязненных другими примесями) фосфоритов, которую трудно выпаривать из-за выделения при этом чрезмерно большого количества содержащихся в ней примесей. Удаление воды происходит на стадии сушки продукта. Производство двойного суперфосфата бескамерным способом по поточной схеме можно осуществить разложением фосфата стехиометрическим (или несколько большим) количеством одной фосфорной кислоты или фосфорной кислотой в присутствии рециркулирующей азотной или соляной кислоты, или смесью серной и азотной (или соляной) кислот. [c.207]

Выделение жидкого полимера из водной дисперсии осуществляется, как и выделение эластомеров, разрушением днспер-гатора (гидроксида магния) минеральными кислотами. Выделенный полимер отмывают водой от кислоты и минеральных солей. Удаление воды должно тщательно контролироваться, так как эта стадия процесса оказывает существенное влияние на свойства жидкого тиокола и его вулканизатов. Сушку жидких каучуков осуществляют в вакууме в аппаратах пленочного типа при температуре не выше 70—80 °С. [c.274]

При предв нтельной сушке сырых гранул происходит удаление воды. Совместно протекают процессы ка-пилл ного сжатия и уменьшения жидкой прослойки, что приводит к усадке системы, и в результате образуются прочные гранулы. Процесс сжатия пластичного материала сопровождается и образованием первичной транспортной пористости. Материал, в присутствии коллоидных частиц гуматов, после сушки сохраняет еще [c.543]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология