Характеристики динамических компрессоров

ХАРАКТЕРИСТИКИ ДИНАМИЧЕСКИХ КОМПРЕССОРОВ [c.195]

Рис. 137. Динамические характеристики холодильных компрессоров

В. Ь. Влияние динамических газовых потоков на шумовые характеристики герметичных компрессоров. — Холодильная техника, 1971, № 8, с. 10—14. [c.175]

Другим методом диагностики является сравнение создаваемых специальной аппаратурой определенных диагностических сигналов с эталонной их характеристикой, заранее полученной для аналогичного работоспособного механизма. На рис. 27.11 показан график такого сравнения, диагностирующий работу пневмоцилиндра компрессора. Кривая / эталонная, отклонение от нее мол<ет быть, например, связано с разрегулировкой дросселей и коммутационной аппаратуры (кривая 2), когда возникают наибольшие динамические нагрузки с износом зеркала цилиндра (кривая 3) или с износом манжет (кривая 4), когда длительность цикла возрастает в результате утечек и падения скорости н т. п. [c.354]

Сравнение экспериментально полученных и аналитических характеристик свидетельствует о возможности использования аналитических методов для оценки динамических характеристик участка регулирования вакуума [98]. На рис. УП-9 приведена кривая разгона изменения вакуума в сборном коллекторе при изменении положения задвижки на всасе хлорного компрессора, полученная [c.181]

Динамическая характеристика компрессоров различной конструкции [c.94]

Рациональное проектирование современного автоматизированного электропривода компрессоров требует глубокого знакомства с условиями работы компрессоров холодильных машин. Высокая производительность последних может быть обеспечена лишь при надлежащем сочетании статических и динамических характеристик привода и компрессорной машины. Кинематика и даже конструкция всей компрессорной машины в целом в значительной мере определяются типом применения привода. Одновременно имеет место, и обратное влияние компрессорной машины на привод. В связи с этим проектирование электропривода должно вестись совместно с проектированием компрессорной машины с самой начальной стадии ее конструирования. [c.421]

В случае повышения нагрузки электродвигателя герметичных компрессоров, в частности при работе с более высокими давлениями кипения и конденсации, т. е. при увеличении максимального вращающего момента, степень неравномерности увеличивается. Динамические характеристики компрессора ФГП-2,2 приведены в табл. 29. [c.140]

В применении к машинам (компрессорам и детандерам) это требование означает, что при увеличении чисел оборотов, давлений и изменении температурных условий должны быть проведены предварительные расчеты и затем испытания соответствующих механизмов, передач, холодильников, электрооборудования, арматуры и КИП. Особое внимание обращают на динамические характеристики машин. [c.166]

Режимные характеристики машин могут меняться в зависимости от динамического давления, передаваемого на цилиндр во время хода всасывания и нагнетания. В свою очередь сами характеристики пульсирующего потока газа определяются режимом работы компрессора. Эта обратная связь не является результатом действия максимальной амплитуды динамического давления в системе, а обусловлена динамическим давлением в сечении, граничном с цилиндром компрессора. [c.119]

Динамические характеристики холодильных поршневых компрессоров [c.307]

Подсистема термодинамических и динамических расчетов обеспечивает уточнение производительности компрессора, определение его индикаторных и номинальных характеристик, нагрузок на детали механизма движения, подбор двигателя, расчет маховика. [c.12]

ХТС — определение параметров фнзнко-химических свойств технологических потоков и характеристик равновесия /3 — разработка приближенных или простых математических моделей элементов 14 — выбор параметров элементов 15 — разработка априорной математической модели ХТС 16 — выделение элементов, изменение параметров которых оказы вает наибольшее влияние на чувствительность ХТС — определение материально-тепловых нагрузок на элементы (расчет матернально-тепловых балансов) 18 — компоновка производства и размещение оборудования 19 — разработка более точных стационарных и динамических моделей элементов 20 — уточнение значений параметров элементов 2/— информационная модель ХТС 22 — математическая модель для исследования надежности и случайных процессов функционирования ХТС 25 — математическая модель динамических режимов функционирования ХТС 24 — математическая модель стационарных режимов функционирования ХТС 25 —значение характеристик помехозащищенности 25 — значение характеристик надежности 27 — значение характеристик наблюдаемости 28 — значение-характеристик управляемости 29 — исследование гидравлических режимов технологических потоков ХТ(3 30 —значение характеристик устойчивости 37 —значение характеристик ин-терэктности 32—значение характеристик чувствительности 33 —значение критерия эффективности ХТС 34 — оптимизация ХТС 35 — алгоритмы для АСУ ХТС 36 —параметры технологического режима 37 — параметры насосов, компрессоров и другого вспомогательного-оборудования Зв —параметры элементов ХТС 39 — технологическая топология ХТС 40 — выдача заданий на конструкционное проектирование объекта химической промышлен ностп. [c.55]

На электроаналоговой устройстве определяется частотная характеристика системы, рассчитываются амплитуды пульсации давления, динамические силы, возникающие от действия газового потока на трубопровод, и оценивается влияние пульсации газового потока на процессы в компрессоре. [c.36]

Отрицательным проявлением резонансных колебаний с точки. чретшя. чтгоиомичности работы поршневой установки можно считать влияние пульсаций давления на индикаторную мощность, производительность и изотермический индикаторный к. п. д. Режимные характеристики машин могут меняться в зависимости от динамического давления, передаваемого на цилиндр во время хода всасывания и нагнетания. В свою очередь сами характеристики пульсирующего потока газа 2определяются режимом работы компрессора. Эта обратная связь не является результатом действия максимальной амплитуды динамического давления в системе, а обусловлена динамическим давлением в сечении, граничном с цилиндром компрессора. Таким образом, переменное давление, возникающее на стыке труба-цилиндр, непрерывно совершает мгщ)венную работу, которая может быть выражена через скорость и давление около клапана [c.168]

Динамика процесса регулирования. Нарушение установившегося состояния вызывается сравнительно частым изменением тепловой нагрузки, пуском и остановкой компрессора, изменением давления конденсации. Переход из одного установившегося состояния в другое сопровождается колебаниями уровня жидкости и перегрева. Отклонение их зависит от динамических свойств испарителя и регулятора. Переходная характеристика испарителя представляет собой апериодическое звено (см. рис. 15), имеюш,ее сравнительно большую скорость изменения уровня (перегрева) особенно в малоемких змеевиковых испарителях. Переходная характеристика ТРВ была показана на рис. 75, в. [c.214]

Масляные насосы. Масло подают в систему маслоснабжения маслоиасосами, от надежности которых зависит работа всей системы. Насосы для подачи масла используют как объемные (зубчатые шестеренчатые, винтовые, плунжерные), так и динамические (центробежные, струйные). Выбор типа насоса зависит от назначения и конструктивных особенностей компрессорного агрегата и требуемого давления масла, бъемные и динамические насосы имеют различные характеристики, поэтому при использовании их следует учитывать присущие им особенности. Привод насосов осуществляется от вала основного агрегата или электродвигателем, паровой турбиной. Для подачи масла на смазку подшипников, в систему регулирования, а также к уплотнениям компрессоров при давлении до 3 МПа применяют центробежные, шестеренчатые и винтовые насосы. При более высоких давлениях, требуемых для сис тем уплотнения, применяют только объемные насосы, причем при особенно высоких давлениях уплотняемого газа, достигающих 30 МПа, используют плунжерные насосы различных типов. Принцип действия объемного насоса заключается в вытеснении определенного объема масла за каждый оборот вала. [c.13]

Аналогично определяют эти величины для всех прочих чисел оборотов испытуемого компрессора и строят кривые изменения этих величин в зависимости от числа оборотов компрессора (для-Pi = onst), т. е. А7=/(п об/мин) и Пср=Цп об/мин), которые достаточно полно характеризуют тепловой режим работы испытуемого компрессора в принятых пределах изменения числа его оборотов и являются необходимой частью рабочих характеристик компрессора. Давление определяют по показаниям манометра, устанавливаемого на ресивере, точность работы которого зависит от постановки задачи. Обычно для построения рабочих характеристик применимы обычные технические манометры с погрешностью измерения, не превышающей 1%. Потери давления за счет трения воздуха в пневматическом трубопроводе от компрессора до ресивера (см. фиг. 50) ничтожно малы вследствие незначительности динамического напора по сравнению со статическим, сокращения до минимума длины этого участка пневматического трубопровода и улучшения теплоизоляции, которая сохраняет часть тепла, выделяющегося вследствие трения, и возвращает его протекающему воздуху. Поэтому давление в ресивере, измеренное манометром, можно рассматривать и как давление на выходе из ко.мпрессора. [c.153]

Если предположить площадь сечения воздуходувки от всасывания до нагнетания постоянной, то уравнение (89) будет означать, что воздуходувка создает только динамический напор что возможно при полном отсутствии сопротивления трения. Однако если площадь сечения на выходе из воздуходувки больше площади сечения в самой воздуходувке из-за отсутствия ступицы или присоединения диффузора, то новая кривая может лежать даже ниже о = 1. Линия а = 1 имеет значение не только как эксплуатационная характеристика компрессора при полностью открытой дроссельной заслонке. Проведем через любую точку линии а = 1 прямую V = onst до пересечения с характеристикой в точке С (фиг. 42). Ордината точки пересечения прямой /= onst с линией а = 1 выражает динамический напор [c.73]

Рис. 28. Динамические характеристики поршневой машины а)—поршневые силы прн различном числе оборотов б)- таиге цпальная диаграмма однорядного компрессора б)—тангенциальная диаграмма двухрядного компрессора

Справочник химика 21

Химия и химическая технология