Оборудования обслуживание и ремонт

Текущий ремонт оборудования складов проводят на месте его использования силами специализированных звеньев, выполняющих плановое техническое обслуживание. Ремонт ведут агрегатным методом. При этом оборудование не демонтируют, а заменяют его отдельные части, для чего создают обменный фонд, часть которого размещают в передвижной мастерской МПР-7360. Снятые неисправные сборочные единицы звено сдает в ремонтное отделение стационарного пункта. [c.149]

При соизмерении месячного плана с ресурсами цеха учитываются остановки оборудования на ремонт и межремонтное обслуживание. [c.198]

Надежность — это свойство объектов химической индустрии (отдельных единиц оборудования и технологических схем) выполнять требуемые функции, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей (показателей производительности, качества продукции, расходов материальных ресурсов и т. п.) в заданных пределах, соответствующих заданным режимам и условиям работы, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования. Надежность как комплексное свойство объекта в зависимости от целей функционирования и условий его эксплуатации характеризуется отдельными частными свойствами, которыми являются безотказность, ремонтопригодность, долговечность и сохраняемость, либо сочетанием этих частных свойств как для объекта, так и для образующих его частей. [c.9]

Цели технического обслуживания и ремонта 1) предупреждение аварий оборудования 2) возможность выполнения ремонтных работ по плану, согласованному с планом производства 3) своевременная подготовка запчастей, материалов и рабочей силы и минимальный простой оборудования в ремонте. [c.13]

Техническое обслуживание — это комплекс работ для поддержания работоспособности оборудования между ремонтами. Техническое обслуживание осуществляется эксплуатационным (аппаратчик, машинист, оператор) и обслуживающим персоналом (дежурный слесарь, электрик, помощник мастера) по действующим на предприятии правилам технической эксплуатации и безопасного обслуживания. [c.14]

Ежесменное техническое обслуживание — основное и решающее профилактическое мероприятие, призванное обеспечить надежную работу оборудования между ремонтами. [c.86]

В качестве целевой функции может использоваться также минимум суммарных простоев оборудования в ремонте и техническом обслуживании, проводимом с остановкой оборудования. Практически эта функция соответствует функции максимальной прибыли. [c.29]

Техническое обслуживание. Техническое обслуживание — это комплекс работ, необходимых для поддержания работоспособности оборудования между ремонтами. [c.347]

Техническое обслуживание должно обеспечить работоспособность оборудования между ремонтами и выполняется эксплуатационным персоналом (операторы) и обслуживающим персоналом (дежурные слесари). Техническое обслуживание предполагает эксплуатационный уход (чистка, смазка, контроль исправности с ведением журнала состояния оборудования) и мелкий ремонт (устранение небольших дефектов, подтяжка креплений, регулировка, замена прокладок и выполнение работ, отмеченных в сменном журнале смена запасных частей при этом не предусмотрена). [c.178]

Техническое обслуживание — это комплекс работ для поддержания работоспособности оборудования между ремонтами. [c.118]

Ежесменное техническое обслуживание является основным и решающим профилактическим мероприятием, призванным обеспечить надежную работу оборудования между ремонтами. [c.119]

Оборудование из ремонта принимает механик цеха совместно с работником технического надзора в соответствии с порядком, изложенным в Системе технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности . [c.531]

В объем продукции цеха включаются капитальный и средний ремонт оборудования текущий ремонт и межремонтное обслуживание оборудования работы по модернизации оборудования выпуск узлов и запасных частей к оборудованию изготовление нестандартного оборудования монтаж и демонтаж оборудования и прочие работы и услуги. [c.353]

По мнению автора, совершенствование организации ремонтных работ должно идти по пути дальнейшей централизации и специализации ремонтных служб в масштабе предприятия. Это диктуется усложнением и дифференциацией аппаратуры, компрессорно-насосного оборудования, арматуры, контрольно-измеритель-ных приборов и средств автоматики при внедрении новых процес-сове. В этих условиях хорошее техническое оснащение ремонтной базы, комплектование рел онтных служб квалифицированными кадрами и повышение их мастерства, планомерное и качественное проведение ремонтнь1х работ возможны только при глубокой специализации ремонтного обслуживания в нефтехимических предприятиях. Значительное сокращение сроков ремонтных работ может быть достигнуто путем внедрения при ремонте оборудования сетевого моделирования. Опыт применения сетевых графиков при ремонте установок некоторых нефтехимических предприятий Башкирии в 1965 показал большие их преимущества перед существующими формами организации труда. Внедрение сетевых графиков способствует резкому росту производительности труда ремонтных работников, снижению стоимости работ и сокращению простоев оборудования при ремонте. Так, в результате применения сетевых графиков продолжительность капитального ремонта оборудования Цеха синтетических жирных кислот сократилась на 27,5%, а установки гидроочистки — на 21,1%. За счет повышения показателя экстенсивной нагрузки оборудования на этих производствах дог стигнут прирост производительности труда соответственно на 3,5 и 1,2%. . [c.323]

Правила работы — описание порядка обслуживания рабочего места и поддержания нормального технологического режима отдельных аппаратов, агрегатов и машин, порядок пуска каждого вида оборудования, его включения в систему, подъема и регулировки нагрузки, порядок перехода на резервное оборудование, остановки оборудования и схемы в целом, передача оборудования в ремонт, прием из ремонта, о порядке ухода с рабочего места по личным надобностям и др. правила работы, характерные для данного рабочего места. [c.67]

Размещение технологического оборудования и трубопроводов в помещениях, на наружных установках и трубопроводов на эстакадах должно осуществляться с учетом возможности проведения визуального контроля за их состоянием, выполнением работ по обслуживанию, ремонту и замене. [c.294]

Техническое обслуживание предусматривает комплекс работ по обеспечению работоспособности оборудования между ремонтами, в том числе при устранении неполадок, не требующих остановки производства, и осуществляется обслуживающим и технологическим персоналом в соответствии с требованиями нормативно-технической документаций по техническому обслуживанию и эксплуатации оборудования. [c.320]

Техническое обслуживание — это комплекс работ для поддержания работоспособности оборудования между ремонтами. В объем технического обслуживания в-ходят эксплуатационный уход (обтирка, чистка, регулярный наружный осмотр, выявление всех неисправностей, которые затем фиксируются в сменном журнале и устраняются силами эксплуатационного и обслуживающего персонала) и мелкий ремонт оборудования (устранение мелких дефектов, указанных в сменном журнале). Техническое обслуживание оборудования осуществляется в соответствии с инструкцией по эксплуатации, которая должна соответствовать требованиям ГОСТ 2601—74. [c.55]

Техническое обслуживание — это комплекс работ для поддержания работоспособности оборудования между ремонтами. Обслуживание осуществляется эксплуатационным персоналом (машинистами, операторами и др.) и обслуживающим персоналом (дежурными слесарями, электриками и др.) в соответствии с действующими на предприятии правилами технической эксплуатации и инструкциями по технике безопасности. В объем технического обслуживания входят а) эксплуатационный уход — обтирка, чистка, регулярный наружный осмотр, выявление неисправностей, смазка, наблюдение за состоянием крепежных деталей и другие операции б) мелкий ремонт оборудования — устранение мелких дефектов, подтяжка креплений и контактов, частичная регулировка, замена предохранителей, прокладок и др. Обнаруженные неисправности и меры по их устранению фиксируются в сменном журнале. [c.467]

Отработанные нефтепродукты сливают при проведении технического обслуживания, ремонте из картеров двигателей, станков, циркуляционных систем смазки, фильтров, центрифуг и другого оборудования, через сливное отверстие или при помощи специальных устройств, не допуская дополнительного загрязнения и обводнения. [c.283]

В Системе технического обслунсивапия и ремонта оборудования предприятий химической промышленности определены в виде основных положений задачи и порядок осуществления технического обслуживания, планово-периодических ремонтов, послеосмотровых ремонтов дана классификация видов ремонтов указан порядок планирования осмотров и ремонтов, финансирования ремонтных работ, обеспечения запасными частями определен требуемый объем технической ремонтной документации установлены формы отчетной документации, порядок отчетности указаны нормативы межремонтного ресурса, простоя оборудования в ремонте, трудоемкости ремонтов даны правила безопасного выполнения ремонтных работ. [c.246]

ПодвоДя итог настоящему разделу, можно сказать, что для достижения высокой эффективности система технического обслуживания и ремонта должна базироваться на детальном учете достигнутых при ремонтном обслуживании показателей, выявлении на основе анализа полученных результатов зависимостей, определяющих потребность оборудования в ремонте и использования найденных закономерностей при определении форм и методов ремонтного обслуживания, планировании видов и [c.16]

Исходными данными для системы строительного проектирования являются варианты аппаратурно-технологических компоновок (АТК) производственных объектов (минимально допустимые пролеты и высоты, вес технологического оборудования, условия ремонта и обслуживания и другая исходная информация). Получаемая информация об АТК является качественно новой (оптимальная АТК), кроме того, существует возможность перекомпоновки АТК по условиям строительства (обратная связь). [c.98]

Ранее в цехах химических производств велись эксплуатационные карты аппаратов и оборудования, в которых фиксировались необходимые сведения, а именно режим эксплуатации — работа, резерв, простой, плановый ремонт, текущий, средний, капитальный — и данные о ремонтах. Карты содержали данные о марке оборудования, виде ремонта, причине остановки, выявленных дефектах, проведенных при ремонте работах, объеме замененных деталей, наработке между соседними ремонтами, трудозатратах на ремонт, стоимости материалов и запчастей, трудозатратах на обслуживание в сутки и т. п. [c.748]

При размещении вентиляционного оборудования предусматривать удобство его обслуживания, ремонта, монтажа и демонтажа. [c.215]

Смета затрат по содержанию и эксплуатации оборудования составляется на основе следующих данных планового состава оборудования и транспортных средств, определяемого по нормам использования намечаемому объему производства с учетом стоимости нормативов расхода энергии по видам оборудования и средних цен (себестоимости) видов энергии норм расхода всех видов вспомогательных материалов, нормативов обслуживания, ремонта, норм амортизационных отчислений, расчетов потребности в малоценных и быстроизнашивающихся инструментах и приспособлениях и др. [c.187]

Оборудование, которым укомплектованы химические и нефтеперерабатывающие заводы, должно полностью отвечать требованиям надежности, под которой согласно ГОСТ 27.002—83 следует понимать свойство оборудования сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования. [c.9]

Повседневное наблюдение за производственными процессами и оборудованием, непосредственное участие в его обслуживании, ремонте и монтаже позволят учащимся выявить недостатки в устройствах отдельных аппаратов (машин) и их деталей, а накоп-Л шные за время обучения в техникуме теоретические знания помогут дипломпикам участвовать в разработке, а затем и в реализации реальных проектов по модернизации оборудования, механизации отдельных операций и реконструкции действующих уста-н )вок. [c.8]

Техническое обслуживание представляет собой комплекс работ для поддержания работоспособности оборудования между ремонтами. Оно сочетает в себе правильную эксплуатацию оборудования и иовседиевнып контроль за соблюдением правил технической эксплуатации. [c.241]

Фонд временн возможной работы оборудования в течение данного календарного периода зависит от народнохозяйственного режима, определяющего число праздничных Гпр и выходных Тв дней, длительность рабочей недели и режима работы предприятия, устанавливающего длительность смены, число смен в сутки 5, длительность межсменных и обеденных перерывов и пр. На использование оборудования во времени оказывает влияние также организация ухода за оборудованием и ремонта, обусловливающая число ремонтов, их длительность. На фонд времени возможной работы влияют и виды, и величина технически неизбежных потерь времени, связанных с проведением технологического процесса и техническим обслуживанием оборудования (подготовительно-заключительные работы, вспомогательные, по обслуживанию рабочего места). Уровень специализации рабочих мест определяет более или менее значительные потери времени на смену ассортимента. [c.143]

Возрастающее значение ремонта и модернизации основных фондов, особенно оборудования, требует постоянного улучшения его организации. Основными задачами организаЦ 1и ремонта являются повышение уровня эксплуатационной готовности основных фондов (1 сокращение простоев оборудования в ремонтах снижение трудовых и материальных затрат, связанных с выполнением работ по техническому обслуживанию и peNOHTy основных фондов улучшение качества их технического обслуживания и ремонта, обеспечивающего снижение потребности в ремонтах совмещение (при необходимости) капитального ремонта оборудования с его модернизацией механизация ремонтных работ и повышение уровня производительности труда ремонтного персонала. [c.290]

Примечания 1. — расстояния принимаются в соответствии с главой СНиП по проектиро промышленных предприятий — расстояния не нормируются. 2. Термин технологическая установ венный комплекс зданий, сооружений и оборудования, расположенный на отдельной площадке ный для осуществления технологического процесса по транспорту или хранению природного газа, ми, аппаратами, колоннами, теплообменниками, разделительными емкостями, расположенными внутри новки, следует принимать исходя из условий монтажа, ремонта оборудования, обслуживания и ности. 4. Расстояния между газовыми компрессорами, размещенными в индивидуальных укрытиях, ния от неогневой стороны аппарата огневого нагрева продуктов и газа до технологических установок 9 м. 6. Расстояния от зданий и сооружений до закрытых и открытых электроподстаиций, распреде тростанцнй следует принимать по гл, VII Правил устройства электроустановок. 7. Расстояния для пускается уменьшать на 50%. [c.133]

Систематизированы сведения по оборудованию химически. и нефтехи мических производств, его техническому обслуживанию, ремонту и эксплуатации. На основании ГОСТов и нормативно-технической документации приведены данные по организации и конструкторской подготовке ремонтных работ, технологии восстановления деталей н узлов при ремонте основного оборудования. Рассмотрены методы контроля рпботоспасобностн машин и аппаратов в процессе их эксплуатации. [c.2]

Основные задачи цеха специализированного ремонта состоят в организации и проведении ремонта определенного вида оборудования в соответствии с графиками планово-предупредительного ремонта надзора за техническим состоянием и обслуживанием оборудования и трубопроводов в условиях эксплуатации систематического надзора за своевременной сдачей оборудования в ремонт мероприятий, предусмотренных орг-техпланом, планом внедрения новой техники и других, направленных на увеличение выпуска продукции технологическими цехами. [c.558]

Теплоиспользующие установки, трубопроводы и вспомогательное оборудование окрашиваются лаком или другими стойкими красками один раз в два года. Правила требуют, чтобы на каждой теплоиспользующей установке, работающей под давлением, на специальной табличке были нанесены регистрационный номер, допустимое давление, дата следующего внутреннего осмотра и гидравлического испытания. Эксплуатация теплоиспользующих установок должна производиться в полном соответствии с Правилами техники безопасности . Правила безопасности распространяются на персонал предприятий и организаций, связанный с обслуживанием, ремонтом, испытакиями и наладкой теплоиспользующих установок, тепловых сетей систем теплоснабжения. [c.142]

Техническое обс 1уживание. В техническое обслуживание входит комплекс работ, направленных на поддержание исправности или только работоспособности оборудования между ремонтами. Техническое обслуживание практически осуществляется по нескольким направлениям, из которых можно выделить три основных, однако эта градация является условной, поскольку резких границ между ними не существует. [c.247]

При методе послеосмотровых ремонтов плановый объем ремонта, длительность работы между ремонтами и простоя оборудования в ремонте не ревгааментируются. Их устанавливают ремонтные службы предприятий на основе накопленного опыта эксплуатации и достигнутого уровня ремонтного обслуживания данного оборудования. [c.249]

Большие возможности снижения затрат на ремонт открываются при совершенствовании планирования ремонтных работ. Важнейшим условием улучшения планирования является развитие нормативной базы, поскольку обоснованное планирование конкретного ремонта без нормативного обеспечения невозможно. Нормативы ремонтного обслуживания, а сюда относятся все нормы (межремонтных пробего(в и простоев оборудования в ремонте, потребности в трудовых и материальных ресурсах и др.), представляют собой нормативы, разрабатываемые на основе реально и в достаточно широких пределах достигнутых в эксплуатации показателей, изучения и научного обобщения передового опыта практической организации ремонтов и рациональной эксплуатации оборудования. В силу этого планирование по нормативам предусматривает распространение в отрасли [c.15]

Общий порядок подгото(ВКИ и проведения капитальных ремонтов заводов, цехов и важных объектов технические условия на капитальный ремонт, перечень документов для ремонта конкретного оборудования в зависимости от его вида, сложности и особенностей правила подготовки и сдачи оборудования в ремонт и приемки из ремонта правила паспортизации оборудования и другие организационные мероприятия, обеспечивающие своевременный, технически грамотный и безопасный ремонт технологических установок и оборудования регламентируются соответствующими разделами и приложениями Системы технического обслуживания и ремонта . [c.199]