Цели технического обслуживания

Цели технического обслуживания и ремонта 1) предупреждение аварий оборудования 2) возможность выполнения ремонтных работ по плану, согласованному с планом производства 3) своевременная подготовка запчастей, материалов и рабочей силы и минимальный простой оборудования в ремонте. [c.13]

Надежность — это свойство объектов химической индустрии (отдельных единиц оборудования и технологических схем) выполнять требуемые функции, сохраняя во времени значения установленных эксплуатационных показателей (показателей производительности, качества продукции, расходов материальных ресурсов и т. п.) в заданных пределах, соответствующих заданным режимам и условиям работы, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования. Надежность как комплексное свойство объекта в зависимости от целей функционирования и условий его эксплуатации характеризуется отдельными частными свойствами, которыми являются безотказность, ремонтопригодность, долговечность и сохраняемость, либо сочетанием этих частных свойств как для объекта, так и для образующих его частей. [c.9]

На стадии разработки математических моделей надежности ХТС анализируют процесс возникновения отказов элементов и системы в период ее эксплуатации, изучают взаимосвязи между элементами (структура системы), особенности организации технического обслуживания и характера функциональных взаимосвязей между различными состояниями отдельных элементов или системы в целом. Такой анализ позволяет отобразить функционирование реальной системы на формальном языке смены событий или состояний, т. е. разработать математические модели надежности ХТС. [c.149]

В качестве КЭ при решении прямой основной задачи используется величина затрат, включающих стоимость капитальных вложений на реализацию оптимального состава резерва или (и) стоимость технического обслуживания. Величина этих затрат для синтезируемой системы в целом должна быть минимальной. [c.202]

В ежесменное техническое обслуживание входят следующие основные работы обтирка, чистка, регулярный наружный осмотр, смазка, подтяжка сальников, проверка состояния масляных н охлаждающих систем подшипников, наблюдение за состоянием крепежных деталей, соединений и их подтяжка, устранение мелких дефектов, частичная регулировка, проверка состояния ограждающих устройств с целью обеспечения безопасных условий труда и др. [c.86]

Для оценки надежности установки необходимо количественно определить надежность входящего в ее состав оборудования выявить узлы и детали, снижающие (лимитирующие) надежность установки оценить влияние характерных (типовых) отказов узлов и деталей на надежность и производительность установки определить соответствие между требованиями, предъявляемым к надежности оборудования, и его действительной надежностью определить влияние отказов, вызванных конструктивными недостатками, дефектами изготовления и нарушениями правил эксплуатации, на надежность установки оценить соответствие планируемой продолжительности работы реальным условиям эксплуатации и техническим возможностям оборудования получить исходные данные для расчета надежности оборудования и технологических линий на стадии проектирования определить рациональные сроки технического обслуживания разработать обоснованные требования к надежности оборудования с учетом простоев в ремонтах (плановых и неплановых) разработать рекомендации и предложения, направленные на повышение надежности обобщить опыт использования запасных частей с целью последующего применения этих данных для установления норм на запасные части. [c.227]

В ежесменное техническое обслуживание входят следующие основные работы обтирка, чистка, регулярный наружный осмотр, смазка, подтяжка сальников, проверка состояния масляных и охлаждающих систем подшипников, наблюдение за состоянием крепежных деталей, соединений и их подтяжка, проверка исправности заземления, устранение мелких дефектов, частичная регулировка, выявление общего состояния тепловой изоляции и противокоррозионной защиты, проверка состояния ограждающих устройств с целью обеспечения безопасных условий труда и др. [c.119]

Эксплуатационные документы предназначены для изучения изделия и правил его эксплуатации (использования, технического обслуживания и хранения). Их разрабатывают, как правило, иа изделие в целом, независимо от наличия эксплуатационных документов на его составные части. Они должны быть рассчитаны на обслуживающий персонал, прошедший специ [c.150]

Анализ надежности по значениям среднего времени восстановления и времени простоя в плановом ремонте позволяет сделать вывод о ремонтопригодности узла оборудования, технологической установки в целом. Оба показателя зависят не только от конструкции оборудования, но и — в большей мере — от организации технического обслуживания и квалификации персонала. [c.525]

Все службы заводоуправления подразделяются на две группы предназначенные для научно-технического обслуживания объединения в целом под руководством генерального директора и занимающиеся непосредственно обслуживанием цехов и участков. Новая структура предусматривает и новые формы организации труда — сквозные бригады с оплатой по выпуску конечной продукции. [c.159]

Показатели безотказности могут относиться как к элементу аппарата, так и к аппарату в целом. В последнем случае отказы могут быть различными по характеристике в соответствии с теми выходными параметрами, которые определяют работоспособность аппарата. В зависимости от поставленной задачи можно классифицировать отказы по степени тех последствий, к которым они приводят, и по ней назначать допустимые значения показателей безотказности. Надо иметь в виду, что за рассматриваемый период времени аппарат может подвергаться ремонту или техническому обслуживанию и по причинам, не связанным с изменением данных выходных параметров. [c.18]

В задачу эксплуатации турбин входят наиболее эффективное их использование на гидроэлектростанции, техническое обслуживание их, проведение текущих и капитальных ремонтов с целью обеспечения высокой надежности и долговечности. [c.173]

В целом можно констатировать, что коррозионный износ зависит от технического состояния двигателя (степени изношенности), качества сжигаемого бензина, т.е. содержания серы, органических и минеральных кислот, воды условий эксплуатации температуры окружающего воздуха степени загрузки двигателя квалификации водителя своевременности проведения технического обслуживания. [c.39]

Необходимо подчеркнуть, что обеспечение работоспособного состояния технологического и вспомогательного оборудования путем своевременного технического обслуживания и ремонта, проводимого в профилактических целях в плановом порядке, является важнейшей задачей службы главного механика предприятия пищевой промышленности. [c.1317]

При оценке надежности изделий учету и регистрации подлежат все (в том числе выявленные и устраненные в процессе технического обслуживания и ремонта) отказы, неисправности и дефекты. Это позволит подробно классифицировать отказы, а следовательно, и достаточно полно оценить надежность машины в целом и отдельных ее элементов. Однако это осуществимо только при испытаниях или эксплуатации, проводимой под специальным наблюдением, так как при обычной эксплуатации информация в большинстве случаев не содержит сведений об отказах второстепенного значения, неисправностях и дефектах. [c.133]

Исключительно важно вести полные и точные записи всех стадий работы очистных сооружений и технического обслуживания агрегатов. Однако часто случается так, что ведущиеся ежедневно записи не просматриваются до тех пор, пока не приходится сталкиваться с серьезными эксплуатационными проблемами или не потребуется расширение очистных сооружений. Проведение испытаний без четко поставленной цели приводит к напрасным трудозатратам и, что еще хуже, не дает положительных результатов. В систему оценки эффективности работы очистных сооружений в качестве одного из важнейших компонентов входит программа отбора проб и испытаний. Полученные данные могут быть использованы для вычисления существующих гидравлических нагрузок и нагрузок по органическим загрязнениям на все агрегаты и для выявления-затруднений в работе. Ошибки или упущения в лабораторных анализах будут обнаружены при анализе накопленных записей. Ценность собранных данных заключается, в частности, в том, что они дают возможность-проследить прохождение взвешенных веществ через все стадии очистки (удаление суспензий из первичных и вторичных отстойников, уплотнение, обезвоживание и сброс). Производственные данные о получении осадка, эффективности процессов уплотнения, работы вакуум-фильтров и др. чрезвычайно важны для инженеров, работающих над расширением или модернизацией существующих очистных сооружений. [c.365]

Для химических производств типичны непрерывный характер процессов п тесная взаимосвязь фаз. В этих условиях перебои в раГютс какого-либо звена производства приводят к нарушению ироцесса в целом. Это определяет высокие требования к техническому обслуживанию ОПФ и организации их ремонта. [c.289]

При исследовании надежности объектов, особенно при выборе показателей их надежности, важное значение имеет возможность устранить отказы при необходимости восстановления работоспособности объектов. Восстановление — это процесс обнаружения и устранения отказа объекта х целью возобновления его работоспособности [7]. Восстанавливаемый (невосстанавливае-мый) элемент ХТС — это элемент, работоспособность которого в случае возникновения отказа подлежит (не подлежит) восстановлению в рассматриваемой ситуации [1, 2, 6, 7]. Ремонтируемый (перемонтируемый) элемент ХТС — элемент, исправность и работоспособность которого в случае возникновения отказа подлежит (не подлежит) восстановлению [1, 2, 6, 7]. Необходимо подчеркнуть, что понятия невосстанавливаемый и восстанавливаемый объект не заменяют собой понятий перемонтируемый и ремонтируемый объект. Два последних понятия характеризуют свойства объектов (их приспособленность к проведению ремонтов и технического обслуживания). Первые понятия относятся к условиям восстановления работоспособности объектов в конкретной ситуации в процессе эксплуатации [10]. [c.29]

Стратегия технического обслуживания I7= / — это набор правргл, принимаемых в процессе организации ТО для повышения эффективности функционирования системы в зависимости от ее состояния на протяжении всего времени работы. Стратегия ТО сложных ХТС выбирается в зависимости от функционального назначения системы, режимов эксплуатации, характера отказов, наличия априорной и апостериорной информации о состоянии элементов и ХТС в целом [96, 99, 114]. Методы оптимизации уровня надежности восстанавливаемых ХТС на основе выбора стратегии ТО изложены в разд. 4.3.2. [c.77]

Топологические модели надежности ХТС [1, 3, 4] —это наглядные графические отображения влияний отказов отдельных элементов на работоспособные состояния ХТС в целом, которые позволяют определять показатели надежности и критерии эффективности ХТС с учетом особенностей их эксплуатацпн и технического обслуживания. [c.150]

Большинство промышленных процессов газификации неразрывны. с целым рядом общих экономических проблем одни из них касаются использования одного или нескольких видов сырья, масштабов их потребления и стоимости доставки, другие связаны только с различными статьями затрат на процеос (трудозатраты, затраты на содерл ание управленческого аппарата, энергозатраты, затраты на приобретение вспомогательных материалов, затраты на текущее техническое обслуживание и ремонт, приобретение сторонних услуг и накладные расходы) третьи — с финансовыми расходами (проценты на ссуду под строительство и минимальные отчисления с основного капитала) и, наконец, четвертые с амортизационными отчислениями, которые гарантируют, что займы и другие виды финансового обеспечения будут возмещены к моменту прекращения эксплуатации установок необходимо также, чтобы предпр иятие при всем этом имело некоторую прибыль и могло уплатить налоги. Все перечисленные расходы должны покрываться продажей производимого продукта или продуктов, минимальная отпускная цена которых должна соответствовать этим затратам. Несколько более подробнее вопрос о характерных затратах на процессы газификации рассмотрен в прил. 3. [c.192]

ЭКСПЛУАТАЦИЯ (operation) - вся деятельность, направленная на достижение безопасны образом цели, для которой было построено пронышленное предприятие, включая техническое обслуживание, инспектирование во время эксплуатации и другую связанную с этим деятельность. [c.606]

На многих аппаратостроительных заводах используется устаревшее технологическое оборудование, поэтому широко рассматриваются вопросы технического обслуживания, ре.монта, а также модернизации существующего оборудования с целью повышения его функциональных воз-.можностей. [c.16]

Компоновка оборудования химико-технологических систем (ХТС) как одна из сложнейших НФЗ конструкционного проектирования ХП включает задачи размещения (компоновки) оборудования и трассировки трубопроводов. Постановка задачи оптимальной компоновки оборудования ХП формулируется следующим образом при заданных технологической схеме ХТС выпуска требуемой продукции, типоконструкциях и геометрических размерах единиц оборудования (ЕО) определить оптимальный вариант размещения ЕО и конфигурации трасс трубопроводов, для которого приведенные затраты ХТС были бы минимальны при обязательном выполнении ряда ограничений на значения параметров режимов функционирования ХТП, на условия эксплуатации ХТС, а также на размещение оборудования и координаты прокладки трасс трубопроводов. Эти Офаничения включают пять групп условий Т1 — обеспечение гидродинамических режимов движения технологических потоков в трубопроводах и аппаратах ХТС Т2 — соблюдение параметров оптимального технологического режима функционирования ХТС в целом и отдельных ХТП ТЗ — возможность технического обслуживания оборудования и трубопроводов — соблюдение конструкционных ограничений на размещение ЕО и прокладку трасс трубопроводов Т5 — выполнение требований безопасного и надежного функционирования ХТП [21]. Условия Т1—Т5 формулируются в виде совокупности ЭП, использование каждого из которых позволяет получить одно из рациональных решений задачи компоновки, не гарантируя, однако, нахождения оптимального решения. [c.39]

Система ТоиР включает планирование, подготовку, реализацию технического обслуживания и ремонта с заданными последовательностью и периодичностью. Для этих целей в Системе ТОиР приведены нормативы продолжительности межремонтных периодов, ремонтных циклов, простоев и трудоемкости в ремонте (техническом обслуживании) оборудования и технологических агрегатов, примерное содержание ремонтных работ отдельных видов оборудования, даны указания по организации его ремонта и технического обслуживания. [c.116]

Выбираемый многими конструкторами компромисс между маленьким и очень большим ресиверами заключается в том, чтобы объем ресивера мог вместить все количество хладагента, заправляемое в установку с целью максимального упрощения обычных операций по техническому обслуживанию. Это позволяет ремонтнику, закрыв выходной вентиль на жидкостном ресивере, отвакуумировать с помощью компрессора жидкостную и всасывающую магистрали, а также испаритель, как бы собирая всю жидкость в конденсаторе и жидкостном ресивере. [c.61]

Дефектация бывших в эксплуатации подшипников проводится при техническом обслуживании и ремонте изделий с целью оценки степени износа подшипника и принятия решения о возможности его эксплуатации в течение следующей межконтрольной наработки. Задачи различаются в зависимости от вида объекта контроля при дефектации опор качения определяется фактическое состояния подшипника с учетом качества смазочного материала и влияния прочих факторов при дефектации демонтированного подшипника оценивается степень износа его рабочих поверхностей. [c.542]

Организация на АЭС инструментальной системы контроля истории эксплуатации позволит перейти от преобладающего в настояшее время на АЭС контроля по фактическому состоянию металла и конструкции в целом к ресурсному контролю (т.е. к контролю остаточного ресурса, текущего уровня надежности и безопасности конструкции по наработке). Переход к ресурсному контролю позволит существенно снизить трудозатраты на контроль, дозозатраты персонала АЭС, связанные с контролем и техническим обслуживанием оборудования с одновременным повышением эффективности технических мероприятий, выполняемых на АЭС в целях обеспечения ресурсоспособности оборудования, его надежности и безопасности [3, 23, и др.. [c.104]

Причинами отказов могут быть плохое качество сырья, перегрузки и другие нарушения режимов работы, небрежное техническое обслуживание, конструкционные недоработки узлов и деталей оборудования, ошибки, допущенные при их расчете. Зависимость надежности от побочных факторов можно понизить установкой магнитных ловушек и отстойников на линиях подачи сырья и полупродуктов, использованием защитных устройств от повышенных давлений и перегрузок рабочих органов, применением надежных уплотнений в подшипниковых узлах и на входе валов в аппарат, блокировкой оборудования от слу 1айных включений и отключений, от нарушения последовательности пусковых операций и т.д. Стремясь к удешевлению конструкции не следует чрезмерно экономить затраты на детали, определяющие надежное функционирование отдельных узлов и агрегатов, машины в целом, Такие детали должны обладать достаточным запасом прочности на случай перегрузок. Необходимый запас прочности можно обеспечить тщательной проработкой конструкции, правильным выбором материала и способов обработки детали. Условия безотказной эксплуатации следует закладывать в конструкцию машины при ее разработке. [c.8]

Типовые механические центробежные сепараторы показаны на рис. 111-92. В агрегате, изображенном на рис. 111-92, а, воздуходувка (или вентилятор) и пылеуловитель представляют собой единое целое. Для подачи отделенной пыли в кольцевую прорезь лопатки имеют специальный профиль. Очищенный газ (воздух) поступает в улитку, а пыль — в сборный бункер. Установка, представленная на рис. П1-92,6, обычно применяется на всасывающей стороне вентилятора, а ротор ее соединен с валом вентилятора. Запыленный газ (воздух) поступает с периферийной стороны улитки, движется через ротор и уходит наружу в его центре. Пыль, отброшенная к стенке улитки, концентрируется в небольшом Потоке газа, который ответвляется в циклонный уловитель, где пыль осаждается. Эффективность улавливания пыли в установках такого типа, вероятно, сопоставима с эффективностью одиночного циклона с высоким перепадом давления. Основное преимущество этих установок — компактность, которая может оказаться главным фактором, если требуется большое количество отдельных пылеуловителей. Следует отметить, что при улавливании пылей, склонных к налипанию на твердые поверхности, ротор механического сепаратора может забиться и дебалансироваться, что обусловит высокие расходы на техническое обслуживание аппарата. [c.308]

Новым регламентом технического обслуживания самолетов типа Ту-134 предусмотрено изменение периодичности технического обслу живания самолетов с 250 до 300 летных часов, в связи с чем возникла необходимость проведения дальнейших исследований с целые [c.16]

Использование ПИНС предусматривается во всех звеньях изготовления и эксплуатации автомобиля и другой техники на заводах черной и цветной металлургии для консервации листа, проката, заготовок на заводах-смежниках для защиты подшипников, отдельных деталей и узлов, для защиты двигателя, кузова и автомобиля в целом на автомобильных заводах для межоперационной консервации и консервации запасных частей для нх отправки потребителю на станции технического обслуживания, а также для периодической консервации техники непосредственно у потребителя — в автохозяйствах, на станциях технического обслуживания, в колхозах и совхозах, на предприятиях, у личных владельцев (ПИНС— Мовиль, НГ-216Б, Шасси-Универсал продают как товары широкого потребления в разной, в том числе аэрозольной упаковке). [c.196]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология