Аллиловый ирт

Получение. Аллиловый спирт образуется в результате гидролиза аллилхлорида [46]. Этот продукт имеет очень большое значение. [c.189]

Рис. 102. Схема синтеза глицерина из аллилового спирта.

Акролеин (кроме того, из аллилового спирта путем дегидрирования, дегидратацией глицерина, пиролизом диаллилового эфира, из ацетальдегида и формальдегида), метионин [c.280]

Рис. 47. Технологическая схема получения аллилового спирта

Наряду с производством аллилового спирта для синтеза глицерина одной пз основных областей применения акролеина до сих пор был синтез метионина. При взаимодействии акролеина с метил-меркаптаном в присутствии катализаторов (пиридин, ацетат меди, пиперидин, этилат натрия) в результате ряда превращений образуется метионин [184] [c.110]

Описанный способ получения акролеина является в настоящее время наилучшим и наиболее дешевым. Ранее акролеин получали пиролизом диаллилового эфира, образующегося в качестве побочного продукта при получении аллилового спирта из хлористого аллила [11] [c.179]

Получение и характеристика аллилового спирта [c.189]

Пропуская смесь парообразного акролеина с 2-х—3-х кратным молярным количеством изопропилового спирта над катализатором, состоящим из окиси цинка в окиси магния, получают с 77%-ным выходом, считая на акролеин, аллиловый спирт, являющийся исходным продуктом для окисления в глицерин [c.179]

Пропаргиловый спирт кипит при 113°, бутиндиол при 1 мм рт. ст. — при 105—108°. Пропаргиловый сппрт частичным восстановлением может быть переведен в аллиловый спирт, последний дальнейшим восстановлением — в пропиловый спирт. Раствором хлорной меди (двухвалентной) медная соль пропаргилового спирта окисляется в гександиин-2,4-диол-1,б согласно реакции [c.251]

Ниже показано влияние концентрации шелочи на гидролиз аллилхлорида в аллиловый спирт [c.191]

Аллиловый эфир-- Полимер [c.172]

Реакционную смесь разбавляют водой и перегонкой освобождают от ацетона и непрореагировавшего изопропилового спирта. Полученный таким образом водный раствор перекиси водорода применяют для каталитического окисления аллилового спирта в глицерин. Для этого аллиловый снирт в водном растворе в присутствии 0,2%-ного раствора вольфрамовой кислоты (катализатор) окисляют 2 молярными объемами перекиси водорода при 60—70° в течение 2 час. После испарения воды и заключительной перегонки под вакуумом получают чистый глицерин с выходом 80—90%, считая на аллиловый спирт. [c.178]

Аллиловый спирт—- Глицерин [c.172]

Получение а л ли лов ого спирта. Омыление хлористого аллила в аллиловый сиирт в большинстве случаев производится разбавленным раствором натриевой щелочи или соды [7 . [c.174]

Важнейшие физические свойства аллилового спирта приведены ниже. [c.174]

Содержапие аллилового спирта, % вес.. ............ 72,3 [c.175]

Результаты превращения окнси пропилена в аллиловый спирт на различных катализаторах [c.86]

Аллиловый спирт Пропионовый альдегид [c.111]

Линии-. I —хлористый аллил II — натриевая н(елочь III — пар IV — сырой аллиловый спирт V— раствор поваренной соли VI — оОезвошенный аллиловый спирт VII— разбавленный аллиловый спирт VIII—чистый аллиловый сппрт IX — остаток. [c.174]

Общие сведения. Хлористый аллил является важнейшим промежуточным продуктом нефтехимической промышленности. Он легко омыляется в аллиловый спирт, являющийся исходным материалом для получения синтетического глицерина и многих эфиров, из которых важнейшими являются эфиры фталевой, фосфорной и угольной кислот. Эфиры аллило-вого спирта и низших жирных кислот, таких как уксусная, масляная или капроновая, а также коричной и фенилуксусной кислот, имеют особое значение для промышленности душистых веществ. Представляют интерес также эфиры аплилового спирта и крахмала или сахаров. Их получают взаимодействием спиртовых гидроксильных групп с хлористым аллилом. На рис. 100 показаны важнейшие направления использования хлористого аллила в нефтехимическом синтезе. [c.172]

В непрерывном процессе для омыления обычно применяют 5%-пый раствор натриевой щелочи (рпс. 101). Гидролиз проводится при 150—160° и 14—15 ат, продолжительность процесса около 10—15 мин. Значение pH равно 10—12. Из верха сосуда, в котором производится омыление, продукты реакции поступают в дистилляцион-ную колонну, где аллиловый спирт, диаллиловый эфир и вода, поступающая в колонну в виде водяного пара, образуют азеотропную смесь (сырой аллиловый снирт), а раствор хлористого натрия с небольшим количеством аллр1лового спирта отходит из низа колонны. Кипящая при 89° азеотропная смесь может непосредственно применяться как исходный материал для синтеза глицерина. [c.174]

Для получения 100%-ного аллилового спирта, сырой аллиловый спирт обезвоживается при помощи азеотропной смеси, состоящей из аллплового спирта, воды и диаллилового эфира. С этой целью сырой аллиловый спирт подают в колонну для обезвоживания, где от него отгоняется тройная азеотропная смесь, состоящая из 9% аллилового спирта, 79% диаллилового эфира и 12% воды. После охлаждения и конденсации смесь разделяется на два слоя. Нижний слой, состоящий из 90% воды, 10% аллилового спирта и следов диаллилового эфира, возвращается в дистилляционную колонну. Верхний слой, содержащий 90% диаллилового эфира, 9% аллилового спирта и 1% воды, возвращается в колонну, где происходит обезвоживание. Из низа этой колонны отводится обезвоженный аллиловый спирт, поступающий далее в ректификационную колонну, откуда отбирают 100%-пый продукт. [c.174]

При гидролизе хлористого аллила в аллиловый спирт в только что описанных условиях в качестве побочного продукта образуется около 10% диаллилового эфира. Последний является хорошим растворителем, кипящим при 94,5°. Кроме того, посредством пиролиза при 520° этот эфир расщепляется на пронен и акролеин с 90%-ным выходом [c.174]

Простые и сложные эфиры аллилового спирта способны полимеризоваться. Полимеры представляют интерес как искусственные вещества и покрытия. Полидиаллилфталат, например, применяется для внутренне облицовки молочных бидонов. Диаллиловый эфир фосфорной кислоты полимеризуется в прозрачную и огнестойкую смолу с высоким оэфф циентом нре-ломления. [c.175]

Аллиловый снирт может получаться также изомеризацне 0 ис 1 1 ро-нена нри температуре 230—270° над фосфатом лития в качестве <атализа-тора. При 20—30%-ном 1 ревращении окиси нропена за проход через печь можно получить 70—80%-ный выход аллилового с 1ирта [c.175]

Аллиловый снирт может получаться также из ацетилена и формальдегида через пропаргиловый сппрт методом Penne. [c.175]

Процесс получения хлористого аллила и его гидролиз в аллиловый снирт были уже рассмотрены выше. Глицерин-а-хлоргпдрин получа от из аллилового спирта продуванием хлора через 5%-ный водный раствор аллилового спирта (схема рис. 102). При этом нолуча от 0 0Л0 94% монохлор-гидрина. Для отвода тепла (хлоргидрирование должно проходить примерно при 15°) реакционная масса непрерывно прокачивается через охладитель. Для омыления монохлоргидрина применяют смесь из едкого натра и углекислого натрия. Реакция идет нри 150° в течение 30 мин. [c.175]

Необходимый для синтеза аллиловый снирт получают следующим образом окислением иропена кислородом при 300—400° в присутствии водяного [c.178]

Особый интерес представляют продукты реакции дигликоля с малеиновой и фумаровой кислотами, могущие сополимеризоваться с винилацетатом, стиролом и т. д. Важные продукты превращения, способные к многочисленным и разнообразным реакциям, образуются при взаимодействии дигликоля с фосгеном. Бис-хлоруглекислый эфир дигликоля в присутствии натриевой щелочи может вступать в реакцию с аллиловым спиртом. При полимеризации диаллиловых эфиров получают прозрачные смолы (аллимер СН-39). На рис. 113 приведены важнейшие возможности использования дигликоля. [c.190]

Аллилхлорид получил довольно большое значение благодаря легкости получения и высокой реакционной способности. Он является исходным продуктом при введении аллиловой группы в другие-соединения сложные аллиловые эфиры (например, аллилфталат), аллиламины, аллилизотиоцианат (искусственное горчичное масло СН2=СНСН2 С8). в результате реакции обмена аллилхлорида с тиомочевиной образуется так называемый тиозинамин, применяемый в фотографии. Однако большая часть аллилхлорида используется для получения эпихлоргидрина и глицерина. Некоторое [c.183]

Катализатор Температур а перегрупш -ровки, °С U g ig 45 И W а СС С. я 1. Выход, % Соотношение аллиловый спирт пропионовый альдегид [c.86]

Получение акролеина в результате пиролиза при 500—550 °С диаллилового эфира, являющегося промежуточным пррдуктом синтеза аллилового спирта из аллилхлорида [8—10], ограничилось только пилотной установкой мопщостью 100 т/год, которая работала на фирме Shell в 1946—1948 гг. [c.91]

Простой диаллиловый эфир, образующийся как побочный продукт при превращении аллилхлорида в аллиловый сиргрт, может быть снова переведен в аллилхлорид с 88%-ным выходом посредст-во-м пропускания с НС1 над u l при 15—40 °С и под давлением [30] или при 55 "С [31]. [c.182]

При реакции обмена аллилхлорида с аммиаком (целесообразно проводить эту реакцию в автоклаве с мешалкой при 100 °С под давлением) в зависимости от добавляемого количества аммиака получается моно-, ди- или триа глиламин [147]. Преимущественно получают люноаллиламин, и в этом случае избыток хлористого аммония оказывает самое благоприятное действие [148]. Моно-аллиламин можно синтезировать также путем гидролиза соляной кислотой аллилового горчичного масла, полученного из аллилхлорида под действием роданидов щелочных металлов или аммония [149]. Моно- и диаллиламины являются промежуточными продуктами для химических синтезов. [c.185]

В последнее время приобрел значение аллиловый крахмал, образующийся при взаимодействии аллилхлорида или аллилбромида с крахмалом в присутствии щелочи [150]. Аллиловый крахмал, иногда вместе с каучуком, применяется ля получения покрытий, клеев и пластмасс [151]. Аллилсахароза, являющаяся продуктом реакции сахарозы и аллилхлорида, после полимеризации Tokte может быть использована для производства покрывных материалов [152]. [c.185]

В лабораторных условиях омыление аллилхлорида целесообразно осуществлять с применением водного раствора гидроокиси кальция в автоклаве с мешалкой при 150 °С. В промышленности (рис. 47) омыление проводится 5—10% раствором едкого натра при 150 °С под давлением 13—14 кгс/см [8, 47, 48]. В этих условиях выход достигает 85—95%. Побочные продукты — это в основном простой диаллиловый эфир (5—10%), а также ненрореагировавшие хлоро-прены и высококипящие полимеры аллилового спирта и пропионового альдегида. Количество побочных продуктов можно уменьшить, [c.189]