Омыление хлористым алюминием

Протокатеховый альдегид был получен многими разнообразными методами, однако обычно его получают из пирокатехина по реакции Реймера-Тимана i, из ваниллина или вератрового альдегида реакцией деметилировання и из пиперонала действием хлористого алюминия или пятихлористого фосфора с последующим омылением [c.429]

Основные стадии получения присадки хлорирование парафина, алкилирование фенола хлорпарафином обработка хлорированного алкил )ен6ла монохлоридом серы омыление бис-(алкилфенол)-сульфида гидроксидом бария сушка и центрифугирование присадки. В производстве используют парафин, жидкий хлор, фенол, однохлористую серу, гидроксид бария, масло И-12А (разбавитель) и хлористый алюминий (катализатор). [c.45]

Конденсация поливинилового спирта с альдегидами протекает в присутствии минеральных кислот или других конденсирующих агентов, например хлорного олова и хлористого алюминия. Процесс конденсации протекает при нагревании и перемешивании. Метод получения поливинилацеталей с предварительным омылением поливинилацетата и действием альдегида на водный раствор поливинилового спирта называется двухванным, а получение их взаимодействием альдегидов с раствором поливинилацетатов — однованным. В последнем случае под воздействием катализатора протекают одновременно два процесса омыление поливинилацетата и ацеталирование полученного спирта. [c.155]

Синтез присадки состоит из стадий хлорирования парафина, алкилирования фенола хлорпарафином, обработки хлорированного алкилфенола однохлористой серой, омыления бис-(алкилфенол)-сульфида гидроокисью бария и сушки и центрифугирования присадки. В производстве используют парафин, жидкий хлор, фенол, однохлористую серу, гидроокись бария, масло ИС-12 (разбавитель) и хлористый алюминий (катализатор). [c.263]

Технологическая схема установки показана на рис. 11. Грозненский парафин в стальных цилиндрических аппаратах 2, футерованных свинцом, хлорируют при 85—90°С до содержания хлора 11,5— 13,5 /о. Алкилирование фенола хлорпарафином (весовое соотношение 1 9) осуществляют в аппарате 7 периодического действия с мешалкой при 160 °С в присутствии 3% хлористого алюминия. Продукты алкилирования после отстаивания смешивают в аппарате 12 при 100—150 °С с маслом-разбавителем ИС-12 в соотношении 1 1, а затем при 25—30 °С обрабатывают 7,7% однохлористой серы. Осерненный алкилфенол при 110°С омыляют 9,5—10% гидроокиси бария. Продукт омыления после сушки при 120—125 °С и отстаивания при 60—70 °С поступает на центрифугирование. [c.263]

Комплекс, отделенный в этом аппарате, возвращается в нижнюю часть алкилатора, а сырой этилбензол стекает в аппарат для омыления 8, снабженный мешалкой. Здесь осуществляется разложение водой соединений хлористого алюминия, содержащихся в сыром этилбензоле вода подается в таком количестве, чтобы температура смеси была не выше 45 °С. [c.291]

Продукты, пони кающие точку застывания смазок, могут получаться взаимодействием оксисоединений бензольного, нафталинового и антраценового ряда в присутствии хлористого алюминия с хлорированными алифатическими углеводородами, с числом атомов углерода в цепи, не меньшим 12, и последующим омылением продуктов реакции карбоновой кислотой [435]. [c.178]

Вератровый альдегид может быть получен действием на вера-трол цианистого водорода в присутствии хлористого алюминия V конденсацией вератрола с формилпиперидином с последующим омылением полученного продукта метилированием ванилина иодистым метилом диметилсульфатом , метиловым эфиром -то-луолсульфокислоты или гидроокисью триметилфениламмония . [c.145]

Реакцию с хлористым алюминием производят прн нагревании смеси до температуры выше 100°. Повидимому эта перегруппировка не сопровождаетси предварительным омылением эфнра н последующим новым замещением водорода ациль-ной группой ). [c.460]

Для проведения реакции к эфиру фенола прибавляют, в случае необходимости при охлаждении, —р/г-кратнсе весовое количество тонкоиз.мельчеиного хлористого алюминия и затем нагревают смесь в открытой колбе в течение нескольких часов до 120 — 200°, в зависимости от легкости, с которой происходит дезалкилирование. По окончании омыления алюминиевое соединение разлагают очень разбавленной соляной кислотой и освобождают образовавшийся фенол от неизмененного исходного материала обработкой зфиром и щелочью. Для ослабления реакции (например в случае эфиров нитрофенола) рекомендуется добавление и н л и ф е р е II т н о г о растворителя, наир1шер сероуглерода бензола или тр1 лористой сурьмы При осторожной работе таким путем можно о.мылить даже эфиры оксиальдегидов 1 . [c.209]

В сополимеры стирола можно ввести различные ионогенные группы наибольшее значение приобрели сульфокатиониты. Сульфогруппы вводят сульфированием сополимера серной к-той или олеумом, обычно в присутствии катализатора — сульфата серебра, хлористого алюминия. Наиболее распространенный отечественный сульфокатионит КУ-2 получают сульфохлориро-ванием стирол-дивинилбензольного сополимера с последующим омылением продукта реакции. Перед обработкой сульфирующим реагентом сополимер выдерживают для набухания в органич, растворителе, обычно в дихлорэтане. Фосфорнокислотные катиониты получают обработкой сополимера треххлористым фосфором с последующим проведением реакций омыления и окисления. [c.433]

Вератровый альдегид может быть получен действием на вера-трол цианистого водорода в присутствии хлористого алюминия конденсацией вератрола с формилпиперидином с последующим омылением полученного продукта метилированием ванилина [c.145]

Пицен составляет главную часть кракена Он может быть выделен из высококипящих фракций каменноугольной смолы а также является одним из продуктов пиролиза 1-метилнафталина Осуществлен также синтез пицена по следующей схеме. 2-Нафтил-ацетонитрил X конденсируют с Р-бромэтилбензолом под действием амида натрия, получающийся нитрил XI омыляют, кислоту переводят в хлорангидрид, который под действием хлористого алюминия циклизуется в кетон XII. Из кетона реакцией Реформатского с бром-уксусным эфиром с носледз ющим омылением получают кислоту XIII, частичное гидрирование которой дает кислоту ХГУ. Хлорангидрид этой кислоты циклизуется в кетон XV, из которого после восстановления, дегидратации и дегидрирования нол чают пицен [c.264]

Производство состоит из стадий обработки керосина хлоридами серы (осернения), алкилирования фенола полученными хлорпроиз-водными, нейтрализации продуктов алкилирования, перегонки непрореагировавших веществ, сернокислотной очистки, омыления бис-(фенолалкилен)-сульфида и центрифугирования присадки. В синтезе используют керосиновую фракцию продуктов термического крекинга мазута, хлориды серы, фенол, гидроокись бария, серную кислоту, едкий натр, масло-разбавитель и хлористый алюминий (катализатор). [c.265]

Технологическая схема установки показана на рис. 32. Расплавленный парафин при 85—90 °С закачивается в хлоратор 3, куда поступает также газообразный хлор. Из верхней части хлоратора газы поступают в абсорбер 4, орошаемый водой. Алкилирование фенола хлорпарафином проводят в аппарате 9 при 160°С в присутствии 3% хлористого алюминия. Весовое соотношение фенола и хлорпарафина поддерживают равным 1 9, что обеспечивает получение триалкилфенола. Продукт алкилирования после отстаивания направляют для нейтрализации в аппарат 13, где смешивают при 100—150Х с маслом ИС-12 в соотношении 1 1. Туда же при 85— 90 °С подают 6—7% увлажненной извести-пушонки (можно также пользоваться известковым молоком, получаемым из негашеной извести). Продукт омыления сушат и центрифугируют. [c.298]

Ароматические амины, имеющие тяжелые алкильные группы в ядре, применяются как полупродукты в производстве азокрасителеЙ для шерсти, обладающих высокой прочностью к мокрой обработке. Низшие гомологи (например и-втор.- и п-трет.-бутиланилин) получают действием соответствующего спирта на ацетанилид или ацет-о-толуидид в растворе в присутствии хлористого алюминия и последующим омылением ацетильных групп. Высшие гомологи могут быть приготовлены нагреванием амина (анилина, о-толуидина и т. д.) и его солянокислой соли со спиртом (например додециловым спиртом) и хлоридами цинка или кобальта. При этом образуется п-додециланилин высокой частоты. [c.125]

Также хорошо протекает реакция нри замене бензола толуолом или я ксилолом. N-s-хлорамилбензамид растворяется в десятикратном по весу количестве толуола и обрабатывается эквива.чентным количеством хлористого алюминия. Реакционная смесь нагревается в течение 4 час. на водяной бане, растворитель отгоняется остаток при разгонке дает масло г т. кип. 265—270°. Омылением этого продукта концентрированной соляной кислотой получается г-я-толип-71.-ам1шамин [c.153]

Конденсация N-галоидациламипопроизводных бензольного ряда с аро-лттическими углеводородами в присутствии хлористого алюминия и последующее омыление продуктов реакции приводят к образованию амино-нроизводных дифенила с выходом в 70"/,, [334]. В реакции N-хлорацет- п1илида с бензолом предполагается миграция атома галоида [c.155]

Конденсация фенил-мзо-тиоциапата с бензолом и хлористым алюминием, по Гаттерману, протекает с образованием тиобензанилида, который после омыления дает тиобензойную кислоту [c.257]

Запатентовано получение пиренкарбоновой кислоты при реакции пирена с хлористым карбамилом в присутствии хлористого алюминия с последующим омылением амида [501]. [c.287]

Интересна реакция п-хлоранизола с бромангидридом а-бром- с(0-масляной кислоты и хлористым алюминием в сероуглероде [570], проходящая с образованием 4-хлор-2-(а-окси-МоО-бутирил)-фенола. В этом случае наблюдается ие только деметилирование алкоксигруппы, ио также и омыление а-брома. При конденсации о-броманизола с хлористым фталоилом и хлористым алюминием образуется диметиловый эфир дибром-фенолфталеина [573]. [c.300]

Смотреть страницы где упоминается термин Омыление хлористым алюминием: [c.209] [c.73] [c.317] [c.325] [c.350] [c.394] [c.73] [c.384] [c.575] [c.189] [c.189] [c.89] [c.302] [c.436] [c.302] [c.317] [c.325] [c.350] [c.305] [c.115] [c.255] [c.343] [c.344] [c.476] [c.479] [c.695] [c.247]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология