Утилизация отходящих газов

Чтобы не конструировать специальный дополнительный реактор, отличающийся ио размерам от основного, 5—10 основных реакторов работают в крупной установке параллельно, обеспечивая сырьем дополнительный реактор. На самом деле для утилизации отходящих газов можно применять не один, а целый ряд реакторов, из которых несколько первых работают с собственными системами газодувок и абсорберов. Вопрос о выборе в качестве окислителя кислорода или воздуха подробно обсуждается в статье [39]. [c.246]

На рис. 75 показана принципиальная схема использования для алкилирования фракции С4, выделенной из природного газа и содержат,ей бутилен и изобутан. Этот способ в настоящее время применяют на практике лишь в специальных случаях, с целью утилизации отходящих газов гидрирования угля и смолы. [c.319]

Этап 4. Разработка оптимальных ресурсосберегающих экологически безопасных ХТС с наиболее полной переработкой технологических газов и утилизацией отходящих газов или, в частном случае, разработка оптимальных технологических установок газоочистки данного предприятия. [c.68]

Перекрестная технологическая связь (рис. 60) осуществляется, главным образом с целью эффективного использования энергии в ХТС. Такого типа связи широко применяются для утилизации отходящих газов или продуктов реакции для нагрева поступающего сырья, например, при окислении SO2 в SO3 [c.130]

Утилизация отходящих газов. При пуске установки или каких-либо нарушениях в процессе получения SOg газовая смесь направляется на абсорбцию с последующей обработкой отходного газа. Сюда же поступает и газовая смесь с блока сульфирования из циклона СУ-2211, которая поступает сразу на электрофильтр FT-2411. [c.308]

Утилизация отходящих газов [c.175]

Сернистый газ 8О2 является исходным продуктом при производстве серной кислоты. Его получают при обжиге серного колчедана, сжигании серы, из сероводорода при утилизации отходящих газов металлургических производств. [c.169]

В патенте США [178] предложен способ утилизации отходящих газов химических производств, например процессов гидрирования нитробензола, для получения аммиака, метанола. Ме- [c.211]

Сернистый газ ЗОг является исходным продуктом при производстве серной кислоты. Его получают при обжиге серного колчедана, сжигании элементарной серы, из сероводородных газов при утилизации отходящих газов цветной металлургии, а также при обработке агломерационных газов черной металлургии. [c.9]

Выбор метода очистки или утилизации отходящих газов может быть сделан на основе данных технико-экономических расчетов. [c.75]

Разработана технологическая схема установки разделения и утилизации отходящих газов при получении дихлорангидрида тере-фталевой кислоты. Производственные испытания предложенного метода прошли вполне удовлетворительно. [c.57]

Решение. Окисление хлористого водорода в присутствии катализаторов используется с целью утилизации отходящих газов после хлорирования органических веществ. Газы, полученные при окислении НС1, содержат хлор, который можно использовать как исходный реагент многих органических синтезов. Реакция окисления хлористого водорода может быть представлена уравнением [c.51]

В сажевой промышленности используется несколько вариантов утилизации отходящих газов для выработки пара. Наиболее простой из них—сжигание газов в собственной котельной и в топках сушилок установок мокрого гранулирования сажи. [c.241]

Построить котельные установки для утилизации отходящих газов сажевого производства [c.160]

Очистка отходящих промышленных газов является в настоящее время непременным требованием всех технологических процессов и в то же время наиболее проблематична вследствие сложности аппаратурного оформления, высоких энергетических затрат и низкой окупаемости. Как правило, методы газоочистки в сфере машиностроения не предусматривают мер по утилизации отходящих газов, а направлены только на нейтрализацию их вредного действия. Уровень современного промышленного производства выдвинул задачу поиска принципиально новых методов изоляции газообразных выбросов, обеспечивающих не только их безвредность для окружающей среды, но и максимально возможный возврат их в сферу промышленного производства. Актуальность данной задачи очевидна, так как проблема утилизации газообразных выбросов тесно переплетается с мероприятиями, направленными на защиту окружающей среды от губительного воздействия газообразных промышленных отходов. [c.161]

В случае практического использования выделенной окиси Углерода несомненный интерес представляет ее дальнейшее окисление до двуокиси углерода. Сжигание 0,45 газа (в пересчете на 100%-ную степень чистоты) дает 135,3 ккал теплоты. В условиях крупномасштабного производства, где образование окиси углерода при ведении пирогенных процессов носит систематический и массовый характер, использование извлеченного продукта в качестве дополнительного источника энергии, возможно, сулит и большие экономические выгоды. Ведь генераторные газы, основной составляющей частью которых является окись углерода, до сих пор используются в качестве топливных систем. Более подробно об окислении окиси углерода и особенностях технологического процесса будет сказано в главе, посвященной термическим методам утилизации отходящих газов. [c.207]

УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ [c.115]

В сероуглеродном производстве утилизация отходящих газов не только экономически выгодна, но и необходима по требованиям санитарии и экологии. [c.115]

Такие реакции используются для утилизации отходящих газов крекинга нефти (см. стр. 149). Получение таким путем изооктана имеет большое техническое значение. [c.70]

Реакции этого типа лежат в основе утилизации отходящих газов крекинг-процесса (стр. 71). [c.73]

Реакции этого типа лежат также в основе утилизации отходящих газов крекинг-(Процесса. [c.53]

Разработан проект печи для возгонки фосфора мощностью 96 Мва. Осваиваемые печи мощностью по 48 Мва для выплавки ферромарганца, силикомарганца, медно-никелевого штейна и ферроникеля являются наиболее мощными в мировой практике. Все новые крупные печч строятся закрытыми с утилизацией отходящих газов и снабжены всеми необходимыми видами механизации, в том числе дистанционными устройствами для зажима и перепуска электродов в необходимых [c.136]

Еремин О.Г. Разработка и внедрение процессов утилизации отходящих газов металлургических производств / Энергосберег. технологии в пр-ве тяж. цв. металлоа — М. ГосНИИцве ег, 1992. - С 59-65. [c.428]

Утилизация отходящих газов. Рекуперация тепла дымовых газов. Развитие конвекционных поверхностей нагрева. Использование тепла продуктовых потоков для целей промтеплофикации [c.121]

Возможны две схемы использования отходящих газов СГПЗ для получения ЖМТ. Первая схема — это прямой синтез ЖМТ из отходящих газов производства печного технического углерода. При этом может быть получено около 20 тыс. т бензина в год. Второй вариант — использование теплоты сгорания отходящих газов для реакции паровой каталитической конверсии природного газа с получением СО и Н2 и дальнейший синтез Фишера-Тропша с получением ЖМТ. Производительность установки по получению ЖМТ в этом случае — около 100 тыс. т/год. Расчетная себестоимость бензина, получаемого при утилизации отходящих газов производства техуглерода СГПЗ, по первому и второму варианту на уровне 14-16 центов за литр. [c.67]

Установка очистки и утилизации отходящих газов включает абсорбционные колонны (две пасадочные и две тарельчатые), работающие по принципу противотока под давлением 16-10 Па и при температуре 60°С. В зависимости от нагрузки по газу и состава газовой фазы абсорберы подключают последовательно (полностью) или параллельно (частично). [c.21]

Кроме применения для контроля производства, хроматермографический метод использовался нами в ряде исследовательских работ, касающихся, в частности, утилизации отходящих газов производства окиси этилена и изопроиилового спирта. [c.228]

Радикальным мероприятием в борьбе с загрязнением атмосферного воздуха сажей, выбрасываемой с отходящими газами сажевых заводов, является утилизация отходящих газов. На опытной установке Ярославского сажевого завода отходящие газы после электрофильтров направлялись в пенные аппараты для охлаждения с целью конденсации водяных паров и доулавливания сажи. Охлажденные до 30° С газы с содержанием сажи около 2 мг/нм эксгаустером подавались в котельную, где сжигались в котлах-утилизаторах. Теплотворная способность этих газов составила 694 ккал/м . Отработавшая вода и загрязненная сажей пульпа из пенных аппаратов после осветления в нутч-фильтрах сбрасывались в канализацию. [c.25]

При получении нитроаммофоски с использованием аппаратов АГ и БГС объем газов составляет 5—7 тыс. mVt. Уменьшение объема отходящих газов возможно путем испарения всей влаги, содержащейся в кислотах (Н3РО4, HNO3), в вакуум-выпарных аппаратах с получением расплава (NP), который затем гранулируют методом кристаллизации и охлаждения на поверхности твердой фазы. Отходящие газы не нуждаются в дополнительной очистке. Таким образом, разработка бессушковой технологии получения комплексных удобрений приведет к решению проблемы утилизации отходящих газов этих производств. [c.82]

На базе использования отходящих газов крупное производство серной кислоты создано на Среднеуральском медеплавильном заводе, Мед-ногорском комбинате, Лениногорском полиметаллическом комбинате. Чимкентской свинцово-цинковом заводе и Алтын-Топканском комбинате. В настоящее время строительство цехов по утилизации отходящих газов становится обязательным при организация проазводств цветной металлургии. [c.27]

Одной из xapaKTepiHbix особенностей производства аминонафтолсульфокислот является их высокий материальный индекс, достигающий 30 г на 1 г готовой продукции. Значительная часть расходуемого сырья превращается в отходы и переходит в сточные 1ВОДЫ. Основными отходами являются пасты гипса, мела, железного шлама, возможности утилизации которых уже были рассмотрены. Улавливание и утилизация отходящих газо-в (сернистый газ, окислы азота и др.) представляет технически разрешимую задачу. Большие затруднения связаны с очисткой сточных вод, содержащих растворенные кислоты, минеральные соли, органические вещества. Количество сточных вод в несколько раз превышает объем товарной продукции. Почти все количество исходного вещества, соответствующее разнице между теоретическим ( ЮО%-ным) и фактическим выходом, теряется со сточными водами. (Например, на 1 г Аш-кислоты в сточные воды переходит более 1,6 т, аминосульфокислот нафталина, аминонафтолсульфокислот и диоксисульфокислот нафталина, на [c.182]

Одной из. характерных особенностей производства аминонафтолсульфокислот является их высокий материальный индекс, достигающий 30 т на 1 т готовой -продукции. Значительная часть расходуемого сырья превращается в отходы и переходит в сточные воды. Основными отходами являются пасты гипса, мела, железного шлама, возможности утилизации которых уже были рассмотрены. Улавливание и утилизация отходящих газов (сернистый газ, окислы азота и др.) представляет технически разрешимую задачу. Больщие затруднения связаны с очисткой сточных вод, содержащих растворенные кислоты, минеральные соли, органические вещества. Количество сточных вод в несколько раз превышает объем товарной продукции. Почти все количество исходного вещества, соответствующее разнице между теоретическим ([100%-ным) и фактическим выходом, теряется со сточными водами. Например, на 1 т Ащ-кислогы в сточные воды переходит более 1,5 т аминосульфокислот нафталина, аминонафтолсульфокислот и диоксисульфокислот нафталина, на 1 г раздельно полученных 1,6- и 1,7-Клеве-кислот в сточные воды переходит более 1 г нафтиламинсульфокислот и т. д. Это объясняется образованием различных изомеров аминонафтолсульфокислот (при сульфировании нафталина и 2-нафтола), отделение которых от целевых продуктов основано на различной растворимости их солей. Однако любая малорастворимая соль частично растворяется и теряется с фильтратом и промывными водами, общее количество которых в отдельных производствах достигает 100 на 1 г товарного продукта. [c.182]