Оборудование для механического обезвоживания осадка

Таблица 45. Технико-экономические показатели цехов механического обезвоживания осадков, оборудованных вакуум-фильтрами со сходящим полотном

Установки механического обезвоживания осадков, кроме основных аппаратов, включают вспомогательное оборудование для подготовки осадков к обезвоживанию и транспортированию. На рисунке 52 представлена установка для обезвоживания осадка на барабанных фильтрах. [c.130]

В течение пускового Периода комплекса механического обезвоживания осадков проверяют работу отдельных сооружений, механизмов, Т ранспортных линий (трубопроводы, конвейеры) и контрольно-измерительной аппаратуры. При наладке, пуске и эксплуатации вакуум-фильтров, фильтр- прессов, центрифуг, насосов, конвейеров и других машин и оборудования следует пользоваться заводскими инструкциями и руководст- [c.210]

Резервные иловые площадки при механическом обезвоживании осадка позволяют обезвоживать двухмесячный его объем дополнительными методами подсушиванием на иловых площадках, сбросом в накопители, центрифугированием, если в качестве основного оборудования используются вакуум-фильтры, и др. [c.259]

Интенсивное уплотнение осадков происходит по схеме очистных сооружений, предложенной Ю.Ф. Элем (см.рис. 10). Сточная вода поступает в преаэратор, куда из вторичных отстойников подается избыточный активный ил. Осадок высокой влажности (99,4%), образовавшийся при совместном отстаивании сточной воды и активного ила в первичных отстойниках, отводится в уплотнитель 10, куда также подаются осветленная сточная вода и фильтрат из цеха механического обезвоживания осадка. Смесь влажностью 99,7% уплотняется в течение 10—14 ч, уплотненный осадок 9 влажностью 94—93,5% поступает в цех, а иловая вода — в преаэратор. Такая схема использована ЦНИИЭП инженерного оборудования при проектировании очистных сооружений канализации г. Тарту. [c.31]

К первой относятся релейные устройства, управляющие включением двигателей насосов, мешалок, барабанных вакуум-фильтров, скребков и другого оборудования, а также коммутирующие потоки жидкостей или газов с помощью различной арматуры. Примерами могут служить пуск насосов (сигнал — уровень в приемных резервуарах, накопителях, приямках и других емкостях) промывка или регенерация фильтров и контактных осветлителей (осуществляется по временной программе, либо сигналами служат потери напора или качество фильтрата) заполнение и опорожнение баков-реакторов очистных станций периодического действия периодическая подача сжатого воздуха приготовление рабочих растворов реагентов периодический запуск агрегатов отделения механического обезвоживания осадка по мере его накопления. Системы автоматизации перечисленных процессов предназначены для выполнения определенных простых или сложных, разовых или повторяющихся операций в ответ на поступление соответствующей команды или возникновение заранее предусмотренной ситуации. Их структура, принципы действия и аппаратурное воплощение аналогичны, как правило, соответствующим системам автоматики во многих других отраслях промышленности. Их проектирование, наладка и эксплуатация обычно не вызывают затруднений. Вопросам построения этих систем в приложении к очистным сооружениям промышленных предприятий уделено достаточно внимания в литературе [20, 21]. Поэтому здесь не рассматриваются подробно приемы построения систем релейной автоматики и широко известная аппаратура, на которой они базируются. В последующих главах приведены конкретные [c.37]

Г. Эксплуатация сооружений механического обезвоживания осадка требует более тщательного надзора, в частности, необходимо обеспечивать удовлетворительное концентрирование осадка и оптимальные условия работы используемого оборудования. Поэтому последние должны быть продуманы для ежесуточной эксплуатации при условии, что укомплектован персонал, обслуживающий сооружение. [c.165]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОСАДКА [c.815]

Оборудование д.гя механического обезвоживания осадка [c.817]

Оборудование для механического обезвоживания осадков [c.135]

Рнс. 41. Цех механического обезвоживания осадков на ВИЗе, оборудованный фильтр-прессами ФПАКМ [c.81]

Для цехов механического обезвоживания осадков, оборудованных фильтр-прессами ФПАКМ-25 2 ФПАКМ-50, в диапазоне изменения рабочей поверхности фильтрования, равной 150- 50 м, величины заявленной мощности, расхода электрической и тепловой энергии, от- [c.82]

Стабилизация осадка может производиться посредством длительной аэрации, в процессе которой биологически разрушаются летучие вещества. Процесс аэробного сбраживания был введен для обработки избыточного активного ила, поступающего из аэробных очистных сооружений, когда отсутствуют первичные отстойники (см. рис. 11.2,а). Предпринимавшиеся ранее попытки анаэробного сбраживания этого ила потерпели неудачу из-за низкой концентрации сухого вещества и аэробной природы осадка. Высокое содержание воды в диапазоне 98— 99% также служило препятствием для экономичного обезвоживания осадка механизированными средствами без предварительного уплотнения. Кроме того, большая часть аэрационных установок обслуживала небольшие населенные пункты, и поэтому крупные затраты на механическое оборудование для обработки избыточного активного ила не оправдывались. Поэтому для стабилизации и хранения избыточной биомассы, получаемой после аэрации, стали применять сооружения типа аэротенков или аэробные сбраживатели (см. рис. 11.33). [c.345]

Для обезвоживания осадков сточных вод металлообрабатывающих и металлургических предприятий используются некоторые типы центрифуг, хотя в отечественной практике их применение пока не соответствует большим возможностям этих аппаратов. Более того, в недостаточном количестве выпускаются промышленностью центрифуги, предназначенные специально для обработки осадков сточных вод, хотя имеется большая потребность в таком оборудовании. К несомненным преимуществам центрифуг относится наиболее высокая производительность из всех применяемых аппаратов механического обезвоживания осадков при сравнительно небольшой потребности в производственной площади. Учитывая современную тенденцию ко все более широкому использованию на очистшх сооружениях интенсивных пр 4еиов сгущения и обезвоживания образующихся осадков, можно ожидать, что для этих целей наибольшее применение найдет метод центрифугирования. [c.68]

Таблица 48. Расход электрической и тепловой энергии для цехов механического обезвоживания осадков, оборудованных вакуум-фильтрами со сходящим

Вакуум-фильтры до настоящего времени являются основным видом оборудования, применяемого для механического обезвоживания осадков сточных вод. В табл. 1.17 приведены данные [c.45]

Метод механического обезвоживания осадков с применением фильтр-прессов хорошо зарекомендовал себя в тех случаях, когда требуется более глубокое обезвоживание. Недостатками процесса являются его периодичность и небольшой выпуск оборудования промышленностью. Фильтр-прессы поставляются в основном для оснащения химических производств. [c.141]

В составе цеха механического обезвоживания сброженного осадка проектируются 1) сооружения по промывке осадка очищенной сточной жидкостью и его уплотнению 2) реагентное хозяйство для хранения, приготовления и дозирования хлорного железа и извести 3) барабанные вакуум-фильтры с вспомогательным оборудованием вакуум-насосами, воздуходувками, ресиверами, насосами для фильтрата и т. п.) и узлом выдачи обезвоженного осадка (конвейером, бункерами и др.). [c.167]

При механической очистке производственных сточных вод образуются шламы и пастообразные осадки, которые необходимо обрабатывать с целью утилизации или ликвидации. Осадки обычно накапливаются в специально оборудованных шламонакопителях. В настоящее время получили распространение методы интенсивной обработки осадков механическое обезвоживание на вакуум-фильтрах, фильтр-прессах и на центробежных сепараторах. Обезвоженные осадки и шламы в зависимости от их состава ограниченно используются в промышленности, а в большинстве случаев вывозятся в отвал. В случае содержания в осадках токсичных веществ их подвергают термическому обезвреживанию или захоронению. Методы обезвреживания твердых отходов нефтехимических производств приведены в табл. 4.12. [c.284]

Вакуум-фильтры, разработанные НИИхиммашем, имеют площадь фильтрующей поверхности 5, 10, 20 и 40 м2, что соответствует производительности цехов обезвоживания от 5 до 150 т/сут (по сухому веществу). При проектировании цехов механического обезвоживания (с использованием типовых проектов), рассчитанных на определенную производительность по осадку, следует учитывать известную условность выделения типоразмеров цехов по производительности. При проектировании цехов для обработки осадков вообще и механического обезвоживания в частности нужно учитывать не только количество осадков, но и в равной степени их происхождение и свойства. Поэтому необходимо проанализировать предполагаемые свойства осадков, выполнить расчеты оборудования, подобрать его и после этого использовать проекты. Такой принцип заложен в новой серии типовых проектов. Намечено выпустить типовые проекты цехов с тремя (четырьмя), шестью и восемью вакуум-фильтрами различных типов и типоразмеров. [c.49]

По проекту Института генпланов Мособлисполкома на станции аэрации в Орехово-Зуеве построен опытно-производственный цех механического обезвоживания сырого осадка на барабанных вакуум-фильтрах и последующей термической сушки в сушилке со встречными струями. Сушилка выполнена на месте как нестандартное оборудование. Производительность сушилки 2,5— [c.163]

В цехе механического обезвоживания и термической сушки ила производится коагуляция ила хлорным железом и СаО. Для обработки фильтровальной ткани используется ингибированная соляная кислота, поэтому при ремонте коммуникаций, трубопроводов, по которым протекает кислота, при чистке емкостей и аппаратов, отборе проб возникает опасность ол<ога кислотой. Работающие обязаны надевать спецодежду — суконный костюм, резиновые перчатки и сапоги, предохранительные очки. Периодически производится промывка фильтровальной ткани на фильтрах, а так как она производится вручную, во избежание травм ее нужно выполнять только через брандспойт. Наблюдение за факелом топки надо производить только через закрытое стеклом смотровое окно. Помещение, где проводится сушка, должно быть оборудовано приточной вентиляцией, которую следует включать в случае загазованности дымовыми газами и парами мазута при этом необходимо выключить подачу пара, мазута, обезвоженного осадка и остановить оборудование для сушки. [c.49]

Минимальное влагосодержание осадка, которое люжет быть получено на механизированном оборудовании, зависит от его конструкции, свойств осадка, фильтрата и фильтровальной ткани. Конструкция фильтра или центрифуги определяет возможный способ обезвоживания (продувка воздухом или механический отжим), максимальный перепад давления, обеспечиваемый данным типом оборудования, возможную продолжительность процесса обезвоживания и толщину слоя осадка. [c.51]

Вакуум-фильтрация основана на удалении воды из п-чотного слоя осадка, расположенного на мелкоячеистой сетке (ткани), вакуумом, создаваемым со стороны, противоположной осадку. Фильтровальное устройство может быть выполнено в виде короба (ленточные фильтры) или цилиндра (барабанные фильтры). Барабанные вакуум-фильтры типа БОУ и БсхОУ (со сходящим полотном) являются основным видом оборудования для механического обезвоживания на канализационных очистных сооружениях. Схема работы вакуум-фильтра барабанного (рис. 11.39, а) и со сходящим полотном (рис. 1.39,6) видна из рнс. 11.39. Плошадь поверхности фильтрации таких вакуум-фильтров равна 5, 10, 20 и 40 м [c.136]

Распылительные сушилки. В тех случаях, когда отсутствуют надежные и экономичные методы механического обезвоживания осадков, целесообразно сушить непосредственно растворы или суспензии. Несмотря на значительно более высокие энергетические затраты на обезвоживание тепловым методом по сравнению с механическим специфика отдельных катализаторных производств и совокупность всех затрат делают такой способ сушки экономически выгодным. Наиболее прогрессивным оборудованием для сушки суспензий и маловязких паст являются распылительные сушилки, работающие по принципу конвективного теплообмена. Их применение в катализаторных производствах дает возможность максимально сократить число стадий производства, провести полную автоматизацию процесса. При этом в сушилке как бы совмещаются процессы фильтрования (что важно для труднофильтрующихся суспензий, дающих легкосжимаемые осадки), сушки, грануляции и измельчения высушенного материала, получаемого в виде однородных частиц сфероидальной формы с размером до 100 мкм. Примером рационального использования возможностей распылительных сушилок могут служить производства железохромных [c.233]

По рекомендациям и при консультациях НИИ КВОВ ЦНИИЭП инженерного оборудования разработал типовые проекты для станций аэрации пропускной способностью от 25 тыс. до 280 тыс. м /сут корпусов механического обезвоживания осадков на 6, 8 и 10 центрифуг типа ОГШ502К-4 и на четыре и шесть центрифуг типа ОГ111631К-2 корпусов механического обезвоживания осадков на четыре и шесть барабанных вакуум-фильтров со сходящим полотном типа БсхОУ-40-3,4 на четыре вакуум-фильтра типа БсхОУ-10-2,6 установок термической сушки механически обезвоженных осадков с одним и двумя аппаратами типа СВС-3,5-5 и с одним аппаратом типа СВС-1,4-2,2. [c.215]

Таблица 49. Расход электрической и тепповой энергии для цехов механического обезвоживания осадков, оборудованных вакуум-фипьтрами типа БОУ

Обезвоживание осадка является обычно неотъемлемой операцией процесса фильтрования с образованием осадка. При использовании немеханизированного оборудования (нутч-фильтров, фнльтрпрессов, центрифуг с ручной выгрузкой осадка) эта операция не оказывает решающего значения при выборе типа фильтра или центрифуги. Если процесс осуществляется, например, на нутч-фильтре, то для понижения влагосодержания осадка можно механическим путем (трамбовкой) отжать осадок, затратив на эту операцию лишь добавочное время. [c.51]

Установки для обезвоживания осадков, та,к же как и описаиные ниже установки для термической обработки осадков, значительно более сложны в эксплуатации, чем сооружения для очистки воды, и по технологическим процессам мало чем отличаются от цехов предприятий химической промышленности. В цехах механического обезвоживания и термической обработки осадков особенно важно, чтобы обслуживающий персонал был обеспечен письменнымц инструкциями по обслуживанию каждо го вида сооружения, оборудования и механизмов. Кроме того, на видном месте должны быть вывешены схемы всех коммуникаций и трубопроводов (наружных и внутренних) установки, по которым она обеспечивается осадком, водой, электроэнергией, горячей водой, сжатым воздухом, реагентами и т. д. [c.221]

Сброженный ил выливается на площадки слоями толщиной 200— 250 мм и за несколько дней высыхает до волокнистого слоя толщиной 100 мм. При соответствующих размерах иловых площадок и достаточной вместимости метантенков такой способ обезвоживания осадка может быть приемлемым для большинства климатических условий. Однако трудоемкий процесс вывоза обезвоженного осадка (кека) является одной из главных проблем для обслуживающего персонала. Хотя некоторые сооружения и оснащены механическим оборудованием для погрузки осадка, в большинстве случаев кек удаляется вручную с помощью вил. Предпринимались попытки использовать для этих целей одноковшовые погрузчики, однако выяснилось, что при этом нарушается основание площадок и происходят значительные потери песка. В большинстве случаев изыскивается какой-либо другой способ утилизации осадка, например распределение жидкого ила по земельным угодьям или создание лагун в неглубоких траншеях, что позволяет в дальнейшем использовать скрепер для сбора высушенного кека и транспортирования его к месту сброса. [c.343]

В составе цеха механического обезвоживания смеси сырых осадков проектируются 1) реагентное хозяйство для хранения, приготовления и дозирования хлорного железа и извести 2) барабанные вакуум-фильтры со сходящим полотном и вспомогательное оборудование к ним (вакуум-насосы, ресиверы, насосы для фильтрата и т. п.) 3) барабанвые сушилки с узлом выдачи термически высушенного осадка. [c.169]

При механическом обезвоживании сырых осадков, как показано выше, отпадает необходимость в строительстве метантенков, котельных для их обслуживания, газгольдеров, сооружений по промывке и уплотнению осадка, промежуточных насосных станций и оборудования для подачи промывной воды, что существенно упрощает технологию обработки осадков. [c.147]

Кроме того, сырые осадки по сравнению со сброженными имеют более низкие значения удельных сопротивлений, следовательно, они лучше обезвоживаются даже при обработке меньшими дозами реагентов. Цехи механического обезвоживания сырых осадков на барабанных вакуум-фильтрах со сходящим полотном успешно эксплуатируются на очистных станциях городов Октябрьского Башкирской АССР, их производительность 14 тыс. м /сут, с 1970 г. (проект цеха выполнил институт Гипрокоммунстрой) Бреста, их производительность 50 тыс. м /сут, с 1971 г. (по проекту ЦНИИЭП инженерного оборудования) Чайковского, нх производительность [c.147]

ЦНИИЭП инженерного оборудования по техническому заданию НИИ колшунального водоснабжения и очистки воды АКХ им. К- Д. Памфилова разработал типовые проекты цехов механического обезвоживания сырых осадков для станций аэрации производительностью от 25 ООО до 280 ООО м , сут с применением центрифуг, вакуум-фильтров, камер дегельлпштизации и сушилок со встречными струями. [c.157]

В состев оборудования цеха механического обезвоживания входят фильтр-прессы, насосы для подачи осадка, насосы для перекачки фильтрата, водонасосная и маслонасосная станции, конвейеры для транспортировки обезвоженного осадка, компрессоры, монжюсы. [c.82]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология