Производство винилхлорида

Схема производства винилхлорида и хлористых растворителей представлена на рис, 12.15. В секцию высокотемпературного хлорирования I поступают хлор, этилен и смесь 1,2-дихлорэтана и 1,1,2-трихлорэтана из секции оксихлорирования 2. Сочетание экзотермической реакции хлорирования этилена с эндотермическим пиролизом ди- и трихлорэтана с образованием винилхлорида, дихлор-этиленов и соляной кислоты обусловливает адиабатический режим работы реактора. Высокотемпературное хлорирование проводят в двух небольших реакторах, высотой приблизительно 10 м и диаметром 1 м. [c.411]

Интенсивный способ производства винилхлорида основан на р кции [c.66]

Основным потребителем хлора (70%) является промышленность органического синтеза, где этот продукт используется в производстве винилхлорида, перхлорэтилена, хлорметанов и других хлорорганических продуктов. Определенное количество хлора расходуется также в производстве хлоридов некоторых металлов (железа, алюминия), а также тетрахлорида кремния, хлорной извести, гипохлорита кальция, для очистки воды и т. д. [c.141]

Па производстве винилхлорида в узле закалки горячих реакционных газов, поступающих из реактора [c.18]

Многие годы ацетилен являлся сырьем для промышленного производства винилхлорида (для поливинилхлоридных пластиков), [c.257]

Особенность этого процесса заключается в использовании тепла продуктов сгорания для получения водяного пара, подаваемого в кипятильник колонны стриппинга. Производительность установки 28 тыс. т/год НС1. Установки используются для сжигания отходов производства винилхлорида. [c.43]

Фирма Акзо (Голландия) применяет этот метод в производстве винилхлорида и других хлорорганических продуктов [75, 81-84]. Процесс основан на разнице давлений на стадии абсорбции (низкое давление) и отпарки (высокое давление). Чем больше разница, тем меньше хлористого водорода идет в рецикл, что снижает размеры и стоимость оборудования [ 74]. [c.44]

При производстве винилхлорида из этилена содержание хлорорганических примесей в очищенном НС] не должно превышать 0,005, а хлора - 0,02 масс.%, чтобы предотвратить отравление катализатора на стадии оксихлорирования этилена. [c.78]

Очистка реакционного газа производства винилхлорида от сулемы я ртути [c.93]

В производстве винилхлорида гидрохлорированием ацетилена в качестве катализатора используется сулема, нанесенная на активированный уголь в количестве 8-10 масс.%. В присутствии влаги возможно образование металлической ртути [c.93]

Рис. 5-10. Технологическая схема очистки реакционного газа от сулемы и металлической ртути в производстве винилхлорида

В основе наиболее крупных производств винилхлорида в СССР и за рубежом в настоящее время положен сбалансированный процесс, химизм которого представлен схемой [c.134]

Сравнивалась экономичность различных режимов работы реактора в условиях производства винилхлорида. Затраты ча Ц ди - [c.125]

Рассмотрим несколько наиболее распространенных промышленных способов производства винилхлорида из ацетилена и этилена. [c.511]

Если рассмотреть в целом предложенный вариант производства винилхлорида, то он на данном этапе не перспективен вследствие использования очень токсичного катализатора и дорогостоящего исходного реагента — ацетилена. Однако, если вклад ацетилена в себестоимость можно компенсировать технологическими решениями, то катализатор требует принципиальной замены. В настоящее время группой ученых МИТХТ им. М.В. Ломоносова под руководством проф. О.Н. Темкина разработан процесс гидрохлорирования ацетилена с использованием металлокомплексных катализаторов на основе хлоридов AA(III) в TV-метилпирролидоне. Использование такой каталитической системы позволяет исключить из производства токсичные соли ртути и, при благоприятных ценах на ацетилен, реализовать промышленное производство винилхлорида. [c.517]

Производство винилхлорида из этилена [c.517]

Экономические показатели процесса можно улучшить и за счет комбинирования двух других способов производства винилхлорида из этилена и ацетилена, когда H l, вьщеляющийся при пиролизе 1,2-дихлорэтана, используется для гидрохлорирования ацетилена. [c.524]

Ниже в качестве примера дается оценка взрывоопасности типовой технологической линии производства винилхлорида из крекинг-газа (смеси этилена и ацетилена). Для этого указанная технологическая линия разделена на стадии (блоки) гидрохлорирование ацетилена I, выделения винилхлорида II, ректификации винилхлорида-сырца III, хлорирования этилена и выделения дихлорэтана IV, очистки горючих газов V, ректификации дихлорэтана (ДХЭ) VI, дегидрохлорирования ДХЭ и разделения получаемых продуктов VII (рис. 1Х-2), [c.301]

Непрерывное жидкофазное каталитическое хлорирование этилена в реакторах барботажного типа с теплообменной секцией в производстве винилхлорида Крекинг-газ, дихлорэтан 47800 (38.1) 244 0,4 85 [c.314]

Газофазное гидрохлорирование ацетилена в трубчатых реакторах на катализаторе в производстве винилхлорида Крекинг-газ, винилхлорид 615 0,5 180 [c.314]

Непрерывный газофазный крекинг дихлорэтана в реакторах колонного типа с предварительным нагревом сырья в трубчатых печах (производство винилхлорида) [c.316]

Непрерывное абсорбционно-де-сорбционное выделение винилхлорида в аппаратах колонного типа в производстве винилхлорида [c.318]

Увеличение ресурсов этилена за последние два-три года, вследствие большого развития термокаталитических методов переработки жидких и газообразных нефтяных фракций и усовершенствования методов окисления и гидратации этилена, привело к быстрой замене карбидного метода получения ацетилена (даже в производстве винилхлорида) на метод получения этилена. [c.392]

Мощность производства винилхлорида на АО "Каустик" 135 тыс.тА-од. Принщшиальная технологическая схема производства винилхлорида приведена на рис. 2.30. [c.84]

Большая часть 1,2-дихлороэтана идет на производство винилхлорида. [c.256]

Производство полютилеиа, полипропилена и полистирола 28.3.2 Производство винилхлорида [c.2335]

В качестве растворителя для очистки резервуаров можно использовать побочные продукты хлорорганических производств, например 1,2-дихлорпропана или 1,2,3-трихлорпропана, либо хлорорганические вещества, полученные из отходов этих производств, например производства винилхлорида [21]. [c.23]

Классифицируем комбинированные производства. Вьщелим два типа этих производств. Первый, подобный описанному выше, - взаимосвязанные ХТС для производства двух и более продуктов. Второй тип - комбинированные взаимосвязанные различные химико-технологические процессы (или ХТС), производящие один продукт. Пример - производство винилхлорида. Исходным сырьем для него является этилен, получаемый пиролизом нафты, основным процессом - хлорирование этилена. Можно предложить два варианта комбинирования производства второго типа. Первый вариант заключается в следующем. Этилен разделить на два потока и один из них хлорировать. Выделяющийся при этом хлороводород направить на окислительное хлорирование этилена до винилхлорида (рис. 3.33, а). Другой вариант основан на изменении условий пиролиза, при которых можно получить в равных количествах этилен и ацетилен. Этилен хлорируют до винилхлорида, а вьщеляющийся НС1 направляют на гидрохлорирование ацетилена с получением также винилхлорида (рис. 3.33, б). В обоих вариантах почти вдвое сокращается расход одного из компонентов - хлора. При таком комбинировании получают в двух связанных друг с другом различных химико-технологических процессах один и тот же продукт. Кроме того, во втором варианте оба процесса получения продукта технологически зависят от третьего - пиролиза нафты. [c.256]

A L-40 Гранулиро- ванный 2,8-5,0 более 5,0 350 68 3,6 — Катализатор в производстве винилхлорида [c.655]

Анализ зарубежных технико-экономических показателей производства винилхлорида разными методами, использующими разное сырье, показал, что себестоимость винилхлорида, полученного по комбинированному методу из этилена и ацетилена,на 15 % ниже, а при оксохлорировании этилена — на 30 % ниже, чем себестоимость винилхлорида, полученного гидрохлорированием ацетилена. Таким образом, в результате замены ацетилена этиленом в производстве винилхлорида доля затрат на сырье снизилась с 80 до 65 %. [c.237]

Технологая щдрохлорирования ацетилена с получением винилхлорида относится к непрерывным и имеет одну стадию по химической составляющей. В качестве исходного сырья используются доступные соединения хлороводорода и ацетилена. Хотя последний и дороже этилена в настоящее время, однако при благоприятной конъюнктуре рынка или в регионах с дешевой электроэнергией рассматриваемая технология может быть конкурентоспособной с этиленовыми способами производства винилхлорида. Процесс относится к высокоэффективным, обладая высокими конверсиями за один проход, селективностью и производительностью. В ряде случаев, поскольку при тех же условиях при наличии в реакционной массе воды образуется ацетальдегид, процесс можно направить на одновременное получение двух товарных продуктов - винилхлорида и ацетальдегида. При этом технологаю можно рассматривать как сопряженную. Высокие конверсии реагентов за один проход делают применение рециркуляции нецелесообразным. Из реакционной смеси полностью вьщеляют винилхлорид, легко и тяжелокипящие фракции, как правило, не утилизируются, а подвергаются огневому обезвреживанию или глубокому хлорированию с получением четыреххлористого углерода (см. выше). Поэтому технология не обладает полнотой использования жидких и твердых отходов. [c.516]

Термическое дегидрохлорирование позволило устранить эти недостатки реакция протекает при температуре 500 °С только под воздействием температуры или в присутствии небольшого количества хлора (в качестве инициатора) и гетерогенных контактов. Поскольку процесс эндотермический, его, как правило, осуществляют в трубчатых реакгорах, обогреваемых топочными газами. Такой способ производства винилхлорида оказался более экономичным (на 30 %) по сравнению с щелочным дегидрохлорированием 1,2-дихлорэтана и на 14 % - по сравнению с гидрохлорированием ацетилена. [c.518]

Газовые выбросы производства винилхлорида помимо углеводородов содержат хлорорганические соединения. Каталитическая очистка этих газов может быть основана на окислении этих веществ до Oj, HjO и HG1 с последующей утилизацией хлористого водорода. В [181] исследовано каталитическое разложение тетрахлорида углерода и дихлорэтана на катализаторе АП-56. Содержание I4 в паровоздушной смеси составляло 1.4 ч-1,6 г/м СгН4С12-0,4 6,9 г/м [c.148]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология