Сахарные заводы

Несмотря на то что сбор урожая сахарного тростника носит сезонный характер, сахарные заводы работают круглогодично, так как морской транспорт обеспечивает непрерывное поступление его из различных районов мира. Заводы, перерабатывающие сахарную свеклу, работают в течение 4—5 мес, после сбора урожая, поскольку свеклу нельзя хранить длительное время. [c.267]

Несмотря на то что меласса является побочным продуктом производства, состав ее до сих пор не регламентирован. Это объясняется главным образом тем, что он зависит от многих рассмотренных выше факторов, в большинстве не зависящих от сахарных заводов и требующих изменения технологии в ущерб выходу и качеству сахара. К тому же различные производства, использующие мелассу, предъявляют к ней неодинаковые, часто противоположные, требования. Не вдаваясь в причины, отметим, что для производства хлебопекарных дрожжей и спирта желательна возможно большая буферная емкость мелассы, для производства же, например, лимонной кислоты, наоборот, небольшая если для первых двух производств высокое содержание фосфора в мелассе полезно, то для третьего — вредно и т. д. [c.28]

В соответствии с видом исходного сырья для производства сахара различают свекловичную и тростниковую мелассу. В СССР сахарный тростник не произрастает, но на сахарных заводах после свеклы на белый сахар перерабатывают импортный сахар-сырец. Получаемую при этом мелассу называют сырцовой. [c.20]

Пример применения пароструйной компрессии на сахарных заводах приведен на фиг. 197. [c.280]

Три опытные центрифуги, сконструированные упомянутыми изобретателями, были испытаны на сахарных заводах. Из-за отсутствия налаженного производства сит эти центрифуги не нашли должного распространения в России. Однако с 1956 г. они выпускаются зарубежными фирмами. Фактор разделения этих центрифуг доведен на наибольшем диаметре до 2000. Успешная работа центрифуг в большой степени связана с использованием в них щелевых сит со щелями шириной 0,04 0,05 и 0,09 мм. В результате заметно уменьшился унос твердой фазы фугатом. [c.205]

И возрастают напряжения в стенках. На сахарных заводах необ. ходимо соблюдать расстояние между балками 1750 мм, которое должно совпадать с расстоянием между осями соседних центрифуг. Поэтому подвесные центрифуги устанавливают близко друг относительно друга на усиленных металлоконструкциях (рис, 236). [c.347]

В зависимости от величины теплового потока д происходит пузырьковое или пленочное кипение. В последнем случае значение аа резко снижается, поскольку стенка трубки изолируется паровой пленкой, обладающей значительным термическим сопротивлением. Для условий работы выпарных аппаратов химических и сахарных заводов характерно пузырьковое кипение при умеренных тепловых нагрузках. [c.197]

Действие разных моющих веществ в значительной мере связано с образованием пены. Преимущественное количество загрязнений адсорбируется высокоразвитой межфазной поверхностью пены. Это используется при очистке диффузионных соков на сахарных заводах, при облагораживании тканей способом мойки с пенообразователем и т. д. Пенообразователи используются в пищевой промышленности для изготовления кремов, взбитых сливок, молочных коктейлей. [c.454]

Гребенюк СМ. Технологическое оборудование сахарных заводов.— М. Легкая и пищевая промышленность, 1983.— 520 с. [c.1379]

Адсорбционную способность древесного угля широко используют на практике. Активный уголь в противогазах поглощает многие отравляющие вещества (хлор, фосген, иприт и др.) в нефтяной промышленности активным углем улавливают пары бензина из природных нефтяных газов на сахарных заводах окрашенные сиропы обесцвечивают, обрабатывая их активным углем (последний поглощает красящие пигменты) винный спирт [c.349]

Сахароза содержится в очень больших количествах в стеблях сахарного тростника, а также в сахарной свекле. Впервые сахар , из сахарного тростника начали получать более чем тысячи лет тому назад. Создание промышленного способа получения сахара из сахарной свеклы относится к началу прошлого столетия. Первый сахарный завод в России был построен в. 1802 г. [c.343]

Слабокислая реакция товарной мелассы может быть следствием развития кислотообразующих бактерий. Для маскировки кислотности на некоторых сахарных заводах в мелассу добавляют известь, что еще более усиливает развитие бактерий и ухудшает качество мелассы. [c.26]

Вертикальные цилиндрические резервуары для хранения - раздачи мелассы на сахарных заводах. Особенности конструкций данных резервуаров объясняются большой плотностью продуктов, равной 1450 кг/м . Задача сводится к определению дополнительного расхода металла, связанного с хранением более тяжелого продукта. Увеличивают толщины только нижних поясов стенки, остальные конструкции — верхние пояса, днище, стационарная крыша — не меняются. Поэтому удельный расход металла по сравнению с нефтерезервуарами увеличивается не намного 21,66 (20,0) -для резервуара 5 тыс. и 20,66 (19,2) кг - для резервуара объемом 10 тыс. м (в скобках дан расход для нефтерезервуаров). [c.189]

Описанная типовая схема подготовки и подачи свеклы включает значительное количество устройств и поэтому часто на сахарных заводах модифицирована, упрощена. Встречается компоновка оборудования первого каскада на втором каскаде. [c.44]

Принципиальная тепловая схема сахарного завода включает выпарную установку, подогреватели, гидравлические колонки (сборники конденсата), насосы,сепараторы, конденсатор, сборники, вакуум-насос. Тепловая схема обеспечивает нагрев продуктов до температур, установленных технологическим регламентом, сгущение сока, уваривание утфелей, снабжение ТЭЦ конденсатом для питания паровых котлов. [c.66]

В сушильном отделении сахарного завода остаточная запыленность воздуха должна быть не более 100 мг/м . Взрывоопасная концентрация сахарной пыли составляет [c.70]

Плотность указанных жидкостей колеблется от 0,7 до 1,45 г/см (мелассы на сахарных заводах), комплексные химические удобрения и многие другие химические продукты имеют плотность до 1,6 г/см . [c.4]

Предприятия нефтехимической и химической промышленности, заводы по очистке масел, холодильников пищевой промышленности, сахарные заводы [c.192]

Сахарные заводы 30 50 10 170 Дрожжевые заво- 254 480 100 [c.21]

На некоторых сахарных заводах дисковые фильтры применяются для фильтрации сока II сатурации. В этом случае правила обслуживания фильтров остаются такими же, но необходимо учесть следующее при их установке. [c.551]

На сахарных заводах нашей страны кроме описанного пресса нашли широкое распространение жомовые прессы с односторонним отжатием системы Гипросахара, ПСЖ-57 и ПСЖ-59. [c.586]

В результате культивирования дрожжей максимальный выход биомассы (89%) был получен при минимальной концентрации ДАФ в среде — 1.29 г/ л. Культивирование на лабораторном ферментере объемом 7 л при аэрации и температуре 30 С на оптимизированной питательной среде дополнительно подтвердило, что при использовании мелассы Кармаскалинского сахарного завода для выращивании пекарских дрожжей максимальная продуктивность (0.89 г дрожжей/г мелассы) процесса наблюдается при концентрации КБ 2.14 г/л и ДАФ 1.29 г/л. При этих концен- [c.29]

Дефекат свеклосахарного производства используется не только для мелиорации кислых почв, но и для улучшения солонцов. Его применение на солонцеватых почвах Воронежской области дало увеличение урожая сельскохозяйственных культур в 1,5—2 раза, а на орошаемых солонцеватых черноземах Воронежской области внесение 5—10 т/га дефекта сахарных заводов повысило урожай кукурузы на силос с 418 до 525—555 ц/га. [c.286]

Проведенные опытно-промышленные испытания данной технологии на ОАО Чишмииский сахарный завод и ЗАО Башволготанкер дали положительные результаты. [c.80]

В пищевой промышленности широко применяют машины, основной рабочий орган которых барабан совершает медленное вращательное движение (частота вращения 0,5—5 об/мин). К ним следует отнести сушильные барабаны, барабанные смесители, вращающиеся печи, шаровые мельницы, известегасильиые барабаны (на сахарных заводах и т. д.). [c.232]

С При местном нагревании смеси, имеющей подходящий Рис. х-22. Влияние внеш- ДЛЯ воспламенения состав, горение почти мгновенно распро-peLiTKH°2H2-b02=°2H страняется по всему ее объему и происходит взрыв. В качестве горючего материала подобных взрывчатых смесей с воздухом способны фигурировать не только газы или пары, но и пыль различных горючих веществ (угля, муки, сахара и т. п.). Этим могут быть обусловлены происходящие иногда взрывы на элеваторах, сахарных заводах и т. д. [c.532]

Основные процессы на хлебо- и молокозаводах, макаронных и кондитерских фабриках, мясо-рыбокомбинатах, фабриках-кухнях, столовых, консервных и сахарных заводах [c.348]

Форма снабжения нефтепродуктами оказывает влияние на распределение фондов по нефтебазам. Так, фонды потребителей, получающих нефтепродукты большими партиями и имеющих свои резервуарные емкости, но нефтебазам не распределяются, а остаются в территориальном управлении нефтеснабсбыта для осуществления транзитной формы снабжения. К таким потребителяд относятся крупные электростанции, металлургические, машиностроительные, сахарные заводы, получающие топочный мазут и др. [c.59]

Около 97% содержащегося в свекле фосфора теряется в процессе сахарного производства (осаждается в основном на дефекации). При переработке здоровой свеклы с нормальной натуральной щелочностью в чистой золе мелассы содержится 0,3—0,6% Р2О5, или 0,03—0,06% к массе мелассы. В последние годы вследствие снижения натуральной щелочности свеклы до 0,01 7о СаО и меь ьше на многих сахарных заводах с целью более полной очистки соков от растворимых кальциевых солей, коллоидных веществ и предотвращения инверсии сахарозы сок И сатурации подщелачивают тринатрийфосфатом до pH 8,3—8,5. При этом содержание фосфора в мелассе резко возрастает — до 1,2—2,0% Р2О5 к массе золы, или до 0,12—0,20% к массе мелассы. [c.26]

Прн действующих в СССР оптово-отпускных ценах на кристаллический са.хар н сахар в мелассе дополнительные поступления за кристаллический сахар, извлеченный из мелассы, не превышают дополнительных издержек производства при переработке мелассы на сахарном заводе и переработке зерно-картофельного сырья вместо мелассы на спиртовом заводе, поэтому обессахаривание мелассь[ п настоящее время не применяется. Данный метод распространен в США и некоторых странах Европы. [c.29]

Потери массы сахарной свеклы и сахарозы при хранении нормируются по месяцам и зонам расположения сахарных заводов. Среднесуточные потери сахарозы по нормам в кагатах составляют 0,006—0,016, а в бурачных — 0,018—0,140 % к массе свеклы. Снижение среднесуточных лотерь сахара в СССР на 0,01 % к массе свеклы позволяет увеличить его выпуск до 100 тыс т в год. [c.9]

Базисная сахаристость свеклы по союзным республикам устанавливается Госагропромом СССР по согласованию с советами министров свеклосеющих союзных республик на пятилетний план. Базисная сахаристость свеклы по сырьевым зонам сахарных заводов устанавливается Госаг-ропромами союзных республик на пятилетний план, исходя из утвержденной базисной сахаристости по республике. [c.10]

Технологическая схема широко распространенной на сахарных заводах непрерывно действующей вакуум-фильтра-ционной установки включает вакуум-фильтр, вакуум-сборники, сборники, вакуум-насос, насосы. [c.63]

Центральное место в схеме теплоиспользования на сахарном заводе занимает выпарная установка. Наиболее часто встречаются трехкорпусные и четырехкорпусные с концентраторами, четырехкорпусные с 0-корпусом, пятикорпусные выпарные установки (табл. 17, 18). [c.65]

Для получения биогаза можно использовать отходы сельского хозяйства, испорченные продукты, стоки крахмалперерабатыва-ющих предприятий, жидкие отходы сахарных заводов, бытовые отходы, сточные воды городов и спиртовых заводов. Процесс ведется при температуре 30— 60°С и pH 6 —8. Этот способ получения биогаза широко применяют в Индии, Китае, Японии. В настоящее время для производства биогаза чаще используют вторичные отходы (отходы животноводства и сточные воды городов), чем первичные (отходы зерноводства, полеводства, хлопководства, пищевой, легкой, микробиологической, лесной и других отраслей), обладающие сравнительно низкой реакционной способностью и нуждающиеся в предварительной обработке. На рис. 2.6 представлена схема устройства реактора (метантенка) для обработки сельскохозяйственных отходов (навоз, остатки растениеводства). Подача отходов (суб- [c.23]

Уже после смерти Ловица (1804 г.) предложенные им процессы стали использоваться и в Западной Европе. В 1808 г. во Франции начали эксплуатироваться сахарные заводы, на которых сироп, полученный из свеклы, подвергался очистке древесным углем. В 1811 г. Фигуэр продемонстрировал преимущества костного угля, и последний заменил древесный уголь при рафинации сахара. [c.15]

В Советском Союзе, США, Англии, Японии и ряде других стран разработаны и применяются непрерывные методы обесцвечивания сахарных сиропов в движущемся слое активного угля [44]. Установки, построенные на Яготинском и Черкасском сахарных заводах, эксплуатируются на угле АГС-3. Высота зоны контактирования в адсорберах составляет 7,5 м, диаметр 1 м. Производительность такой установки равна 3—3,5 м /ч. Скорость потока сиропа — около 3,5 м/ч. Характерной особенностью этих установок является то, что применяемые скорости обеспечивают расширение слоя адсорбента, но еще ие переводят его в псевдоожиженное состояние. [c.296]

Меньшей удобрительной ценностью обладают сточные воды сахарных заводов. Применение их целесообразно (после предварительного осветления) для орошения черноземных почв. Урожай кукурузы, многолетних трав, сахарной свеклы, пшеницы, гороха, овса при орошении этими водами возрастает в 1,5—2 раза по сравнению с урожаем, полученным на неорошаемых участках. Урожай таких культур, как овес и горох, возрастает с увеличением нормы полива если без орошения онсд-ставлял 58 ц/га, то при норме полива 1000 м га он достигает 94 ц/га, а при норме полива 2000 м /га — 145 ц/га. При использовании стбчных вод для орошения значительная часть площади полей фильтрации,. где ранее очищались сточные воды сахарных заводов, может быть возвращена в сельскохозяйственное землепользование. [c.22]

Особенности производства и потребления готовой продукции. На всех сахарных заводах России действует типовая схема получения сахара — песка из сахарной свеклы с непрерывным обессахариванием свекловичной стружки, прессованием жома и возвратом жомопрессовой воды в диффузионную установку, известково-углеки-слотной очисткой диффузионного сока, тремя кристаллизациями и аффинацией желтого сахара III кристаллизации. В корнеплодах сахарной свеклы содержится 20... .25 % сухих веществ, из них содержание сахарозы колеблется от 14 до 18 %.Сахарозу извлекают из свеклы диффузионным способом. Полученный диффузионный сок содержит [c.60]

На отечественных сахарных заводах наибольшее распространение получили диффузионные ножи Чижека, которые изготовляют для центробежных и дисковых свеклорезок. [c.445]

В клубнях и корнеплодах промышленного назначения реально использовали и подробно исследовали только углеводную часть (свыше 80% сухого вещества). Побочные продукты экстракции этих углеводов использовали для откорма скота (жом) или сливали вместе с технологическими стоками (красные воды крахмальных заводов, пена сахарных заводов). Были проведены исследования питательной ценности жомов, например, при обработке целых клубней, но физико-химические свойства белков, содержание которых невелико, подробно не изучались. Наоборот, что касается жидких стоков, массированная борьба с загрязнением окружающей среды выдвинула для изучения вопросы утилизации азотсодержащих компонентов, В первую очередь это растворимые белки картофеля в стоках крахмальных заводов. Однако во многих случаях разбавление среды бывает таким, что перспективы полезного использования путем экстрагирования белков незначительны в связи с этим исследования ориентировались на их энергетическое использование (переработка в метан) и/или для агрономических целей (разбрасывание в виде удобрения). Такой подход к использованию отходов нередко сдерживался сложностью проблемы рекуперации. Кроме того, если в клубне содержатся антипитательные и ядовитые вещества, они рассредоточены во всей массе, как бы разбавлены, и их относительная значимость снижена иная ситуация, когда эти белки сконцентрированы. [c.269]

Однако такое распределение не дает точного представления об очень важной фракции растворимого азота, которую наблюдали многие исследователи. В неопубликованном сообщении Фо-конно и Пион представили распределение азота в картофеле и свекле. Их результаты, приведенные в таблице 6Г.З, позволяют выяснить масштабы и значение загрязнений, создаваемых жидкими отходами крахмальных и сахарных заводов. Они показывают, что значительная часть азота клубней представлена небелковым азотом (преимущественно свободные аминокислоты) [5]. Однако эта фракция плохо изучена из-за нестабильности во времени, о чем свидетельствует анализ клубней. Фицпатрик и др. [18] сообщили, что в процессе прорастания клубня происходят изменения, которые охватывали весь набор белковых веществ. Тем не менее, учитывая питательную важность этой фракции, проводили сравнение [36] нескольких методов ее оценки. Сделан вывод о том, что эта фракция варьирует в зависимости от клонов, условий и мест выращивания это затрудняет сравнение результатов, полученных в неконкретизированных условиях. [c.275]

Сахарные крупинки или зернышки, на которые наращивается (наслаивается) приготовленная масса, представляют собой небольшие гранулы, поступающие на фармацевтические предприятия с сахарных заводов. Драже производят в дражиро-вальных котлах, которые устанавливают в соответствующих отделениях таблеточных цехов химико-фармацевтических или витаминных заводов. [c.343]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология