Движение жидкости в напорных трубопроводах

Движение жидкости в напорных трубопроводах и их расчет. [c.62]

Примерами неустановившегося течения жидкости могут служить постепенное опорожнение сосуда через отверстие в дне или движение жидкости во всасывающей или напорной трубе однопоршневого насоса, поршень которого совершает возвратно-поступательное движение. Примером установившегося течения может служить истечение жидкости из сосуда, в котором поддерживается постоянный уровень илп движение жидкости в трубопроводе, создаваемое работой центробежного насоса с постоянным числом оборотов. [c.41]

Напорное перемещение жидкости осуществляется под действием разности давлений на входе в систему и выходе из нее. Необходимая разность давлений определяется требуемой скоростью жидкостного потока и допускаемым гидравлич. сопротивлением, возникающим при движении жидкости по трубопроводу. [c.174]

Для повышения равномерности движения жидкости во всасывающем и напорном трубопроводах на них устанавливают воздушные колпаки (заполнен( ые воздухом объемы), примыкающие к всасывающему и нагнетательному клапанам. В воздушном колпаке воздух сжимается, когда расход жидкости превышает средний, а соответствующая часть воздушного колпака заполняется жидкостью, которая выталкивается вновь в трубопровод в результате расширения воздуха в воздушном колпаке, когда расход оказывается меньше среднего. [c.97]

Движение жидкости в напорных трубопроводах и их расчет. Трубопроводы служат для доставки продуктов потребителям. Конфигурация трубопроводов может быть весьма разнообразной. Различают простые и сложные трубопроводы. Простой трубопровод не имеет ответвлений на всем пути движения жидкости. Сложный трубопровод состоит из системы труб, включающей основную магистральную трубу и ответвления, присоединенные к ней. [c.59]

На рис. 7-4 показан одноступенчатый насос. Центробежный насос имеет рабочее колесо 1 с загнутыми назад лопатками, которое с большой скоростью вращается в корпусе 2 спиралеобразной формы. Жидкость из всасывающего трубопровода 3 поступает по оси колеса и, попадая на лопатки, приобретает вращательное движение. Под действием центробежной силы давление жидкости увеличивается и она выбрасывается из колеса в неподвижный корпус 2 и напорный трубопровод 4. При этом на входе в колесо создается пониженное давление и, вследствие разности давлений, жидкость из приемного резервуара непрерывно поступает в насос. [c.191]

Методы расчета трубчатых систем распределения воды основаны на общеизвестных законах гидравлики при движении жидкости по трубопроводу с переменной массой. Расчет напорных водораспределительных систем заключается в определении таких диаметров труб и скорости движения воды в них, при которых обеспечиваются примерно одинаковые напоры воды перед соплами и не происходит засорение труб взвешенными частицами. [c.188]

Для перекачивания суспензий и химически агрессивных жидкостей применяют мембранные (диафрагменные) насосы. На рис. 100 показана схема такого насоса. Плунжер 1 отделен от перекачиваемой жидкости эластичной диафрагмой 3, изготовленной из специальной резины или стали. Продуктовая часть насоса 5 и клапаны 4 н 6 изготовлены из коррозионностойких материалов. При движении плунжера диафрагма прогибается в обе стороны, и жидкость через всасывающий клапан 4 и нагнетательный клапан 6 поступает в напорный трубопровод 7. [c.379]

Выбор диаметров всасывающей и напорной магистралей можно выполнить после подбора типа насоса. Можно ориентироваться на технические показатели насоса, в частности подачу и напор. Например, для консольного насоса тина К 20/30 первая цифра означает подачу насоса Q = 20 м3/час = = 5,5 л/сек. Зная величину входного патрубка насоса dB = = 50 мм и величину выходного патрубка насоса du = 40 мм, можно определить предельные скорости движения жидкости в трубопроводах [c.787]

Типичным представителем этой группы насосов является пластинчатый или шиберный насос (рис. 1-4). Массивный цилиндр 1 с радиальными прорезями постоянной ширины помещается эксцентрично в корпусе 2. Вал цилиндра 1 через сальник выводится из корпуса для соединения с валом двигателя. В прорези цилиндра 1 вставляются прямо-угольные пластинки 3, отжимаемые от центра, к периферии действием центробежной силы. При вращении цилиндра 1 пластинки 3 производят всасывание через приемный патрубок 4 и нагнетание через напорный патрубок 6. Насос является реверсивным при изменении направления вращения его вала изменяется направление движения жидкости в трубопроводах, присоединенных к насосу. Вал такого насоса может иметь высокое число оборотов и соединяться непосредственно с валом электродвигателя. [c.11]

При колебаниях рабочей среды в трубопроводе или в каком-либо другом напорном канале распределение скоростей течения по сечению потока отличается от закона, описывающего это распределение в случае установившегося движения среды. Так, при колебаниях ламинарного потока жидкости в круглой цилиндрической трубе нарушается параболическое распределение скоростей, которое, как известно из гидравлики, является характерным для ламинарного установившегося движения жидкости в трубе. При гармоническом изменении градиента давления вдоль трубы распределение скоростей можно найти с помощью формулы (9.42). Для этого в формулу следует вместо (s) подставить изображение по Лапласу гармонического закона изменения градиента давления и затем выполнить обратное преобразование. Полученная таким образом функция (t, г) приведена в работе [28]. [c.251]

При вращении цилиндра 1 пластинки 3 производят всасывание через приемный патрубок 4 и нагнетание через напорный патрубок 6. Насос является реверсивным при изменении направления вращения его вала изменяется направление движения жидкости в трубопроводах, присоединенных к насосу. Вал такого насоса может иметь большое число оборотов и соединяться непосредственно с валом электродвигателя. [c.11]

Запишем уравнение Бернулли для движения жидкости по напорному трубопроводу, т. е. для сечений 2—2 и 3—3 [c.148]

Для выравнивания скорости движения жидкости во всасывающем и напорном трубопроводах, а следовательно, для устранения влияния инерционного напора применяются воздушные колпаки, представляющие собой закрытые емкости, расположенные в непосредственной близости от рабочей камеры перед входом в насос и на выходе из него. Верхняя часть колпаков, в среднем, на 2/3 заполнена воздухом, который благодаря своей упругости сглаживает неравномерность подачи. На рис. 2.62 приведена схема плунжерного насоса с всасывающим 1 и напорным 2 воздушными колпаками. [c.700]

На рис. 3-4 изображена схема насосной усгановки. К насосу 7, приводимому в движение электродвигателем 6, жидкость поступает из приемного резервуара 1 по подводящему трубопроводу 12. Насос нагнетает жидкость в напорный резервуар 2 по напорному трубопроводу 3. На [c.192]

Газ при естественной тяге Жидкость при движении самотеком Ж)идкость в напорных трубопроводах Насыщенный водяной пар я = 20—50 кПа я >50 кПа Перегретый водяной пар [c.442]

Существенным недостатком поршневых насосов является неравномерная, пульсирующая подача перекачиваемой жидкости, что приводит к вибрации трубопровода и в некоторых случаях к нарушению их герметичности при расстройстве фланцевых соединений. Для уменьшения пульсации возможно ближе к нагнетательному клапану ставят воздушный колпак 8 с воздушной лодушкой, выравнивающий скорость движения жидкости в напорном трубопроводе. Размер колпака определяется расчетом, объем воздуха в колпаке во время работы должен составлять примерно 2/3 полного объе.ма колпака. Для наблюдения за уровнем жидкости в колпаке имеется мерное стекло или другой уровнемер. Помимо уменьшения вибрации колпак предохраняет насос от гидравлических ударов при быстрой или внезапной остановке насоса. [c.318]

На рис. 2.29 изображена схема насосной установки. К насосу 7, приводимому в движение электродвигателем 6, жидкость поступает из приемного резервуара 1 по всасываемому трубопроводу 12. Насос нагнетает жидкость в напорный резервуар 2 по напорному трубопроводу 3. На напорном трубопроводе имеется регулирующая задвижка 8, при помощи которой изменяется подача [c.212]

В струйных насосах (рис.3.30) рабочая жидкость (поток ее Ор) с большой скоростью вытекает из сопла 1 и поступает в камеру смешения 2 В качестве рабочей жидкости чаше всего используют воду или водяной пар. Из-за увеличения скорости в сечении 1—1 давление в нем, соответственно уравнению Бернулли, падает, так что возникает разность давлений (напор) между расходным резервуаром 4 и сечением 1-1. Под действием этого напора жидкость из расходного резервуара поступает (поток ее С ) в камеру смешения. После смешения перекачиваемой жидкости с рабочей эта смесь поступает в диффузор 3, переходящий в напорный трубопровод. В диффузоре (его еще называют камерой сжатия) скорость потока уменьшается из-за возрастания поперечного сечения, и в соответствии с уравнением Бернулли кинетическая энергия движения переходит в потенциальную энергию давления. [c.316]

При движении плунжера вправо в камере образуется разрежение, вследствие чего всасывающий клапан ВК поднимается и жидкость под действием атмосферного давления по всасывающим трубам 2 и 4 поступает в камеру 5. При ходе влево плунжер выталкивает жидкость через нагнетательный клапаи НК в напорный трубопровод 8. [c.342]

В роторных насосах жидкость вытесняется в напорный трубопровод одновременным действием статора, ротора и замыкателя (или замыкателей). Статор — обычно неподвижная деталь (корпус), ротор — вращающаяся при этом характер движения замыкателя может быть различным. Винтовые насосы могут непосредственно соединяться с двигателями и способны работать при высоких числах оборотов (от 1500 до 3000 об мин и более) это дает компактность роторным насосным агрегатам по сравнению с поршневыми. [c.233]

Очевидно, что чем больше значение б, тем больше колебания скорости жидкости, вытекающей из колпака в напорный трубопровод. Опыт показал, что при значениях 6=0,025 изменение скорости жидкости настолько незначительно, что им можно пренебречь и движение жидкости считать установившимся. [c.233]

Диаметр диффузора в начальном сечении примем равным диаметру камеры смешения 1д = 23,6 мм. Конечный диаметр диффузора ад определим из условия равенства его диаметру отводящего трубопровода d p. Величину d p можно выбрать из условия обеспечения в отводящем трубопроводе скорости движения жидкости 1,5—2 м/с. Расход воды на выходе из струйного аппарата Ор + + Си 10 + 12 = 22 м /ч. Исходя нз этих условий можно принять диаметр напорного трубопровода и диаметр диффузора на выходе d p = ад = 60 мм. Тогда длина диффузора [c.247]

Обратный клапан — автоматическое устройство, предназначенное для пропуска потока только в одном направлении. Он открывается под воздействием напора и закрывается автоматически, когда движение воды прекращается. Обратные клапаны могут иметь самые различные конструкции. Одна из наиболее распространенных — конструкция, в которой затвор клапана подвешен на шарнире в верхней части корпуса клапан раскрывается во время прохождения потока и закрывается под воздействием силы тяжести при отсутствии потока. Обратные клапаны обычно устанавливают в напорных трубопроводах центробежных насосов для предотвращения обратного движения жидкости при отключении насоса. [c.163]

Неравномерное движение жидкости в трубопроводе при значительной его длине вызывает гидравлические удары. В начале хода на-пнетания жидкость, находящаяся в напорном трубопроводе, должна быть ускорена. Для преодоления сил инерции этой жидкости необходим избыток давления в рабочей камере. При большой длине напорного трубопровода и, следовательно, большой массе ускоряемой жидкости этот избыток давления может быть настолько велик, что возникает опасность аварии насоса. Аналогично в начале хода всасывания для преодоления сил инерции жидкости, находящейся во всасывающем трубопроводе, необходимо создать в рабочей камере значительно большее разрежение, чем это требовалось бы при равномерной подаче. При большой длине всасывающего трубопровода разрежение в начале хода всасывания может быть настолько велико, что давление в рабочей камепе понизится до упругости паров жидкости. Это приведет к вскипанию жидкости. В рабочей камере образуется полость, заполненная паром. При этом жк у ость в рабочей камере и всасывающем трубопроводе будет двигаться ускоренно под действием постоянного перепада давлений в рабочей камере (давление насыщенных паров жидкости) и давления в приемном резервуаре. Растущий приток жидкости в рабочую камеру в конце концов сравняется с секундным объемом, освобождаемым поршнем, а затем и превысит его. Объем полости, заполненной паром, начнет уменьшаться. При полной К01нденсации пара скорость жидкости в каналах насоса внезапно уменьшается до величины, соответствующей освобождаемому поршнем секундному объему. Это сопровождается сильными гидравлическими ударами, ко- [c.206]

Подача жидкости к оросителю. При расчете трубопровода, питаюш,его напорный бачок оросительного устройства, так же как и при расчете трубопроводов, присоединенных непосредственно к оросителям или к распыли-вающим жидкость форсункам, необходимо учитывать и местные потери напора и потери по длине Л/. Для того чтобы обеспечить движение жидкости по трубопроводу, в начале его необходимо создать напор Н (давление Р), достаточный как для подъема жидкости на высоту г расположения оросителя (или зеркала жидкости в напорном Сачке), так и для преодоления сопротивления трубопровода Н р-. [c.42]

Жидкость в ротационных насосах подается в результате того, что выступающая часть одного вращающегося тела входит в углубленную часть другого тела и затем выходит оттуда, а это аналогично вытеснению жидкости из цилиндра п])и движении поршня. В отличие от поршневых ротационные насосы не имеют всасывающих и нагнетательных клананов. От центробежных и вихревых насосов ротационные насосы отличаются тем, что не могут работать прн закрытой задвижке иа напорном трубопроводе и обязательно снлбже гы предохранительным клапаном для перепуска перекачиваемой жидкости из полости нагнетания в полость всасывания. [c.127]

Центробежные насосы оснащаются арматурой и контрольно-изме[ ительными приборами, обеспечивающими безопасность при эксплуатации. На конце всасывающего трубопровода ставится сеткг, предохраняющая рабочее колесо от попадания в него постсфонних предметов до рабочего колеса устанавливается ваку/мметр, а после него — манометр. На напорном трубопроводе- устанавливают предохранительный клапан, обратный клапан для удержания столба жидкости во время остановки насоса и предотвращения движения жидкости из одного насоса в другой при параллельной работе двух или более насосов) и за-дви ка, используемая при остановке и пуске насоса и для регулирования его подачи. Задвижка на всасывающем трубопроводе стагится только в том случае, если насос работает с подпором. Обя ательно устройство патрубков или штуцеров на обоих тру-боп )оводах для обеспечения промывки насоса водой, продувки паром или инертным газом, а также спускных устройств для полного удаления жидкости из насосов, что особенно важно при нх размещении на открытых площадках. [c.317]

Жидкость всасывается в цилиндр насоса, следуя за движущимся в нем поршнем, и им же вытесняется в напорный трубопровод. Если жидкость несжимаема и не имеет разрывов, то она строго следует за движением поршня. В большинстве конструкций поршневых насосов осуществляется неравномерное движение поршней при помощи кривошипно-шатунных механизмов. Поэтому, если не предусмотреть специальных мер, жидкость будет двигаться во всасыпающсм и напорном трубопроводах неравномерно. [c.244]

Диафрагмовые (мембранные) насосы. Эти пасосы (рис. 111-18) относятся в поршневым насосам простого действия и применяются для пере-качиванпя суспензий и химически агрессивных жидкостей. Цилиндр 1 и плунжер 2 насоса отделены от перекачиваемой жидкости эластичной перегородкой 3 — диафрагмой (мембраной) из мягкой резины или специальной стали, вследствие чего плунжер не соприкасается с перекачиваемой жидкостью и не подвергается воздействию химически активных сред или эрозии. Прн движении плунжера вверх диафрагма под действием разности давлений по обе ее стороны прогибается вправо и жидкость всасывается в насос через шаровой клапан 4. При движении плунжера вниз диафрагма прогибается влево и жидкость через нагнетательный клапан 5 вытесняется в напорный трубопровод. Все части насоса, соприкасающиеся с перекачиваемой жидкостью — корпус, клапанные коробки, шаровые клапаны, изготовляют из кислотостойких материалов или защищают кислотостойкими покрытиями. [c.144]

Индикаторная диаграмма насоса. При всасывающем ходе поршня (см. рис. 3.7) в цилиндре насоса создается раз )ежение (абсолютное давление во всасывающей полости щслиндра будет ниже атмосферного р , вследствие чего жидкость под действием разности давления (вакуума в цилиндре) р к = — Рве. ц дет следовать за поршнем. При всасывании поршень совершает работу по поднятию столба жидкости во всасывающем трубопроводе 9 (см. рис. 3.10) на высоту Я , (отсчет ведем условно от уровня жидкости в баке до оси цилиндра), а также по преодолению сопротивления этого трубопровода при движении жидкости, включая сопротивление всасывающих клапанов 8 и 12. При нагнетании поршень совершает работу по поднятию жид1Сости в напорном трубопроводе на высоту Я и по преодолению сопротивления нагнетательной магистрали при движении по ней жидкости. [c.351]

Поршневой насос, как и всякий объемный насос, при работе развивает такой напор, который необходим для преодоления всех сопротивлений движению жидкости в напорном трубопроводе. При увеличении ятих сопротивлений соответственно возрастает напор, развиваемый насосом. В случае образования пробки в напорном трубопроводе или при закрытии установленной на нем задвижки напор возрастает до предела, при котором останавливается двигатель насоса или разрывается трубопровод либо корпус насоса. Для предотвращения такой аварии на напорной полости корпуса насоса или на напорном трубопроводе устанавливается предо хранител ьный клапан. [c.80]

Принцип работы центробежного насоса основан на том, что жидкость, поступающая в его закрытый корпус, захватывается ыстровращающимся рабочим колесом, которое придает ей вращательное движение. Жидкость приобретает при этом центро- бежную силу, отбрасывается к периферии корпуса и далее выталкивается через напорный патрубок в трубопровод. [c.65]

Как было показано в гл. 2, перемещение жидкостей по трубопроводу происходит лищь при наличии разности полных напоров на его концах. Если эта разность напоров обусловлена более высоким уровнем жидкости в исходной емкости по сравнению с собирающей, то такое перемещение жидкости именуется самотеком. Скорость движения жидкости при этом, как правило, невелика. Для повышения скорости подачи жидкости, а также для транспортирования жидкости с некоторого уровня на более высокий используют принудительное течение за счет создания дополнительного напора. Этот напор может быть обеспечен путем увеличения давления газа на свободную поверхность жидкости в резервуаре, из которого откачивается жидкость (назовем его расходным), — такие устройства получили название напорных емкостей, или монтежю. Необходимое давление в последних рассчитывают на основе законов гидравлики с учетом всех гидравлических потерь в трубопроводе от монтежю до приемного резервуара. Но чаще всего необходимый напор создают путем передачи механической энергии от движущихся рабочих органов (поршень, колесо и т.д.) к жидкости. В последнем случае преобразование механической энергии двигателя в энергию транспортируемой жидкости с помощью рабочих органов происходит в гидравлических машинах, называемых насосами, или (чтобы подчеркнуть наличие движущихся рабочих органов, передающих механическую энергию к жидкости) механическими насосами. [c.261]

Существенным недостатком возвратно-поступательных насосов с вытеснителем любой конструкции является крайняя неравномерность подачи б по времени i. Это вызвано чередованием тактов всасывания и нагаета-ния за время рабочего цикла. Так, при движении влево (см. рис,5.1) поршень нагнетает жидкость в напорный трубопровод. При движении в обратном направлении происходит всасывание жидкости. График подачи, представленный на рис. 5.4,а (толстые линии), наглядно демонстрирует эту неравномерность подачи. Её снижение достигают двумя способами. [c.116]

Смещение золотника 7 из нейтрального положения на величину х приводит к тому, что открываются соответствующие проходные сечения дросселирующего гидрораспределителя. Например, если золотник 7 сместится вправо, то гидролиния А соединится с напорным трубопроводом, а гидролиния В - йо сливным. Через открывшиеся дросселирующие окна гидрораспределителя начнется движение рабочей жидкости с расходом Q, пропорциональным величине смещения золотника х. Для дросселирующего гвдрораспределителя, являющегося гидроусилителем второго каскада, входным сигналом управления является смещение золотника х, а выходным - расход рабочей жидкости Q, поступающий к потребителю. [c.193]

В правильно запроектированной системе дезинфекции предусматриваются быстрое первоначальное перемешивание раствора хлора со сточной водой, продолжительность контакта не менее 30 мин при максимальном расходе (в бассейне типа вытеснителя), а также автоматический контроль остаточного хлора. Раствор хлора вводится либо в напорный трубопровод, по которому транспортируется сточная вода в условиях высокотурбулентного режима движения, либо в открытый канал непосредственно перед механическим смесителем. Добавление хлора в открытый канал приводит к очень малой дисперсии и низкой эффективности хлорирования, так как поток обычно стратифицируется. Хорошей эффективности дезинфекции удается добиться, когда после первоначального перемешивания поток переводят в снабженную перегородками контактную камеру, имитирующую условия вытеснения смешанной жидкости. Круглые и прямоугольные резервуары, допускающие проскок воды, не столь эффективны кроме того, в этом случае расчетные критерии времени пребывания имеют мало смысла. [c.331]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология