Аффинаж урана

Очистка (аффинаж) урана производится в настоящее время преимущественно трибутилфосфатом или метилизобутилкетоном, что обеспечивает получение урана высокой степени чистоты, который может быть использован в ядерных реакторах. Примеси, в особенности В, СсЗ, 5га, Ей, Ос1, Оу, обладают высокими сечениями захвата нейтронов и при содержании их в уране значительная часть нейтронов будет теряться. В результате проведения цикла очистки уран получается в виде диураната аммония, перекиси урана и нитрата уранила, которые затем прокаливанием переводятся в трехокись урана. [c.605]

Добыча, извлечение и аффинаж урана 3,48 40,7 3,48 44,7 [c.35]

В результате применения описанных мер предосторожности не происходит сколько-нибудь заметного загрязнения атмосферы ураном или другими радиоактивными веществами. Были проведены многочисленные исследования загрязнения атмосферы вблизи заводов аффинажа урана, оборудованных описанными выше установками для очистки воздуха. Загрязнение воздуха ураном на различных расстояниях по направлению ветра от завода, работающего на полную мощность, везде остается меньше концентрации, допустимой в рабочих помещениях. [c.560]

Сорбционный, экстракционный и ректификационный аффинаж в технологии получения ядерных материалов. Сорбционный и экстракционный аффинаж нашел широкое применение в технологии получения и регенерации ядерных материалов. Еще на начальных этапах становления и развития урановой технологии был внедрен сорбционный аффинаж урана, в частности сорбция урана из пульп. В дальнейшем использование сорбции расширилось применительно к регенерации урана и выделению плутония из отработавшего ядерного топлива ядерных реакторов на металлическом и оксидном топливе. [c.37]

Для аффинажа урана используется осаждение уранилтрикарбо-ната аммония с последующим прокаливанием осадка до двуокиси урана. При осаждении технеций остается в маточных растворах, откуда при необходимости его можно извлечь. [c.464]

Анализ принципиальной схемы ядерного топливного цикла, данной на рис. 1.2, и стоимости компонент и стадий его внешней части (см. табл. 1.2) показывает, в каком направлении следует проводить исследования для снижения стоимости лимитирующих стадий и топливного цикла в целом. Поскольку стоимость стадий добычи, извлечения и аффинажа урана составляет 40,7 -г 44,7% суммарных затрат (в зависимости от характера ядерного топливного цикла), необходимо, по-видимому, рассмотреть возможности использования плазменных технологий в экстрактивной металлургии урана и тория, в процессах переработки реэкстрактов урана на оксиды урана для получения гексафторида урана, а также в технологии получения фтора, фторида водорода и гексафторида урана. Сюда же относится и технология конверсии обогащенного по изотопу 11-235 гексафторида урана в оксидное ядерное топливо. [c.41]

Аффинаж урана и тория и производство из них тепловыделяющих элементов для ядерных реакторов. [c.16]

Амины, изученные до настоящего времени, видимо, пригодны для обогащения урана и вследствие их недостаточной селективности, по-видимому, не могут конкурировать с известными растворителями для аффинажа урана. Однако, поскольку зависимость поведения при экстракции от структуры становится более понятной, возможно, что могут быть разработаны аминные экстрагенты для аффинажных процессов. [c.47]

Проблемы загрязнения атмосферного воздуха, возникающие при аффинаже урана, аналогичны проблемам при любом химическом производстве. Рекомендации по этому вопросу, изложенные в трудах Ассоциации химиков, работающих в промышленности США [23 ], вполне достаточны для решения этих проблем. [c.560]

ПРИМЕНЕНИЕ ДРУГИХ РЕАГЕНТОВ В АФФИНАЖЕ УРАНА [c.217]

Наибольшее практическое значение имеют соединения, в которых уран находится в шестивалентном состоянии. Для всех таких соединений характерно образование иона уранила иОд , и именно он определяет специфические свойства водных растворов солей уранила. Применение последних весьма многообразно они используются на самой первой стадии гидрометаллургии урана — выш елачивании, нри перечистке богатых и бедных урановых концентратов, а также в аффинаже урана. Соединения уранила вполне устойчивы и могут быть восстановлены только оЧень сильными реагентами. [c.38]

Для осуществления экстракционных процессов используют экстракционные колонны, смесители-отстойники, центробежные экстракторы. Экстракционные колонны чаще всего применяют для аффинажа урана при переработке концентратов и для очистки урансодержащих отходов, а также на радиохимических заводах при переработке облученного ядерного горючего (рис. 30). В качестве экстрагента в этих процессах широкое распространение получил трибутилфосфат (ТБФ), применяемый в смеси с органическим разбавителем. [c.99]

В настоящее время наибольшее распространение получила экстракционная очистка химических концентратов с применением в качестве экстрагента трибутилфосфата. Основные закономерности процесса экстракции в данном случае те же, что и ири переработке рудных растворов изменяются лишь требования, предъявляемые к экстрагентам в связи с существенным изменением состава исходных и конечных продуктов. Так как содержание урана в растворах, полученных в результате вскрытия концентратов, довольно значительно, экстрагент должен обладать высокой емкостью. Поэтому для аффинажа урана используются достаточно концентрированные (20—40%) растворы трибутилфосфата в разбавителе. [c.205]

Существенный недостаток экстракционных колонн — значительная высота. Однако существующие методы (применение пульсаций и перемешивания) позволяют в ряде случаев резко снизить высоту эквивалентной теоретической ступени. В урановом производстве экстракционные колонны наиболее часто используют для аффинажа урана, при переработке различных отходов, а также в радиохимическом производстве. [c.115]

Уравнение для к не дает большой точности кроме того, нет достаточных данных о величине Вс- Поэтому приведенное уравнение можно использовать лишь для ориентировочных расчетов. Как правило, величина /г в насадочных колоннах довольно велика и колеблется в пределах 1,0—6,0 м это главным образом и определяет применение этих колонн для аффинажа урана. [c.119]

Из схемы на рис. 15.1 видно, каким образом при экстракциопно-реэкстракционной регенерации урана и выделении плутония из облученного ядерного топлива возникают жидкие радиоактивные отходы. Из этой первичной экстракционной цепи возникают две вторичные урановая и плутониевая. В них проводится экстракционный аффинаж урана и плутония, в результате которого получают их чистые продукты, а также жидкие радиоактивные отходы. [c.709]

К операциям аффинажа предъявляются и другие требования технологического и экономического характера. Применяемые реагенты должны быть достаточно дешевы и доступны, а расход их невелик. Далее, такие факторы, как содержание урана в маточных растворах и рафинатах, характеристика осадков, также в значительной мере будут влиять на выбор того или другого метода аффинажа урана. [c.205]

Обычно в научно-технической литературе принято противопоставлять лазерный метод разделения изотопов урана существующим промышленным методам. Возможно, в США, где в начале 90-х годов был построен модуль опытно-промышленного лазерного завода на 10 ЕРР/г., или во Франции, где интенсивно развивались лазерные работы, такой альтернативный взгляд не вызывает вопросов, поскольку там разделительная технология базируется на газовой диффузии. В странах с развитой центробежной технологией разделения изотопов урана состязаться с ней лазерной технологии AVLIS весьма затруднительно. Кроме того, при использовании метода AVLIS потребуется реконструкция топливного цикла. Дело в том, что окончательный аффинаж урана до ядерного качества проводят в ряде стран после получения гексафторида урана путем ректификации. Если эта схема аффинажа сохраняется, потребуется построить еще один металлургический завод после разделительного завода для восстановления урана из гексафторида урана. Возможно, однако, использовать по новому назначению экстракционные схемы аффинажа, существующие в ряде стран на рудных заводах и на металлургических заводах, производя- [c.482]

Хотя эти исследования носят чисто поисковый характер, триалкилфосфиноксиды, по-видимому, обладают многими свойствами, необходимыми для аффинажа урана экстракцией. Однако, к сожалению, этих реагентов нет в продаже, что не дает возможности испытать их в большом масштабе [c.46]

Для получения осветленных растворов из выщелоченных пульп используют также фильтрационно-репульпационный процесс, который долгое время доминировал на урановых заводах. В настоящее время этот процесс в некоторой мере утратил свое значение на начальных стадиях гидрометаллургического производства, однако его применение обязательно при обезвоживании различных осадков на стадиях получения концентратов урана, аффинажа урана, регенерации различных отходов и т. д. [c.50]

Более легкая, органическая фаза, содержащая уран, вытекает из верхней части колонны и направляется в реэкстракционную колонну, где уранилнитрат извлекается очень чистой холодной водой. Вообще все реактивы, используемые в аффинаже урана, по качеству превосходят химически чистые препараты. [c.151]

В тех случаях, когда применяется разбавитель, коэффициент распределения может быть увеличен за счет повышения начальной концентрации I. Но этот прием обычно ограничивается физическими факторами. Другой переменной, позволяющей изменять коэффициент распределения, является концентрация нитрат-иона в водной фазе. При добавлении нитрат-иона в водную фазу в виде азотной кислоты или таких нитратов, как МаЫОз, Mg (N03)2, уран высаливается в органическую фазу промывка же водой, не содержащей нитратов, позволяет удалить уран из органической фазы. Экстракция в специальных системах, применяемых в аффинаже урана, более подробно будет рассмотрена в следующих разделах этой главы. [c.26]

Смесители-отстойники (горизонтальные) чаще употребляют в урановорудном производстве для очистки и концентрирования урана из растворов, полученных при выщелачивании руд. Экстрагентами в этом случае служат либо алкилфосфаты, либо амины в органических разбавителях (рис. 31). Смесительноотстойные аппараты используют также и при аффинаже урана и при регенерации отходов. Центробежные экстракторы применяют только в урановорудном производстве. Но благодаря своей высокой эффективности эти аппараты в дальнейшем могут приобрести более широкое распространение. [c.99]

Первая группа растворителей (гексон, дибутиловыхт эфир, трибутилфосфат, ДАМФК) применяется в основном для аффинажа урана и ири переработке облученных материалов закономерности экстракции этими растворителями рассматриваются в разделе аффинажа урана. Для экстрак- [c.160]

Выбор экстракционных аниаратов обусловлен многими обстоятельствами. Если экстрагент характеризуется высокими коэффициентами распределения (передел рудных растворов с применением алкилортофосфатов, алкилиирофосфатов), удобнее всего применять смесители-отстойники — наиболее простые по устройству аппараты. При малых значениях коэффициентов распределения (аффинаж урана с использованием трибутилфосфата) гораздо эффективнее экстракционные колонны, так как заменить их может только очень большое число смесителей-отстойникон,. Однако возможная эмульсификация фаз, резко увеличивающая время расслаивания фаз, препятствует применению экстракционных колонн. Продолжительность процесса экстракции также в некоторой степени определяет выбор экстракционных аппаратов. При медленном изв-течении урана целесообразно применение экстракционных колонн и смесителей-отстойников если же этот процесс протекает быстро, более удобны центробежные экстракторы. Аппаратура для реэкстракции мало отличается от экстракционных аппаратов. [c.163]

Движение жидкостей ио каналам возможно только в одну сторону — в направлении, обратном вращению ротора. Переток фаз из канала в канал в радиальном нанравлентги обеспечивается перфорированными отверстиями в металлической ленте. При пересечении потоков фаз они смешиваются у входа в перфорированные отверстия, а в каналах м ежду перфорациями частично расслаиваются. Многократно повторяющееся смешение и разделение жидкостей в роторе экстрактора обеспечивает сравнительно высокую степень разделения фаз. Для жидкостной экстракции урана из водных растворов при сравнительно невысоких коэффициентах распределения исиользуются экстракционные колонны. Их применяют для аффинажа урана на стадии тонкой очистки, где уран извлекается из водных азотнокислых растворов органическими растворителями (ТБФ, метилизобутилкетоном и др.). Колонные экстракторы пригодны также для регенерации урана из отходов газодиффузионных заводов, из бракован-яых твэлов и других отходов уранового производства. [c.187]

С увеличением избыточно концентрации бикарбоната аммония, а также с падением температуры растворимость аммонийтрикарбоиата уранила резко уменьшается, что приводит к кристаллизации соли содер-жанрю урана в маточных растворах можно понизить примерно до 1 г О на 1 л. Все те примеси, которые совместно с ураном перешли в водную фазу на первой стадии тр1таарбонатного аффинажа урана, так и останутся в растворе вследствие их относительно малой концентрации. Таким образом, изменяя условия процесса, можно добиться очистки ураиа практически от всех примесей от тех, которые осаждаются из карбонатных растворов, и от тех, для которых характерно образование в карбонатных средах растворимых соединений. [c.220]

В подавляющем большинстве случаев техпологичесхсие операции по получению окислов урана проводятся после аффинажа урана. Так как наиболее распространенным методом очистки служит экстракционно-реэкстракциопный процесс с применением трибутилфосфата, в конечном итоге получаются растворы уранилнитрата, очищенные от примесей других элементов. Непосредственная переработка этих растворов в окислы является наиболее технологически оправданным приемом. [c.226]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология