Производительность лопастных насосов

Фиг. 27. Схема для определения производительности лопастного насоса.

Производительность лопастных насосов [c.87]

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ЛОПАСТНЫХ НАСОСОВ [c.86]

Рис. б.Ъ.1.1. Регулирование производительности лопастных насосов дросселированием [c.371]

Производительность лопастного насоса двустороннего действия [c.83]

Более точное выражение производительности лопастного насоса можно получить, основываясь на следующем. [c.87]

Производительность лопастных насосов двойного действия [c.81]

Теоретическая производительность лопастных насосов зависит от величины малого и большого радиусов внутреннего профиля статора, ширины лопаток, скорости вращения ротора, числа лопаток и их толщины. [c.81]

Таким образом, формула для определения теоретической производительности лопастного насоса за один оборот примет вид [c.82]

Лопастные насосы бывают центробежные и вихревые. Центробежные наоосы характеризуются большей производительностью и относительно невысокими развиваемыми напорами, вихревые имеют сравнительно малую производительность и высокие напоры. Вследствие этих различий, а также из-за конструктивных особенностей области применения таких насосов довольно резко разграничены. [c.16]

Как видно из формулы (98), производительность лопастного насоса за один оборот зависит в основном от разности радиусов профилирующих кривых статора и его ширины. Это обстоятельство позволило разработать конструктивный ряд насосов различной производительности с унификацией основных деталей и применяемых нормалей. Ряд насосов с производительностью от 5 до 200 л/мин двенадцати различных значений построен на трех размерных базах Л1, ЛЗ и Л5. [c.85]

Следует также иметь в виду, что для перемещения жидкостей, содержащих твердые примеси (особенно если не требуется слишком высокий напор, но необходима большая производительность), рекомендуется использовать лопастные насосы. Насосы прочих классов обычно применяются для специальных целей. [c.156]

Поршневые, лопастные и вакуумные насосы [46, 49, 55, 56]. Поршневые насосы позволяют создавать высокие давления (напоры) и могут успешно перекачивать жидкости при высоких температурах. Однако они практически непригодны для загрязненных жидкостей. Такие жидкости успешно перекачиваются лопастными насосами, обладающими к тому же высокой производительностью. Назначение и область применения вакуумных насосов очевидны из названия. [c.162]

При подборе лопастных насосов и технологическом их расчете необходимо определить их напор Н и производительность V, их взаимосвязь (характеристику насоса), мощность [c.297]

На рис. 233 приведена насосная станция с тремя агрегатами общей производительностью, например, 1260 м /ч при напоре до 400 м. Здесь применяют многоступенчатые, двухпоточные, горизонтальные лопастные насосы шахтного водоотлива типа SGU 200/8/40, непосредственно соединенные с асинхронными двигателями с контактными кольцами, частотой вращения 1450 1/мин и [c.341]

Гидравлическая схема и взаимодействие узлов машины (рис. 37). Цилиндр впрыска, цилиндр прижима, гидромотор привода червяка и цилиндр запирания питаются от сдвоенного лопастного насоса 19 типа 12Г-12-25А [( = 100 и = 12 л/мин, Р = 6,4 МПа (64 кгс/см ). Привод насоса осуществляется электродвигателем 23 типа А02-61-6-С2 М = 10 кВт, п — 1000 об/мин). Рабочие перемещения управляются реверсивными золотниками. Для разгрузки насоса с производительностью 100 л/мин 19, а на нагнетательной линии 15 установлен предохранительно-разгрузочный клапан 15 типа 2БГ-52-15А, а для насоса с производительностью 12 л/мин 19, б — на нагнетательной линии 18 установлен предохранительно-разгрузочный клапан 22 типа 2БГ-52-13. Когда магниты 8Э и 9Э предохранительно-разгрузочных клапанов включены, насосы 19, а ш 19, б разгружаются каждый через свой клапан. При включенных магнитах эти клапаны поддерживают давление в системе и предохраняют насосы от перегрузки. Изменение частоты вращения червяка осуществляется дросселем с регулятором 30 типа Г-55-16, обеспечивающим [c.52]

Кроме рассмотренных выше поршневых и шестеренчатых насосов для нагнетания жидкости в исполнительные механизмы, применяются также лопастные насосы постоянной или переменной производительности. Подвод и отвод жидкости в лопастных насосах может производиться либо через каналы на периферии неподвижного корпуса, либо через осевые каналы распределительной оси, на которой вращается ротор с лопастями. [c.81]

Лопастной насос регулируемой производительности выполнен по схеме, представленной на фиг. 50 справа от оси у — у Вал 1 связан при помощи шпилек 2 и < с лопастным ротором 6, в пазах которого перемещаются лопасти 10. С целью уплотнения лопасти снабжены сухариками 9 с цилиндрической опорной поверхностью, скользящими по цилиндрической поверхности направляющего барабана 7. Последний может свободно вращаться в подшипниках 4 под действием сил трения со стороны сухариков относительно салазок 8, при перемещении которых изменяется эксцентриситет, следовательно, и ход лопастей. Лопасти опираются сухариками И на два кольца 5, смонтированные в направляющем барабане 7. Так как лопасть при вращении лопастного барабана отклоняется от радиальной прямой направляющего блока тем больше, чем больше эксцентриситет, между сухариками И и лопастями 10 помещают компенсационные пружины, прижимающие лопасти к направляющему барабану 7. [c.86]

Производительность лопастных вакуум-насосов является функцией удельного объема всасываемого воздуха, объема мертвого пространства и утечек, при этом она в процессе работы изменяется в зависимости от глубины образовавшегося вакуума в ресивере. [c.382]

Производительность лопастного вакуум-насоса, имеющего к лопастей, может быть определена, если известен переменный объем между лопастями. [c.383]

Минутная действительная производительность лопастного вакуум-насоса равна [c.384]

При расчете производительности лопастного вакуум-насоса, предназначенного для создания вакуума определенной величины, можно воспользоваться условным к. п. д. [c.384]

В настоящее время конструкции центробежных насосов совершенствуются [10]. Значительно расширяются также возможности использования лопастных насосов. Например, насосы черпакового типа развивают значительно больший (на 50%) напор и обладают большим к. п. д., чем центробежные насосы тех же размеров и быстроходности [11], а лабиринтные насосы просты в изготовлении и обладают относительно высоким напором при малой производительности. [c.218]

При изложении материала автор стремился ограничиться наиболее необходимыми сведениями. Наряду с этим большое внимание уделено вопросам, с которыми можно столкнуться при повседневной работе с насосами ( кавитация и проникновение воздуха в насос, обрыв струи, необходимость заливки лопастных насосов перед пуском и т. д.). Кроме того, приведены законы пропорциональности, что позволяет вычислить необходимое число оборотов центробежных насосов в том случае, когда требуется изменить производительность и напор. [c.4]

Рис. 6-8. Маслонапорная установка с лопастным насосом ЛЗФ-100 производительностью 100 л/мин.

Лопастной насос Г-55-12 предназначен для нагнетания масла в гидросистему центрифуги и приводится в действие электродвигателем мощностью 2,2 кВт со скоростью вращения 950 оборотов в минуту. Производительность насоса 50 л/мин. Насос нерегулируемый, с постоянным направлением потока установлен в вертикальном положении. Вал насоса соединен с приводным валом эластичной муфтой. [c.88]

Лопастные насосы характеризуются следующими техническими данными производительностью напором мощностью на валу числом оборотов высотой всасывания (допустимой). [c.3]

Из осевых к поворотно-лопастных насосов будут рассмотрены насосы типа ПрВ, а также более соверщенные по конструкции и более легкие по весу насосы типа О и ОП. Насосы типа О и ОП имеют лучшие эксплуатационные показатели, чем насосы типа ПрВ. У насосов типа О и ОП можно производить осмотр и ремонт рабочего колеса без разборки всего насоса. Их к. п. д. на 3—5% выше, чем у насосов типа ПрВ. Насосы типа О и ОП на 25—30% легче насосов типа ПрВ (той же производительности) и требуют вдвое меньшего заглубления рабочего колеса под уровнем нижнего бьефа. Последнее дает возможность значительно сократить объем земляных работ при строительстве насосных станций. На фиг. 5 показано поле покрытия насосами типа О и ОП. [c.10]

На рис. 6-8 представлена типовая маслонапорная установка максимальной производительностью 100 л/мин с лопастным насосом типа ЛЗ-Ф, поставляемая с электрическими печами, имеющими гидравлический привод механизмов, [c.294]

Шестеренчатые насосы (см. рис. 10.32, в) широко применяют для перекачивания различных жидкостей. Использование течения, вызванного уменьшением объема нагнетательной камеры, позволяет точно дозировать расход шестеренчатых насосов при сохранении высокого давления на выходе — сочетание, необходимое при перекачивании низковязких масел. Гидравлические системы многих машин для литья под давлением включают в себя шестеренчатые насосы, хотя имеется тенденция замены их лопастными насосами. Шестеренчатые насосы также нашли свое применение при перекачивании и нагнетании полимерных расплавов, в частности низковязких. Поэтому их часто используют как бустерные насосы в сочетании с пластицирующим червячным экструдером для низковязких полимеров (например, полиамида) как для поддержания давления, так и для точного регулирования расхода (например, при изготовлении прядильного волокна). Шестеренчатые насосы как устройства с высокой производительностью применяются при грануляции полиолефинов, поступающих непосредственно из реактора. Комбинация из трех последовательно соединенных шестеренчатых насосов при питании их твердыми гранулами была предложена Паскуэтти [31] для плавления и перекачивания расплава. [c.353]

На технологических установках и в общезаводском хозяйстве НПЗ применяются лопастные (центробежные и осевые), вихревые и объемные (поршневые, плунжерные, шестеренчатые, винтовые, пластинчатые) насосы. Центробежные насосы обеспечивают равномерную подачу продукта, занимают меньше места, чем поршневые, имеют более простую конструкцию. На НПЗ широко используются центробежные нефтяные консольные насосы типа НК, выпускаемые по ТУ 26-02-766—77. Номинальная производительность этих насосов составляет 35—560 м ч, дифференциальный папор колеблется от 26 до 240 м ст. жидкости. Они выпускаются с ротором и колесами различного диаметра детали проточной части насосов изготавливаются из углеродистой (С), хромистой (X) и хромонпкелевой (Н) сталей. [c.273]

Часто конструкция лопастного насоса позволяет на ходу изменять эксцентриситет е путем передвигання корпуса по вертикали для этой цели в крышках предусмотрены продолговатые отверстия. Очевидно, регулирование производительности насоса возможно в этом случае путем изменения е от его предельного значения (обычно не более 20—25 мм) до нуля. Регулирование возможн08 конечно, также путем варьирования числа оборотов вала (ротора), [c.130]

Для регулирования производительности вихревого насоса применяют те же методы, что и ддя других насосов лопастного типа дросселирование, байпасирова-ние и изменение частоты вращения ротора. [c.388]

Продолжительность перемешивания обычно составляет 5—10 мин. Число оборотов лопастных мешалок чаще всего равно 30—50 об1мин-, расход воздуха при барботировании составляет 0,1—0,2 мумин на 1 сточной жидкости. Производительность рециркуляционных насосов принимается с таким расчетом, чтобы обеспечить 2—5-кратный обмен сточной жидкости в течение 1 ч. [c.359]

ТОПЛИВОЗАПРАВЩИК ТЗ-200. Смонтирован на шасси автомобиля МАЗ-200. Оборудован самовсасываюш им центробежным лопастным насосом левого вращения СЦЛ-20-24, тканевым фильтром тонкой очистки ТФ-2М и счетчиком-литромером ДБ-70. Максимальная емкость цистерны 7800 л, эксплуатационная 7500 л. Производительность в л/мин (при 1450 об1мин насоса) через один раздаточный рукав 250, через два 400. Максимальная глубина всасывания до 5 м. [c.660]

Оба блока обслуживаются раздельными гидроприводами. Первый укомплектован сдвоенным ротационным лопастным насосом производительностью 18 и 70 л1мин при максимальном давлении соответственно 500 и 250 н1см , второй — малым лопастным насосом производительностью 5 aJmuh при давлении 500 н/см . [c.387]

В отличие от лопастных и поршневых насосов, производительность роторных насосов указывается литрах на 100 оборотов вала Эта производительность является теоретической, зависит от размеров насоса и изменяется прямо пропорционально числу его оборотов. Она совершенно не зависит от свойств жидкости, величинь развиваемого давления и давления всасывания. [c.57]

Из серийных насосов для перекачки дифенильной смеси с температурой до 90° могут быть использованы лопастные вихревые самовсасывающие насосы завода Красный факел (типа ЛК-И-7). Производительность этих насосов 9—18 мЧчас при напоре 25—12 м. вод. ст. Для горячей дифенильной смеси могут быть использованы насосы, применяемые в нефтяной промышленности для перекачки горячих нефтепродуктов при температурах до 400 . Такие насосы выпускаются большой производительности (С = 100—180 м 1час Я=95—107 м вод. ст.) при 2 950 об/мин. Они могут быть использованы для циркуляции жидкой дифенильной смеси при непосредственном соединении с электродвигателем (п= 450 об/мин). [c.123]

В гидравличес ом приводе машины использована стандартная гидроаппаратура на давление до 50 кг/сл1 и спаренный лопастной насос производительностью 35 и 50 л1мин [2]. Управление машиной осуществляется при помощи двух золотниковых распределителей с ЭЛектрогидр авл ическим упр авлением. [c.8]

Советские инженеры и ученые сыграли значительную роль в развитии насосостроения. Лучшие конструкции насосов в мире были разработаны советскими научно-исследовательскими институтами и конструкторскими отделами заводов. Например, лопастные насосы высокой производительности, изготовленные на Уральском заводе гндромашин, установлены на Волго-Донском судоходном канале им.. В. И. Ленина. Каждый насос насосной станции канала пропускает в секунду количество воды, равное количеству воды, протекающей в секунду в Москве-реке. [c.3]

В осевых и поворотно-лопастных насосах поток жидкости двигается по оси. Для устранения щтопорообразной формы потока при выходе с лопастей рабочего колеса устанавливается выправляющий аппарат. Поворотно-лопастные насосы отличаются от осевых насосов тем, что у них лопасти рабочего колеса могут быть повернуты при регулировании производительности. У осевых насосов лопасти рабочего колеса закреплены неподвижно. Поворот лопастей рабочего колеса у поворотно-лопастного насоса производится механизмом ручного управления или сервомотором. Регулирование поворота лопастей с помощью ручного управления производится только при остановленном насосе. Регулирование поворота лопастей посредством гидравлической системы осуществляется сервомотором. Управление сервомотором производится специальным золотником вручную или дистанционно с пульта без остановки насоса. [c.10]

Лопастные насосы, характеризуются следующими техническими данными производительностью (в м ч, м 1сек и л1сек), напором (в метрах столба жидкости), мощностью на валу, числом оборотов, допустимой высотой всасывания. Выбор необходимого типа насоса производят по коэффициенту быстроходности, представляющему собой число оборотов такого насоса, у которого при напоре в 1 л< полезная мощность равна 1 л. с., т. е. производительность составляет 75 кг1сек. [c.273]

Схема управления гидравлическим прессом ДБ2430А приведена на рис. 26-ХП. Пресс работает от сдвоенного насоса 2. Лопастной насос низкого давления (20 кгс/см ) производительностью 5 л/мин служит для привода приборов управления. Производительность насоса высокого давления (до 320 кгс/см ) 14 л/мин. Для увеличения скорости холостого хода используется опускание подвижной плиты под действием собственной массы с заполнением рабочего цилиндра маслом из бака, расположенного над рабочим цилиндром. Для ускорения рабочего хода плиты используется индивидуальный аккумулятор 17, заполненный азотом. Аккумулятор работает под давлением 160 кгс/см и имеет рабочий объем 5 л (полный объем 40 л). Управление прессом осуществляется на полуавтоматическом или автоматическом режимах при помощи четырехходовых трехпозиционных золотников Л, 10, 15, управляемых при помоши пилотов, наполнительного клапана 1 и клапана 4, которые управляются пилотом 5. Кроме того, в схеме используются предохранительные клапаны 9, реле давления 8, поддерживающий клапан 3, манометры 2, фильтры 14 и [c.339]

На некоторых ГНЖ применяется центробежный насос типа ЧНГ-5 X 2 производительностью 55 м /час, напором около 120 м ст. жидкости. Для уплотнения этого насоса гребуется непрерывная смазка глицерином, который подается снецпальным лопастным насосом типа Л1Ф-5 производительностью 7 л/мин. Для охлаждения иодшиинпков и уплотпеипй вода подается специальным насосом или от городской водопроводной сети. [c.155]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология