Полифосфат кальция

Свободная кислотность полифосфата кальция рама приблизительно 0,2%. Он обладает очень низкой гигроскопической точкой. которая равна 5—12% относительной влажности. Это объясняется наличием кислых пирофосфата и триполифосфата кальция. Повысить гигроскопическую точку моЖ)Но аммонизацией полифосфата кальция. Однако при глубокой аммонизации происходит рет- [c.193]

В лабораторных условиях полифосфат кальция получали нейтрализацией термической или экстракционной полифосфорных кислот, состав которых приведен ниже (в %), известняком или мелом [c.193]

Полифосфат кальция — получается нагреванием двойного суперфосфата (185—300°) в течение 30 минут. Содержит до 60% фосфорной кислоты, в том числе в воднорастворимой форме до 50—53% и 23—24% окиси кальция. В небольших количествах производится в США. [c.687]

Температура аммонизации в интервале 25—80°С не оказывает существенного влияния на содержание аммиака в полифосфате кальция (табл. Vn.4). Состав образцов и некоторые физические свойства аммонизированного полифосфата кальция приведены в табл. VII.5. [c.194]

Таблица VII.5. Состав и некоторые физические свойства аммонизированных образцов полифосфата кальция

Полифосфат кальция из фосфоритов Каратау [c.196]

Подробно изучены [12—15] механизм и кинетика хлорирования фосфатов в расплаве хлоридов натрия, калия и кальция, влияние концентрации и скорости подачи хлора, влияние количества и степени измельчения восстановителя и др. Установлено, что на первой стадии процесса образуются хлорид кальция и полифосфаты кальция. Хлориды фосфора начинают выделяться только после превращения ортофосфата в конденсированные формы. Скорость процесса пропорциональна поверхности восстановителя, концентрации фосфата, она зависит от скорости растворения фосфатов в расплаве и обратно пропорциональна вязкости среды. Лимитирующей стадией является взаимодействие хлора, сорбированного на поверхности угля, с фосфатом. Вследствие этого скорость подачи хлора мало влияет на интенсивность процесса. [c.300]

В США разработан способ получения полифосфата кальция кристаллизацией из раствора [185]. Для этого к раствору, содержащему 10% кальциевой соли, при темпе,ратуре около 100 °С добавляют раствор, содержащий от 5 до 15% триполифосфата натрия или калия. Кислотность полученной. пульпы. поддерживают в интервале pH 7—10, лри этом выпадают. кристаллы полифосфата кальция, которые немедленно отфильтро вывают. (Полученный таким образом полифосфат кальция хорошо растворим в воде. [c.201]

Полифосфат кальция с использованием [c.321]

При нейтрализации термической полифосфорной кислоты лом и экстракционной полифосфорной кислоты известняком получен полифосфат кальция следующего состава (в %) [c.193]

Сушка в барабане протекает не более 20 мин, что предотвращает значительное образование плохо растворимых полифосфатов кальция. Горячий монокальцийфосфат охлаждается в потоке воздуха в барабанном холодильнике до 30—40 °С и просеивается на грохоте. Крупная фракция дробится и возвращается в смеситель, а продукция выпускается в виде гранул размером около 2 мм с примесью порошка. [c.270]

Технологическая схема производства полифосфата кальция показана на рис. VII-4. [c.194]

Таблица V1I.4. Влияние температуры аммонизации на содержание аммиака в полифосфате кальция

Температура аммонизации, °С Содержание в полифосфата кальция, % [c.194]

Технологический процесс непрерывный. Фосфорная кислота, подогретая до 80—90 °С, и сепарированный мел смешиваются в горизонтальном смесителе и направляются в барабанную сушилку, где продукт высушивается до содержания влаги 3—6% в течение 15—20 мин. Температура продукта на выходе из сушилки 116—132 °С. Кратковременный нагрев в сушилке необходим, чтобы избежать образования больших количеств плохо растворимых полифосфатов кальция. Горячий монокальцийфосфат охлаждают в потоке воздуха в барабанном холодильнике До 30—40 °С и рассеивают на грохоте. Крупную фракцию дробят и возвращают в смеситель-нейтрализатор в качестве ретура. Продукция выпускается в виде мелких (около 2 мм) гранул с примесью порошка. [c.189]

В результате этих процессов образуется хлористый кальций и увеличивается концентрация растворенных в расплаве фосфатов за счет образования пиро-, мета- и полифосфатов кальция. В этот период хлориды фосфора выделяются в газовую фазу в незначительных количествах. [c.152]

Предполагается, что механизм ингибирования в случае растворов полифосфата натрия частично зависит от способности полифосфатов облегчать адсорбцию растворенного Оа и тем самым вызывать пассивность. Другие факторы указывают на образование на катодных поверхностях защитной пленки барьерного типа [14, 15]. При отсутствии растворенного Оа скорость коррозии железа под действием полифосфатов возрастает, что объясняется их комплексообразующими свойствами. Полифосфаты кальция, железа и цинка — более сильные ингибиторы, чем полифосфаты натрия причина этого еще не установлена. Сложный механизм действия этих ингибиторов и бензоатов еще должен быть исследован. [c.216]

Повышение температуры процесса поликонденсации увеличивает среднюю степень полимеризации продукта лишь до критической температуры, зависящей от катионов. Превышение этой температуры, в частности использование для синтеза полифосфата кальция температуры 1400°С [c.25]

Молекулярный состав полифосфатов кальция и магния преимущественно представлен [174] линейными структурами стронция и бария — кольцевыми. [c.29]

Ингибирующее действие полифосфата натрия может быть отчасти связано со способностью полифосфатов препятствовать восстановлению кислорода на поверхности железа, облегчая тем самым адсорбцию растворенного кислорода, которая приводит к пассивации металла. Определенную роль играют и другие факторы. Так, имеются данные, что на катодных участках образуются защитные пленки [22, 23], создающие диффузионный барьер. Возникновением таких пленок, по-видимому, объясняется ингибирующий эффект, наблюдаемый даже на стали, погруженной в 2,5 % раствор Na l, который содержит несколько сотен миллиграммов полифосфата кальция на литр раствора [24]. При низких концентрациях растворенного кислорода полифосфат натрия усиливает коррозию, ввиду его способности образовывать комплексы с ионами металла (см. рис. 16.2). Полифосфаты кальция, железа и цинка являются лучшими ингибиторами, чем поли- [c.265]

Представляет интерес увеличение содержания усвояемой Р2О5 с 19,5 до 23% в суперфосфате путем быстрого его нагревания (со скоростью 10 град/мин) до 200—220°. При этом в присутствии водяных паров образуются хорошо растворимые в воде линейные полифосфаты кальция. [c.77]

Чтобы избежать вымывания питательных веществ дождями и оросительными водами в глубинные слои почвы, необходимы удобрения медленнодействующие, пролонгированного действия. Близки к реализации в промышленных масштабах способы получения медленнодействующего фосфатного удобрения — суперфоса, медленнодействующего азотного удобрения — уреаформа или мочеви-ноформальдегидного удобрения (МФУ), а также сложного полимерного удобрения на основе мочевиноформальдегидных соединений н аммофоса. Перспективны процессы получения полифосфата аммония—(ЫН4)пН2РпОзп+, полифосфатов карбамида — [ 0(NH2)2-НРОа]п, полифосфатов калия — (КРОз)п, полифосфатов кальция и др. [c.176]

TVA разработала также метод получения полифосфата кальция, содержащего 60% Р2О5. При гранулировании метафосфата кальция с суперфосфатом в присутствии пара был получен продукт, содержание Р2О5 в котором достигало 56%, а воднорастворимой Р2О —30—40% [150]. [c.531]

Введение части Р2О5 с фосфатным сырьем в производстве монокалийфосфата дает возможность сократить затраты на сырье по сравнению с затратами при получении преципитата приблизительно на 20% [8]. Исключение стадии производства термической фосфорной кислоты позволяет уменьшить нормы расхода фосфора за счет сокращения механических потерь и примерно на 20% сократить затраты, связанные с переработкой фосфора в полифос-фат кальция. Все это приводит к снижению себестоимости полифосфата кальция по сравнению с себестоимостью ортофосфата на 3—4%. На эту же величину сокращаются и удельные капиталовложения в перерабатывающие цехи. [c.321]

Уравнение этой реакции является суммарным — при смешении реагентов образуется монокальцийфосфат, а по мере повышения температуры — мета- и полифосфаты кальция, которые взаимодействуют с апатитом с образованием трикальцийфосфата. Добавка фосфорной кислоты ускоряет обесфторивание и увеличивает содержание PjOg в продукте. Смачивание фосфорной кислотой низкоплавких фосфоритов (например, каратауских) повышает температуру их плавления. Это дает возможность и такие фосфориты [c.197]

Из менение фазового состава суперфосфата по мере его нагревания до 500 °С показано на рис. VI1-2. При повышении температуры суперфосфата до 120 °С свободная фосфорная кислота взаимодействует с неразложивш имся Са5(Р04)эР с образованием Са(Н2Р04)2-Н20. Выше 120 °С происходит инконгруэнтное превращение Са(Н2Р04)2-Н20 и обезвоживание фосфорной кислоты с образованием полифосфатов -кальция. В области 210 °С фосфорная кислота полимеризуется с образованием полифосфорной кислоты. При дальнейшем нагревании полифосфорная кислота взаи- [c.190]

Р2О5 до 4,5 % NH3 уменьшается от 60,24 до 55,86%, что составляет 8,2% по отношению к общему содержанию Р2О5 в продукте. При этом гигроскопическая точка изменяется следующим образом. Полифосфат кальция до аммонизации — 12% относительной влажности, после аммонизации — 49%> при содержании 4% NH3. [c.194]

Рис. УП-З. Зависимость содержания водорастворимой (1) и усвояемой (2) форм Р2О5 от содержания аммиака в аммонизированном полифосфате кальция.

Полифосфат (Кальция Из фосфоритов Каратау был получен разложением их фосфорной кислотой с последующей сушкой пулыпы и плавлением порошковидного продукта при 1100—1200°С [2]. [c.196]

В первую очередь разлагаются карбонаты. Серная кислота, присутствующая в фосфорной кислоте (около 5%), также взаимодействует с фосфоритной мукой. Для гароизводства полифосфата кальция применяли фосфоритную муку следующего состава -25,6—26,0% РгОз, 43,7—44,0% СаО, 2,4—4,5% MgO, 2,0—2,2% RaOs, 4,5—6,0% СО2, 2,5—2,7% F, 12,8— 15,9°/о нерастворимого остатка. Экстракционная фосфорная кислота нз апатитового концентрата содержала 22,8—23,2% Р2О5, 1,5—2,0 /о MgO, 1,0—1,3 R Os, 1,9—4,5 7о SO3, 1,3—1,5% F. Процесс, вели на установке про-из(Водительностью 4—5 т/сутки, схема которой показана на рис. VI1-5. [c.197]

И. Калмыков, А. Б. Бектуров с сотр. [30] исследовали термическую устойчивость ультрафосфата кальция с соотношением окислов Ме Рг05=0,7—0,8 в интервале температур от 100 °С до температуры плавления в среде осушенного воздуха. Результаты опытов показали, что по мере отжига стекловидного ультрафосфата кальция на ИК-спектрах образцов начинают появляться группы частот, характерных для -полифосфата кальция. При далбней- [c.262]

Кристаллизация -полифосфата кальция (Са0 Р205 = 1) происходит до тех пор, пока состав остатка аморфной фазы не станет соответствовать отношению СаО Р205==0,4. В этом случае содержание -полифосфата кальция возрастает до 55% и не увеличивается при более длительном выдерживании образца при температуре 600 °С. [c.263]

В. Бобровницкий и С. Штопа [33] считают, что стекловидные метафосфаты могут применяться только на нейтральных почвах. Это обусловлено, по их мнению, плохой растворимостью длинных цепочек полифосфата кальция, образующихся при плавлении. Г. М. Можаевой и сотр. [34] проведены агрохимические испытания на различных почвах Казахстана двух образцов метафосфата кальция, полученных из фосфорита Каратау и экстракционной кислоты при 1200—1300 °С, и из каратауского фосфорита, обработанного смесью экстракционной фосфорной и серной кислот при 300 °С. В результате опытов было установлено, что взаимодействие метафосфата кальция с почвой в течение 150 сут. ирнводит к большему накоплению усвояемого фосфора , чем при внесении суперфосфатов. [c.264]

Приведенные расчеты свидетельствуют об экономической эффективности внедрения в производство более концентрированного кормового продукта — полифосфата кальция. По сравнению с традиционными кормовыми фосфатами затраты на перевозку и хранение полифосфата кальция сократятся пропорционально увеличению содержания Р2О5 в нем. [c.321]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология