Специальные способы монтажа оборудования

Монтаж многослойной изоляции на узлах криогенного оборудования может быть осуществлен либо путем намотки ее на спирали (на цилиндрические поверхности), либо наложением и прикреплением к изолируемой поверхности специально изготовленных пакетов (матов). Оба способа дали одинаково хорошие результаты. Однако второй способ монтажа проще и может быть применен для сосудов любых размеров и формы [134]. [c.125]

Гальперин Д. М. Совершенствование способов монтажа холодильного оборудования. — Монтажные и специальные работы в строительстве , 1971, № И, с. 9—11. [c.126]

Для монтажа тяжелых аппаратов в собранном виде применяют мощное грузоподъемное оборудование или один из способов подъема, позволяющий снизить нагрузки на такелажную оснастку. В том случае, если для монтажа оборудования требуется создать специальные грузоподъемные механизмы (портальные подъемники и др.), их целесообразно использовать при наличии большого количества аппаратов. Целесообразность подъема аппарата в собранном виде следует проверять расчетом, так как экономия должна перекрывать затраты, связанные с изготовлением специальных грузоподъемных средств. [c.253]

При монтаже оборудования машинного зала некоторые узлы оборудования (например, крышки подшипников, подшипники, диафрагмы, обоймы) подвешивают к стропам с помощью подъемных рымов и такелажных скоб типа СА (ГОСТ 2476—72). Такие узлы оборудования имеют специальные сверления для установки рымов. Размеры рыма должны строго соответствовать массе узла оборудования (табл. 5). Разрешается использовать рымы, изготовленные только заводским способом. Их отливают из стали и после этого подвергают термообработке. Применять рымы, изготовленные на монтажной площадке из болтов или шпилек, запрещается. [c.109]

В книге дана краткая характеристика технологического оборудования нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов и его особенностей, влияющих на способы монтажа. Подробно описаны как общие вопросы монтажа заводского оборудования (организация монтажных работ, техническая документация, приемка и хранение оборудования, монтажные механизмы в приспособления и др.), так и процессы монтажа оборудования различных типов, применяющихся на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах (цилиндрических, горизонтальных и вертикальных аппаратов, теплообменных аппаратов, конденсаторов-холодильников, насосов, компрессоров и т. д.). Специальный раздел посвящен технике безопасности при проведении монтажных работ. [c.2]

Компрессорные установки, применяемые на предприятиях химической промышленности, размещают, как правило, в специальных помещениях - машинных залах. Здесь же располагают вспомогательное оборудование масляные насосы, холодильники, блоки осушки, релейные и силовые щиты. Шум в машинных залах имеет сложный характер и возникает в результате взаимодействия множества факторов конструктивных особенностей машин, способа монтажа, плотности размещения оборудования, акустических характеристик помещения и т.д. [c.55]

При выборе методов монтажа следует отдать предпочтение сов мещенному способу ведения строительных и монтажных работ, когда такелаж тяжеловесного технологического оборудования выполняется параллельно со строительными работами. Для ведения работ составляется специальный график, в котором увязывают выполнение общестроительных работ и монтаж сборного железобетона с работами по монтажу технологического оборудования, причем отдельные здания и цехи могут быть разделены на отдельные зоны захватки . График составляется на основе трудовых затрат на монтаж оборудования и строительных конструкций исходя из продолжительности монтажных работ и последовательности их выполнения и согласовывается с организациями, участвующими в строительно-монтажных работах. [c.576]

Технология монтажа оборудования предусматривает выбор соответствующих механизмов, приспособлений и инструментов, обеспечивающих наиболее рациональные способы монтажа при наименьшей затрате сил и средств. В связи с индустриализацией монтажных работ в последние годы наряду с универсальными механизмами, приспособлениями и инструментом стали применять многие специальные высокопроизводительные механизмы и приспособления. Намечается дальнейшее увеличение их ассортимента и улучшение технических характеристик. [c.55]

Агрегаты с водяными конденсаторами применяются для небольших стационарных камер площадью до 10—12 м . Холодильные агрегаты подобных типов не требуют для своей установки специального помещения, их монтаж производится в непосредственной близости от охлаждаемого объекта, относительно несложен и не требует больших затрат времени, В литературе [4 II 15] достаточно подробно разработаны способы монтажа малых фреоновых установок, поэтому в настоящей работе исключаются вопросы технического размещения оборудования, подготовки объекта к монтажу, изготовления опор и ряд других подготовительных операций. В работе предусмотрен монтаж фреонового холодильного агрегата с воздушным конденсатором. Все выпускаемые агрегаты подобного типа конструктивно схожи между собой и отличаются лишь в некоторых деталях, поэтому основные принципы монтажа для данных агрегатов одинаковы. [c.192]

Опыт показывает, что применение схемы монтажа оборудования на стене наиболее целесообразно при числе обслуживаемых рабочих мест не выше 24. В этом случае коммутационные панели, организаторы и прочие аксессуары монтируются на стене непосредственно или с помощью конструктива типа настенной рамы с использованием штатных или дополнительных крепежных элементов. Для установки сетевых устройств применяются столы, настенные полки или специальные кронштейны. Рассматриваемый способ является наиболее экономичным по стоимости и занимаемому пространству. Его главным недостатком является низкий уровень защиты активного и пассивного оборудования от случайных механических повреждений и несанкционированного доступа. Основной областью применения метода монтажа на стене на практике являются небольшие офисы. [c.72]

Как видно из табл. 11, капитальные затраты при использовании каталитического метода очистки практически на 40% превышают затраты на осуществление термического способа окисления. Однако такое отличие характерно при условии изготовления и монтажа специального оборудования для проведения термического окисления. Если использовать существующие печи и топки мономерной и каучуковой группы цехов производства СК и котлы ТЭЦ для очистки отходящих газов, то капитальные затраты термического способа будут значительно меньше и составят около 5-10 тыс.руб. на 10 тыс.мЗ очищаемых отходящих газов. [c.36]

Продувка аммиачных батарей для удаления масляной пленки и других загрязнений с внутренней поверхности труб производится обычно каждые 2—3 года при ремонте холодильного оборудования и освобождении камер от продуктов. Предварительно весь аммиак из батарей отсасывается до вакуума, затем на одном фланцевом соединении ослабляют болты и после проникновения воздуха внутрь батарей продувают каждую батарею в отдельности. После продувки батарей из них удаляют воздух таким же способом, как и после монтажа. Батареи можно также продувать горячими парами аммиака, что производят и при загрузке камер продуктами со гласно специальной инструкции. [c.249]

Классификация оборудования, деталей и специальных материалов на группы по способу хранения приводится в технических условиях иа монтаж отдельных видов оборудования. [c.27]

Работы по устройству фундаментов под основное и вспомогательное оборудование и подземных каналов, которые должны быть закончены, как правило, до начала монтажных работ на данном участке, предусматривают во втором или в третьем этапе. При большом объеме и при поточном способе производства строительно-монтажных работ или в зависимости от условий поступления на стройку оборудования эти работы выделяют в отдельный этап. В этот же этап включают работы по устройству фундаментов и оснований под технологические металлоконструкции. К четвертому этапу относят внутренние санитарно-технические, электротехнические работы, вентиляцию, тепло-энергоснабжение, внутрицеховые технологические трубопроводы, монтаж технологических металлоконструкций, монтаж технологического оборудования, контрольно-измерительных приборов и автоматики, специальные работы по теплоизоляции, футеровке огнеупорами и огнезащитными материалами, антикоррозийным устройствам. [c.462]

Для внедрения того или иного способа сварки необходимо затратить денежные средства на приобретение соответствующего сварочного, механического, вспомогательного оборудования и приспособлений, на их доставку и монтаж. В случае применения нового специального нестандартного оборудования или приспособлений требуются затраты на проектно-конструкторские работы, изготовление опытного образца, отладочные работы. Для разных 258 [c.258]

Наряду с механизацией монтажных работ при сооружении химических предприятий широко внедряют новые методы монтажа. Наибольшее признание получил поточ-но-совмещенный способ монтажа оборудования и конструкций, при котором монтажные работы выполняют одновременно со строительными и другими специальными работами по комплексному графику, предусматривающему последовательность производства работ. Поточно-совмещенный способ монтажа оборудования и конструкций позволяет лучше использовать краны, создает безопасные условия производства работ, сокращает сроки сооружения всей установки в целом. [c.4]

Бесподкладочный способ выверки оборудования с помощью регулировочных устройств, вмонтированных в основания машин и металлоконструкций (рис. —5), в сочетании с применением специальных приспособлений (рис. 1—6) обеспечивает повышение производительности труда и сокращение продолжительности монтажа оборудования. [c.28]

Изложены основы организации и проведения ремонта и монтажа оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов. Рассмотрены универсальное и специальное оборудование, приспособления, применяемые при производстве ремонтных и монтажных работ. Описаны методика расчета и подбора, правила эксплуатации, хранения и отбраковки монтажноремонтной оснастки. Приведены способы подъема, перемещения, монтажа и ремонта заводского оборудования. Во 2-м издании (1-е изд. выщло в 1971 г.) особое внимание уделено новейшему монтажному и ремонтному оборудованию, обеспечивающему максимальную механизацию работ. Указаны виды износа оборудования и способы борьбы с износом. [c.2]

На тепловых электростанциях широко применяют химические промывки оборудования. На всех впервые пускаемых котлах и энергоблоках проводят предпусковые химические промывки, целью которых является удаление из смонтированного оборудования технологической окалины, продуктов атмосферной коррозии, сварочного грата, смазочных материалов, земли, песка, золы и прочих загрязнений. Окалина, образующаяся при изготовлении труб на металлургических заводах, несмотря на применение специальных способов по ее очистке, полностью с поверхности металла, как правило, не удаляется. Дополнительные количества технологической окалины образуются на котлостроительных заводах при термической обработке гибов труб, сварных стыков, коллекторов котлов и прочих узлов поставочных блоков. Сварочный грат попадает на внутренние поверхности при сварочных работах. Другие загрязнения поступают при перевозке, хранении, во время и после монтажа. Продукты атмосферной коррозии накапливаются в течение всего периода, пока монтируемое оборудование не будет подготовлено к работе. Этот срок исчисляется месяцами, а может достигать и 1,5 года. [c.96]

Бесподкладочный способ выверки оборудования с помощью специальных приспособлений и устройств, выполненных в основании машин и механизмов, обеспечивает повышение производительности труда и сокращений продолжительности монтажа оборудования. [c.9]

При монтаже оборудования весом более 80 кг, а также при подъеме его на высоту более 3 м погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться механизированным способом. Подъемные механизмы должны соответствовать по своей грузоподъемности по днимаемым грузал . Трансформаторы, шкафы СКЗ и другое тяжелое оборудование поднимают специальными приспособлениями —крюками для подъема, кольцами, скобами или цепляя за рамы и каркасы оборудования. Для подъема оборудования запрещается применять приставные лестницы. [c.253]

V) При субподрядном способе часть специальных работ по монтажу оборудования, которые несвойственны профилю работ данной подрядной организации, передается подрядной организацией другому специализированному подрядчику (например, сварочные работы, электромонтажные, средства автоматики и контроля, изготовление металлоконструкций и т. д.). При монтаже оборудования на крупных целлюлозно-бумажных предприятиях участвуют десятки подрядных и субподрядных орга-иизаций. [c.17]

Метод монтажа укрупненными блоками. Этот метод находит сейчас самое широкое применение и является основным при монтаже тяжелого оборудования. Преимущество его в том, что укруп-иительную сборку узлов в блоки можно производить в стороне от места установки аппарата или механизма, на специально оборудованных площадках или в приобъектных мастерских, с широким применением механизированного инструмента и специальных приспособлений. К роме того, укрупнительная сборка может производиться заблаговременно или параллельно с монтажом аппарата или механизма. При этом способе заметно снижаются трудовые затраты и резко уменьшается общая продолжительность монтажа. [c.90]

Строповка. Поднимаемое оборудование в большинстве случаев стропится за специальные монтажные детали рым-болты, петли, цапфы, монтажные штуцера и др. При отсутствии таких деталей строповку производят за надежные по прочности части оборудования. Место расположения стропа на грузе выбирают в зависимости от массы груза, габаритных размеров и конфигурации, а также от наличных грузоподъемных средств и способа подъема. Место намечается проектом производства работ или устанавливается производителем работ (прорабом) после соответствующей проверки на прочность. Если стропуемый элемент не обладает достаточными прочностью и жесткостью, его усиливают накладками или ребрами жесткости, которые после монтажа удаляют. Строп должен обеспечивать определенное положение приподнятого груза, для чего необходимо установить центр тяжести последнего путем расчета или пробных подвешиваний. Необходимо, чтобы центр тяжести свободно подвешенного груза находился на оси крюка. При надевании стропа на крюк его петли должны располагаться по центру зева крюка. [c.133]

В 1966 г. специальное конструкторское бюро ВНИИэлектро-термического оборудования разработало Указания по проектированию, монтажу и эксплуатации электрообогревателей межцеховых технологических трубопроводов предприятий химической промышленности (временные). В первой редакции Указаний дано описание применяемых способов обогрева трубопроводов по материалам зарубежной и отечественной практики, рассмотрены системы обогрева нагревательным кабелем, ленточными нагревательными элементами и контактным методом. Описаны применяемые материалы и сделан анализ их преимуществ и недостатков, приведены таблицы и графики, необходимые для расчетов. Во второй редакции указанный выше материал, носящий познавательно-справочный характер, не повторяется и и основное внимание сосредотачивается на решении задачи обогрева трубопроводов с использованием материалов и оборудования, выпускаемых в СССР. [c.147]

При монтаже некоторых трубопроводов специального назначения (маслопроводы систем смазки прокатного оборудования, трубопроводы глубокого вакуума и др.) требуется более тщательная очистка их внутренней поверхности. Такую очистку осуществляют химическим способом путем травления деталей и узлов трубопроводов в ортофосфорной, серной или соляной кислоте с последующей нейтрализацией в щелочных растворах. При монтаже кислородопро-водов трубы обезжиривают четыреххлористым углеродом, этиловым спиртом или другими растворителями масел. Применение этих материалов требует соблюдения общих правил обращения с ядовитыми веществами. [c.264]

Монтаж маслоотделителей, маслосборников, отделителей жидкости и промежуточных сосудов. Цилиндрическая форма этйх аппаратов и установка их в вертикальном положении в основном определяет и способы их крепления. Месторасположение аппаратов обычно определено проектом в соответствии со схемой, их конструктивными особенностями и удобством обслуживания в процессе эксплуатации. К корпусам аппаратов в нижней пли в средней части приварены лапки (опоры) для крепления. Аппараты могут быть установлены непосредственно на пол помещения, подвешены к стенам и к перекрытиям или установлены па специальных железобетонных или металлических площадках над другим оборудованием. При расположении аппаратов на полу их крепление производится к металлическим каркасам, опирающимся непосредственно на пол или на бетонные подушки. [c.499]

Выгруженное из железнодорожных вагонов оборудование отвозят к месту хранения или прямо в цех на место монтажа. Перевозку оборудования по производственной территории и в цехах можно производить разными способами кранами, тельферами, автоэлектротележками, автоэлектропогрузчиками, на специальных платформах или металлических листах с помощью трактора или автомашины, [c.124]

Чугунные секционные котлы собирают двумя способами первый способ — котлы собирают на заводе монтажных заготовок или в мастерских управления (ЦЗМ или комплектовочной) второй способ — сборка секций в пакеты выполняется на месте монтажа в котельной. Условия сборки при этом весьма различны. Современная организация работ предусматривает выполнение сборки чугунных секционных котлов на заводах монтажных заготовок или в ЦЗМ, оонащенных специальным оборудованием и приспособлениями для сборки секций котла в пакеты. [c.65]

Способ проведения сварочных работ выбирают в зависимости от длины трассы, диаметров труб, места монтажа и имеющихся транспортно-такелажных средств. При длинных магистральных трассах и диаметре свариваемых труб выше 200 мм сварочные работы, как правило, осуществляют на специально оборудованных полевых сварочных площадках с механизироваииыми сварочными средствами, где отдельные трубы свариваются в звенья или плети. При монтаже квартальных и дворовых [c.93]

Оборудование с базы к месту монтажа подается различными способами в зависимости от его назначения, веса, габаритов и наличия технических средств. Для транспортировки оборудования используются железнодорожные крытые вагоны, платформы нормальной (20 т) и повышенной грузоподъемности (60—80 т), а для тяжеловесного оборудования — железнодорожные транспортеры большой грузоподъемности (120—180 тп) и специальные плат-, формы (-0 сниженной онорной площадкой. [c.278]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология