СВАМ установки для производств

Ответственным за исправное состояние, правильное функционирование и организацию обслуживания вентиляционных установок в целом по предприятию является главный механик завода, а в цехе — начальник и механик цеха. Непосредственная работа с вентиляционными установками поручается специально обученным работникам. Лицам, которым не поручен уход за вентиляционными системами, запрещается самовольное закрывание или открывание вентиляционных задвижек и шиберов, приточных или вытяжных отверстий, остановка и пуск вентиляторов и другие работы с оборудованием, потому что, не зная взаимодействия отдельных частей системы, они могут нарушить процесс вентиляции. Однако при загорании любой рабочий обязан выключить вентиляцию, чтобы не допустить распространения огня по ней. Поэтому каждый рабочий должен знать и понимать сущность вентиляционной системы на своем участке производства, чтобы при аварии его действия были правильными. Само собой разумеется, что все рабочие в случае прекращения действия вентиляции, увеличения загазованности обязаны сообщить об этом руководителям цеха, которые должны принять все необходимые меры для восстановления ее нормальной работы. [c.108]

Установки производства водорода при низком давлении по своей мощности, качеству полученного Из и энергетическому коэффициенту полезного действия намного уступают современным установкам, работающим при 2,0—2,5 МПа. Введением в схему стадий низкотемпературной конверсии и метанирования достигается возможность несколько модернизировать типовые установки производства Нз при низком давлении, что позволит сократить расход пара и улучшить качество водорода. Однако следует учитывать, что катализаторы [c.133]

Установки производства нефтяного кокса оснащены разнообразным оборудованием, которое по своему назначению можно объединить в следующие группы. [c.111]

Принципиальная технологическая схема этой секции представлена на рис. 3.11. Поступающая кислая вода объединенным потоком направляется в сборный резервуар Е-1. Кислые газы из резервуара поступают на установку производства серы, а кислая вода насосом Н-1 подогревается в теплообменнике Т-1 теплом нижнего продукта колонны К-1. Для облегчения удаления аммиака из стоков перед теплообменником в поток воды вводят небольшое количество едкого натра. В колонне происходит удаление кислых газов за счет подогрева сырья в теплообменнике и внесения тепла через паровой рибойлер Т-2. Пары кислых газов охлаждаются в воздушном холодильнике ВХ-1 до 99°С и направляются в рефлюксную емкость Е-2, откуда насосом Н-2 производится орошение верха колонны К-1 для поддержания необходимой температуры верха. В верх колонны вводится ингибитор коррозии. При работе этой секции необходимо четко поддерживать температуру верхнего погона после конденсатора ВХ-1 в пределах 77-99 С, так как, если эта температура упадет ниже 77°С, возможно выпадение из паровой фазы сульфогидрата аммония в виде твердого осадка. Отпаренная вода насосом Н-3 откачивается с низа колонны, отдав свое тепло в теплообменнике Т-1 и водяном холодильнике Х-1, и сбрасывается на очистные сооружения. Кислые газы из рефлюксной емкости Е-2 направляются на установку производства серы. [c.135]

Этот комплекс за счет глубокого использования вторичного тепла нагретых нефтепродуктов полностью покрывает свои потребности в водяном паре. Кроме того, выдается на сторону 470 Гкал пара в расчете на год. На установке производства этилена ЭП-300, построенной в объединении Салаватнефтеоргсинтез , где широко использован принцип энерготехнологического комбинирования, достигнуто значительное сокращение потребления топлива. Снижение удельных показателей энергопотребления на этом комплексе по сравнению с аналоговым производством ЭП-60 характеризуется нижеприведенными данными. На тонну этилена снижается расход прямого топлива в 1,1 раза, тепла — в 1,25 раза, электроэнергии — в 9,5 раза. Общее потребление энергоресурсов в пересчете на исходное топливо уменьшается в 2,35 раза. Подобные эффективные схемы разработаны для производства технического углерода и индустриальных масел. [c.76]

Цикл Клода. В своих установках Ж. Клод применил принцип охлаждения газов, основанный на адиабатическом расширении нх с производством внешней работы. [c.576]

Установки производства водорода при низком давлении по своей мощности, качеству полученного водорода и энергетическому коэффициенту полезного действия, по сложности обслуживания намного уступают современным установкам, работающим при 2,0- 2,5 МПа. [c.49]

Все сложности технологии тетра- и гексафторида (а их несравненно больше, чем мы перечислили) успешно преодолены современной наукой и техникой. Производство фторидов урана с самого начала их практического применения в атомной энергетике становится крупнотоннажным. Одна только фирма Дюпон (США) уже в 1942 году выпускала тонны, а в 1943 году-десятки тонн тетрафторида урана. В свою очередь производство тетрафторида урана, связанное с использованием фтористого водорода, потребовало создания его заводского производства. Примерно в эти же годы налаживается промышленный выпуск гексафторида урана. Во всех развитых капиталистических странах ныне действуют заводы, его производящие. Естественно, для этого понадобились установки и крупные производства элементного фтора. [c.113]

На некоторых предприятиях и водопроводно-канализационных очистных установках, не имеющих в своем составе производства жидкого хлора, продолжают использовать объемные испарители, в которых испарение происходит под зеркалом жидкого хлора. В объемных испарителях не достигается полнота испарения жидкого хлора и образуются кубовые остатки, которые могут быть взрывоопасными. [c.83]

Основным аппаратом установок непрерывного действия для производства битума является либо трубчатый реактор, либо окис — лительная колонна. Окислительные колонны предпочтительны для производства дорожных битумов, трубчатые реактора — в производстве строительных битумов. Отдельные установки в своем составе имеют оба аппарата. Ниже, на рис.7.12, представлена принци — пиальная технологическая схема битумной установки (одного блока) с реакторами обоих типов. [c.75]

Под опытно-промышленной установкой подразумевается система, занимающая по своим размерам промежуточное место между лабораторной установкой и крупным промышленным производством и па которой могут осуществляться некото])ые или все стадии производственного процесса. [c.236]

Как уже говорилось в предыдущем разделе, катастрофа во Фликсборо была вызвана тем, что в конструкцию технологической установки было внесено изменение, которое привело к нарушению ее дельности. Любое изменение, вносимое в конструкцию установки, должно подвергаться тщательному анализу. Должны быть проведены детальные расчеты. Все системы, работающие под давлением и содержащие взрывоопасные вещества, должны проходить испытания перед вводом реконструированной установки в эксплуатацию. Руководители предприятия, производств, цехов должны обладать необходимыми техническими и практическими знаниями не только в своей области, но и в смежных областях. Технические решения по изменению технологической схемы или аппаратурного оформления производства должны быть согласованы с соответствующими специализированными проектными, конструкторскими или научно-исследовательскими организациями. [c.99]

Я должен признать, что Вы очень нам помогли с этой установкой по производству продукта Р. Вы, в частности, дали нам необычайно ясную картину кинетики процесса, исключили необходимость строительства пилотной установки и выполнили общее оптимальное решение за то время, за которое, работая вручную, мы могли бы рассчитать только один вариант. Однако время строительства весьма ограничено, и поэтому я вынужден приостановить работу и попрощаться с Вами. Для того чтобы окончить работу, основываясь на том, что Вы уже сделали, я подключаю свою проектную группу. Спасибо за помощь... [c.61]

В России производство серной кислоты по контактному методу впервые было осуществлено на Тентелевском ааво,це (ныне завод Красный. химик ) в Петербурге. Разработанная химиками этого завода тентелевская система была одной из самых совершенных систем своего времени и получила мировую известность. По этой системе были построены контактные установки в ряде стран, в том числе в Японии и США. [c.392]

Открытые силовые электрические установки и производства, требующие по своему характеру изоляции от других производств, находящихся на территории, должны иметь ограждения. [c.51]

В 1928 г. нефтяная промышленность СССР завершила свой восстановительный период. За годы первой пятилетки (1928—1932 гг.) была создана технически передовая социалистическая нефтеперерабатывающая промышленность, были введены в эксплуатацию высокопроизводительные трубчатые установки для прямой перегонки нефти, термического крекинга мазутов, заводы по производству авиационных и автотракторных масел. В это же время были открыты месторождения нефти в районе Верхних Чусовских Городков и в Ишимбае. [c.13]

Все чаще передовики производства обращаются к своим товарищам с призывом Больше продукции с каждой установки . Большую роль в решении этой задачи может сыграть технологическая бригада, не только обеспечивающая бесперебойную и грамотную эксплуатацию установки, но и хорошо усвоившая основы технологии и расчетов технологических процессов, осуществляемых на установках. [c.3]

Перегонные установки химических, коксохимических, нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств в большинстве своем аналогичны. Технологические процессы получения бензола, толуола и ксилола во многом схожи с процессами получения бензина и других продуктов при нефтепереработке. [c.18]

Источники воспламенения в условиях производства весьма разнообразны как по своему появлению, так и по параметрам. Наиболее вероятными являются открытый огонь и раскаленные продукты горения нагретые до высокой температуры поверхности технологического оборудования тепловое проявление механической и электрической энергии тепловое воздействие химических реакций. Источниками воспламенения могут быть разнообразные технологические нагревательные печи, реакторы огневого действия, регенераторы, в которых выжигают органические вещества из негорючих катализаторов, печи и установки для сжигания н утилизации отходов, факельные устройства для сжигания побочных и попутных газов и др. Основной мерой пожарной защиты от подобных источников воспламенения является исключение возможного контакта с ними горючих паров и газов, образовавшихся при авариях и повреждениях. Поэтому аппараты огневого действия располагают на безопасном от смежных аппаратов удалении или изолируют их, размещая в закрытых сооружениях и помещениях. В случае невозможности выполнения подобной рекомендации предусматривают автоматически действующие системы контроля аварийных ситуаций (газовый анализ среды) и установки блокирования открытых источников воспламенения. [c.83]

В правилах даны общие указания, относящиеся ко всем резервуарам и аппаратам. В инструкции же конкретно указывается, на каком аппарате данной установки, в каких случаях, в каких местах и какой толщины должны быть поставлены заглушки. Если к аппарату позднее сделано новое подключение, то инструкция соответственно дополняется. Таким образом, инструкция непосредственно ориентирует рабочего, что он должен делать и чего не должен допускать для поддержания безопасной обстановки на своем рабочем месте или на обслуживаемом им участке производства. [c.19]

Комиссия участвует в разработке планов номенклатурных мероприятий по охране труда и осуществляет контроль за правильным расходованием средств, отпущенных на эти цели. Члены комиссии участвуют в расследовании несчастных случаев, поэтому комиссия может анализировать причины травматизма и вносить свои предложения по предупреждению несчастных" случаев. Результативность работы комиссии увеличивается тем, что к ее работе широко привлекается актив с таким расчетом, чтобы на каждой установке, на каждом крупном участке производства имелась группа активистов, помогающих комиссии. Время от времени комиссия проверяет состояние техники безопасности в каком-либо цехе, организует смотры состояния охраны труда в целом по заводу, повышает уровень знаний своих активистов по трудовому законодательству, техники безопасности и промышленной санитарии. Такая постоянная профилактическая работа, как показала практика, дает хорошие результаты. [c.29]

Когда пожар возник, счет времени ведется не на минуты, а на секунды. В этот момент некогда припоминать, где и какие средства пожаротушения расположены, а также, как ими пользоваться. Тут нужно действовать. Поэтому каждый работник должен хорошо знать расположение всех средств огнетушения на своем участке и порядок приведения их в действие. Это относится п первую очередь к противопожарным водопроводам и системе паротушения. Но кроме этих средств пожаротушения, в распоряжении работников каждой установки, каждого участка производства имеется много других подручных средств огнетушения, предназначенных для ликвидации вспышек и загораний. [c.66]

Отсюда очевидно желание предприятий, ранее производивших сырье для технического углерода, списать или в лучшем случае перепрофилировать свои установки термического крекинга на режим висбрекинга гудрона с выпуском более дорогого, чем кокс, продукта - котельного топлива. Компоненты дистиллятного сырья, которое ранее перерабатывалось на установках термического крекинга (речь идет о смеси газойлей каталитического крекинга (КК), экстрактов селективной очистки масляного производства) в настоящее время на ряде НПЗ попросту либо вовлекаются в котельное топливо (газойли КК), либо подаются на установку КК в составе сырья (экстра1сгы), чем обеспечивается её более полная загрузка и выпуск дополнительных количеств моторных топлив. [c.3]

Промышленные процессы производства газового бензина возникли еще в начале текущего столетия. Первые крупные промышленные устаповки были построены около 1912 г. 129] они работали по простой схеме компрессионного процесса, по которой ценные жидкие продукты извлекали из жирного природного газа низкого давления путем сжатия и последующего охлаждения. В период 1917—1923 гг. эти установки, отличавшиеся низкой эффективностью, уступили свое место маслоабсорбционным процессам [29]. Процессы масляной абсорбции до этого применялись в Германиии и США на установках производства искусственного газа. Они были быстро внедрены и значительно усовершенствованы в переработке природного газа. [c.29]

Большая часть выпускаемого фтористого водорода используется на месте производства (главным образом для получения фторуглеводородов и алюминия). Крупнейшие фирмы, вырабатывающие фторугле-недороды, имеют свои установки по производству фтористого водорода [192]. [c.414]

Японии и Италии. В будущем увеличатся мощности от их применения с МИА в Италии и США. Электролизеры фирмы "Олин" с МИА наибольшее применение находят в США в будущем не планируется прироста мощности, оборудованной этими электролизерами. Фирма "Хехст-Удэ" свою технологию производства хлора на МИА использует, в основном, в ФРГ, а также примерно в одинаковой степени - в США, Канаде и Японии. Увеличение мощности на этих электролизерах планируется только в ФРГ. Электролизеры бельгийской фирмы "Сольвей", по нашей оценке, оснащены МИА и применяются, в основном яа установках Франции и США. В настоящее время в Италии строится установка, оборудуе- [c.18]

В 1983 г, фирма-производитель 2,4,5-Т в ФРГ Бе-рингер Ингельхайм заявила о намерении прекратить производство препарата на своей установке в г. Гамбурге, действующей в течение 26 лет, в связи с запрещением захоронения на территории страны отходов, содержащих диоксин. К этому времени применение 2,4,5-Т было запрещено во многих землях ФРГ, а также в США, СССР и Австралии. [c.72]

Установки по производству ЖКУ удалены от заводов, выпускающих фосфаты аммония и фосфорную кизлоту, на расстояние до lOu км. Например, в шт. Иллинойс, протяженность которого с запада на восток составляет 300 км, средний родиус перевозок полупродуктов для производства ХКУ составляет 60-100 км. В штате имеется восемь заводов по производству экстракционной фосфорной кислоты, шесть заводов по изготовлению фосфатов аммония (из них пять имеют в своем составе производство экстракционной фосфорной кислоты) и 198 установок по производству ХКУ. Поскольку не вся вырабатываемая фосфорная кислота используется в производстве сложных удобрений, часть ее является товарной продукцией и может быть использована для изготовления жидких удобрений. Так, в шт. Иллинойс суммарная мощность восьми заводов по выпуску фосфорной кислоты составляет 527 тыс. т Р2О5, а мощность шести заводов по выработке фосфатов аммония 328 тыс. т, следовательно, - 200 тыс. т PgOg являются товарной продукцией" [c.5]

Остальные нефтехимические комплексы России представляют собой, как правило, отдельные нефтехимические комбинаты и предприятия, включающие в свой состав этиленовые установки и более или менее широкий набор этиленпотребляющих производств. Среди них Ставропольский завод пластмасс (к нему тяготеет Невинно-мысский азотный завод, в составе которого имеется производство уксусной кислоты) Томский нефтехимический комплекс (этиленовая установка, производства полиолефинов) Самарский завод Этанол Пермский завод Огирол Омский завод синтетического каучука. [c.124]

В конце 2002 г. в Нигерии началось строительство нефтехимического комплекса в так называемой экспортной зоне (г. Лекки, на побережье Атлантического океана, в 65 км от Лагоса). Основой комплекса должен стать завод по производству метанола мощностью 2,5 млн т/год, который будет обеспечивать установку по переработке метанола в олефины (технология МТО), а та, в свою очередь, производства полиэтилена и полипропилена мощностью 400 тыс. т/год каждое. Ориентировочная стоимость нефтехимического комплекса - 2,5 млрд долл. Ожидаемый фок пуска - 2006 г. [c.499]

При переработке на НПЗ, смешиваясь с нефтью, конденсат, как концеитрат светлых фракций, утрачивает свои основные преимущества, а иногда и осложняет работу основного производства. На ГПЗ и малогабаритных установках конденсат перерабатывается по топливному направлению с получением различных видов бензина, дизельного топлива, растворителей. [c.213]

Сжигание жидких отходов нефтеперерабатываюш,их, иефте-хггмических гг хггмических производств применяют довольно широко. Например, большинство компаний США, вырабатывающих химическую продукцию, обязательно имеют на своих предприятиях установки ио сжиганию вредных жидких отходов. [c.134]

Так, крупная авария произошла в производстве фенола и ацетона иа стадии дистилляции гидроперекиси изопропилбензола взорвались реакционная колонна и кипятильник. Взрывом была разрушена колонна системы дистилляции, полностью или частично были повреждены технологические аппараты и трубопроводы, строительные элементы здания и наружной установки, металлоконструкции, приборы КИПиА. Причиной аварии послужило уменьшение ниже допустимого количества реакционной массы, поступающей в систему дистилляции, что привело резкому повышению температуры с по Следующим тепловым разложением гидроперекиси изояропилбензола. В свою очередь понижение уровня реакциопной массы явилось следствием отсутствия четкой организации ведения Процесса при кратковременной остановке стадии окисления. [c.136]

Освоение и дальнейшая эксплуатация производства после реконструкции стали осуществляться на более мягком режиме синтеза диметилдиоксана по температуре и давлению, что позволило снизить выход побочных продуктов, соответственно уменьшить количество загрязнений в масляном слое и в сточных водах, поступающих на установку локальной очисткн перед сбросом в канализацию. Это, в свою очередь, позволило обеспечить бесперебойную работу локальной очисткн сточных вод, улучшить сгнитарно-гпгиенические условия, резко уменьшить загрязнение воздушного бассейна и канализационных стоков. [c.174]

Очистка бутадиенэ путем азеотропной перегонки. В конце 30-х годов возрос спрос на бутадиен, являющийся сырьем для производства синтетического каучука. Первоначально дешевыми источниками бутадиена были газы нефтяного крекинга. Дау Кемикл Компани имела в своем распоряжении значительные количества фракций, содержащих углеводороды С , в состав которых входило 50% бутадиена. Был разработан процесс выделения этого бутадиена в чистом виде, состоящий в азеотропной перегонке с аммиаком [40]. Промышленная установка, построенная для работы по этому процессу, была первой установкой США, в которой бутадиен получался тоннами. Этот процесс в настоящее время не используется, хотя изучение его показало, что он является наиболее рентабельным способом очистки, если исходный продукт содержит более 50% бутадиена. [c.132]

В настоящее время наиболее широкое распространение получили два способа сероочистки поглощение сероводорода из газа раствором моноатаноламина и поглощение сероводорода мышьяково-содовым раствором с последующей регенерацией абсорбента. Этп схемы и химизм процесса подробно описаны в литературе [10, 111. Они примерно равнозначны по своим технико-экономическим показателям. Достоинством мышьяково-содовой очистки является возможность производства на базе поглощенного сероводорода товарных продуктов элементарной серы и гипосульфита. Однако в этом случае необходимо строительство отдельной установки очистки сиптез-газа от углекислоты. [c.18]

Серьезное отношение к работе, внимательность, собранность и аккуратность эксплуатационного персонала (аппаратчиков, операторов, машинистов компрессорных и насосных установок, слесарей и др.) необходимы для обеспечения безопасности данных производств. Никакая защитная техника, специальные устройства и приспособления, никакие самые лучшие инструкции не создают сами по себе безопасные условия труда. Достаточно только одному работнику проявить халатность илн небрежность, не выполнить возложенных на него обязанностей или нарушить установленные правила и нормы, как под угрозой аварии может оказаться установка, цех, все производство, здоровье и жизнь десятков людей. Если рабочий опоздал на работу и не успел ознакомиться с положением дел на рабочем месте и задачами на текущую смену, это может привести к серьезной технологической аварии и несчастным случаям. Если рабочий самовольно покинул рабочее место и оставил действующее оборудование и технологический процесс без контроля, это может почти сразу же привести к большим авариям. Невыполнение рабочим распоряжений непосредственного начальника является серьезным служебным проступком, особенно на производстве с повышенной опасностью. Если рабочий, имеющий непосредственный контакт с ядовитыми и высокотоксичными веществами, принимает пищу на рабочем месте, он подвергает себя опасности тяжелого отравленпя. Если рабочий, принимающий смену, забыл или поленился проверить наличие аварийного комплекта предохранительных приспособлений и средств индивидуальной защиты, то он подвергает серьезной опасности себя и своих товарищей по работе в случае аварии или пожара. [c.92]

Общественных инспекторов по охране труда избирают на общем собрании профгрупп открытым голосованием, они работают под руководством старшего общественного инспектора цехового профсоюзного комитета. Инспектор контролирует выполнение законодательства о труде, правил и инструкций по технике безопасности и производственной санитарии, проведение мероприятий по предупреждению несчастных случаев на производстве и по снижению заболеваемости. В своей работе инспектор руководствуется Положением об общественном инспекторе по охране труда , утвержденном Президиумом ВЦСПС 26 августа 1966 г. Общественность цеха, установки, отделения может играть важную роль в создании безопасных условий труда. [c.125]

Старший оператор является техническим руководителем вахты. Он ведет и регулирует технологический процесс производства нефтепродуктов и отвечает за работу установки за время своей вахты, за качество продукции, за отбор ее от потенциала. Он следит за режимом работы установки и своевременно устраняет возможные отклонения от заданных параметров, обеспечивая выполнение производственного плана, отвечает за сдачу установки его смене в полной исправности и с нормально установленным режимом. Весь обслу-живаюш ий установку персонал подчиняется старшему оператору и обязан выполнять все его распоряжения. Старший оператор следит за подчиненными ему работниками, требует от них исполнительности, разъясняет им причины нарушений работы установки. [c.342]

ВОВКИ и выполнять правила технической и пожарной безопасности. Для того, чтобы при возникающих производственных затруднениях хорошо ориентироваться в создавшейся обстановке и принять правильное решение для ликвидации причин неполадок, оператор и члены бригады должны в совершенстве овладеть техникой своего производства, хорошо знать технологическую схему установки, все коммуникации трубопроводов по питанию установки сырьем, водяным паром, охлаждающей водой, воздухом, а также схемы канализации и электроснабжения. В каждой бригаде на установке должен находиться план расстановки членов бригады во время аварии и пожара которые должны твердо знать свои обязанности во время аварии или пожара и точно их выполнять. Ниже приводятся наиболее характерные. случаи важнейших производственных затруднений и неполадок, возникающих на установке каталитического крекинга с пылевидным катализатором, а также способы их предупреждения и ликБИдации. [c.172]

Великолепные свойства жестких и эластичных пенополиуретанов, а также вспененных эпоксидных смол и некоторых других реактопластов обратили на себя внимание многих фирм США ио выпуску оборудования для переработки пластмасс. Отличительной чертой переработки этих материалов является их ограниченная жизнеспособность , чем, в свою очередь, определяются конструктивные особенности оборудования [234]. Смешивание ингредиентов осуществляется, главным образом, в аппаратах непрерывного действия. Применяемое мешалки отличаются относительно простой конструкцией. Рабочие скорости их весьма велики и достигают 5 тыс. об/мин. Оборудование для формования пенополиуретанов фирмы выпускают в виде комплексных агрегатов, содержаигих устройства для перемешивания компонентов, транспортировки смеси и формования. Можно отметить два основных типа агрегатов для переработки пенополиуретана — это машины для формования блоков и изделий и устройства для нанесения покрытий. Формование блоков может осуществляться как в индивидуальных формах, так и непрерывно (в нескольких формах). При непрерывном получении пенополиуретановых блоков исходные компоненты подаются в цилиндрическую смесительную камеру, из которой через щелевой канал смесь поступает на непрерывно движущийся бумажный короб. При перемещении вместе с коробом смесь подвергается тепловому воздействию и вакуумированию в специальных камерах, при выходе из которых смесь оказывается полностью отвержденной. Производительность описанной установки достигает 75 кг мин плотность конечного продукта— 24 кг/м , максимальная ширина листов — 2 м. Непрерывное производство позволяет значительно улучшить качество готового продукта и стабилизировать его свойства. [c.194]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология