Сушка инфракрасными лучами (радиационная сушка)

В последнее время в химической и бумажной промышленности начинают применять высокоинтенсивные методы сушки сушку в поле высокой частоты и сушку инфракрасными лучами (радиационную). [c.282]

Радиационные сушилки в катализаторных производствах начали применять для сушки отформованной пастообразной массы. В таких сушилках теплота передается высушиваемому материалу инфракрасными лучами с длиной волны 0,8—10 мкм, учитывая сравнительно небольшую глубину проникновения инфракрасных лучей (для силикатных композиций, гранул оксида алюминия и других подобных материалов — 5—7 мм), сушку радиацией применяют для продуктов с малой толщиной слоя. При сушке инфракрасными лучами интенсивность испарения влаги, особенно во 2-й период сушки, повышается в десятки раз. По сравнению с конвективной сушкой мощность теплового потока, передаваемая материалу при инфракрасной сушке, в 30—70 раз выше [181]. В качестве генераторов излучения используют электролампы, трубчатые или плоские панели, нагреваемые топочными газами. [c.203]

Критерий Ьи характеризует интенсивность распространения влаги в теле по отношению к распространению тепла. На рис. 3-2 приведены кривые изменения критерия Ьи в процессе сушки древесины (сосны). Из рисунка видно, что в первом периоде критерий Ьи является величиной постоянной. Следовательно, в процессе сушки изменение коэффициентов диффузии тепла а и вещества происходит одинаково. При сушке древесины нагретым воздухом величина критерия Ьи изменяется от 0,04 до 0,09, при сушке инфракрасными лучами (радиационная сушка) критерий Ьи 0,8, т. е. больше приблизительно в 10—20 раз. Критерий Ьи для кварцевого [c.138]

Для удаления адсорбционно связанной влаги лучше применять метод сушки инфракрасными лучами (радиационная сушка). В этом случае используется эффект термической эффузии для ускорения переноса вещества из внутренних слоев материала. [c.330]

Сушка инфракрасными лучами радиационная сушка) [c.430]

Влияние на фазовый переход могут оказать внутренние источники тепла, создаваемые инфракрасными лучами (радиационная сушка) и электромагнитными колебаниями (ТВЧ- и СВЧ-сушка), а также ультразвук (акустическая сушка) и вакуумирование (сублимационная сушка). [c.161]

Сущность инфракрасной или радиационной сушки состоит в использовании невидимых тепловых лучей, излучаемых нагретым телом. Темные излучатели, состоящие из металлических панелей, нагреваемых проходящими через них продуктами горения газа, позволяют вести процесс сушки при температуре излучающей поверхности 300—450° С. Более высокая температура возможна при использовании светлых излучателей, состоящих из беспламенных горелок инфракрасного излучения. [c.495]

Наиболее широко распространены в химической технологии конвективный и контактный методы сушки. При конвективной сушке тепло передается от теплоносителя к поверхности высушиваемого материала. В качестве теплоносителей используют воздух, инертные и дымовые газы. При контактной сушке тепло высушиваемому материалу передается через обогреваемую перегородку, соприкасающуюся с материалом. Несколько реже применяют радиационную сушку (инфракрасными лучами) и сушку электрическим током (высокой или промышленной частоты). [c.255]

Сушка производится также путем нагревания высушиваемых материалов токами высокой частоты (диэлектрическая сушка) или инфракрасными лучами (радиационная сушка). [c.731]

Поэтому в данной главе рассматривается сушка инфракрасными лучами и комбинированная сушка (радиационная сушка нагретыми экранами и сушка нагретым газом). [c.219]

При радиационной сушке тепло передается высушиваемому материалу лучистой энергией. Обычно в сушильной технике используют инфракрасные лучи с длиной волн от 0,4 до 10 мкм. Энергия излучения видимых лучей с длиной волн от 0,4 до 0,76 мкм незначительна. [c.284]

При рассмотрении механизма сушки возникает вопрос о целесообразности использования прерывистого облучения влажного тела, т. е. сочетания нагрева материала инфракрасными лучами с охлаждением его воздухом, или с периодом отлежки . В этот период направление градиента температур изменяется, и сушка продолжается за счет аккумулированного материалом тепла. Инфракрасные лучи проникают через лакокрасочные покрытия и нагревают металлическую подложку, тепло которой передается тонкому слою, т. е. протекает своеобразная кондуктивная сушка. В таких условиях на поверхности испарения не образуется затвердевшей пленки, препятствующей удалению растворителя из слоя покрытия. В этом заключается особенность радиационной сушки тонких покрытий. От чисто кондуктивной сушки она отличается тем, что при наличии спектра длин волн часть энергии выделяется и в тонком слое материала. [c.280]

Сушку влажных материалов, при которой тепло, необходимое для испарения жидкости и нагревания материала, передается в основном лучистой энергией, обычно называют радиационной или сушкой инфракрасными лучами. [c.267]

Наибольший эффект в применении инфракрасных лучей для сушки дают комбинированные методы, где интенсивный радиационный нагрев сочетается с охлаждением за счет испарения влаги при обдуве нагретым газом. В связи с этим возникает необходимость применения локального обдува горячим воздухом большой интенсивности, что достигается при сопловом дутье. [c.282]

Сушка инфракрасными лучами. Инфракрасные лучи широко используются при сушке тонкослойных лакокрасочных покрытий [40]. Исследования показали, что они могут быть применены и для сушки водных паст [16, 40]. Сушка водных паст связана с большими расходами тепла на испарение влаги, поэтому необходим дешевый источник энергии. Для этой цели можно использовать генераторный или природный газ, а также электроэнергию при ее низкой стоимости. В качестве излучателей могут применяться беспламенные газовые горелки с рефлектором или металлические плоские коробки, внутри которых рециркулируют продукты сгорания газа, при использовании электроэнергии — ламповые излучатели или керамические экраны с электрообогревом. При работе сушилки на продуктах сгорания топлива газы, выходящие из излучателей, могут быть использованы для сушки, и в этом случае сушилка превращается в комбинированную сушилку (радиационно-конвективную). На рис. У-41 изображены схемы радиационных сушилок с излучателями, обогреваемыми продуктами сгорания газа. [c.220]

В работе приведены сравнительные испытания ламповых и металлических излучателей, определены их энергетические характеристики и установлена возможность замены в радиационных сушилках зеркальных ламп металлическими экранами или керамическими плитами с газовым обогревом. Даны теоретические обоснования процессов сушки инфракрасными лучами, необходимые для расчета, коа- [c.5]

Сушка инфракрасными лучами получила применение и в европейских странах, но здесь наряду с применением ламповых радиационных сушилок, использующих электроэнергию, харак- [c.11]

Сушку влажных материалов при передаче тепла от нагретых поверхностей лучистой энергией называют радиационной, или сушкой инфракрасными лучами. Основное достоинство радиационной сушки по сравнению с конвективной — возможность получения больших тепловых потоков. Например, при температуре излучения 600° С тепловой поток составлял 22 500 ккал (мг ч), в то время как при температуре газов 600° С и скорости 2 м/сек плотность теплового потока составляет не более 8000 ккал/(м2-ч). Большой тепловой поток вызывает возникновение больших температурных градиентов в материале, что не всегда допустимо по его свойствам. Поэтому радиационную сушку используют в основном для тонких материалов, покрытий, пленок и т. д. [c.278]

Продолжительность сушки инфракрасными лучами в несколько раз меньше, чем в конвективных сушилках. Радиационные сушилки дешевле и легко включаются в производственный процесс. [c.96]

При сушке инфракрасными лучами интенсивность испарения влаги по сравнению с конвективной или контактной сушкой может увеличиваться в десятки раз. Это объясняется тем, что количество тепла, которое можно передать материалу при радиационной сушке, значительно выше, чем при конвективной. Например, в первый период конвективной сушки при температуре воздуха 100°С, влажности его ф=5% и скорости [c.221]

В технике сушка проводится в основном двумя способами 1) контактная сушка — нагреванием влажных материалов теплоносителем (сушильным агентом) через твердую непроницаемую перегородку 2) конвективная (газовая или воздушная) сушка — нагреванием влажных материалов при непосредственном контакте с теплоносителем (воздух, топочные газы). Кроме этих двух основных способов применяют диэлектрическую (токами высокой частоты) и радиационную (инфракрасными лучами) сушку. [c.522]

Сушка инфракрасными лучами (радиационная сушка). При сушке инфракрасными лучами тепло для испарения влаги подводится термоизлучением. Генератором, излучающим тепло, являются специальные лампы или нагретые керамические или металлические поверхности. [c.426]

Сушильные устройства с нагреванием объекта инфракрасными лучами (радиационная сушка). Тепло, необходимое для иапарения лаги, подводится термоизлучением. Лучистый поток тепла падает не только на поверхность материала, но и проникает 1в его капилляры. При этом лучи почти полностью поглощаются вследствие многократных отражений от стенок. Это позволяет передать единице поверхности материала больше тепла, чем при конвективной или контактной сушке, и сократить время высушивания материала до 3—-5 мин. [c.278]

В радиационных сушилках для сушки материалов используется инфракрасное излучение. Основное их применение — сушка окрашенных пленок. В химической промышленности США этот способ также не находит шйрокого применения. Энергетические затраты для сушки инфракрасными лучами в 2—4 раза выше, чем для конвективной и контактной сушки [177]. [c.149]

Режимы сушки инфракрасными лучами отличаются от режимов конвективной сушки. В соответствии с этим изменяется и количество необходимого воздуха для удаления влаги из сушимого материала. В радиационных открытых сушилках обычно определяют не количество воздуха, необходимого для сушки, а кратность воздухообмена в помещении, где находится сушилка. В сушилках закрытого типа расход воздуха определяется или максимально допустимым его влагосодер-жанием, или предельной концентрацией взрывоопасных паров (при сушке взрывоопасных растворителей). Определение мощности теплоизлучателя ведется на основе формул лучистой теплопередачи [Л. 54 и 69] для условий лучистого теплообмена, при которых температура тел и лучистые потоки постоянны во времени. Температура каждого тела, его поглощательная и отражательная способность предполагаются одинаковыми во всех точках поверхности. Среда между телами считается не поглощающей лучистую энергию. [c.45]

Расчет гароцесса сушки инфракрасными лучами коллоидно ка иллярно-пористых материалов представляет в настоящее время значительные трудности вследствие отсутствия ряда необходимых экспериментальных данных в отношении интенсивности процесса радиационной сушки и оптимальных режи- [c.53]

При опытной сушке инфракрасными лучами текстиля по опытам Б. Э. Черкинского и К. И. Городова [Л. 14] продолжительность сушки уменьшается в 30 --ь 50 раз по сравнению с кон-. тактной и конвективной сушкой, при этом радиационная сушилка с термоизлучателями в 1,2--=- 1,5 могла бы заменить контактную сушилку с 32 медными сушильными цилиндрами, в десятки раз превышающую по габаритным размерам радиационную сушилку. [c.221]

В работе дацы методические указания по тепловому расчету радиационных сушилок. Доказано, что сушка инфракрасными лучами наиболее экономична в том случае, если применяются металлические или керамические излучатели, обогреваемые продуктами сгорания ( использующдми тепловую энергию). Ламповые излучатели, имея некоторые эксплуатационные преимущества, неэкономичны, так как расходуют дорогой вид энергии (электрическую), и неприменимы при нагреве изделий выше 200 -4- 300° С. [c.227]

При сушке инфракрасными лучами текстиля по опытам Б. Э.Чер-кинского и К. И. Городова продолжительность сушки уменьшается в 30—100 раз по сравнению с контактной или конвективной сушкой при этом радиационная сушилка с термоизлучателем 1,2—1,5 мР может заменить контактную сушилку с 24 медными сушильными цилиндрами, показанную рис. 8-3. Аналогичные показатели имеют радиационные сушилки для других тонких ленточных материалов и лакокрасочных покрытий. Сушка термоизлучением трудносохнущих толстых материалов мало перспективна, однако применение прерывистых режимов, локальных лучистых потоков, экранированная сушка, сушка в формах, ступенчатое или постепенное повышение температуры и другие комбинированные способы подвода тепла могут дать возможность разрешить проблему интенсивной качественной сушки термоизлучением и этих материалов. [c.154]

Основные требования, предъявляемые к процессу сушки максимальная интенсивность удаления влаги, получение материала с нужными технологическими свойствами, высокие технико-экономические показатели. Существующие сушилки для сушки листовой фибры [1] не полностью удовлетворяют перечисленным требованиям. Единственная возможность увеличения производительности этих сушилок, уплотнение загрузки на объема, не решает поставленной задачи. Для создания более совершенных сушильных устройств необходимо использовать новые способы сушки, в которых применяются более интенсивные методы подвода тепла к влажному материалу, как например, и>1-фракрасное излучение и наиравленное движение сушильного агента. Наибольший эффект в применении инфракрасных лучей для сушки дают комбинированные методы, где радиационный нагрев сочетается с охлаждением за счет испарения влаги при обдуве поверхности влажного материала нагретым воздухом. [c.166]

При сушке инфракрасными лучами текстиля по опытам Б. Э. Черкинокого и К. И. Городова продолжительность сушки уменьшается в 30 100 раз по сравнению с контактной или конвективной сушкой, при этом радиационная сушилка с термоизлучателем в 1,2 [c.160]

Радиационная суппса (рис. 21-29). Основное достоинство такой сушки (инфракрасными лучами) по фавнению с конвективной и контактной-это возможность получения больших тепловых потоков. Например, при температуре излучения 600 °С (873 К) тепловой поток составляет 22,5 кВт/м , в то время как при температуре газов 600 °С и скорости 2 м/с плотность теплового потока не превьппает 8,0 кВт/м . Однако большой тепловой поток вызывает [c.272]

При радиационной сушке температурные градиенты внутри тела достигают больших значений, порядка 20—50° С1см. На рис. 6-4 приведены кривые распределения температуры по толщине слоя влажного тела, равной 40 мм (односторонняя сушка песка на противне инфракрасными лучами), в разное время сушки, при различных температурах излучателя. Показано также влияние расстояния излучателя от поверхности слоя песка на температурное поле. Из рис. 6-4 следует, что в первом периоде сушки перепады температуры по толщине слоя порядка 10—20° С, во втором периоде эти перепады увеличиваются до 60—100° С. Поле влагосодержаний в слое влажного песка приведено на рис. 6-5 при разных режимах сушки инфракрасными лучами, а также при комбинированной сушке (сушка нагретым воздухом и инфракрасными лучами). [c.271]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология