Обработка фторопласта

Термическая обработка фторопластов [c.176]

Ответственной операцией является охлаждение заготовок или изделий, так как от скорости и равномерности охлаждения зависит структура полимера. Охлаждение может проходить как с закалкой, так и без нее. В последнем случае заготовки или изделия непосредственно в печи охлаждают до 250 °С. После охлаждения до комнатной температуры заготовки обрабатывают на механических станках. Как и для других пластмасс, при обработке фторопласта-4 рекомендуется применять высокие скорости резания и малые подачи резца. Штранг-прессованием (см. стр. 295) из фторопласта-4 можно получать трубы, стержни и другие пробили. [c.118]

Обработка фторопласта-3 расплавом ацетата калия также резко повышает адгезию к полярным клеям (рис. XI.5). Описаны методы обработки поверхности полиформальдегида, полиамида, полиэтилентерефталата и других полимеров [70—72], приводящие к существенному повышению адгезии различных клеев к таким субстратам. [c.376]

Для -облегчения технологической обработки фторопласта-4 предложены- различные способы модификации политетрафторэтилена. [c.159]

Следует иметь в виду, что переход из одной кристаллической модификации фторопласта-4 в другую, происходящий при температуре около 20°, связан с изменением объема примерно на 1,5%. Поэтому, если механическую обработку производить при температуре ниже 20°, а применять изделие при температуре выше 20°, то размеры изделия соответственно изменятся. Поэтому в помещении, где производится механическая обработка фторопласта-4, следует поддерживать температуру на строго определенном уровне, лучше всего между 22 и 24°, а заготовки, если они принесены из другого помещения с более низкой или более высокой температурой, выдержать при 22—24° в течение нескольких часов. [c.76]

Техника безопасности при обработке фторопласта-4 раствором натрия в аммиаке, как это указано выше, заключается в основном в предотвращении попадания в раствор влаги. Не менее важное значение имеют меры но предотвращению разливания и разбрызгивания раствора, так как в соприкосновении с влажным воздухом капли и брызги раствора неизбежно загораются. Поэтому при работе с аммиачным раствором натрия должны строжайшим образом соблюдаться все нижеописанные меры безопасности. [c.97]

В лабораторных условиях обработку фторопласта-4 удобнее вести при помощи раствора натрий-нафталино-вого комплекса . Этот раствор приготовляется по методу Скотта и др следующим образом. [c.101]

Следует учитывать, что при длительном нагревании в процессе переработки фторопласт-ЗМ может частично разложиться, что выражается в снижении молекулярного веса и температуры потери прочности (ТПП). Такое разложение идет очень медленно при 250—260° и значительно быстрей при температуре около 290—300°. При этом снижение молекулярного веса (или ТПП) при 300° идет значительно быстрее у фторопласта-ЗМ с высокой ТПП (от 280 до 300°), чем у того же полимера со средней или низкой ТПП (ниже 270°). Поэтому все операции по тепловой обработке фторопласта-ЗМ следует проводить как можно быстрее и, если возможно, при не очень высоких температурах (230—250°). [c.147]

Эффективная приточно-вытяжная вентиля т во всех помещениях, где производится переработка ф пластов. В помещениях, где производится термич обработка фторопластов (спекание, прессование, с ление суспензий, литье под давлением, экструзия и т. 4 кратность обмена вентиляции — не менее 5 в час. В по- [c.190]

Обращение с холодными фторопластами не опасно для обслуживающего персонала, но при горячей обработке фторопласты могут разлагаться, выделяя перфторизобутилен и другие весьма токсичные продукты. Концентрация продуктов разложения 0,001% опасна для здоровья, тем более что они обладают кумулятивным эффектом. Поэтому в отделениях горячей обработки фторопласта должна быть приточно-вытяжная вен- [c.140]

Обращение с холодными фторопластами не опасно для обслуживающего персонала, но при горячей обработке фторопласты могут разлагаться, выделяя перфторизобутилен и другие весьма токсичные продукты. Концентрация продуктов разложения 0,001% опасна для здоровья, тем более что они обладают кумулятивным эффектом. Поэтому в отделениях горячей обработки фторопласта должна быть приточно-вытяжная вентиляция с кратностью обмена не менее 5 и приняты все меры предосторожности и охраны труда, рекомендуемые для вредных производств. [c.120]

Ранее склеивание фторопластовых материалов вызывало значительные затруднения, и это сужало возможности их использования. Создавались специальные клеющие вещества и приемы склеивания. Теперь разработан способ обработки фторопласта, который обеспечивает склеивание обычными клеями. Способ заключается в изменении поверхности пластика путем обработки ее раствором металлического натрия в жидком аммиаке. По-видимому, при этом удаляется фтор из поверхностного слоя материала, в котором образуются радикальные центры. Это подтверждается тем, что в растворе натрия обнаруживаются фтор-ионы. Электрические свойства обработанного таким образом фторопласта-4 не изменяются. [c.138]

При прессовании деталей из фторопласта-40 поверхность пресс-форм защищается обработкой фторопластом-4 (либо прессованием, либо полированием рабочих поверхностей стержнем из фторопласта-4). [c.331]

Продукты термического разложения фторопластов обладают очень высокой токсичностью. Поэтому при работе с фторопластами при температурах выше 200° следует принимать меры предосторожности. По этой же причине при механической обработке фторопластов, когда возможны местные перегревы, следует применять интенсивную вентиляцию. [c.16]

Для механической обработки фторопласта-4 рекомендован режущий инструмент из материала Р-18 с углами заточки а = 10—14° и V = 10—15° скорость резания от 100 до 500 м/мин и глубина от 0,5 до [c.174]

Недопустимо попадание стружки на обработанную поверхность детали, так как нагретая до высоких температур стружка прочно прилипает к поверхности детали. Для улучшения схода стружки передние поверхности резцов полируют. Обработка фторопласта должна производиться в помещении с принудительной вентиляцией. [c.84]

Еще труднее фторопласт-4 склеить . Для этого предварительно активируют его поверхность, например, раствором металлического натрия в жидком аммиаке , после чего обработанные поверхности изделий из фторопласта-4 склеивают между собой, а также с другими материалами обычными клеями. Для обработки фторопласта-4 перед склеиванием предложены также другие химические соединения, например расплав чистого уксуснокислого калия (рекомендация А. Я. Королева и др. ), нагретого до < 325 °С. [c.89]

В процессе обработки фторопласта концентрация ННК уменьшается за счет образования фторида натрия, накопления продуктов деструкции нафталина, коагулирования комплекса и выпадения его в осадок, в результате чего резко понижается активность раствора. В рекомендациях по дегазации отработанного ННК указывается, что осветленную часть необходимо разбавлять водой и сливать в канализацию, а осадок нейтрализовать этиловым спиртом, а затем также сливать в канализацию. При этом совершенно не учитывается, что несмотря на малую растворимость таких веществ, как фтористый натрий, нафталин и продукты его деструкции, они обладают высокой степенью биологической активности. К тому же осветленный раствор содержит в себе тетрагидрофуран, который не участвует в реакции и играет роль растворителя, и большую часть нафталина, освобождающегося после разрушения комплекса. Поэтому целесообразно не сливать комплекс, а регенерировать его или при возможности корректировать [41]. [c.111]

Мерами защиты являются эффективная приточно-вытяжная вентиляция во всех помещениях производства фторполимеров и их переработки строгое выполнение всех инструкций по технологии ведения процесса на всех стадиях производства. В помещениях, где проводится термическая обработка фторопластов, спекание, прессование, литье под давлением, экструзия, сплавление суспензии, механическая обработка фторопластов и т. д., кратность обмена воздуха должна быть не менее 5. Рабочим должны выдаваться нейтрализующие средства. [c.129]

Механическую обработку следует производить через 2—3 дня после спекания, так как за это время наблюдается некоторое изменение размеров заготовок. При обработке фторопластов рекомендуется применять высокие скорости резания и малые подачи режущего инструмента. Заготовки из [c.243]

Одним из таких методов является поверхностная прививка к фторопластам винильных мономеров после предварительной обработки фторопластов озоном, тихим электрическим разрядом или прогреванием при повышенной температуре [32, 33]. Прививка винильных мономеров к пленкам из политрифторхлорэтилена, как было показано Коршаком и сотр. [34], может быть осуществлена и без предварительной активации полимера, очевидно, за счет ненасыщенности, возникающей в процессе переработки полимера из порошка в пленку. Прочность на отрыв пленки политетрафторэтилена с привитым слоем полиметилметакрилата при приклеивании ее к стали составляет 5—25 кГ/см . [c.196]

Набивочные материалы. Для герметизации сальников трубопроводной арматуры и сальниковых компенсаторов применяют набивки в виде шнуров, сплетенных из асбестовых или пеньковых нитей, пропитанных различными составами, придающими им стойкость к тем или иным средам. Чаще всего для этой цели используют различные антифрикционные, кислото- и маслобензо-стойкие составы, резиновые композиции, графит и тальк. В последнее время с успехом стали применяться набивки из фторопласта-4 в.виде колец и шнура. Для набивки можно использовать также стружку, получающуюся при механической обработке фторопласта. Фторопластовая набивка отличается стойкостью ко многим средам и применяется при температурах до 250 °С. [c.18]

В сальниках с большим успехом применяются набивки из фторопласта-4 как в виде сплошных или разрезных колец, выточенных по разхмеру сальника из заготовки, так и в виде струнеки, получающейся при механической обработке фторопласта, или в виде жгутов из прокатанной тонкой ленты. [c.56]

Щелочные металлы, наоборот, отрывают фтор от молекулы политетрафторэтилена. Отрыв фтора привадит к возникновению сначала двойных связей в молекуле полимера, а затем к полному отрыву всего фтора и обугливанию полимера. Как известно, обработка металлическим натрием используется при анализе содержания фтора в полимере, так как отрыв фтора от углеродных атомов цепи происходит нацело. Следовательно, если подобрать сравнительно мягкие условия обработки фторопласта- 4 натрием, так, чтобы не происходило полного разрушения полимера, а обработка затрагивала бы только поверхность на очень небольшую глубину, то такая обугленная поверхность. могла бы с.мачиваться и склеиваться любыми клеями, которыми можно склеивать уголь. [c.94]

Следует еще раз напомнить, что строжайшее соблюдение всех перечисленных мер предосторожности является основным условием успешной и безопасной работы. Малейшее нарушение техники безопасности может привести к тяжелым 1 есчастны.м случая.м, взрывам и пожарам. Поэтому нельзя приступать к работе, пока не имеется все необходимое и перечисленное выше оборудование для обеспечения безопасности. Вместе с тем, обработку фторопласта-4 натрием следует применять только тогда, когда никакого другого решения конструкции, кроме склеивания, не. может быть найдено. [c.101]

По данным ЛСГМИ, острые отравления кроликов продуктами пиролиза фторопласта-4 сопровождались резким раздражением слизистой верхних дыхательных путей. В случаях ранней смерти. животные погибали при явлениях отека легких, в более поздние сроки смерти присоединялась еще пневмония. Кроме того, происходили дистрофические изменения в почках. Смертельные исходы наблюдались при термической обработке фторопласта-4 при 500—650° при пиролизе в интервале 370—500° животные выживали. [c.188]

Острые отравления продуктами пиролиза пластов наблюдались почти исключительно в сл перегрева печей для обработки фторопластов установленной по режиму температуры. Поэтому на быть предусмотрена автоматическая сигналиа(ВДай о наличии перегрева и автоматическая регули [c.190]

Созданы методы и разработана технология изготовления из фторопласта-4 и других фторсодержапщх полимеров изделий сложного профиля труб диаметром до 500 мм и длиной до 3,5 м, фитингов, тройников, переходов, вентилей, сильфонов и сильфоновых насосов освоены сварка фторопласта-4 и метод получения из фторопластовых труб листов и крупногабаритных прокладок применение труб для футеровки аппаратуры, облицовки валов и других целей получены пористые изделия без применения порообразователей двухслойные изделия с пористым слоем, который крепится к другим материалам без применения химической обработки фторопласта-4 пленки шириной до 1000 мм (пористая и двухслойная) профильные изделия, фольгированный фторопласт-4, комбинированный с другими материалами полз чены беспрессовым методом полые изделия (крупногабаритные и замкнутые) освоены методы переработки фторопласта-40, его термостабилизация, изготовление сложных узлйв датчиков уровне- и расходомеров агрессивных жидкостей разработана технология переработки в изделия фторопластов-3, ЗМ и других фторсодержащих полимеров ( А. Ф. Ополовен]ков, И. А. Володин, В. Н. Котрелев, А. Л. Журавлев, А. А. Горина, Б. Д. Остроумов, Л. В. Мартынова, 3. С. Смирнова и др.). За эти работы институт награжден дипломом международной выставки Химия (1965 г.). [c.16]

Для усовершенствования технологических приемов обработки фторопласта-4 с целью более широкого использования этого исключительно высококоррозионностойкого материала предложены различные способы модификации политетрафторэтилена. [c.89]

Фторопласт характеризуется высокой химической стойкостью даже при длительном кипячении в горячих концентрирозанных кислотах и щелочах. Механическая прочность фторопласта сохраняется в интервале от —100 до +250 °С. Он поддается механической обработке. Фторопласт успешно применяют для изготовления насосов на любые среды, труб, арматуры, сальников, прокладок, уровнемеров, емкостей, уплотнительных устройств. [c.17]

Из изделий-заготовок можно получать готовые изделия точных размеров и сложной конфигурации путем механической обработки на любых станках, используемых для холодной обработки металла. Для обработки фторопласта-4 применяют высокие скорости резания и малые подачи режущего инструмента. Придавать изделиям более точные размеры, а также несколько изменять их форму можно горячим штампованием заготовок, извлекаемых из печи в горячем состоянии, в пресс-формах при 260—320° С под давлением 100—350 кгс/сж , поддерживаемом до полного остывания изделия. Такие изделия во избежание изменения линейных размеров можно применять при температуре до 150—175° С (или до 200° С при небольшом изменении формы заготовки в прессформе). [c.294]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология