Содержание лабораторных технологических исследований

Содержание лабораторных технологических исследований [c.147]

В ходе технологических исследований, проводимых в лаборатории, изучению влияния технических примесей и уточнению требований к качеству сырья должно уделяться особое внимание. И все же переход к техническим реагентам на опытной установке всегда чреват появлением неучтенных примесей или колебанием их содержания, а также отрицательным влиянием материала, из которого изготовлена аппаратура. Хотя проверка влияния металла на процесс синтеза входит как составной элемент в технологические лабораторные разработки, всегда существует возможность использования в оборудовании непроверенных материалов. Отрицательное влияние могут оказывать материалы прокладок, используемых при сборке аппаратуры, смазочные вещества, уплотнители. Особое внимание следует обратить на герметичность аппаратуры, так как в случае негерметичности в реакционную среду может попасть воздух, влага, хладоагент и т. п. [c.172]

Исследования проводились с использованием коксов с исходным содержанием серы от 1,1 до 8,0 %, полученных коксованием различных видов сырья на промышленных, пилотных и лабораторных установках. Кинетические закономерности термообессеривания изучались при много-факторном технологическом воздействии, включая температуру в пределах от 1200 до 2300 °С, продолжительность до 3 ч и скорость нафева до 1000 °С/мин. [c.31]

На основании полученных результатов патентно-поисковой проработки и серии лабораторных исследований по выбору типа и оптимальной дозы флокулянтов, технологических режимов приготовления и подачи реагента в исходную воду (скорости и времени перемешивания при приготовлении раствора реагента времени контакта воды с реагентом возможности дробного введения реагента установления интервала оптимальных доз для выбранных реагентов и пр.) было установлено, что введение определенных реагентов уменьшает содержание фенолов в 2—2,5 раза. [c.128]

Применение масс-спектрометра в лабораторной практике облегчило решение ряда важных проблем. В частности, исследование зависимости между углеводородным составом бензинов и некоторыми технологическими характеристиками процесса каталитического крекинга позволило установить влияние температурного режима и применяемого катализатора на содержание отдельных углеводородных групп в бензине [14]. [c.8]

Необходимость создания такой системы обусловлена гигиенической и экономической целесообразностью замена высокоопасных химических веществ на стадии разработки новой технологии более целесообразна, чем реконструкция действующих производств. На стадии теоретического проекта технологической схемы проводится предварительная токсикологическая оценка используемых химических веществ, включающая анализ данных литературы и расчет показателей их токсичности и опасности на основе сопоставлений химической структуры, химических и физических свойств с биологическим действием, интерполяцией и экстраполяцией в рядах соединений. Если принимается решение о лабораторной разработке нового химического соединения, то встает вопрос о более глубокой оценке его токсичности, опасности и характере вредного действия на организм человека с целью разработки гигиенического норматива допустимого содержания в воздухе рабочей зоны. Как следует из табл. 4, проводятся специальные токсикологические исследования по разработке ОБУВ, устанавливаемых на ограниченное время (3 т.), а затем ПДК. [c.862]

Образование АСПО не только снижают продуктивность скважин, но и блокируют ПЗП от воздействия технологических растворов, используемых при интенсификации притока. При этом с увеличением в экранирующем граничном слое содержания асфальтенов и нафтеновых соединений уменьшается степень воздействия химических реагентов, в том числе и кислот. Лабораторные исследования показали, что при фильтрации соляной кислоты через поровое пространство керна, предварительно обработанного АСПО, адсорбционный слой полностью не отмывается даже после 10—16 поровых объемов профильтрованной кислоты. Более того, через некоторое время наступает полное прекращение фильтрации. [c.503]

Выше отмечалось, что наиболее полным источником информации, изложенной в удобном для анализа виде, является технический проект производственного объекта. Исходя из этого и учитывая, что необходимая информация должна создаваться на стадии лабораторных исследований, методом ее создания должна быть совокупность ряда технологических расчетов. По содержанию эта информация должна ограничиваться тем материалом, который необходим и достаточен для выбора метода производства. Такую информацию правомочно определить понятием проектное исследование [2], В этом понятии отражен элемент поиска, метод получения информации, предпроектный характер выполняемых работ. Как отмечалось выше, проектное исследо- [c.31]

Исследование результатов лабораторных работ позволяет с достаточной степенью точности и сравнительно просто (при одном допущении — принятии содержания метана в конечной смеси при 950° постоянным и равным 1,5% ) рассчитать состав реакционной смеси (или выход окиси углерода) в зависимости от соотношения остаточного газа и кислорода при проведении процесса в технологическом масштабе. Одновременно по этим данным можно рассчитать температуру предварительного нагрева исходных газов, обеспечивающую проведение процесса в автотермических условиях. [c.345]

Для практического изучения закономерностей электролиза включены три лабораторные работы, представляющие собой типичные примеры важнейших электрохимических процессов, сравнительно легко осуществляемых в лабораторных условиях. Содержанием этих работ является исследование влияния основных параметров технологического режима, таких, как длительность процесса, концентрация электролита, плотность тока, скорость потока электролита, расстояние между электродами и т. п. на основные технологические показатели электролиза выход по току, степень использования энергии, расходные коэффициенты, качество продуктов и т. п. [c.298]

К началу наших исследований имеющиеся в литературе сведения были явно недостаточны для проведения конструкторских работ. Это заставило нас провести предварительные лабораторные и экспедиционные исследования на реальных морских и океанических водах, для чего нами была сконструирована и в 1964 г. испытана макетная электродиализная установка производительностью 2 л ч. Основным результатом этой работы был вывод, что метод электродиализа с отечественными ионообменными мембранами позволяет получить на судах опресненную воду, по содержанию макрокомпонентов соответствующую ГОСТ 2874— 54 на питьевую воду. Наилучшие результаты были получены при циркуляционной технологической схеме опреснения с прямоточной промывкой рассольных и электродных камер электродиализатора морской водой. [c.172]

В табл. 13 приведены результаты лабораторных исследований по влиянию дезинтеграторной обработки на технологические показатели ИБР. Из нее видно, что разработанная технология приготовления и рецептура ИБР более рациональны по экономическим соображениям. Кроме того, механохимическая активация позволяет избавиться от содержания свободной воды, тогда как при обычном способе приготовления ее содержится 3 %. [c.62]

Если в производстве предполагается изменение некоторых параметров с течением времени, то исследование их влияния на технологические процессы должно являться обязательной составной частью разработки процесса. И исследование это начинается уже на лабораторной стадии. В этом случае обязателен тщательный анализ потоков, причем особое внимание следует уделять поиску незначительных примесей, а воздействие любых выявленных побочных продуктов на скорости реакций и качество конечных продуктов надлежит исследовать на синтезироваи-Н111Х смесях с резко повышенным содержанием побочных продуктов. Благодаря этому, можтю будет установить максимально допустимую концентрацию и разработать системы удаления нежелательных примесей. [c.234]

Перед массовым применением все химические реагенты тпт,а-тельно исследуют в лабораторных и промысловых условиях с целью установления характера проявления их свойств при обработке буровых растворов. Поскольку количественное влияние химических реагентов на те или иные показатели технологических свойств растворов зависит от степени минерализации и температуры среды, состава и содержания дисперсной фазы, перед бурением конкретной скважины или 1ру1шы скважин проводят специальные лабораторные исследования предполагаемых к использованию рецептур растворов. [c.53]

На основе лабораторных исследований, обследования состава ТК действующих УЗК предложена принципиальная технологическая схема процесса локальной очистки ТК с максимальным использованием существующего оборудования проектного узла, пршитая к внедрению на Ново-Бакинском НПЗ.Сульфидсодержащие ТК подогреваются до 75-80°С, насыщаются воздухом и поступают последовательно в две окислительные колонны, заполненные внавал катализатором КС-1, изготовленн в виде колец Палля диаметром 50 мм. Очищенный до остаточного содержания 50 мг/л сульфидной серы ТК направляется через теплообменник в канализацию, отработанный воздух - на прокаливание для дезодорации в топку коксовой печи. Ожидаемый экономический эффект от внедрения процесса ЛОКОС составит 112,1 тыс.руб. в год, предотвращенный экономический ущерб - 124 тыс.руб. [c.67]

Содо-суспензионный метод получения фторида натрия осуществлен на Винницком химическом комбинате в 1954 г., на Одесском суперфосфатном заводе в 1955 г. и на Воскресенском химическом комбинате в 1956 г. Технологический процесс на указанных заводах осуществляется по несколько измененной схеме увеличен объем жидкой фазы, циркулирующей в замкнутом цикле маточный раствор после фугования суспензии фторида натрия используется для растворения соды влажный осадок фторида натрия высушивается в барабанной сушилке топочными газами от сгорания природного газа. Содержание NaF в продукте составляет 73—75%. Такой продукт употребляется главным образом для антисентирования древесины. Для улучшения качества фторида натрия проведены лабораторные исследования для отделения примеси кремневой кислоты от продукта. Были испытаны методы флотации и воздушной сепарации. Однако наши опыты не привели к положительному результату, так как наряду с получением высокопроцентного (— 90%) NaF образуются хвосты низкосортного продукта, содержащие 35—45% NaF выход высокопроцентного фторида натрия невелик — около 40%. [c.248]

С целью уточнения основных технологических параметров процесса получения обогащенной метилнафталиновой фракции были проведены опыты по ректификации прессовых оттеков на лабораторной насадочной ректификационной колонне периодического действия эффективностью 20 теоретических тарелок. В процессе ректификации отбирали фракции по 3 — 5 % от объема исходной загрузки и определяли в них содержание основных компонентов методом газожидкостной хроматографии. Уточнены основные технологические параметры процесса. Результаты эксперимента близки результатам расчетных исследований, и они показал , что в процессе ректификации прессовых отгеков может быть выделена обогащенная 2-метилнафталиновая фракция. Для дальнейшего получения 98 %-го [c.110]

В описанных лабораторных машинах можно исследовать процесс пенной сепарации различных полезных ископаемых и, изменяя конструктивные параметры машин, определять оптимальные условия ведения процесса сепарации, при которых достигаются наилучшие показатели обогащения (извлечение, содержание ценного компонента в концентрате и др.). Изменение конструктивных или технологических параметров вызывает перераспределение пенного компонента по высоте пенного слоя, анализ которого обеспечивает целенаправленное ведение лабораторных исследований и сокращает их продолл-сительность. [c.68]