Требования к конструкции трубопровода

Стремление уменьшить приток тепла к внутреннему резервуару сказывается и на конструкции трубопроводов обвязки резервуара. Эти трубопроводы имеют минимальную, исходя из требований прочности, допустимую площадь поперечного сечения. Кроме того, для удлинения пути теплового потока по трубам желательно увеличивать длину трубопроводов за счет установки компенсаторов и сильфонов, которые монтируются также и с целью компенсации усадки труб при глубоком [c.161]

Конструкция трубопровода должна предусматривать возможность выполнения всех видов контроля согласно требованиям настоящих Правил. Если конструкция трубопровода не позволяет проведения наружного и внутреннего осмотров или гидравлического испытания, предусмотренных настоящими Правилами, автором проекта должны быть указаны методика, периодичность и объем контроля, выполнение которых обеспечит своевременное выявление и устранение дефектов. [c.157]

На рис. 82 показаны различные конструкции опор и подвесок трубопроводов, выполненных с учетом перечисленных требований. [c.212]

Трубы, трубопроводная, регулирующая и измерительная арматура должны отвечать требованиям глав СНиП 1-Г. 1—62 г. 1-Г. 8—62 компенсаторы, теплоизоляционные конструкции трубопроводов — требованиям главы СНиП 1-Г. 7—62. [c.418]

Общие сведения о сосудах, работающих под давлением, маркировка сосудов, требования к конструкции сосудов и трубопроводам, относящимся к сосудам Арматура и контрольно-измерительные приборы Размещение и установка сосудов в нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах Техническое освидетельствование сосудов Содержание и обслуживание сосудов Ремонт сосудов, работающих под давлением Вопросы техники безопасности прн обслуживании сосудов, работающих под давлением, расследование аварий и несчастных случаев Экзамен [c.126]

Диапазон параметров (температура, давление) режима работы трубопроводов соответствует параметрам технологического режима процессов, осуществляемых в реакционной аппаратуре и в аппаратуре для разделения реакционных смесей. Требования к материалу и конструкции трубопровода и арматуры не ограничиваются учетом действия только температуры и давления агрессивные и абразивные свойства потока в ряде случаев оказывают решающее влияние на выбор материала труб и арматуры, а также на конструкцию трубопровода. При проектировании и эксплуатации трубопровода необходимо учитывать температурный режим потока, пределы изменения температуры стенок труб и последствия пульсации, вызываемой работой насосов и компрессоров. [c.220]

Взамен ОСТ 26 02—758—73 Линии технологические комплектные. Опоры и подвески пружинные для трубопроводов. Типы, конструкция, размеры, технические требования Детали трубопроводов для хладагентов и хладоносителей. [c.372]

Конструкцией трубопроводов, предназначенных для транспортирования сжиженных газов, огне- и взрывоопасных и. удушливых сред, должна предусматриваться возможность продувки инертным газом, с использованием съемных участков или гибких шлангов и установкой запорной арматуры с обеих сторон съемного участка. По окончании продувки эти участки или шланги должны быть сняты, а на запорной арматуре установлены. заглушки. Те же требования предъявляются и к устройству для продувки этих трубопроводов паром или промывки их водой. [c.88]

На стеклянных трубопроводах, как правило, рекомендуется устанавливать П-образные стеклянные компенсаторы. Допускается устанавливать другие конструкции компенсаторов из различных материалов, отвечающих требованиям эксплуатации трубопроводов. [c.98]

Перечисленные мероприятия являются общими для всех типов разъемных фланцевых соединений. Если для перекачки агрессивной жидкости применяются неметаллические коррозионностойкие трубопроводы, возникают дополнительные требования, которые были кратко изложены в специальных главах при рассмотрении конструкций трубопроводов из коррозионностойких материалов. [c.201]

Ввиду значительной токсичности хлора и аммиака, а также высокой текучести фреонов трубопроводы и арматура, применяемые на соответствующих участках производства жидкого хлора, должны иметь повышенную надежность (к трубопроводам общего назначения — для воды, хладоносителей, пара, воздуха и т. д.— и их арматуре не предъявляется никаких специфических требований). Поэтому выбору материалов и конструкции трубопроводов и арматуры в производстве жидкого хлора, а также качеству их монтажа и содержания в процессе эксплуатации следует уделять особое внимание. [c.113]

Каналы, подводящие жидкость с определенной скоростью к рабочему колесу, именуют подводами. К ним предъявляются специфические конструктивные и гидромеханические требования. Конструкция подводов должна обеспечивать осесимметричный поток жидкости к колесу с равномерным распределением скоростей с таким расчетом, чтобы создавалось установившееся относительное движение в проточной части рабочего колеса. Гидравлические потери на входе должны быть минимальными, поэтому диаметр всасывающего трубопровода делают большего размера, чем напорного. Во входном патрубке диаметр делают меньше, чем во всасывающем трубопроводе, чтобы скорость жидкости в нем возрастала на 15—20% и была равной или близкой скорости относительного движения потока в рабочем колесе. Потери во всасывающем трубопроводе при этом становятся минимальными. Часто к подводам предъявляются требования предварительной закрутки потока при входе в колесо. [c.27]

Правила и нормы состоят из следующих разделов I. Общая часть II. Требования к территории производства III. Строительная часть (производственные, вспомогательные, подсобные, санитарно-бытовые помещения). Категория зданий по степени пожарной опасности. Взаимное расположение цехов, отделений и вспомогательных помещений. Этажность и высота отдельных зданий. Материал и характер строительных конструкций и отделочных работ. Особые требования к строительным конструкциям IV. Специальные противопожарные мероприятия. Тамбуры, входы и выходы, лестничные клетки, пожарные лестницы, спасательные камеры, опознавательные знаки. Грозозащита. Защита от статического электричества и вторичных проявлений молний. Оборудование и приспособления для тушения пожаров V. Санитарно-техническая часть. Отопление. Вентиляция и газопылеулавливающие устройства. Водопровод. Канализация. Освещение VI. Технологическая часть. Механическое оборудование. Специальные требования к безопасной эксплуатации производства. Требования к расположению производственного оборудования. Внутрицеховые проезды и проходы. Требования к прочности, химической и термической стойкости оборудования. Требования к аппаратам, работающим под давлением. Предохранительные приспособления и ограждения. Механизация трудоемких, вредных и опасных работ. Коммуникации и требования к трубопроводам в зависимости от их назначения. Обязательные контрольно-измерительные приборы. Автоматизация и дистанционное управление. Специальные мероприятия по защите аппаратов и трубопроводов от коррозии. Иллюминирование кранов, вентилей и запорных приспособлений (рабочее и нерабочее положение) VII. Электросиловые устройства и электрооборудование. Характеристика и категория отдельных помещений. Применяемое электрооборудование и зазем.тение [c.359]

Требование равнопрочности вызывается либо конструкцией трубопроводов Оу 100 мм и, в этом случае, удовлетворяется простотой создания равнопрочных фланцевых соединений, либо условиями эксплуатации трубопроводов, характеризующимися, например, их сотрясениями от сейсмического воздействия. [c.73]

Трубы и фасонные стеклянные части условным диаметром до 100 мм должны удовлетворять требованиям ГОСТ 8894—58 Трубы стеклянные для надземных трубопроводов и ГОСТ 11192—65 Части фасонные стеклянные термостойкие трубы и фасонные части условным диаметром свыше 100 мм — требованиям специальных технических условий детали трубопроводов условным диаметром до 150 мм — ГОСТ 19694—74 — ГОСТ 19696—74, ГОСТ 15911—74 —ГОСТ 15916—74, ГОСТ 15919—74 — ГОСТ 15932—74. Соединительные и крепежные детали надземных стеклянных трубопроводов. Конструкция, размеры и технические требования детали трубопроводов условным диаметром 200 мм — требованиям специальных технических условий запорная арматура — МРТУ 26-07-02—66 Арматура трубопроводная общего назначения. Поставка промышленной трубопроводной арматуры . [c.444]

Требования к конструкции трубопровода Кованые и штампованные детали [c.31]

Требования к конструкции трубопровода [c.45]

При рассмотрении конструкций трубопроводов указывалось, что вентили применяются для направления и регулирования потока жидкости. Хороший вентиль для этой цели должен удовлетворять следующим требованиям 1) малый теплоприток, 2) надежная работа при требуемой температуре, [c.297]

Автоматические пробоотборники предназначены для отбора средней так называемой объединенной пробы продукта из трубопровода за отчетный период (смену, сутки) или из перекаченной партии продукта. По отобранной в лаборатории пробе определяются параметры качества продукта, которые не измеряются автоматически в процессе перекачки содержание воды, солей, механических примесей, серы, упр>тости паров и других параметров. Хотя пробоотборник не является средством измерения, но он может оказывать существенное влияние на точность определения массы нетто продукта. К отбираемой пробе предъявляются очень серьезные требования во-первых проба должна быть представительной, то есть ее состав и свойства должны соответствовать составу и свойствам продукта, протекающего по трубопроводу во-вторых, она должна сохранять свои состав и свойства во времени. Выполнение этих требований зависит от метода отбора проб и конструкции пробоотборника. Обычно объединенная проба собирается из отдельных проб одинакового объема, отбираемых из трубопровода через равные промежутки времени или равные откаченные дозы продукта. [c.67]

Противокоррозионную защиту наружной поверхности стальных трубопроводов импортными изоляционными полимерными лентами (табл. 9) выполняют при подземной и наземной (в насыпи) прокладках, а также на подводных переходах. При выборе типа изоляционных лент импортного производства следует руководствоваться следующими требованиями с точки зрения конструкции покрытия [c.25]

Пробоотборник состоит из пробоотборного и пробозаборного устройств (ПЗУ), блока программного управления (БПУ) и осуществляет отбор пробы, ее дозирование и сбор в баллоне. Пробозаборное устройство выполнено в соответствии с требованиями ГОСТ 2517-85 и конструкция его зависит от диаметра трубопровода. [c.67]

Контроль технического состояния оборудования и трубопроводов включает проверку соответствия значений их параметров требованиям, изложенным в технической документации, и определение на этой основе технического состояния конструкции в данный момент времени (работоспособная или неработоспособная) [57, 79, 80]. [c.157]

Важной задачей теории и практики долгосрочного прогнозирования скорости старения покрытий является разработка конструкций моделей изолированного трубопровода. Эти конструкции должны отвечать ряду требований и обеспечивать [c.96]

Таким образом, имеется возможность проектировать конструкции изоляционных покрытий. При этом нужно иметь в виду, что принимаемый параметр Н ( ) 10 Ом-м должен быть относительно стабильным. Это достигается прежде всего соблюдением технологических требований к изоляции на трубопроводы, а также обеспечением прочностных показателей (механической прочности) этой конструкции. [c.105]

Требования к защитным покрытиям трубопроводов при их подземной, подводной (с заглублением в дно) и наземной (с засыпкой) прокладках в зависимости от типа, вида, конструкции и условий нанесения покрытий приведены в табл. 14. [c.36]

Использование расчетов при проектировании трубопроводов и аппаратуры пе может служить основанием для увеличения толщины стенки конструкций. Полученные на их основе практические рекомендации могут быть использованы при разработке требований к вь бору марок сталей, присадочных материалов, режимов термообработки и сварки, конструктивному оформлению сварных стыков и т.д. [c.207]

Трубопроводы большого диаметра можно защищать изнутри стержневыми анодами из платинированного титана, у которых платиновое покрытие имеет только головка, расположенная в средней точке поперечного сечения анода. Вместо такой конструкции с ограниченной зоной защиты в резервуарах, а иногда и в трубопроводах применяют проволочные аноды [30]. При этом анодной поверхностью является титановая проволока диаметром 3 мм. Поверхность проволоки частично платинирована, причем длина платинового покрытия и расстояния между отдельными платинированными участками могут варьироваться в соответствии с предъявляемыми требованиями, в частности в зависимости от необходимой величины защитного тока. Наименьшая длина платинированных участков может составлять 30 мм, что соответствует площади поверхности около 3 см . При плотности анодного тока [c.214]

При планировании новых объектов, например комплекса промышленного оборудования или отдельных объектов — стальных конструкций, зданий, мостов, кранов, резервуаров для топлив, масел, химикалиев, газохранилищ, шахтных конструкций, трубопроводов, градирен, очистных станций, водосборников, дистилляцион-ных колонн, машинного технологического оборудования, мачт линий электропередачи и др., специалист должен с максимальной тщательностью соблюдать требования к противокоррозионной защите, так как неподдержание такой защиты при эксплуатации новых сооружений приведет к их разрушению. [c.93]

Технические требования Питатели щепы низкого давления. Основные параметры. — Взамен ОСТ 26 08—2008—88 Централизованные смазочные системы бумагоделательных машин. Элементы конструкций трубопроводов. Конструкция и размеры. — Взамен ОН 26—08—597—69 Устройства перемещивающие к бассейнам массы высокой концентрации. Основные параметры Станки бобинорезательные для целлюлозно-бумажной промышленности. Типы и основные параметры Каландры машинные. Элементы конструкции. Конструкция и размеры [c.250]

Конструкции трубопроводов обвязки резервуара дойжны отвечать тем же требованиям— уменьшать приток тепла к внутреннему резервуару. Трубопроводы должны иметь минимальную площадь поперечного сечения при сохранении допустимой прочности. Кроме того, для увеличения пути теплового потока целесообразнее увеличивать длину трубопроводов за счет установки компенсаторов и сильфонов, которые монтируются с целью компенсации усадки труб при глубоком охлаждении. Трубопроводы размещают в транспортных резервуарах внутри изолирующего пространства. Для повышения герметичности и уменьшения числа тепловых мостов количество трубных соединений должно быть минимальным. Арматуру также изолируют. [c.70]

Большое значение для контроля и регулирования процессов имеет измерение расхода. К расходомерам содопоташного производства предъявляют следующие требования устойчивость трубопроводов к периодическим пропариваниям — обязательным мероприятиям при остановках и пусках технологических агрегатов цеха на работу прибора не должна влиять способность растворов выделять соли и засаливать датчик и импульсные линии. Поэтому индукционные расходомеры типа РИ с гуммированными и покрытыми эпоксидными смолами датчиками применяют ограниченно. В содопоташном производстве широко используют контроль расхода с помощью бескамерных диафрагм. Такие средства контроля устойчивы в работе, просты по конструкции и позволяют применять датчики с пневмовыходом. Система измерения расхода содопоташных растворов приведена на рис. IX. 13. Она состоит из дисковой бес-камерной диафрагмы 1, пробковых кранов 2, разделительных сосудов 3, импульсных трубок 4 и датчика 5. Разделяющим агентом является конденсат, подаваемый через специальные др осели. [c.152]

На заводе синтетического спирта в закрытом помещении контактного отделения цеха прямой гидратации этилена произошел взрыв этиленовоздушной смеси, в результате которого были разрушены строительные конструкции и оборудование. Взрыв был вызван разрывом по сварному шву трубопровода подачи этилена (Д= 159X8), выбросом этилена в производственное помещение и мгновенным образованием взрывоопасной смеси. Металлографическая экспертиза показала, что основной причиной аварии было некачественное изготовление сварного соединения в период строительства контактного отделения. Сварной шов имел крупные поры и непровары. При приемке в эксплуатацию контактного отделения цеха гидратации были допущены отступления от требований строительных норм и правил, качество сварных соединений трубопроводов не проверялось и соответствующая документация не оформлялась. [c.108]

В отдельных случаях монтаж и демонтаж узлов и деталей оборудования, а также тяжелой арматуры может призводиться при помощи рычажных и настен ных лебедок. Однако в строительных конструкциях ус тановки отсутствуют монтажные балки и закладные детали. Поэтому при выполнении ремонтных работ ле бедки навещи вают на действующие трубопроводы или крепят к строительным конструкциям, что противоречит требованиям техники безопасности и может быть чрева то серьезными последствиями. [c.126]

На трубопроводах, работающих при температура ниже —40°, должна применяться арматура, изготовленная из легированных сталей, специальных спу1авов или цветных-металлов, обеспечивающих-при этих температурах ударную вязкость металла не ниже 2 кГм1слА. Конструкция арматуры должна соответствовать требованиям эксплуатации ее при низких температурах. [c.66]

В настоящее время интенсивно увеличивается число исследова-Еий, направленных на разработку и создание новых систем и конструкций изоляционных покрытий для подземных трубопроводов. В качестве исходных материалов помимо битумов все более широкое применение находят неорганические системы, синтетические смолы, пластмассы, а также более сложные композиции на основе битумов и полимеров. Поскольку ежегодно изолируется в е менее 30— 35 млн. м вновь строящихся магистральных трубон)50водов, по-видимому, в ближайшие годы следует ожидать дальнейшего расширения работ в области синтеза изоляционных систем, отвечающих более высоким требованиям. [c.86]

Предъявляемые к технике безопасности в электролизных цехах требования определяются В первую очередь тем, что электролизеры являются электрическими аппаратами, работающими на высоком, ог асном для жизни напряжении. Хотя напряжение на ваннах не превышает 5—7 В, они включены последовательно (иногда до 90 электролизеров), поэтому их общее напряжение может достигать 500 В и более, тогда как безопасным напряжением для таких цехов является 12 В. Под напряжением могут быть не только электроды и шинопроводы, но и различные металлические конструкции электролизеров. Между тем колонны здания, трубопроводы, колонны цеха обычно имеют потенциал земли. Поэтому электролизные цехи являются помещениями с повышенной опасностью, и все обслуживание электрической части оборудования должно проводиться лишь электриками с квалификационной группой не ниже третьей. Остальному персоналу должно быть строго запрещено касаться руками шииопроводов, электродов и других могущих оказаться под напряжением частей оборудования, и вся его работа должна регламентироваться специальными инструкциями. Особое внимание должно быть обращено на состояние изоляции находящихся под напряжением деталей, а также на состояние заземления, которое должно Выполняться из полос нержавеющей стали. [c.343]

Следует отметить, что в этом процессе предъявляются весьма строгие требования к запорной арматуре, которая должна надежно и длительно работать при температурах около 600°. В качестве запорной арматуры применяются клинкетпые задвижки, снабженные моторами и редукторами и аналогичные по своей конструкции задвижкам на установках каталитического крекинга нефти по способу Гудри. Несмотря на большие диаметры трубопроводов и задвижек и частые переключения, автоматические переключающие устройства работают достаточно четко. Специальные автоматические устройства гарантируют, что до перекрывания других задвижек никакая задвижка не откроется. Другой предосторожностью против смешения потоков при неплотности задвижек является автоматическая подача газа или пара под крышки корпусов задвижек и в сальниковые коробки при закрытии задвижек. [c.610]

Комплекс требований определяющих конструкцию сальникового уплотнения направлен на обеспечение высокой эксплуатационной надежности в течении длительного времени при различных тешера-турных условиях.Это преаде всего возможность компенсации значительных относительных перемещений и трубы возникаицях вследствии температурных-дефоршций,надежное уплотнение в рабочем режиме ( давление азота от 2 до 3 кг/с г), я аварийном (давление аммиака до 80 кг/см ), наличие резервных уплотнительных элементов, использование в качестве уплотняемой поверхности необработанную поверхность рабочего трубопровода. [c.23]

С Строительство мощных магистральных трубопроводов в разных райо-нах страны выдвигает проблему повышения надежности и долговечности подземных сооружений в число важнейших народнохозяйственных задач. I. Обусловливается это не только необходимостью избежать огромных потерь металла из-за коррозии, но и требованиями обеспечения безаварийной работы сооружений. Локальная коррозия, возникшая на отдельных трубах, может быть причиной нарушения режима работы всего трубопровода. Как по-казывает практика, трубопроводы зачастую вы.ходят из строя значительно раньше срока их слузрбы, установленного проектом. Между тем они являют-У ся конструкция 1 ,-морально не стареющими, и их надежность и долгопеч- ность определяются только эффективностью применимых средств защиты. [c.3]

Оборудование для работы при отри 4ательных температурах. Оборудование с применением низких температур должно иметь теплоизоляцию, обеспечивающую санитарные нормы на рабочем месте и исключающую обморожения. Конструкция арматуры, трубопроводов и теплоизоляция должны исключать их замерзание н приток тепла, опас1п>1Й по фазовому переходу за счет быстрого вскипания и создания недопустимых давлений. Оборудование для продуктов разделения воздуха создается в соответствии с требованиями "Правил безопасности при производстве и потреблении продуктов разделения воздуха ПБПРВ-88", [c.221]

Именно такие кабели имеют прямую металлическую связь с трубопроводами во многих участках либо по требованию техники безопасности, либо череч электропроводные конструкции. [c.22]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология