Кипятильники, ректификаторы, конденсаторы

Кипятильники ректификаторы, конденсаторы [c.133]

Ректификатор устанавливается между кипятильником и конденсатором. При помощи ректификатора пара абсорбента отделяются от паров холодильного агента. Присутствие водяных паров повышает температуру кипения аммиака в испарителе. [c.327]

Ректификатор устанавливается между кипятильником и конденсатором. При помощи ректификатора пары воды отделяются от паров холодильного агента. Это достигается тем, что ректификатор охлаждается водой, воздухом или богатым холодным водоаммиачным раствором. Конденсация водяных паров происходит при более высокой температуре, чем конденсация паров аммиака, и в ректификаторе часть водяных паров конденсируется и стекает обратно [c.219]

Схема абсорбционной холодильной машины приведена на рис. 34. Пары аммиака из испарителя И направляются в абсорбер А, в котором поглощаются бедным водоаммиачным раствором тепло абсорбции Qa отводится охлаж-дающей водой. Обогащенный водоаммиачный раствор из абсорбера перекачивается насосом Я через теплообменник Т в ректификатор Р. В кипятильнике ректификатора за счет подвода тепла Qг происходит выделение из раствора паров аммиака при давлении Р . Ректификатор Р с Дефлегматором Д служат для отделения воды от паров аммиака и получения аммиака с возможно меньшим содержанием паров воды (обычно 0,005—0,003 кг/кг). Пары аммиака конденсируются в конденсаторе К. Жидкий аммиак через регулирующий вентиль РВ поступает в испаритель И, в котором охлаждает перерабатываемый газ, отнимая от него тепло о. Обедненный раствор из кипятильника через теплообменник Т возвращается в абсорбер. [c.76]

Водоаммиачные абсорбционные машины непрерывного действия имеют следующие элементы испаритель и конденсатор (подобно аммиачным компрессионным машинам), абсорбер, кипятильник и водоаммиачный насос, служащие для поглощения паров из испарителя и нагнетания их в конденсатор, вспомогательные аппараты (теплообменник, ректификатор, дефлегматор и др.). [c.322]

Герметичная система аппаратов и трубопроводов (рис. 17.39) заполнена водоаммиачным раствором. Кроме того, в систему из бачка 10 добавлен легкий инертный газ — водород, так что суммарное давление водорода и паров аммиака составляет (14... 15)-10 Па. При включении электродвигателя //из водоаммиачного раствора, находящегося в термосифоне 9, выкипает аммиак, унося жидкий раствор в генератор-кипятильник /, где аммиак продолжает выкипать из раствора вследствие подогрева. Пары аммиака и частично пары воды поступают в наклонную трубку-ректификатор 2. Водяные пары конденсируются здесь и стекают обратно в генератор, а пары аммиака идут дальше — в конденсатор 3 и, превращаясь в жидкость в результате конвективного охлаждения, поступают в испаритель 4. [c.950]

Рис. 12.5. Схема абсорбционной холодильной установки [3] /—дефлегматор 2 — конденсатор 3 — регулирующий вентиль жидкого аммиака 4 —испаритель 5 —абсорбер 5 —насос для перекачки крепкого раствора аммиака 7 — дросселирующий вентиль на линии слабого раствора аммиака — теплообменник 9 —генератор-кипятильник (О — ректификатор.

Достигается разделение паров абсорбента и холодильного агента за счет охлаждения ректификатора водой, воздухом или холодным раствором, поступающим из абсорбера. Конденсация абсорбента происходит при более высокой температуре, чем конденсация паров холодильного агента, поэтому в ректификаторе в первую очередь конденсируются пары абсорбента. Образовавшаяся жидкость стекает обратно в кипятильник. Концентрация паров холодильного агента при этом возрастает, и холодильный агент поступает в конденсатор и. испаритель с незначительным содержа-нием водяных паров. [c.327]

В кипятильнике 1, обогреваемом водяным паром, выделяются пары водоаммиачного раствора. Эти пары поступают в ректификационную колонку, где они ректифицируются сначала крепким раствором, поступающим из жидкостного теплообменника, а затем флегмой, стекающей из ректификатора 3. В ректификаторе 3, охлаждаемом водой, происходит окончательная ректификация паров в конденсатор 5 поступают почти чистые пары аммиака. Переохлаждение жидкого аммиака после конденсатора происходит в переохладителе 7 парами, идущими из испарительных батарей. После дросселирования в регулирующих вентилях 9 жидкий аммиак поступает в испарительные батареи холодильных камер. Пары аммиака из батарей через переохладитель поступают в элементный абсорбер 6. Вводят пары аммиака в барботеры, расположенные в нижней части каждого элемента. Слабый раствор из кипятильника через теплообменник 4 после дросселирования поступает в межтрубное пространство верхнего з-лемента абсорбера проходя последовательно по всем четырем элементам, он обогащается аммиаком и стекает в ресивер. Из ресивера абсорбера крепкий раствор с помощью насосов подается в теплообменник в распределительное устройство кипятильника. Кроме того, у машины имеется воздухоотделитель и дренажный ресивер. [c.334]

Абсорбционно-диффузионные агрегаты для торгового холодильного шкафа. На рис. 163,а приведена схема абсорбционно-диффузионного агрегата холодильного шкафа АК-750. Шкаф комплектуется двумя агрегатами — правой и левой модели, расположенных по бокам шкафа. Работа агрегата проходит так в кипятильнике 1, обогреваемым электрическим или газовым нагревателем, кипит водоаммиачный раствор. Образующиеся пары через жидкостный ректификатор 2 проходят в конденсатор 3. В жидкостном ректификаторе при соприкосновении паров с крепким раствором происходит обогащение паров аммиаком и в конденсатор поступают почти чистые пары аммиака. Жидкий аммиак из конденсатора поступает в испаритель 4. В испарителе аммиак, стекая вниз по внутренней поверхности труб, испаряется, а пары диффундируют в парогазовую смесь, движущуюся снизу вверх. Образовавшаяся крепкая парогазовая смесь поступает во внутреннюю трубку газового теплообменника 5, а оттуда в ресивер 5 и змеевик 7 абсорбера. В абсорбере эта смесь соприкасается оо слабым водоаммиачным раствором, поступающим из кипятильника через внутреннюю трубку жидкостного теплообменника 8. Этот раствор поглощает пары аммиака из смеси образовавшийся крепкий раствор стекает в ресивер абсорбера, а слабая парогазовая смесь по внешней трубке газового теплообменника уходит в испаритель. Циркулирует парогазовая смесь в испарителе и абсорбере благодаря разности удельных весов крепкой и слабой парогазовых смесей. Вследствие равенства общего давления во всех частях машины для подачи крепкого раствора в кипятильник требуется преодолеть сопротивление только в трубопроводах. Подается раствор термосифоном 9. Он представляет собой трубку малого диаметра, обогреваемую тем же нагревателем кипятильника. Когда раствор закипает в термосифоне, паровые поршни поднимают жидкость в верхнюю часть генератора. Уравнительный сосуд 10 служит для изменения давления в агрегате при изменении температуры окружающего [c.336]

I — генератор-кипятильник 2 — ректификатор 3 — конденсатор 4 — испаритель 5 газовый теплообменник 6 — бачок абсорбера 7 — абсорбер S — жидкостный теплообменник 9 — термосифон 10 — бачок для водорода И — электронагреватель [c.172]

I — КИПЯТИЛЬНИК, 2 — ректификатор, 3 — конденсатор, 4 — регулирующий вентиль, 5 — испаритель, 6 — абсорбер, 7 — насос. 8 — регулирующий вентиль, 9 —теплообменник, 10 — запорный вентиль [c.219]

В генераторе-кипятильнике / при помощи керосинового нагревателя или электронагревательных элементов нагревается водоаммиачный раствор. Пары аммиака и воды через жидкостной ректификатор 3 и воздушный ректификатор 4 проходят в конденсатор 5. В жидкостном ректификаторе пары соприкасаются с водоаммиачным растворо.м, поступающим из сборника абсорбера 13 через [c.226]

При кипении раствора в кипятильнике 8 парожидкостная эмульсия по термосифону 5 направляется в отделитель жидкости 4, гДе слабый раствор отделяется от паров аммиака. Пары аммиака направляются в ректификатор 9, частично очищаются в нем от водяного пара, поступающим из теплообменника 10 крепким раствором. Пары аммиака окончательно очищаются от водяного пара в дефлегматоре 3 и поступают в конденсатор 2. При малых нагрузках работает одна секция конденсатора 2, а 246 [c.246]

Пары аммиака из кипятильника генератора-ректификатора 1 поступают на ректификационную колонну, смонтированную в верхней части генератора, и затем в дефлегматор 3, где окончательно очищаются от паров воды. Флегма, стекая с ректификационных тарелок, возвращается в генератор, а пары аммиака конденсируются в конденсаторе 10, откуда жидкий аммиак сливается в ресивер жидкого аммиака И. Из ресивера 11 жидкий аммиак через переохладитель 7 и регулирующий клапан поступает в испаритель 6, где, испаряясь, отнимает тепло от хладоносителя. [c.60]

Аммиак из кипятильника через ректификатор поступает в конденсатор, из ресивера которого через теплообменник направляется в кожухотрубный испаритель. Пар аммиака через теплообменник поступает в абсорбер, где поглощается слабым растворам. Крепкий раствор из ресивера абсорбера подается насосом к ректификатору и далее через теплообменник к кипятильнику. Слабый раствор из кипятильника через теплообменник и охладитель возвращается в абсорбер. [c.392]

Абсорбционная холодильная машина (рис. 256,а и б) без теплообменника и ректификатора отличается наибольшей простотой и наименьшим совершенством. Элементы машины кипятильник или генератор, конденсатор, регулирующий вентиль, испаритель, абсорбер, дроссель слабого раствора, водоаммиачный насос. [c.481]

По оси температур откладывают температуру конденсации г. Далее проводят линию =пост. до пересечения с линией постоянной концентрации чистого аммиака =1. Точка пересечения определяет давление р в конденсаторе и кипятильнике. Затем откладывают на оси температур низшую температуру кипения рабочего тела и проводят изотерму до пересечения с линией 5=1. Точка пересечения этих линий дает значение р давления чистого аммиака при температуре В машине без теплообменника и ректификатора давление в испарителе и абсорбере выбирается несколько ниже, а именно р . Проводим линию давления р на ней отметим точку 2 с температурой соответствующую [c.487]

В ЭТОЙ машине холод получается в испарителе и дегазаторе, а тепло затрачивается в кипятильнике. Из генератора пар поступает в ректификатор, а затем в конденсатор сконденсированная жидкость через первый регулирующий вентиль поступает в испаритель образовавшийся в испарителе пар поглощается в резорбере раствором. Крепкий раствор из резорбера направляется в дегазатор, где выпаривается при давлении более низком, чем давлеиие испарителя. Полученный в дегазаторе пар поглощается абсорбером, а слабый раствор подается насосом обратно в резорбер для последующего поглощения. Крепкий раствор нз абсорбера подается для выпаривания в кипятильник. [c.526]

На рис. 99 показана схема аммиачно-абсорбционной установки термохимической трансформации тепла. В кйпятильнике-генера-торе 3 при давлении 1—1,5 МПа с помощью воды или мятого пара из водно-аммиачного раствора выпаривается смесь паров аммиака и воды. Далее пары поступают в ректификатор 2 и дефлегматор 1. Здесь происходит осушка аммиака за счет охлаждения дефлегматора водой и конденсации паров воды. Сухие пары аммиака конденсируются в конденсаторе 8. Жидкий аммиак проходит редукционный вентиль и испаритель 7, поглощая тепло циркулирующего через испаритель рассола. Затем пары аммиака поступают в абсорбер 6 сюда же подается слабый раствор из теплообменника. Получившийся в абсорбере водно-аммиачный раствор насосом 5 через теплообменник 4 подается в кипятильник-генератор 1 и цикл повторяется. Как показали расчеты, получение холода по такой схеме без учета [c.180]

Принципиальная схема такого комбинированного холодильнотехнологического цикла приведена на рис. 154. Схема построена так, что конденсатор абсорбционного холодильного цикла совмещен с кипятильником этиленовой колонны. Пары холодильного агента из ректификатора 1 подаются в подогреватель колонны 2, конденсируются в нем и через сборник жидкого хладагента 3 и дроссельный вентиль 4 подаются в испаритель-конденсатор холодного орошения 5 той же или другой колонны. [c.231]

В кипятильнике, нагреваемом электричеством или газом, кипит водоаммиачный раствор. Пар из кипятильника поступает в ректификатор, затем конденсируется в конденсаторе, охлаждаемом воздухом. Жидкое рабочее тело направляется в испаритель, заполненный водородом, общее давление в котором равно давлению в конденсаторе. Растекаясь по полочкам испарителя, пары рабочего тела испаряются и диффундируют в водород. Водородоаммиачная смесь, как более тяжелая, отводится из нижней части испарителя и, циркулируя через газовый теплообменник, поступает в абсорбер. В абсорбер из кипятильника направляется слабый раствор, предварительно охлажденный в теплообменнике. Слабый раствор, растекаясь по полочкам абсорбера, поглощает пары аммиака из водородоаммиачной газовой смеси. Более легкий водород, освободившись от аммиака, удаляется в верхней части абсорбера и через газовый теплообменник возвращается в испаритель. Абсорбер также охлаждается воздухом поскольку давление в нем равно давлению в кипятильнике, то для перекачивания крепкого раствора из абсорбера в кипятильник нужно только преодолеть сопротивление теплообменника и трубок. С этой целью трубка, по которой идет раствор из абсорбера, перед ее входом в кипятильник наматывается на электрическую грелку, создавая термосифон. Местный нагрев раствора вызывает частичное парообразование, благодаря которому раствор уносится в кипятильник. [c.530]

Основными аппаратами такого холодильного агрегата являются испаритель, конденсатор, абсорбер, кипятильник (генератор), жидкостный и газовый теплообменники. Генератор с термосис ном и теплообменник раствора с ректификатором помещены в коробку, заполненную термоизоляцией. [c.424]

Смотреть страницы где упоминается термин Кипятильники, ректификаторы, конденсаторы: [c.181] [c.142] [c.143] [c.144] [c.412] [c.326] [c.335] [c.172] [c.172] [c.227] [c.13] [c.246] [c.248] [c.249] [c.504] [c.511] [c.322] [c.613] [c.631]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология