Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Железо кремнистые сплавы

    Практическое применение находят почти все металлы или в чистом виде, или в виде сплавов друг с другом. Их использование определяется свойствами самих металлов и сплавов. Наиболее широко применяют железо и алюминий, а также их сплавы (главы IX и X). Чистая медь имеет большую электропроводность, уступающую только серебру, и применяется для изготовления электрических проводов и радиотехнической аппаратуры. Сплавы меди с цинком называют томпаками (до 10% 2п) или латунями (10—40% 2п), а с другими металлами — бронзами. Алюминиевые бронзы (5—11% А1) обладают высокой коррозионной стойкостью и золотистым блеском служат для изготовления лент, пружин, шестерен и художественных изделий. Кремнистые бронзы (4—5% 51) обладают высокими механическими и антикоррозионными свойствами. Их применяют в химической промышленности для изготовления сеток, проводов, трубопроводов. [c.131]


    Титам и его сплавы Титана тетрахлорид Триэтилалюминий Хлорсульфоновая кислота Цезий металлический Цинковая пыль Железо кремнистое (ферросилиций) [c.98]

    Корпус или камера центробежного насоса делается большей частью из чугуна, при больших же напорах — из стали. Для перекачивания жидкостей, действующих химически на железо, применяются в зависимости от свойств жидкости насосы из бронзы, кремнистого чугуна, специальных сталей или твердых сплавов свинца применяются также камеры, покрытые резиновым слоем или эмалью, и, наконец, для некоторых кислот весь насос, не исключая рабочего колеса, делается из кислотоупорных материалов, даже из керамиковой глины. Форму проходной камеры выбирают таким образом, чтобы переход жидкости из рабочего колеса в напорную трубу сопровождался по возможности меньшими потерями. Поэтому камера имеет, как видно из чертежей, или спиральную форму с сечением, увеличивающимся по направлению к выходу, или же форму тела вращения, в котором концентрически помещается колесо. Вторая форма камеры применяется преимущественно в тех случаях, когда скорость жидкости уже в достаточной степени уменьшена направляющим аппаратом и можно не опасаться появления больших сопротивлений от несколько неравномерного течения в различных частях цилиндрической камеры. Эта неравномерность течения компенсируется удобствами изготовления насоса и его сборки и легким доступом к его частям, особенно необходимым при многоступенчатых насосах. [c.69]

    На рис. 57 графически представлена коррозия железо-. кремнистого сплава в 20%-ной азотной кислоте при 60° в зависимости от содержания кремния. Из этих данных следует, [c.109]

    Применение кремния. Кремний применяется в металлургии при производстве сплавов для раскисления железных сплавов в конверторе. При этом кремний, восстанавливая окисел металла, переходит в виде 5102 в шлак. Но кремний может и сам сплавляться с железом, образуя сплавы, обладающие высокой. кислотоупорностью и поэтому пригодные для изготовления разных аппаратов химических заводов. Сталь с содержанием, 4 % кремния намагничивается и размагничивается быстрее, чем самое чистое железо, и поэтому применяется для изготовления электрических трансформаторов, в которых кремнистая сталь ежегодно сберегает от потерь электроэнергию в количествах, эквивалентных миллионам тонн угля. [c.415]


    Показатели свойств Железо-кремнистый сплав (С-15) i Серый чугун [c.190]

    Применение в технике и других областях. Кремний в виде ферросилиция находит большое применение в производстве железа и стали для раскисления образующейся в процессе приготовления стали окиси железа. Он употребляется также для получения четыреххлористого кремния, являющегося исходным продуктом для синтеза многих кремнийорганических соединений. Ферросилиций применяется для изготовления кислотоупорных материалов, производства водорода, различных кремнистых сплавов и т. п. [c.483]

    Алюминиево-кремнистый сплав То же Вольфрам Железо-армко [c.84]

    В качестве анодов используют свинец, сплав свинца с сурьмой или кремнистый чугун. Время очистки составляет примерно 40 с. Анодное травление сопровождается некоторым растворением основного металла и бурным выделением на его поверхности кислорода. В качестве катода в этом случае можно применить железо, медь или свинец (пластина). [c.108]

    Сплав железо-кремнистый 14—16% 81 94 0.3 5,7 40 И [c.385]

    Анализ имеющихся в литературе опытных данных о скорости окалинообразования на сплавах железа показал, что для сплавов с хромом при высоких температурах в воздухе и в водяном паре они удовлетворительны, для кремнистого железа и стали, содержащей одновременно хром и кремний, хорошо согласуются с теоретическими выводами, а для сплавов железа с никелем имеется качественное согласование. [c.102]

    Свободный кремний применяют в производстве кремнистых сталей, отличающихся высокой жаропрочностью и кислотоупорностью. В эти стали кремний вводится в виде сплава с железом — ферросилиция. [c.107]

    Сплавы лития с кальцием применяются в металлургии меди, свинца, никеля и железа как активные раскислители. Используются два сплава (вес.%) 50 50 Са н 30 70 Са. Добавки сплавов Ы—Са давно применяются для улучшения химических свойств и повышения (на 3—4%) электропроводности [21] кадмиевых, кремнистых и оловянных бронз. [c.19]

    Фирма Фут Минерал Компани разработала и освоила промышленное производство сплавов и лигатур с РЗМ прямым восстановлением оксидных концентратов и кварцита углеродом. Кремнистая лигатура РЗМ для модифицирования ковкого и серого чугунов имеет состав 9—11% Се, 36—40% 51, остальное железо. Общее содержание РЗМ составляет 12—15%. Шихта включает кварцит, древесную щепу, окатыши гидрата оксида церия и низкозольный уголь. Количество восстановителя в шихте составляет 98—100% от теоретически необходимого. Температура сплава на выпуске достигает 1870—1980 С, а извлечение церия составляет 90—94%. [c.240]

    Кремний, как легирующий элемент, оказывает более эффективное влияние, чем хром, на склонность железа к пассивации и устойчивость пассивного состояния — кремнистый чугун с 15— 17% 81, в отличие от хромистых сталей аналогичного состава, бурно растворяющихся из активного состояния, пассивен в этих условиях, на его анодной поляризационной кривой отсутствует область питтингообразования, а скорость растворения из области пассивности на 3—4 порядка ниже. Он труднее, чем никелевые сплавы, переходит в состояние перепассивации, а скорость растворения в этой области при идентичных потенциалах ниже. [c.18]

    Лопасти мешалки быстро изнашиваются под действием стружки. Поэтому их необходимо изготовлять из материалов повышенной твердости, например, из кремнистого чугуна (сплава железа с содержанием 14—16% кремния и до 1% углерода). Иногда чугунные или стальные лопасти мешалок обкладывают листовой хромоникелевой сталью. [c.260]

    Входящие в сплав, даже в сравнительно небольших количествах, металлы, способные образовывать защитные пленки, сохраняют часто эту способность и в сплаве, повышая тем самым химическую стойкость сплава к данному реагенту. Так, например, кремний, образующий при действии на него серной кислоты весьма прочную защитную пленку окиси кремния (кремнекислота), сохраняет способность образовывать пленку и в сплаве с железом, благодаря чему кремнистое железо является весьма стойким к разбавленной серной кислоте. [c.21]

    Кремнистый чугун. Кремнистый чугун представляет со- -бою сплав железа с кремнием и углеродом. Химическая стойкость сплава зависит от содержания кремния. При содержании кремния меньше 12 % стойкость сплава мало чем отличается от стойкости обычного железа. При содержании кремния свыше 12% химическая стойкость сплава резко увеличивается, достигая максимума при .содержании кремния в 18%. Применяемые в технике под именем кремнистых чугунов сплавы содержат обычно 14—16% кремния и до 1% углерода и представляют собою твердые растворы химического соединения железа с кремнием в железе. [c.27]

    Железо-кремнистый сплав имеет очень высокую коррозионную стойкость в растворах H2SO4 даже при температурах кипения. Так, скорость коррозии в 40 %-ной H2SO4, где наблюдается максимальное значение коррозии, не превышает 0,5, а в 60—94 %-ной составляет менее [c.223]


    Кремний имеет значительно большее сродство к кислороду, чем углерод, что подтверждается значениями их теплот сгорания С + О2 = СО2 + 395 кДж 51 + О2 = = 5102 + 861 кДж. Поэтому его применяют для раскисления железных сплавов — удаления из них кислорода (например, 2РеО + 51 = 2Ре + 510г). При этом кремний, восстанавливая оксид металла, переходит в виде 5162 в шлак. Как легирующая добавка, кремний повышает прочность, упругость и коррозионную стойкость стали. Сталь с содержанием 4% кремния намагничивается и размагничивается быстрее, чем чистое железо. Кремнистые стали применяют в производстве трансформаторов, рессор и пружин. Сталь, содержащая 12—18% 51, обладает высокой кислотоупорностью. Сплавы алюминия с кремнием (4,5—14% 51)—силумины — обладают повышенной прочностью. [c.361]

    Прпмененпе. К. имеет все расширяющиеся области применения. В мотал.иургии благодаря своему большому сродству к кислороду К. применяют для удаления растворенного в расплавленных металлах кислорода (раскисления). К. является составной частью большого числа железных и цветных сплавов. Обычно К. придает повышенную устойчивость к коррозии, улучшает литейные свойства и повышает механич. прочность, одиако в больших количествах К. может вызвать хрупкость металлич. сплавов. Наибольшее значение имеют железные, медные и алюминиевые сплапы, содержащие К. В сплавах К. может присутствовать в виде твердых р-ров, силицидов или в виде сплава эвтектич. типа. К. является одним из элементов для произ-ва легированных сталм и чугунов (см. Железа сплавы). Медно-кремнистые сплавы — бронзы [c.403]

    В названном выше примере нанесения изоляционной пленки из двуокиси кремния на ленту из железо-никелевого сплава или кремнистой трансформаторной стали технология сводится к следующему (рис. 24). Приготовляется суспензия порошка кремниевой кислоты Нг510з в ацетоне, причем диаметр частиц не должен превышать 0,5 мк. Для этого суспензия отстаивается. [c.73]

    В Советском Союзе распространены две марки железокремнистых сплавов (кремнистых чугунов), различающиеся содержанием кремния и углерода С15 (0,5—0,8% С, 14,5—157о Si) и С17 (0,3—0,8% С, 16,0—18,0% Si). Чем больше в сплаве кремння, тем меньше должно быть углерода. Оптнму.л])Ное содержание углерода соответствует эвтектическому составу для. данного сплава. Благодаря большому сродству кремния к железу, углерод не дает карбидов железа. Силав С17 применяется в тех случаях, когда требуются отливки с повышенной коррозионной стойкостью. [c.239]

    Чтобы открыть кремний в различных сортах железа (стали, чугуне и т. д.), употребляют большие количества исс.тедуемого материала, потому что количество кремнистого железа в этих сплавах часто бывает весьма. незначительно. Берут 5—-10 г исследуемого материала, лучше всето в виде стружек, и обрабатывают и.ч в большо.м стакане 60. ч.г азоти-ой кислоты. Тотчас происходит энергичная реакция с выделением бурых паров окислов азота. Как только реакция ослабеет, иагревают до кипеиия до тех пор, пока ше исчезнут бурые пары, после чего всю массу выливают в фарфоровую чашку емкостью, 200 мл, выпаривают насколько возможно на водя Юй бане к затем нагревают до полной просушки на голом огне при постоянно. помешивании стеклянной с оплавленным концом палочкой. После гтого прокаливают до тех лор, пока нитраты н превратятся полностью в окиси, что узнается по исчезновению бурых паров. По охлаждения окиси обрабатывают приблизительно 50 мл ды мяш,ей со- [c.484]

    Кремнистые стали подобно сплавам Ре—Сг п условиях образуют класс ферритных сталей. творимость кремния в а-железе при 20° С составляет 14%. В у-железе растворяется всего лишь 2% кремния. Эвтектондное превращение в кремнистых сталях происходит при более высоких температурах, поэтому большого измельчения структуры в этих сталях не наблюдается. [c.167]

    Во фтористоводородной кислоте при концентрации до 40 % и температурах до 100 °С стойки медь алюминиевая бронза БрА10 сплав меди с 30 % никеля никель нихромы с 14 % хрома и 6 % железа моиель-металл (Си — 29 Ре — 2 % 81 Мп) кремнистый монель (Си — 30 81 — 4 Ре — 1,5 Мп — 0,5 %). [c.491]

    Для установления марки сплава открывают легирующие элементы. Оловянистые бронзы и кремнистые латуни испытывают на свинец все латуни, кроме высокоалюминиеных и кремнистых, испытывают на железо, марганец, никель, олово, свинец. Алюминиевую бронзу испытывают на железо и М арганец, чтобы отличить марки БАЖ, БАМ, БА затем алюминиево-железистые бронзы испытывают на марганец, свинец, никель для отличия сплавов марок БАЖМ, БЖН, БЖС. [c.185]

    В 20%-НОЙ Н3РО4 при 50 И 75° с устойчивы хромоникелевые стали типа 18-8 и хромомарганцовистая сталь (11,6% Мп и 16,5% Сг) медь, монель-металл, сплавы железа с никелем в условиях аэрации интенсивно корродируют [4]. Коррозия свинца и никеля мало изменяется с концентрацией кислоты и составляет 1— 2 гЦм ч). Медь недостаточно устойчива в фосфорной кислоте, и при наличии примеси серной кислоты коррозия ее возрастает. С повышением концентрации фосфорной кислоты от 20 до 60% при 75° С скорость коррозии меди снижается с 0,4 до 0,1 г1 м -ч). Латуни различных марок устойчивы в 20—60% Н3РО4 при температуре 75°С, за исключением-латуни состава 50% Си, 40% 2п и 10% N1. Однако в условиях аэрации коррозия латуней резко возрастает. Кремнистая бронза (93,7% Си 5,15% 51 1,14% Мп) обладает удовлетворительной стойкостью при температуре кипения в 60%-ной кислоте (скорость коррозии менее 0,5 мм/год). Сплавы меди с кобальтом и кремнием корродируют примерно с такой же скоростью, как и латуни. Алюминиевая бронза корродирует с образованием защитной пленки, обусловливающей замедление скорости растворения металла со временем. [c.172]

    Кремний с железом образует твердый раствор. Вследствие большего сродства железа к кремнию, чем к углероду, в системе Ре—51—С углерод находится в виде графита. С увеличением содержания кремния коррозионная стойкость сплавов системы Ре—51—С в растворах кислот повышается (рис. 55). При содержании кремния выше 14% сплав имеет высокую коррозионную стойкость в растворах кислот. Сплавы с 14—17% 51, 0,4—0,8% С, до 1% Мп и др. называются ферросилидами или кремнистыми чугунами они имеют высокую коррозионную стойкость в растворах НЫОз, Н2504, Н3РО4, НС1 при комнатной температуре. [c.134]

    Из сплавов железа наибольшее техническое значение имею кремнистый чугун и хромоникелевая сталь. Кремнистый чугун содержащий 14—16% кремния, вполне стоек к воздействию серной кислоты во всех концентрациях при любой температуре По сравнению с обычным чугуном кремнистый чугун более твер и более хрупок. Кремнистый чугун широко применяется для из готовления центробежных насосов, предназначенных для пере качивания серной кислоты, запорных приспособлений на трубопроводах для серной кислоты и т. п. [c.76]

    Бронза является другим наиболее распространенным сплавом меди. Оловянистыми бронзами называются сплавы меди с оловом, в них содержится до 20% Sn, однако большей частью применяются бронзы, в которых имеется не более 10% Sn. Широко применяются алюминиевые бронзы (5—10% А1). Часто в эти бронзы вводят в небольшом количестве марганец, никель, свинец, железо и т. д. Кроме этих наиболее распространенных бронз, существует много других, напимер кремнистая бронза (4% Si и 1% Мп), бериллиевые бронзы (до 3% Ве) и т. д. [c.81]


Смотреть страницы где упоминается термин Железо кремнистые сплавы: [c.540]    [c.224]    [c.73]    [c.70]    [c.21]    [c.99]    [c.403]    [c.129]    [c.13]    [c.625]    [c.156]    [c.434]    [c.756]    [c.195]    [c.182]   
Смотреть главы в:

Коррозия химической аппаратуры и коррозионностойкие материалы Издание 3 -> Железо кремнистые сплавы




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Железо сплавы

Железо-кремнистый сплав ферросилид

Железо-кремнистый сплав ферросилид марки, состав и применение

Железо-кремнистый сплав ферросилид отливки

Сплавы кремнистые



© 2025 chem21.info Реклама на сайте