Конечная влажность изделий

Конечная влажность изделий [c.53]

Требуемая величина средней конечной влажности древесины после сушки колеблется для различных изделий в широких пределах и регламентируется стандартами и техническими условиями. [c.115]

Примечание. Конечная влажность берется на 1 % меньше требуемой влажности древесины в изделиях (согласно ГОСТ 6449—53). [c.131]

По, опытным данным при сушке пищевых изделий— резаных макарон, рожков, лапши, вермишели и подобных им сыпучих продуктов — от начальной влажности 10н = 28% до конечной влажности Шк=1 3% производительность сушилки составляла около 360 кг/ч готового продукта, а продолжительность сушки— 30—90 мин. Температура в сушилке поддерживалась 80—90° С. [c.94]

Во время сушки материалов в них могут происходить изменения физического, химического и биологического характера, поэтому на практике можно встретиться с разнообразными технологическими требованиями, предъявляемыми к процессу сушки, например поверхность лакокрасочных изделий после сушки должна быть чистой и не иметь пузырей, пищевые продукты не должны терять своих питательных качеств, изменять вид и вкус, зерно не должно терять всхожесть, прочность волокна не должна уменьшаться, дерево, литейные формы, глиняные изделия, кирпич и т. п. не должны растрескиваться, деформироваться и т. п. Кроме того, материалы после сушки должны иметь заданную конечную влажность. Все эти и другие разнообразные требования вызывают необходимость специальных наблюдений за состоянием материала в процессе его сушки. Эти наблюдения в производственных условиях в большинстве случаев сводятся к периодическим внешним осмотрам и отбору проб материала для определения влажности, т. е. к контролю понижения содержания влаги и контролю за температурой материала. [c.265]

Конечная влажность, требующаяся после сушки, зависит от назначения материала и вида изделия. [c.260]

Конечная влажность керамических изделий при сушке определяется в основном их механической прочностью обусловливается она технологическим процессом производства, последующими операциями обработки и в первую очередь обжигом. В связи с этим представляют интерес практические данные о влиянии влажности керамических масс на их прочность. [c.53]

Схема технологического процесса характеризует качественную сторону будущего предприятия она определяет наличие и последовательность технологических операций, которые должны быть произведены над исходными продуктами, чтобы в конечном итоге были получены изделия заданного вида и необходимого качества. Для холодильных предприятий весьма важным является указание температуры и влажности воздуха, при которых происходит технологическая обработка продуктов на каждой из стадий технологического процесса. В качестве примера на рис. [c.18]

Весьма существенно также влияние растворителей на работоспособность изделий, изготовленных из пластмасс. Часто из полимеров изготовляют различные детали, предназначенные для работы в разных средах. Одним из важнейших растворителей является вода физические свойства даже тех полимеров, которые не чувствительны к воде, резко меняются при абсорбции небольших количеств влаги, которая оказывает пластифицирующее действие. Именно поэтому среди условий определения различных физических показателей полимеров, установленных американским обществом испытания материалов (АЗТМ), как правило, указывается стандартная влажность воздуха. Конечно, некоторые полимеры, например поливиниловый спирт или карбоксиметилцеллюлоза предназначены для использования именно в водных растворах., [c.95]

Схема технологического процесса характеризует качественную сторону будущего предприятия она определяет наличие и последовательность технологических операций, которые должны быть совершены над исходным продуктом, чтобы в конечном итоге были получены изделия необходимого качества. Для холодильных предприятий весьма важным обстоятельством является указание температуры и влажности воздуха, при которых происходит технологическая обработка на каждой из стадий технологического процесса. В качестве примера на фиг. 7 приведена схема технологического процесса на производственно-заготовительном рыбном холодильнике. Как и на других холодильных предприятиях, здесь имеются операции, которые могут совершаться при положительных и не фиксированных температурах (например, приемка, сортировка рыбы и мойка ее), операции, которые должны осуществляться при более или менее стабильных отрицательных температурах (например, замораживание) и операции, требующие поддержания не только стабильной отрицательной температуры, но и определенной влажности воздуха (например, хранение рыбы). [c.29]

При приготовлении шамота контролируют влажность исходной глины, брикета или валюшки и конечную температуру его обжига. Качество шамота устанавливают по водопоглощению. В производстве кислотоупорных изделий, особенно при полусухом способе приготовления кирпича и плиток, водопоглощение шамота не должно быть больше, чем допускаемое Для соответствующих изделий, а в производстве химической аппаратуры не более 3%. [c.177]

И последовательность технологических операции, которые должны быть произведены над исходными продуктами, чтобы в конечном итоге были получены изделия заданного вида н необходимого качества. Для холодильных предприятий весьма важным является указание температуры и влажности воздуха, при которых происходит технологическая обработка продуктов на каждой из стадий технологического процесса. В качестве примера на рис. 2.1 приведена схема технологического процесса на производственном рыбном холодильнике. Как и на других холодильных предприятиях, здесь имеются операции, которые могут совершаться при положительных нефиксированных температурах (например, приемка, сортировка рыбы и мойка ее) операции, которые должны осуществляться при более или менее стабильных отрицательных [c.28]

Обычно под сушкой подразумевается удаление из твердого полимера влаги, в крайнем случае легкокипящего растворителя. Конечное содержание влаги обычно варьируется в пределах 0,2—0,1%, так как, за исключением некоторых особых случаев, при такой влажности можно подвергать полимер грануляции или переработке в готовое изделие, не опасаясь нежелательных явлений, связанных с деструкцией или пористостью изделия. [c.179]

Схема технологического процесса характеризует качественную сторону будущего предприятия она определяет наличие и последовательность технологических операций, которые должны быть произведены над исходными продуктами, чтобы в конечном итоге были получены изделия заданного вида и необходимого качества. Для холодильных предприятий весьма важным является указание температуры и влажности воздуха, при которых происходит технологическая обработка продуктов на каждой из стадий технологического процесса. В качестве примера на рис. 2.1 приведена схема технологического процесса на производственном рыбном холодильнике. Как и на других холодильных предприятиях, здесь имеются операции, которые могут совершаться при положительных нефиксированных температурах (например, приемка, сортировка рыбы и мойка ее) операции, которые должны осуществляться при более или менее стабильных отрицательных температурах (нанример, замораживание), и операции, требующие поддержания не только стабильной отрицательной температуры, по и определенной влажности воздуха (например, храпение рыбы). Несомненно, что операции, требующие неодинаковых условий воздушной среды, должны выполняться в отдельных помещениях (аппаратах). Для операций, проводимых примерно в одинаковых условиях среды, не обязательно предусматривать отдельные помещения этот вопрос решается в зависимости от объема работ, вида оборудования, технологических возможностей осуществления разнородных процессов в одном номещении. Технологический процесс в большинстве случаев не зависит от величины производительности предприятия, т. е. от количественного фактора в некоторых случаях для небольших предприятий допускается лишь сокращение отдельных второстепенных операций или небольшое повышение температурного режима в охлаждаемых помещениях. [c.18]

Сырец в формах сушится на стеллажах в камерных или туннельных сушилах до конечной влажности 2—4% и обжигается при температуре 1430—1450° С. Ввиду большой усадки изделия из пеношамота в процессе сушки и обжига коробятся, теряют форму и размеры. Для получения легковесных изделий правильной формы и размеров с минимальными отклонениями их после обжига подвергают шлифовке. Легковесные изделия, изготовленные пенометодом, имеют более низкую теплопроводность и газопроницаемость, чем легковесные изделия, изготовленные способом выгорающих добавок. Пенометодом можно изготовлять легковесные изделия с объемной массой 0,6 г/сл и ниже. Химический метод производства легковесных изделий мало распространен. [c.46]

При сушке до эксплуатационной влaжlio т средняя конечная влажность пиломатериалов в штабеле должна назначаться в зависимости от средней температуры и относительной влалчности воздуха в условиях эксплуатации изделии. В таблице приняты значения конечной влажности для трех основных случаев 1Г .==7%, oтaпливa . fыe помещения со среднегодовой температурой (20 2) С, относительной влажностью ф р—0,4 0,1 [c.116]

Вследствие равномерного нагревания высушиваемого материала по всей толщине отсутствуют температурные градиенты, имеющие место при сушке горячими газами толстых плит. Вместе с тем повышение температуры облегчает диффузию влаги внутри материала н предотвращает слишком высокие градиенты влаги (вызывающие растрескивание), которые, как правило, имеют место при газовой (или воздушной) сушке. Поэтому сушка токами высокой частоты особенно пригодна в случае материалов, медленно сохнущих и имеющих форму крупных изделий или толстых слоев. В отличие от сушки газами скорость сушки нри нагреве токами высокой частоты лишь в небольшой степени зависит от толщины слоя материала. Благодаря нагревагшю слоя материала внутри можно получить конечную влажность ниже, чем прн обычной газовой сушке. Скорость сушки токами высокой частоты значительно выше, чем скорость сушки газами или даже сушки под вакуумом. [c.890]

Одним из основных требований, предъявляемых к сушилкам, является равномерность сушки изделий по всему объему сушильного пространства. Она определяется коэффициентом неравномерности сушки Кп, т. е. отношением конечных влажностей двух (или нескольких) высушенных изделий, расположенных в различных местах сушилки или вагонетки изделий с наибольшей конечной влажностью Шмакс к изделиям с наименьшей конечной влажностью при этом начальная влаж- [c.93]

По опытным данным при сушке пищевых изделий резанных макарон, рожков, лапши, вермишели и подобных сыпучих продуктов с начальной влажностью гУ) = 31 -ь32% до конечной влажности Ш2= 2% (на сухой вес), производительность, сушилки составляла 360 кг/час готового продукта, а продолжительность сушки 40 60 мин. Температура в сушилке поддерживалась в 80-г- 90рС. [c.130]

В атмосферном павильоне с жалюзими испытывали сплавы системы Л1-М2-Си А1-Мд Zп-Al-Mg, а также цинк (99,8%), электролитическую медь (99,9%), алюминий (99,5%) и электролитические и химические покрытия. Результаты испытаний металлов представлены в табл. V. 6. Для сравнения приведены данные о коррозии этих же металлов на воздухе в Батуми. В течение первых 3 месяцев с начала эксперимента метеорологические условия были следующими средняя месячная температура воздуха колебалась от -1-21,1 до +24,2 °С, относительная влажность — от 78 до 80%, количество осадков — от 81,1 до 335,5 мм, продолжительность смачивания — от 115 до 192 ч. Как видно из данных, скорость коррозии стали в открытой субтропической атмосфере намного выше, чем в павильоне ( в 20 раз). То же характерно и для цинка и меди. С алюминием происходит следующее вначале испытаний скорость коррозии алюминия в открытой атмосфере несколько меньше, чем в павильоне жалюзийном со временем она увеличивается и далее вновь падает. В конечном счете скорость коррозий алюминия в павильоне больше, чем в открытой атмосфере. Таким образом, в сильно агрессивных атмосферах коррозия металлов и сплавов на воздухе выше, чем в павильоне жалюзийном. Отсюда следует, что в тропических и субтропических районах изделия и оборудование следует хранить под навесом, брезентами или в складах. [c.77]

После выдержки в складе, а в настбящее время непосредственно с пресса, роговая пластина поступает в переработку на изделия, главным образом на гребни и расчески. Прежде чем начать механическую переработку рога, его вновь мочат 5—6 час. в воде при комнатной температуре, так как иначе он становится очень хрупким. Отметим особенности переработки рога. При изготовлении гребней производится около 14 операций. Обычно работающие на станках рассчитываются по сдельным нормам, что затрудняет ведение процесса непрерывным потоком и требует учета изделий и полуфабриката после каждой операции. Таким образом переработка удлиняется и проходит довольно длительный (несколько дней) срок от начальной до конечной операции. Во все время течения процесса необходимо охранять роговую пластину от высыхания, иначе ее покоробит, и от окисления. В прежнее время роговые шаблоны 1 ебней после высечки их из пластины по торцу смазывали салом, а ящики, в которых укладывались шаблоны, засыпа-ли опилками или покрывали влажными тряпками. В настоящее время многое из старых способов переработки забыто и оставлено без равноценной замены их другими способами, в то время как, умея объяснить процесс научно, мы были бы в состоянии управлять им. В самом деле, охранить рог от окисления и потери влаги легко и без засыпания их опилками и покрывания мокрыми тряпками. Надо иметь изолированные стеллажи с определенной потребной влажностью и, может быть, с определенным заполнением инертным газом. [c.40]

Цешанк определил изменения размеров изделия из различных пресс-материалов на основе аминосмол во время хранения в течение трех лет при комнатной температуре (18—28 °С) в атмосфере с относительной влажностью 23, 65, 80 и 93%. Испытывались образцы в виде стержней размером 120X15X10 мм, отпрессованные в течение 5 мин при 150 °С (карбамидо- и меламиноформальдегидные пресс-материалы с целлюлозным наполнителем) и при 160 °С (меламиноформальдегидные пресс-материалы с минеральным наполнителем) под давлением 390 кгс/см . Результаты изменений длины при относительной влажности 23 и 93% представлены на рис. VI. 49. Даже по истечении трех лет размеры изделия продолжали медленно изменяться. Конечные значения усадки изделий после хранения их в течение трех лет при комнатной температуре в зависимости от относительной влажности воздуха представлены на рис. VI. 50. В большинстве случаев эта зависимость линейна, за исключением зависимости для карбамидных пресс-материалов при большой влажности. Нулевая точка (т. е. отсутствие как усадки, так и набухания) в зависимости от вида пресс-материала находится между 43 и 63% относительной влажности. Ниже представлены значения усадки изделий из различных пресс-материалов (обозначения те же, что на рис. VI. 49 и VI. 50), хранившихся в течение трех лет при относительной влажности 23%, и последующей усадки после нагревания в течение 200 ч при 80 °С [c.205]

Влияние воды и атмосферной влажности. При переработке материала значительное влияние на механические свойства конечного изделия оказывает влажность. При сохранении соотношений смолы и стеклоткани в стеклопластике прочность изделия снижается в увеличегшем влажности воздуха в рабочем помещении. [c.144]