Латунные грубы

Гладкие латунные грубы. ..... ............. [c.301]

Получение грубого фильтрата. Грубый фильтрат получают отделением дробины от барды на вращающихся барабанных ситах. Для отделения дробины используют штампованные сита, изготовленные из меди, латуни или нержавеющей стали, с диаметром отверстий 1,0—1,2 мм. [c.243]

Секция грубой очистки представляет собой стальной стакан с продольными гофрами, на которые намотана гофрированная латунная лента, имеющая иа одной стороне выступы высотой 0,075 мм, отстоящие друг от друга на 3,6 мм. [c.212]

Способ 1. Остатки, в которых предполагается присутствие платины (лабораторные плавы, использованные фильтры), металлические отходы и стружка, прежде всего прокаливают при высокой температуре, а затем просеивают через мелкое сито. Частицы железа удаляют из грубой фракции после просеивания с помощью магнита, затем Pt кипятят в разбавленной азотной кислоте (для растворения меди и латуни). Тонкую фракцию кипятят с разбавленной соляной кислотой и снова прокаливают. Затем обе фракций растворяют при кипячении в царской водке. Нерастворившийся остаток отфильтровывают, прокаливают вместе с фильтром и восстанавливают водородом, после чего снова при кипячении растворяют в царской водке. [c.1806]

Выгруженная из печи окись олова содержит примесь металлического олова в форме зерен и порошка. Оно отделяется просеиванием. Применяют два цилиндрические сита из латунной сетки, концентрически вращающиеся вокруг горизонтальной оси, внутреннее с более крупными отверстиями и наружное более частое, В грубом сите находятся оловянные шары, которые размалывают окись олова. Из такого устройства для просеивания получают [c.44]

В этой работе было далее показано, что при соответствующей термической обработке сплавов, непрозрачных для звука, с целью снятия внутренних напряжений, т. е. ниже температуры рекристаллизации, прозрачность для звука может быть несколько улучшена, так что такие изделия иногда могут быть проконтролированы на крупные дефекты. Однако если перед переделом, например, меди на проволоку или латунных слитков на листы, предусмотрен более точный контроль, то не остается ничего другого, как проводить его после первого прохода. Это значительно повышает эффективность контроля. Контролируемость готовой продукции уже существенно не ограничивается структурой материала. Однако при измерениях толщины стенок нужно иметь в виду, что цветные металлы очень склонны к формированию текстуры прокатки если, например, настройка проведена по одному изделию из медного листа, то при измерении толщины других медных листов могут получиться грубые погрешности, поскольку скорость в них вследствие иной текстуры имеет другое значение. Следовательно, нужно проводить настройку толщиномера по самому измеряемому листу. [c.609]

Латунь прокатанная, необработанная. . . . Латунь прокатанная, обработанная грубым наждаком. ............. [c.594]

К способу механического нанесения металлического слоя относится также выклеивание полости формы свинцовой, латунной или алюминиевой фольгой, накладываемой на нитролак или шеллачный лак. Этот способ пригоден только при репродуцировании скульптур с грубой фактурой. При репродуцировании таких скульптур для создания электропроводящего слоя можно пользоваться и расплавленным алюминием, наносимым распылением на поверхность полости формы равномерным и тонким слоем. Слой алюминия, переходящий при этом способе на готовую металлическую скульптуру, стравливается в горячем едком натре. Для растворения алюминия берется водный раствор едкого натра 200 г/л. Для силумина концентрация едкого натра берется 400 г/л для дюралюминия — 500 г л. Кроме того, алюминий и силумин могут быть растворены в 30-процентной соляной кислоте, подогретой до 30—40°. [c.66]

В нижней части корпуса имеется латунная сетка с числом ячеек 49 на 1 для грубой очистки масла. [c.700]

Выбирают тринадцать испытательных пластинок четыре цинковых, по три из стали и алюминия, две медных и две латунных. Кромки пластинок полируют грубой абразивной тканью или бумагой, удаляя заусенцы, заканчивают полировку тканью или бумагой 26 мкм. Ткань или бу- [c.790]

Гранулирование состоит в непрерывном размешивании расплавленного металла при постепенном охлаждении. Так получают грубые порошки алюминия, цинка, кадмия и латуни. [c.319]

В качестве абразивных материалов применяются зерненые материалы разнообразной крупности — от 2000—1000 мк (для грубой шлифовки) до 5—10 мк (для полировки) карборунд — для хрупких металлов (чугун, бронза, некоторые латуни) корунд — для более вязких металлов (сталь, ковкий чугун, марганцовистые бронзы) наждак (смесь корунда, окислов железа и кремния) наиболее широко применяется для вязких металлов (железо, мягкие стали, медь) окись хрома — зеленый порошок — для полировки твердых металлов в составе паст (ГОИ и др.), содержащих в качестве связывающего вещества стеарин, парафин, воск, олеиновую кислоту и т. п. окись железа (крокус) — в составе паст для полировки стали, никеля, алюминия и т. д. Для нанесения абразивной или полировочной массы на круги существуют особые приемы и указания. [c.337]

Эмульсии, применяющиеся при обработке цветных металлов (латунь) и чугуна, а также в процессе их шлифования претерпевают глубокие изменения, вследствие чего регенерация их может оказаться технически сложной и нецелесообразной. Это не исключает возможности использования их в ряде случаев для закалки грубых деталей взамен воды при этом можно осуществить сбор выделившегося масла, которое может быть использовано в масляных закалочных ваннах. [c.261]

Латунная пластина прокатанная, с естественной поверхностью обработанная грубым наждаком тусклая 22 22 50 — 350 0,06 0,20 0,22 [c.158]

Металлическое покрытие, имеющее, как правило, довольно грубую поверхность, можно подвергать отделке методами чистки наждаком и тонкими стальными или латунными щетками. [c.128]

На рис. 30 показана отшлифованная латунная пластинка с блестящим покрытием различной толщины. Сначала исчезают тонкие поверхностные шероховатости. С повышением толщины покрытия выравниваются также и грубые шероховатости. Часто при достаточно толстом покрытии значительно заполняются также следы шлифования и полирования поверхности и прочие царапины. [c.60]

Насос засасывает масло из бака и нагнетает его в фильтр грубой очистки. Все масло проходит через секцию щелевой очистки, состоящую из стального сварного стакана с продольными гофрами, па которые намотана гофрированная латунная лента. Часть масла (10—15%) проходит через картонный пакет тонкой очистки, расположенный внутри щелевого фильтра. Основная часть масла, пройдя секцию щелевой очистки, попадает к крышке центрального подвода масла, установленной на хвостовике коленчатого вала. Отработанное масло сливается в картер, откуда отсасывается и нагнетается насосом через холодильник в бак. Для прокачки масла через двигатель перед пуском в систему включен прокачивающий насос. Давление в системе 6—9 кГ/см . [c.72]

Карборунд — материал, получаемой в электрических печах. Состоит в основном из карбида кремния 51С со включением свободного графита. Зерна карборунда имеют очень острые грани. Как абразивный материал, он применяется для грубого шлифования чугуна, бронзы, латуни и т. п. Твердость карборунда приближается к твердости алмаза. [c.131]

Латунный прокат, грубо обработанный [c.49]

Для грубой очистки масла применяются, как правило, щелевые фильтры. Щелевые фильтрующие элементы изготовляются из листовой стали или латуни. Они подразделяются на пластинчатые и ленточные. [c.509]

Газовые примеси, присутствующие в паре в виде аммиака и СОг, могут усиливать коррозию латунных трубок конденсаторов паровых турбин при наличии в корпусе конденсатора воздушных неплотностей, так как кислород в этих условиях является также фактором, ускоряющим процесс коррозии. В конденсаторах средой, воздействующей на поверхность металла конденсаторных груб, является пленка конденсата, содержащая в растворе упомянутые выше газы. В зависимости от режима работы конденсатора н его конструктивных особенностей концентрация растворенных в пленке газов может существенно меняться, что отражается на скорости коррозии отдельных участков конденсаторных трубок. Таким образом, получение представительной пробы конденсата для его оценки как агрессивной среды связано со значительными трудностями, и на практике для этой цели приходится ограничиваться пробами конденсата за конденсатным насосом, которые являются усредненными. [c.288]

Режим III (грубый). Применяется для более грубой и быстрой обработки деталей, требующих доводки, отрезки заготовок, вырезки шаблонов, предварительного вскрытия окон матриц или пуансонов и т. д. Работа производится медными и латунными проволочками диаметром выше 0,2 мм. Производительность до [c.196]

Опыт показал, что очистку сварных швов нецелесообразно производить всегда одним и тем же инструментом, так как тонкая окалина и поверхностные шлаковые включения легко снимаются любым щеточным катодом. В случае же грубой и толстой окалины и глубоких шлаковых включений необходима более продолжительная очистка шва и нецелесообразно применение щетки в качестве катода. В последнем случае может быть использовано специальное приспособление, состоящее из латунной или медной катодной рамки, дно которой имеет отверстия диаметром 0,5 мм с расстоянием между ними 15 мм. [c.55]

Фильтры грубой очистки — сетчатые. Сетка латунная с числом отверстий 200— 400 на 1 см . [c.265]

Фильтрующий элемент грубой очистки топлива тракторов КД-35, КДП-35 и МТЗ-5, МТЗ-5М, МТЗ-5Л Беларусь пластинчато-щелевого типа идентичной конструкции. Каждый фильтрующий элемент и.меет шестигранную трубку, на которую надеты 280 круглых латунных пластин толщиной 0,15 мм с продолговатыми отверстиями, расположенными по окружности и 2й1 звездо-01бразная латунная проставка толщиной 0,07 мм. При сборке круглые пластины чередуются со звездообразными проставками так, что в элементе образуются щели, равные толщине проста вок — 0,07 мм. Крайние замыкающие пластины изготовляются утолщенными, а шестигранная трубка с торцов, после сборки пакета, развальцовывается. Собранный таким образом фильтрующий элемент надевается на шпильку 5, ввернутую в крышку и зажимается цилиндрической гайкой 2 с наружной на- [c.78]

Сетчатые фильтры грубой очистки нашли применение в систе1мах смазки судовых, тепловозных, стационарных дизельных двигателей, а также различного промышленного оборудования. Фильтрующие элементы таких фильтров могут быть цилиндрическими, тарельчатыми и дисковыми. Тонкость фильтрования этих элементов зависит от размеров ячейки металлических сеток, применяемых в элементах. Сетчатые цилиндрические фильтрующие элементы изготавливают в виде перфорированного или гофрированного в поперечном сечении цилиндрического каркаса, обернутого металлической сеткой (из латуни, меди, фосфористой бронзы, конструкционной стали с противокоррозионны1М покрытием, нержавеющей стали, никеля, монель-металла и других металлов и сплавов). Неметаллические сетки (пластмассовые, стеклянные и т. д.) в фильтрах грубой очистки не получили распространения ввиду их пониженной прочности и меньшей способности к регенерации по сравнению с металлическими. [c.256]

Планшайба. Станок для грубой обдирки плоских поверхностей деталей абразивами носит название планшайба в оптическом производстве его маркируют шифром ШО и ШР , что соответствует шлифовочно-обдирочный и шлифовально-ручной . Буквенное обозначение станка всегда имеет числовой шифр, информирующий о значении максимального диаметра плоского инструмента, например 350 или 500. Так, станок ШР—350 — шлифовально-ручной с максимальным диаметром плоского инструмента 350 мм. Станки этого типа имеют скорость вращения шпинделя от 500 до 5000 об/мин, линейную скорость 10—13 м/с. У станков ШР—500 число оборотов шпинделя находится в пределах от 500 до 900 об/мин, а максимальная линейная скорость достигает 20 м/с. Эти станки снабжены сменными латунными дисками, закрепляемыми на вращающемся шпинделе станка. Движение шпинделю придает электромотор через ременные передачи, регулируется оно ступенчатыми шкивами. [c.299]

Карбо- рунд Si Искусственное >9 Для грубой шлифовки или обдирки хрупких металлов (чугуна, латуни, цинка, олова) [c.122]

Применение магнитных фильтров для удаления загрязнений, содержащих металлы, является весьма перспективным. Магнитные фильтры отделяют стальные и чугунные частицы размерами 0,002—0,025 мм и разделяют смеси, состоящие из магнитных и немагнитных частиц при соотношении не менее 20 1. При этом степень очистки составляет 70 %. Потеря напора в фильтрах при загрязнении обычно не превышает 0,025 МПа. Магнитный фильтр представляет собой антимагнитный корпус с крышкой, в который помещен фильтрующий элемент. Последний состоит из аитимаг нитного стержня, на который надет постоянный магнит в анти магнитном кожухе. Магнит зажат двумя стальными башмаками Фильтрующий элемент представляет собой набор стальных колец соединенных латунными полосами и надетых иа кожух магнита Частицы металла задерживаются в элементе магнитным полем Применение магнитных фильтров оправдано только тогда, когда загрязнения в нефтепродуктах (например, в отработанных маслах) содержат значительное количество металла. За рубежом для очистки масел и смазочно-охлаждающих жидкостей довольно широко применяют магнитные фильтры в комбинации с фильтрами грубой и тонкой очистки. [c.242]

Орешки разбивают в бронзовой или глиняной ступке до величины зерна в 5—10 мм, затем просеивают через проволочное сито из меди или латуни, освобождая от пыли и грубого по-роитка. [c.289]

В криогенной технике часто встречается необходимость соединять алюминий с нержавеющей сталью (например, внутреннюю оболочку сосуда Дьюара со стальной грубой). В э ом случае рекомендуется пользоваться переходниками. Путем ПЛОТНОЙ посадки на оловян-НО-СВИНЦ01В0-М припое оболочку соединяют с латунной или медной муфтой, припаянной в свою очередь к трубе из нержавеющей -стали с помощью серебра. При сочетании алюминия со сталью алюминиевая деталь должна быть внешней (если это возмол<нс), так чтобы при охлаждении спая В нем возникали усилия сжатия. [c.184]

Грубе (1905), исследовав сплавы А1 с Мг, нашел температуры плавления чистых А1 = 657°,0. М = 650°,9, для евтектического сплава, близкого по составу к А1-Мг 452°, и близкого по составу к А1№ 440°, между [ними] же идет очень хрупкий (после остывания) определенный сплав, по составу близкий к АГ М , плавящийся при 463°. Сплавы, содержащие до ЗО о Мг, сходны по крепости с латунью, а сплавы с 30 — 50 /о Мг отличаются твердостью иодяородностью, делающими их пригодными для полированных зеркал. [c.430]

Металлизационный способ заключается в распылении металла с помощью пистолетов-металлизаторов. Металл, подлежащий нанесению, непрерывно подается в виде проволоки в пистолет-металлизатор, в котором плавится (у выхода) кислородно-ацетиленовым или электро-дуговым пламенем. Капли металла подхватываются сжатым воздухом, который распыляет их и с силой наносит на поверхность, предварительно сделанную грубой и шероховатой с помощью резца или струи пес1са либо дроби. Металлизационным способом можно наносить многие металлы — железо, сталь, медь, латунь, алюминий, цинк, кадмий, никель и многие сплавы. Форма и размеры изделий при этом не играют роли. Недостатком этого способа является больиюй расход металла. [c.80]

В основу нумерации латунных и железных сеток, как и наиболее грубых песчаных сит, положено количество проволок, приходящихся на I нациинальный дгой.ч, длина когирого в мм составляет [c.141]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология