Производство печной, канальной и термической сажи

Термическая сажа. Описанные выше методы производства газовой сажи — канальной и печной — дают очень низкие выходы сажи по газу. Поиски более экономичных методов привели в начале текущего столетия к разработке метода получения термической сажи. Отличие этого метода в том, что термический распад углеводородов происходит не в пламени горящего газа, как в производстве канальной и печной сажи, а при соприкосновении углеводородов с предварительно нагретой поверхностью. [c.557]

Описанные выше методы производства газовой сажи —канальной и печной — дают очень низкие выходы сажи по газу. Поиски более экономичных методов привели в начале текущего столетия к разработке метода получения термической сажи. При получении термической сажи процесс сажеобразования сводится, так же как и в описанных выше методах, к термическому разложению углеводородов. Отличие же заключается в том, что при производстве канальной и печной сажи термический распад углеводородов происходит в пламени горящего газа, а при производстве термической сажи — при соприкосновении углеводородов с предварительно нагретой поверхностью. [c.299]

Печная сажа. Производство печной сажи, как и канальной, основано на сжигании природного газа. Различие между этими способами—в принципиально разных условиях сжигания газа и улавливания образовавшейся сажи. В производстве канальной сажи газ сжигается при доступе достаточного количества воздуха, сажа образуется вследствие быстрого охлаждения и выноса из зоны горения частиц углерода, получившихся в пламени в результате термического распада углеводородов. В производстве же печной сажи газ сжигается при недостаточном количестве воздуха (не выше 50—60% от теоретически необходимого) и сажа из саже-газовой смеси выделяется электрофильтрами. Внешнее различие в [c.555]

Производство печной сажи, так же как и производство канальной сажи, основано на сжигании природного газа. Различие между этими способами заключается в принципиально разных условиях сжигания газа и улавливания образовавшейся сажи. В производстве канальной сажи сжигание газа осуществляется при доступе достаточного количества воздуха, сажа образуется вследствие быстрого охлаждения и выноса из зоны горения частиц углерода, получившихся в пламени в результате термического распада углеводородов. В производстве же печной сажи газ сжигается при недостаточном количестве воздуха (не выше 50—60% от теоретически необходимого) и сажа из саже-газовой смеси выделяется электрофильтрами. Внешнее различие в оформлении этих двух методов заключается в применении различных систем горелок для сжигания газа. В производстве канальной сажи газ сжигают, как было указано выше, в десятках тысяч мелких горелок, снабженных специальными наконечниками в производстве печной сажи газ сжигают в небольшом числе больших горелок. [c.298]

В качестве сырья для производства канальной, печной и термической саж используют главным образом природный газ, добываемый из нефтяных скважин или из специальных скважин газовых месторождений. [c.306]

В период с 1920 по 1950 гг. производили главным образом канальную сажу. За это время значительно увеличился спрос на газовую печную сажу, а также на печную сажу из жидкого сырья, которую стали производить только с 1943 г. и которая получила широкое применение в промышленности. С 1950 г. выпуск канальных саж стал быстро сокращаться и в 1962 г. составлял только 11% производства сажи в США. За этот же период производство газовой печной и термической саж оставалось примерно постоянным и составляло соответственно 18 и 8% сажевой продукции США, а производ- [c.233]

ПРОИЗВОДСТВО печной, канальной и ТЕРМИЧЕСКОЙ САЖИ [c.187]

Получают сажу печным, канальным (или диффузионным) и термическим методами. Наиболее распространен печной способ (более 90%), осуществляемый в реакторах за 0,01—0,07 с. Сажа образуется в результате процессов испарения и горения, газификации и термического разложения нефтяного сырья с последующим взаимодействием частиц сажи с газообразными продуктами реакций. Канальный способ заключается в осаждении сажи из диффузионного пламени на холодную поверхность. Термическим разложением сырья без доступа воздуха получают термическую и ацетиленовую сажи. Ее выход в зависимости от вида сырья и метода производства составляет 40—70%. [c.396]

Природные углеводороды — метан и его гомологи — являются ценным химическим сырьем для производства различных исходных для синтеза материалов. Наиболее крупномасштабные производства связаны с термической переработкой метана и его гомологов. Термическое разложение метана используется при температурах > 900°С длн производства сажи, являющейся сырьем при изготовлении резины, углеграфитовых материалов, типографических красок и др. В промышленности производство сажи организовано по трем технологическим процессам термический, когда сажа образуется при разложении метана без доступа воздуха при температурах 1200°С канальный - процесс осуществляется путем осаждения сажи из коптящего диффузионного пламени с температурой 1350°С на металлическую поверхность печной — процесс образования сажи осуществляется при неполном сгорании метана в турбулентном потоке в специальных печах. [c.262]

Существуют три основных процесса производства сажи канальный и печной процессы, основанные на неполном сгорании сырья, и термический процесс, где используется термическое разложение. Каждый процесс дает сажу определенного типа или класса соответственно канальная сажа, печная сажа из газообразного или жидкого сырья и термическая сажа . Существуют еще два способа производства сажи неполным сжиганием, имеющие меньшее значение процессы производства ламповой и ацетиленовой [c.192]

Классификация. По способу производства сажи делят па три группы канальные, печные и термические. Каждая группа включает несколько типов (марок) сажи. [c.176]

Ближайшие практические задачи в этой области сводятся к такой интенсификации печного и термического процессов производства сажи, которая позволила бы получить сажу типа канальной со значительным выходом. [c.65]

В зависимости от метода производства различают, как было указано выше, три основные типа газовых саж сажи канальные, или швеллерные, печные и термические. [c.294]

В зависимости от метода производства различают, как было указано выще, три основных типа газовых саж канальную, печную и термическую. [c.553]

Введение в пламя металлической поверхности применяется при получении канальной и антраценовой саж быстрое охлаждение саже-газовой смеси в результате испарения впрыскиваемой воды используют при получении ряда видов печной активной и полуактивной сажи. В обоих случаях рост сажевых частиц прекращается. Разбавление природного газа водородом или азотом используется в производстве термической сажи. Эти газы препятствуют росту сажевых частиц. [c.30]

До недавнего времени природный газ являлся основным видом сырья для производства сажи. И в настоящее время канальная газовая, печная газовая и термическая сажи производятся из природного газа. [c.50]

Оба типа поверхностных окислов обнаружены в технических продуктах. Сажа для каучуков получается различными методами, например охлаждением пламени железными плитами, называемыми каналами это дает канальную сажу, имеющую кислотный характер за счет наличия избыточного количества воздуха при её производстве [25]. При изготовлении печных саж топливо, главным образом нефть или природный газ, сжигается при ограниченном доступе воздуха. Термические сажи получают путем термического крекинга газа, который иногда разбавляется водородом. В результате оба типа саж обнаруживают слабую основную реакцию в водной суспензии. [c.191]

ОСНОВНЫХ способа печной (сажа обозначается буквой П), канальный (буквой Д, так как сажу извлекают из диффузионного пламени) и термический (буквой Т). Свыше 80% всей вырабатываемой сажи идет на производство резины. В результате введения са ки в резиновую смесь значительно увеличивается механическая прочность резины н, следовательно, срок службы резиновых изделий. Сажа применяется также для изготовления типографских красок, копировальной бумаги, карандашей, изоляционных материалов и т. п. [c.146]

Производство новых видов синтетического каучука, потребность в резинах, обладающих различными физико-механическими показателями, а также постоянное стремление к улучшению рабочих свойств резиновых смесей привело к появлению различных сортов сажи. Если в 1940 г. в Советском Союзе выпускалось всего только два вида сажи канальная газовая и ламповая, то в настоящее время отечественная промышленность выпускает более 10 различных видов сажи. Основными видами сажи являются канальная газовая, антраценовая, печная газовая, форсуночная, ламповая, термическая и активные и полуактивные печные сажи из жидкого сырья (ТМ-70, ТМ-50). [c.148]

В соответствии с ГОСТ 7885—68 в Советском Союзе выпускается 8 марок сажи для резиновой промышленности. Они различаются между собой по способу производства, применяемому сырью, удельной поверхности и уровню структурности. В названиях марок первая буква обозначает способ производства (Д — сажа канальная, получаемая в диффузионном пламени П — сажа печная Т — сажа термическая), вторая буква указывает на сырье (Г — газ, М — масло, нефтяное или каменноугольное, ГМ — смесь газа и масла), и, наконец, цифра обозначает величину удельной геометрической поверхности в м 1г. [c.218]

VI. Технический углерод (сажа) представляет собой мелкодисперсный сыпучий порошок черного цвета с частицами диаметром 30-40 мкм приготавливается на специальных предприятиях из смолы пиролиза, газойлей каталитического и термического крекинга, природного газа. По способу производства различают сажу канальную и печную. Технический углерод применяется в качестве наполнителя пластмасс, резин стабилизатора полимеров пигмента в лакокрасочной промышленности и красителя при изготовлении типографских красок. [c.57]

Общепринятой классификации и номенклатуры различных видов сажи не существует. По принятой в СССР номенклатуре, в основу которой положены исходное сырье и метод производства, сажи, получаемые сжиганием твердых органических веществ, называются пламенными сажи, получаемые сжиганием жидких веществ, в зависимости от. конструкции горелки, — ламповыми или форсуночными сажи, получаемые сжиганием газообразных продуктов, в зависимости от конструкции установки для сжигания газа, — газовыми канальными или газовыми печными. Сажи, получаемые разложением природного газа при высокой температуре без доступа воздуха, называются термическими, а получаемые сжиганием ацетилена — ацетиленовыми. [c.278]

Термические и ламповые сажи широко применяют в комбинации с газовыми канальными и печными сажами для изготовления формовых изделий. В производстве электропроводных резин нашли применение ацетиленовые сажи. [c.43]

С середины 30-х годов стал развиваться и газовый комплекс на севере Европейской части России. Начало ему положило Седьельское месторождение, открытое в 1935 г. близ Ухты. Здесь был заложен первый в стране чисто газовый промысел и построен газоперерабатывающий завод для стабилизации газового бензина. В 1941 г. сюда из Майкопа были эвакуированы заводские установки получения канальной сажи, сырьем для которой служил ухтинский газ. В конце 40-х годов в поселке Сосновка вступило в строй производство печной и термической сажи. Сегодня многочисленные предприятия, как России, так и ряда зарубежных стран, являются потребителями ухтинской сажи. [c.84]

По способу производства сажи делят на печные, канальные и термические. Печные сажи получают из высокоароматизоваиных дистиллятов в реакторах. Они могут быть высокоактивными (ПМ-100), активными (ПМ-90В, ПМ-75), среднеактивными (ПМ-50, ПМ-ЗОВ) и малоактивными (ПМ-15). Канальные (ДГ-100) и термические (ТГ-10) сажи получают при термоокислительном или термическом разложении природных газов. [c.80]

Сырье. До 1945 г. для производства сажи применялись канальный, печной и термический процессы, и основным сырьем служил природный газ, иногда обогаш,енный дистиллятными нефтяными фракциями. После разработки в 1945 г. печпых процессов, использующих жидкое углеводородное сырье, положение изменилось, [c.207]

Сажу можно получать из газообразных, жидких и твердых веществ. Природный газ служит сырьем для производства канальной газовой, печной газовой и термической саж из ацетилена получают различные виды ацетиленовой сажи форсуночная и ламповая сажи образуются при сгорании смеси различных жидких углеводородов антраценовую сажу получают путем сжигания смеси Паров твердых или жидких углеводородов с коксовым газрм. [c.28]

Сажу получают из углеводородного сырья путем неполного сжигания сырья в диффузионном пламени с прил1енением осадительной поверхности (канальный способ), в турбулентном пламени в печах (печной способ) или термическим разложением в отсутствие воздуха (термический способ). Термическое разложение, осуществляемое без потребления внешней энергии, называется автотермическнм методом и используется при производстве ацетиленовой сажи. [c.417]

По способу производства различают сажи канальные, печные, термические и автотер.мические (ацетиленовая) по используемому сырью — газовые и из жидкого сырья. В настоящее время производят сажи и из смешанного сырья (газ с добавкой различных жидких углеводородов пары жидкого сырья в смеси с газом). [c.418]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология