Элемент химического комбината

Рис. X. 6. Структурная схема элементов химического комбината по производству нитрилакриловой кислоты

На втором этапе — региональной оптимизации — каждый элемент химического комбината рассматривается как сложная технологическая система. Решение задач региональной оптимизации позволяет найти наилучшее распределение материальных, тепловых и энергетических потоков внутри региона, оптимизируя всю совокупность входных и выходных параметров каждого его агрегата. [c.20]

В первом из элементов химического комбината исходное сырье разделяется на компоненты А2,. .., идущие для переработки в другие реакторы, причем распределяются они в определенных количествах. Полуфабрикат Ад, получаемый в реакторе I, направляется в каждый из этих реакторов (2, 3, 4, 5), но его распределение между реакторами заранее неизвестно. В реакторе 6 рассматриваемого комбината процесс завершается, и получается только интересующий нас продукт. [c.322]

ХАРАКТЕРНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЭЛЕМЕНТЫ ХИМИЧЕСКИХ КОМБИНАТОВ И ТЕОРЕТИЧЕСКИ ВОЗМОЖНАЯ РАЗНОВИДНОСТЬ ИХ СОЧЕТАНИЯ [28] [c.65]

Это самая общая форма сочетаний всех систем и из нее могут быть получены всевозможные сочетания систем элементов химических комбинатов. [c.73]

Суммируя все системы, получим общее число возможных сочетаний всех систем элементов химических комбинатов, состоящих, согласно нашей классификации, из 12 характерных видов процессов = 12 [c.73]

Весовые доли компонентов отдельных элементов химического комбината, повторно подвергаемых химическому превращению,— а. Первый индекс означает, из какого структурного элемента выводится, второй —в какой структурный элемент подводится материальный поток данного компонента, а третий индекс— наименование компонента. [c.75]

Рис. X, 4. Структурная схема элементов химического комбината по производству изопрена

Разделение газовой смеси 195 Разложение диметилдиоксана 267, 268 Разновидности сочетаний элементов химических комбинатов 5 Расчет головной части нефтехимического комбината 163 Реактор общая загрузка 17 [c.464]

Пусть имеется химический комбинат, состоящий из т сопряженно работающих элементов, не различаемых по типу питания. Запишем все химические превращения, осуществляемые в комбинате, в единой системе стехиометрических уравнений [c.98]

Поскольку химический комбинат характеризуется наличием большого числа прямых и обратных связей между его элементами, то появляется необходимость ввести множество S — задающее направленную граф-схему потоков в ХТК. Каждый элемент этого множества s ЕЕ S является четырехмерным вектором (к, , v, у), который полностью характеризует исходную и концевую точки потока, т. е. получается, что -й выход к-го агрегата связан с Y-M входом v-ro агрегата. Подмножество множества S, определяющее связи между элементами множества реакторов Мц, обозначим через подмножество связей между Af v из Мг — через [c.159]

Оптимальное распределение сырьевых ресурсов или сопряженного рециркулята между различными процессами химического комбината рассмотрим на примере комбината, состоящего из шести реакторных систем, вернее, структурных элементов. [c.322]

Предприятие комплексной переработки нефелинового сырья является, таким образом, крупным химическим комбинатом в состав которого входят производства глинозема, содопродуктов и портланд-цемента. На одну тонну АЬОз получают одну тонну соды и поташа и 7,5 тонн портланд-цемента. Кроме того, из растворов можно извлекать некоторые редкие элементы. [c.322]

Промышленное освоение производства катализатора 3076 (без добавки окиси алюминия), предназначенного для гидрирования бензола в циклогек-сан на Лисичанском химическом комбинате, осуществлялось в соответствии с рекомендациями ВНИИ НП во втором полугодии 1960 г. При этом в промышленных условиях проверялись отдельные элементы прописи. [c.405]

Сточные воды крупных промышленных предприятий тяжелой промышленности, заводов черной металлургии, рудообогатительных фабрик, машиностроительных предприятий, химических комбинатов и др., потребляющих большое количество воды, имеют, как правило, загрязнения минерального происхождения и в городские канализации не принимаются. Для них строят самостоятельную производственную канализацию. В городские канализации не принимают без предварительной очистки производственные сточные воды, содержащие жиры, масла, смолы, бензин, нефтепродукты, ядовитые вещества, нерастворимые примеси с большим удельным весом (металлическая окалина), воды с волокнистыми и объемными примесями, которые засоряют и закупоривают сети, затрудняют работу насосных станций, нарушают процессы биологической очистки сточных вод и обработки осадка, а также оказывают разрушающее действие на материал труб и элементы сооружений. [c.30]

Сложность здесь в том, что для химических комбинатов, где все звенья непосредственно связаны друг с другом, наивыгоднейший режим работы каждого реакторного блока (отдельно взятого технологического элемента) не тождествен общему результирующему оптимуму совокупной работы всех установок комбината. [c.4]

В современных химических комбинатах одновременно осуществляется множество параллельных и последовательных процессов, связанных между собой материальными потоками, образующими различные замкнутые и незамкнутые контуры. Эти контуры четко выделяются с помощью структурных схем, составляемых в теории рециркуляции для каждого комбината и отдельной автономной установки. Структурная схема в отличие от технологической может состоять из элементов, представляющих собой не только отдельные аппараты (т. е. технологические элементы), но и группу аппаратов. Так, например, реактор и вся разделительная система одного и того же процесса могут быть приняты за один структурный элемент. [c.65]

Химические комбинаты могут иметь следующие четыре вида групп структурных элементов [c.65]

Промышленные химические комбинаты состоят обычно либо из отдельных систем либо из различных сочетаний перечисленных 12 видов систем. В связи с этим небезынтересным, является рассмотрение комбинированных схем этих элементов, т. е. таких схем, в которых одновременно функционируют элементы различных типов питания и групп потоков.V [c.71]

Таким образом, реальные варианты технологии химического комбината будут определяться практически возможными, разновидностями сочетаний отдельных технологических элементов. [c.74]

Согласно закону приведения сложных смесей система уравнений, описывающая химический комбинат, содержащий элементы с зависимым составом питания, решается, как было показано, если задаться количеством свежего питания одного из компонентов в каждом элементе комбината. [c.106]

Для химического комбината, состоящего из двух технологических элементов (реакторов), недействительными вариантами будут, те, у которых De <0. Характерно, что при этом загрузки обоих эле 4ен-тов (реакторов) будут отрицательными. [c.129]

Рассмотрим химический комбинат, включающий установки по получению изобутилена дегидрированием изобутана, изобутилен-фор-мальдегидной конденсации, с целью получения диметилдиоксана и производства изопрена разложением диметилдиоксана. Технологическая схема такого комбината приведена на рис. X. 3, в которой выделены структурные элементы процессов, оконтуренные пунктирными линиями (каждый структурный элемент состоит из реактора и разделительной системы). В этом комбинате рассматриваются процессы, характеризующиеся всеми тремя типами питания, потоки элементов которых образуют сопряженные и простые рециркуляты. [c.266]

Для. рециркуляционного расчёта составим структурную схему химического комбината, прин э за каждый, элемент, главные узлы всего процесса, включающие в себя реакторы и разделительные устройства. Отдельные элементы образующие структурную схему, будут следующие. [c.271]

Пусть химический комбинат состоит из /п элементов (установок), в реакторе каждого из которых протекает /-ное количество реакций. [c.432]

Оптимальное распределение сырьевых ресурсов или сопряженного рециркулята между различными процессами химического комбината рассмотрим на примере комбината, состоящего из шести реакторных систем, вернее структурных элементов (рис. XV. 1). Пусть в первом из этих элементов исходное сырье разделяется на компоненты А, В, С, идущие для переработки в другие реакторы. Компонент А направляется в реакторы 2 и 3, а компонент В—-в реакторы 4 и 5, причем распределяются они в определенных количествах. Полуфабрикат С, [c.438]

Рассмотрим химический комбинат, предназначенный для производства мочевины (карбамида) и ацетальдегида. Этот комбинат состоит из следующих четырех структурных элементов (реакторных систем) [c.448]

Отсюда следует, что степени превращения по каждому элементу, соответствующие данному варианту, обеспечивают наиболее экономи чески целесообразное осуществление процессов в рассматриваемом химическом комбинате. [c.452]

Следующим этапом оптимального проектирования химического комбината является расчет отдельных процессов для осуществления полученных значений выходов (определяющих параметров) в оптимальных условиях работы каждого элемента системы. [c.452]

Применяемые в химической промышленности машины и аппараты так же многообразны, как и сами производственные процессы. Тут и визжащие дробилки, и пузатые котлы с мешалками, и стройные реакторы, и массивные градирни, и элегантные или неуклюжие фильтры, и все это в нескольких десятках вариантов в зависимости от потребностей и процессов. Внешне лабиринт труб и аппаратуры на крупном химическом комбинате выглядит совершенно хаотичным, и кажется, что разобраться в этом хаосе просто невозможно. Эту же мысль невольно подтверждают некоторые конструкторы аппаратов, которые не без гордости уверяют, что, согласно правилам, каждую химическую установку необходимо во всех ее элементах заново рассчитывать, проектировать и конструировать. Каждый процесс отличается от других и поэтому требует своего собственного аппаратурного оформления -говорят они, не сомневаясь, что только невежда может иметь другое мнение. Действительно, еще не так давно химические установки сооружались по индивидуальным проектам. Но жизнь не стоит на месте, и между тем оказалось, что бывший невежда прав. [c.70]

При анализе технологического производства (завода, комбината, объединения) принято выделять несколько уровней иерархии, между которыми существуют отношения соподчиненности. На первом уровне находятся типовые процессы химической технологии (химические, диффузионные, тепловые, механические) и на более высоких — элементы, которые могут быть выделены в таковые по какому-либо признаку, например по административно-хозяйственному или производственному (цеха, производства, предприятия и т. д.) [1]. При анализе отдельного процесса в качестве элементов или ступеней иерархии могут выступать явления на макро-и микроуровнях, в совокупности определяющие целевую функцию процесса, например химическое превращение, разделение и т. д. Основная идея системного анализа как раз и состоит в применении общих принципов декомпозиции системы на отдельные [c.7]

Введем далее множество элементов комплекса М, включающее реакторы, ректификационные колонны, гидравлические устройства, теплообменники и т. д. Нас особенно будут интересовать агрегаты, в которых происходят химические превращения. Объединим их в множество Мл, которое назовем множеством элементов реакторного типа. В подмножестве Мг с М объединим основные элементы ХТК, т. е. реакторы, ректификационные колонны и теплообменники. Например, определенный регион может характеризоваться одним или несколькими основными элементами. Множество агрегатов, входящих в произвольно выбранный регион, обозначим через М z Мг- Рассматриваемому разбиению комбината на регионы (блоки) будет соответствовать множество Мг = Мг1, Мг2,---, где Мгу есть v-й регион или блок. [c.158]

Коррозии под действием тионовых бактерий подвержено в основном оборудование химических производств, контактирующее с промышленными и сточными водами. Отмечается такого рода коррозия трубопроводов сточных вод, отстойников, насосов, элементов фильтров, цистерн для хранения пресной воды, теплообменников и другого оборудования химических, нефтехимических, целлюлозно-бумажных комбинатов и заводов пищевой промышленности. Например, наблюдения, проводившиеся в течение двух лет на Березниковском содовом заводе, показали, что тионовые бактерии являются основной причиной коррозии стального оборудования в карбонизированной сточной воде — дистиллерных жидкостях. Скорость коррозии углеродистой стали в этих средах за 2 года составила 0,018—0,119 г/ и -ч). [c.59]

Промышленное производство стабильных изотопов. После прекращения работ по промышленному разделению изотопов урана на установке СУ-20 комбината № 814 на этой установке стали получать изотопы различных химических элементов для создания Государственного фонда изотопов. Всего было организовано производство 200 различных стабильных и радиоактивных изотопов 45 химических элементов. [c.134]

Всевозможные сочетания элементов химических комбинатов по характерным особенностям их материальных потоков (см. первый раздел, гл. II) и разновидности питания (см. второй раздел гл. II) можно разбить на четыре неоднотипных или на три однотипных видов сочетания групп структурных элементов. [c.68]

Усилиями разработчиков и конструкторов Института молекулярной физики (РНЦ Курчатовский институт ). Центрального бюро машиностроения (Центротех-ЭХЗ), Опытного конструкторского бюро ГАЗ, Уральского электрохимического комбината и Сибирского химического комбината были созданы специализированные газовые центрифуги для рабочих газов с молекулярной массой от 40 до 410 а.е.м. и отработаны технологии получения различных изотопов 27 химических элементов. При этом производительность центрифужных каскадов для получения этих изотопов в десятки раз превышает возможности электромагнитных установок, а стоимость значительно ниже. [c.134]

Учитывая отсутствие методов очистки сточных вод от ряда веществ, неэф1фективность некоторых методов очистки, отсутствие данных о токсичности многих элементов, а также то, что малейшая авария может вывести из строя на много лет важные рыбохозяйственные участки или даже целые водоемы, следует предварительно согласовывать с органа. ми рыбоохраны выбор площадок под строительство предприятий, чтобы избежать трудностей, с которыми могут столкнуться предприятия. Например, Волжский химический Комбинат представил в Главрыбвод на согласование уже разработанные проектные материалы. Участок намеченного сброса сточных вод — р. Ахтуба — имеет большое значение для воспроизводства осетровых рыб. Сброс в нее сточных вод недопустим. Использование сточных вод в обороте и направление оставшихся стоков на испарение потребовали значительных капиталовложений. При строительстве завода в другом месте со сбросом сточных вод в во доем, не имеющий важного рыбохозяйственного значения, требования органов рыбоохраны были бы менее жесткими и капиталовложения сократились. Эти же причины осложнили вопрос расширения Волжского химком бината. [c.20]

Плазменная обработка руд и рудных концентратов имеет целью разрушить кристаллическую решетку минерала и облегчить последующее химическое выделение извлекаемого элемента и полноту этого выделения, чтобы рудный отвал был действительно отвалом, а не промежуточным хранилищем ценных компонентов под открытым небом. Это особенно касается урановых отвалов, поскольку даже сравнительно небольшая их радиоактивность неблагоприятно влияет на окружающую флору и фауну из-за рассеивания компонентов отвала в биосферу по различным каналам (выщелачивание и ностунление в почву, выделение газов, аэрозольный перенос и т.д.). К настоящему времени уже имеется несколько примеров успешного применения плазменной техники в технологии вскрытия упорных руд, содержащих цирконий, никель, магний и т.д. Что касается вскрытия урановых руд, то здесь исследовательские работы по применению плазменной техники и технологии практически не проводились. Основная причина — большие инвестиции, сделанные в свое время в данную отрасль во всех странах, обладающих атомной промышленностью, и, соответственно, высокий уровень технологии. Значительную часть урана в СССР добывали вообще без извлечения урановых руд на поверхность — методом подземного выщелачивания кроме того, урановая промышленность располагает сравнительно мощными инструментами для повышенного извлечения урана из руд, такими как автоклавное выщелачивание. Однако в ряде мест уже возникли проблемы большой экологической опасности урансодержащих отвалов, например отвалов комбината Висмут в Германии (так называемые Роннебургские груди) [1], несмотря на то что на этом комбинате применяли самую совершенную технологию вскрытия урановых руд и сорбционное извлечение урана из нульн. Тем не менее позднее возникла необходимость поиска методов устойчивой консервации или дополнительного извлечения урана из этих отвалов. Роннебургские груди расположены в центре Западной Европы, поэтому экологические проблемы урансодержащих отвалов стали известны и широко обсуждаются, однако в глубине [c.130]

В 1969 г на Воскресенском химическом комбинате были смонтированы из сборных стеклопластиковых элементов зарубежного производства 4 башни диаметром 7,5 м и высотой 16 м, 4 башни диаметром 3,85 м и высотой 13 м, а также 8 сборников конденсата диаметром 4,5 м и высотой 1 м [21]. Башни, предназначенные для очистки выхлопных газов от фтористых соединений при производстве сложных удобрений орошались известковым молоком и фосфорной кислотой (47% Р2О5). Темпер-атура газов на входе составляла 370 К. В этих условиях оборудование из стеклопластика эксплуатировалось без ремонта в течение пяти лет. [c.308]

Задача по оптимальному проектированию химических комбинатов облегчается тем, что здесь мы можем определить, согласно теории рециркуляции, наивыгодное значение величин а (что соответствует определенной степени превращения для каждого компонента во всех элементах), соответствующее оптимальной работе всей сопряженной системы в целом, а затем по кинетическим уравнениям для каждого процесса определить режим и необходимую аппаратуру, обеспечивающую получение этой величины в оптимальных условиях. Это означает, что необходимо сначала решить задачу оптимального проектирования химического комбината и только после этого приступить к оптимальному проектированию отдельных элементов—реакторов и других аппаратов. [c.13]

Для группировки отдельных элементоэ химических комбинатов по их характерным особенностям, в частности по взаимосвязанности входных и выходных потоков с другими элементами, а также по условиям, предъявляемым к составу питания, вводится понятие однородной системы, под которой мы понимаем систему элементов, принадлежащих к одной структурной группе и имеющей только один тип питания. [c.69]

Характерной особенностью современных химических комбинатоэ является не только территориальное соседство отдельных узлов, установок, цехов, а их органическое единство, позволяющее сократить целый ряд звеньев и производственных операций, неизбежных в некомбинированных автономнодействующих системах—установках, Естественно, что оптимальная работа химического комбината в стационарных условиях не тождественна оптимальной работе каждого технологического элемента в отдельности, т, е. оптимуму автономного осуществления отдельных химических процессов. [c.431]

Иркутским филиалом НИИХИММАШ совместно с одним из химических комбинатов предложена конструкция сальника с плоскими. элементами, уплотняющие кольца которого выполнены не металлическими, а из фтор-пласта 4 илн твердой маслостойкой резины (фиг. VIII. 106, вариант V). В каждой камере находится только одно неразрезное уплотняющее кольцо 2, надетое на шток с натягом до И/о—3 мм. Оно установлено в камере с небольшим сжатием в осевом направлении между двумя металлическими кольцами ] и 3. На кольце 1 со стороны цилиндра сделаны радиальные пазы т, сообщающие полость камеры с пространством перед камерой, где давление выше. Неразрезанное кольцо 3 притерто к торцовой поверхности следующей камеры. Металлические кольца / и 5 могут смещаться в радиальном направлении при смещениях оси штока. В условиях работы на циркуляционном компрессоре при давлении в 300 кПсм срок службы таких сальников составляет около 6000 час., но на ступенях высокого давления многоступенчатых газовых компрессоров он ниже и равен 1500—3000 час. Понижение срока службы является результатом влияния более высокой температуры уплотняемого газа. Износ колец из фторпласта 4 меньше резиновых. Положительные особенности сальника не только в его простоте, надежности и большей плотности, но и в меньшем, чем при металлических уплотняющих кольцах, износе поверхности штока. [c.404]

Степень загрязненности можно определять по методу, используемому на Химическом комбинате Буна . Сущность его состоит в визуальном наблюдении и подсчете посторонних предметов в контрольной партии. На основании полученного результата выводят соотношение для расчета удельного содержания загрязнений в материале. Чтобы исключить субъективные ошибки, можно определять степень чистоты как при входном контроле сырья, так и при выходном контроле расплава, измеряя давление перед фильтрующим элементом в лабораторном экструдере или используя оптический метод Менгеса—Гигериха. Последний метод основан на измерении светопоглощения, которое рассчитывают при прохождении стренги расплава между световодом и источником световых импульсов. Этот метод особенно подходит для отходов полиэтиленовых пленок [65, 66]. Однако по мнению Гея [71 [, все оптические методы определения содержания твердых и эластичных примесей, а также негомогенности расплава не удовлетворяют требованиям надежной оценки качества материала, так как используемые в них малые пробы не могут дать статистически надежных результатов. Предложен способ фильтрования расплава с применением больших проб, допускающий различную гомогенность материала. Это достигается благодаря использованию сит с различным диаметром ячеек. При этом способе обеспечивается постоянный массо-поток с помощью одношнекового экструдера и последовательно включенного дозирующего насоса. Давление измеряется датчиком давления, устанавливаемом в нагнетательном пространстве перед фильтрующими пластинами, а расход — весами (рис. 3.48). [c.61]

Совершенно естественно, что на различных предприятиях те или иные элементы оказывают различное влияние на сложность всей производственной системы. Так, на специализированном химическом предприятии по производству одного типа удобрений относительно проще структурное и технико-технологическое построение по сравнению с нефтехимическим комбинатом по выпуску ипгрокой гаммы продуктов основного органического синтеза. На отдельных предприятиях, входящих в производственные объединения, могут быть менее сложными или более упорядоченными правовые взаимоотношения за счет уменьшения внешних связей. [c.378]

Основные научные работы посвящены физико-химическому анализу солевых систем с целью выявления условий их образования и способов переработки, а также развитию термографии и радиохимии. Выполненные им (1927— 1934) исследования природных солей послужили научной основой для строительства Кучукского сульфатного комбината. В процессе термографических исследований открыл боратовую перегруппировку и установил неравновесное состояние многих комплексных соединений платинидов (цис-соет-нений, димеров и др.). Установил четыре типа твердых растворов солей редкоземельных элементов. Его работы по теории экстракции неорганических соединений выявили характер нижней критической точки области расслоения (распад клатратов) и позволили рекомендовать новые и эффективные экстрагенты для лантанидов, актинидов, ряда цветных и благородных металлов. Впервые использовал результаты рентгеноспектральных исследований экстрагентов для установления характера связей с извлекаемыми веществами. [22] [c.363]

Министерство химической промышленности в 1973 г. одним из первых разработало Генеральную схему управления отраслью, основным элементом которой являются промышленные объединения [56]. При разработке Генеральной схемы учитывалась необходимость решения поставленной на XXIV съезде КПСС задачи Совериюнствовать работу среднего звена отраслевого управления хозяйством. Усилить работу по концентрации и кооперированию производства, специализации предприятий и рационализации хозяйственных связей между ними, по созданию крупных объединений и комбинатов с учетом особенностей отдельных отраслей [57], [c.265]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология