Аппаратура теплообменная

Ультразвуковые установки применяют как для чистки, так и для предотвращения отложений накипи на поверхности кожухотрубчатых теплообменников. Химические способы очистки позволяют значительно сократить трудоемкость ремонтных работ и их сроки, так как при этом не требуется разборки аппаратуры. Этот способ эффективен для очистки теплообменной аппаратуры от некоторых отложений. Так, накипь в теплообменниках можно удалить промывкой трубок соляной кислотой с добавлением ингибитора коррозии. Для удаления коксосмолис- [c.223]

При проектировании и выборе теплообменной аппаратуры для блока очистки газов от сероводорода очень важно правильно выбрать температурный интервал нагреваемых и охлаждаемых потоков. Теплообменники устанавливают на потоке насыщенного кислыми газами раствора МЭА для его нагрева перед поступлением в отгонную колонну за счет тепла регенерированного раствора МЭА, выходящего из нижней части колонны. Неправильно рассчитанная и выбранная теплообменная аппаратура может вызвать увеличение эксплуатационных затрат на пар, используемый на регенерацию раствора МЭА. В работе [36] приведен подробный расчет оптимального теплообмена на установках очистки газа от НаЗ и СО 2, но он требует значительного времени. На основании обобщения данных опыта эксплуатации блока очистки газов на установках гидроочистки обнаружено, что оптимальной температурой на входе в колонну является 90—100 С (15% раствор МЭА и степень насыщения кислыми газами 0,3— 0,4 моль/моль). Регенерированный раствор МЭА охлаждается в теплообменнике от 115—120 до 60—70 °С. [c.89]

К основному технологическому оборудованию относят аппараты и машины, в которых осуществляют различные технологические процессы — химические, физико-химические и др., в результате чего получают целевые продукты. Таким образом, к основному технологическому оборудованию можно отнести следующую аппаратуру реакционную — контактные аппараты, реакторы, конверторы, колонны синтеза и другие аппараты, в которых протекают химические реакции, а также аппараты и машины для физикохимических процессов — абсорберы, экстракторы, ректификационные колонны, сатурационные башни, сушилки, выпарные и теплообменные аппараты, вальцы, каландры, прессы и т. п. [c.26]

Теплообменные аппараты наиболее подвержены загрязнению и коррозии, в связи с чем их периодически приходится очищать от накипи, отложений солей, грязи, продуктов коксования и микроорганизмов. Количество отложений и их состав зависят от свойств продуктов и температур процесса теплообмена. Способы очистки трубок и трубных пучков выбирают с учетом состава отложений и их количества. Применяют механические, гидравлические, химические, ультразвуковые, гидропневматические и пескоструйные способы очистки теплообменной аппаратуры. Наиболее безопасные условия труда обеспечиваются ультразвуковыми, химическими и гидропневматическими способами очистки. [c.223]

ТЕПЛООБМЕН В РАДИОЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЕ ТЕПЛООБМЕН В ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИХ УСТАНОВКАХ [c.5]

В целом ряде термоэлектрических устройств, в частности применяющихся для охлаждения и термостати-рования радиоэлектронной аппаратуры, теплообмен на горячих спаях осуществляется за счет естественной конвекции. Для того чтобы при этом обеспечить необходимый отвод тепла от горячих спаев термобатареи, используется радиатор, вес и габариты которого часто значительно превышают вес и габариты самой термобатареи. Очевидно, что стремление к уменьшению веса и размеров ТТН в этом случае прежде всего связано с [c.67]

В ребойлерах колонн, где температура достигает 340 °С, применяют трубы из Х8 или Х5М. Холодильники воздущного охлаждения гудрона и холодильники рецикла с температурами до 440 °С выполняются со вкладышами (внутренней трубой) из Х5М. Остальную аппаратуру теплообменного и конденсационно-холодильного назначения изготовляют из углеродистой стали или (с учетом стойкости к действию охлаждающей среды) цветных металлов. [c.163]

Аппаратура теплообменная типа труба в трубе Кристаллизаторы Змеевики трубчатых печей [c.244]

Удельный вес теплообменно-конденсационной аппаратуры на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах довольно высок (более 40%). В технологических установках применяют теплообменники различных типов кожухотрубные, труба в трубе, пластинчатые, графитовые и спиральные, подогреватели с паровым пространством, погружные конденсаторы-холодильники, аппараты воздушного охлаждения, а также кристаллизаторы. [c.223]

Стоимость теплообменной аппаратуры принимается пропорциональной массе теплообменного аппарата при заданных коэффициенте теплопередачи и температуре хладоагента [c.103]

В некоторых случаях вследствие неудачно решенных вопросов водоснабжения предприятия вынуждены потреблять из водоемов большое количество загрязненной жесткой воды без соответствующей очистки в качестве хладоагента, а также для технологических нужд. При использовании неочищенной воды теплообменная аппаратура быстро забивается отложениями и нарушается режим теплопередачи, что приводит к аварийным ситуациям, сокращению сроков межремонтного пробега оборудования и неоправданным затратам ручного труда на чистку и ремонт. Поэтому в составе многих крупных производств предусматривают соответствующие установки по подготовке и тонкой очистке забираемой из водоемов воды для технологических нужд. [c.11]

В блоке очистки газов раствор МЭА из абсорберов откачивается в специальную емкость, туда же поступает раствор из емкостей, фильтра, теплообменной аппаратуры. Все аппараты блока стабилизации и очистки газов продуваются, промываются или пропариваются. [c.132]

Промышленные сточные воды разделяют на загрязненные, непосредственно контактировавшие с химическими веществами, п на условно чистые, применяемые в основном для целей охлаждения или нагревания в теплообменной аппаратуре. [c.74]

Ребристые трубы прокатывают из алюминия, меди и их сплавов, из биметаллов, из углеродистых, легированных и высоколегированных марок сталей и специальных сплавов. С разработкой технологии прокатки широкое применение в теплообменной аппаратуре получили алюминиевые ребристые трубы взамен труб из медно-латунных сплавов, а также биметаллические ребристые трубы с применением алюминия. [c.153]

В последнее время находит все большее применение гидромеханический способ очистки поверхностей теплообменной аппаратуры высоконапорной струей жидкости. Этот способ позволя- [c.224]

Сложными и трудоемкими являются подъемно-транспортные работы при монтаже (демонтаже) и ремонте оборудования и теплообменной аппаратуры. При использовании грузоподъемных механизмов необходимо руководствоваться Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов , утвержденными Госгортехнадзором СССР. [c.225]

Допускаемая овальность корпусов для всех аппаратов, за исключением теплообменной аппаратуры, аппаратов, работающих под вакуумом, а также негабаритной аппаратуры 1% номинального диаметра, но не более 20 мм для аппаратов диаметром свыше 2000 мм. Овальность корпусов для аппаратов, работающих под вакуумом или под наружным давлением, не должна выходить за пределы 0,5% номинального диаметра и не должна превышать 20 мм для аппаратов свыше 4000 мм. Допускаемая овальность негабаритных аппаратов оговаривается в рабочих чертежах. [c.123]

Берлинер Ю. И. Технология изготовления теплообменной кожухотрубчатой аппаратуры. М., ЦИНТИхимнефтемаш, 1966, 59 с. [c.253]

На многих передовых предприятиях для решения этой проблемы максимально сокращают потребление свежей воды, применяя внутренний водооборот, т. е. многократно используют очищенную воду кроме того, широко применяют теплообменную аппаратуру с воздушным охлаждением. [c.11]

На многих передовых предприятиях решение проблемы очистки воды достигается также максимальным сокращением потребления свежей воды. Для этого широко используют теплообменную аппаратуру с воздушным охлаждением, внутренний оборот, т. е. многократно используют очищенную воду. Однако следует иметь в виду, что в систему водооборотного цикла могут попадать горючие и взрывоопасные продукты, если нарушается герметизация аппаратуры, работающей под избыточным давлением, превышающим давление воды. [c.296]

Для сульфирования ароматических соединений применяют главным образом концентрированную серную кислоту, олеум и серный ангидрид. Сульфирование ароматических соединений проводят в аппаратах периодического действия с мешалками и охлаждающими рубашками, змеевиками или с дополнительной выносной теплообменной аппаратурой. В многотоннажных производствах процессы сульфирования проводят непрерывна в каскаде реакторов с мешалками. В реакторах поддерживают различную температуру в соответствии с изменением концентрации и готовности сульфирующего агента. [c.109]

Для предупреждения подобных аварий все детали и узлы компрессорных установок, соприкасающиеся с агрессивной средой, необходимо изготавливать из коррозионностойких материалов или защищать от коррозии соответствующими покрытиями. Прежде всего должна быть защищена от коррозии аппаратура межступенчатых холодильников, в которых происходит конденсация из компримированных газов паров агрессивных веществ,, а также следует защищать поверхность труб теплообменных аппаратов со стороны охлаждающей воды при закрытой циркуляционной системе водоснабжения. [c.182]

В производстве полимерных материалов максимальная продолжительность работы между чистками полимеризаторов составляет всего лишь 144 ч, оборудования узла концентрации в производстве сополимера—110 ч, теплообменной аппаратуры в производстве полиэтилена — 275 ч. Очистка аппаратуры, особенно в отсутствие соответствующих средств локализации, требует затрат тяжелого неквалифицированного труда и в ряде случаев приводит к авариям и несчастным случаям. [c.294]

Неудачно решенные вопросы водоснабжения предприятия вынуждают производство потреблять большое количество загрязненной жесткой воды из водоемов без соответствующей очистки (в качестве хладоагента или для других технических целей). Использование неочищенной воды приводит к быстрой забивке теплообменной аппаратуры солями, нарушениям режима теплопередачи и аварийным ситуациям. Это, кроме того, сокращает сроки межремонтного пробега оборудования и вызывает неоправданные затраты тяжелого ручного труда на очистку и ремонт аппаратуры. [c.295]

При эксплуатации систем водооборота на химических и нефтехимических предприятиях отмечены-случаи аварий. Поэтому при эксплуатации систем водооборотного цикла следует осуществлять Строгий контроль герметичности теплообменной аппаратуры и принимать меры, исключающие попадание взрывоопасных газов и ЛВЖ, а также осуществлять другие меры безопасности. [c.296]

В практике эксплуатации химических производств происходили случаи разложения нестабильных химических продуктов на греющих поверхностях теплообменной аппаратуры, когда температура продукта повышалась до значения, близкого к температуре самого-теплоносителя. [c.53]

Для очистки воды от взвешенных примесей используются магнитные фильтры производительностью до 120 м /ч при начальной концентрации взвешенных частиц 600—800 мг/л, обеспечивающие очистку на 85—90 %. Магнитная обработка растворов способствует увеличению степени гидролиза солей, препятствует образованию накипи на стенках теплообменной аппаратуры. Под действием магнитного поля возрастает поверхностная активность реагентов и увеличивается их растворимость в воде. Обработка реагентов в магнитном поле позволяет увеличить степень извлечения продуктов при флотационном обогащении руд на 1,5—16 %. Обработка растворов в магнитном поле увеличивает эффективность шламо-улавливания на 3—4 % В то же время после магнитной обработки стоков размеры кристаллизующихся примесей уменьшаются и одновременно снижается скорость их осаждения, что усложняет проблему выделения шлама. Эффект обработки зависит не только от напряженности магнитного поля и времени контакта жидкости с магнитами, но и от химического состава обрабатываемой жидкости. Так, например, при концентрации свободной углекислоты в стоке более равновесной (Асоз > 0)/Ср > 1, при концентрации равной равновесной (Дсоз = 0) Д"р= 1 магнитная обработка неэффективна. Повышение температуры стока делает обработку ее магнитным полем более эффективной. Использование метода магнитной обработки не вносит дополнительных соединений в стоки и газы, а его применение, как показывают технико-экономические расчеты, позволяет значительно сократить затраты на установки для переработки газообразных и жидких выбросов. [c.483]

Теплообменная аппаратура в нефтехимических производствах подвергается постепенной забивке. В одних случаях это происходит вследствие полимеризации диеновых углеводородов и конденсации смолообразующих продуктов, в других — из-за оседания по поверхности теплообменников механических включений и биологических обрастаний, содержащихся в охлаждающей воде. Независимо от причины загрязнения нарушается нормальный технологический режим процесса (завышается давление, температура), чаще приходится выполнять трудоемкую и вредную работу по очистке теплообменников. [c.94]

В последнее время широкое применение находит способ чистки теплообменной аппаратуры водой под высоким давлением. Для этой цели используются плунжерные насосы соответствующих марок, резиновые напорные шланги и распылительные сопла. [c.124]

Ребристые трубы находят широкое применение при изготовлении теплообменной аппаратуры. При использовании ребристых элементов труб успешно решается большинство проблем, связанных с нагревом, охлаждением и конденсацией сред. Применение ребристых и ошипованных элементов труб экономически целесообразно в таких теплообменных аппаратах, в которых условия теплообмена с одним теплоносителем существенно хуже, чем с другим. В этих случаях, увеличивая поверхность труб со стороны оребрения или ошипования, удается компенсировать низкий коэффициент теплоотдачи ео стороны газа и, следовательно, интенсифицировать процесс теплообмена, уменьшить вес, габариты и стоимость теплообменной аппаратуры, а также эксплуатационные расходы. [c.151]

Материалы, изложенные в этой книге, подготовлены авторами в результате проведения в течение ряда лет учебных занятий по специальным курсам на факультетах теплотехническом и химического машиностроения Киевского ордена Ленина политехнического института. В книге рассматривается лишь определенная часть тепловой аппаратуры теплообменные аппараты поверх-постного типа (преимущественно трубчатые), выпарные аппараты и многоко )пусные выпарные установки прямого тока. Содержание книги составляет последовательное изложение основ расчета и конструирования этих аппаратов. Задача ее — выяснение особенностей соответствующего теплового оборудования и анализ его работы с целью повышения производительности и экономичности. Предназначается книга для студентов теплоэнергетических и химико-технологических специальностей и инженерно-технических работников, имеющих дело с тепловыми аппаратами в промышленности. При этом читатель должен не просто только получить сведения по указанным вопросам, но и научиться творчески анализировать процессы и конструкции тепловых аппаратов и прилагать полученные сведения к решению практических задач, чем обеспечивается непрерывное движение вперед в любой области [c.3]

Высокая теплопроводность тантала, в 14 раз превышающая теплонроводиость нержавеющих сталей, делает его незаменимым при изготовлении разного рода теплообменной аппаратуры (зме-свиковы.ч и кожухотрубчатых теплообменников), а также различной арматуры повышенной надежности, работающей при высоком давлспип и в вакууме. [c.65]

Накапливающиеся в оборотной воде соли образуют на теплообменной поверхности так называемые карбонатные отложения, более чем на 50% состоящие из карбоната кальция. Основные методы борьбы с ними — обработка охлаждающей воды кислотой (обычно серной) для снижения общей щелочности воды фосфатированис путем введения в воду раствора гексаметафосфата натрия, тормозящего процессы кристаллизации и осаждения карбоната натрия на стенках аппаратуры обработка воды магнитным полем, воздействие которого вызывает быстрый рост кристаллов карбонатных и других отложений, которые сорбируют на своей поверхности ионы карбонатов кальция и магния, растут и выпадают в виде шлама, легко уносимого потоком. [c.85]

Поперечно-винтовая прокатка ребристых элементов труб. Наиболее эффективными по теплоотдаче являются цельнокатаные трубы с поперечными ребрами, технология изготовления которых разработана Всесоюзным научно-исследовательским институтом металлургического машиностроения — ВНИИметмаш. В зависимости от назначения и особенностей технологического процесса станы для прокатки труб выпускаются следующих основных типов для оправочной прокатки труб конечной длины для безоправочной прокатки труб конечной длины для безоправоч-ной прокатки труб практически неограниченной длины из бухты. Станы для оправочной прокатки труб предназначены главным образом для прокатки монометаллических труб длиной до 5 м с оребрением диаметром до 50 мм и обеспечивают прокатку труб с гладкими концами и с пропусками оребрения. Станы для безоправочной прокатки монометаллических ребристых труб аппаратов воздушного охлаждения производят прокатку труб длиной до 8 м, с оребрением диаметрами до 56 и до 84 мм. На станах для прокатки ребристых труб малого диаметра неограниченной длины (из бухты) изготовляют трубы для теплообменной аппаратуры и т. д. В этом случае валки одновременно с вращением обкатываются вокруг заготовки, причем труба перемещается в осевом направлении. По сравнению с ребристыми трубами других конструкций цельнокатаные трубы отличаются 152 [c.152]

Конструкция теплообменной аппаратуры для таких продуктов должна обеспечивать непрерывный обмен выпариваемой жидкости, контактирующей с поверхностью греющих элементов. В кипятильниках выпарных ректификационных и дистилляционных агрегатов должна oбe пeчивaJь я циркуляция нагреваемой жидкости, а средства контроля и регулирования уровня должны быть надежными и исключать оголение греющей поверхности. [c.139]

Аварийная обстановка в агрегатах конверсии может создаваться не только при нарушении соотношения основных технологических газовых потоков (природного газа, водяного пара, воздуха, кислорода, воздуха, обогащенного кислородом), но и при нарушениях реж1има сжигания топливного газа и прохождения дымовых газов через систему теплообменной аппаратуры. [c.15]

Регулирование процесса выпаривания селитры, как правило,, должно вестись только автоматически при проектной нагрузке. Перегрев аммиачной селитры в теплообменной аппаратуре (в выпарных аппаратах донейтралиэаторах, сепараторах, фильтрах сборниках погружных насосов, трубопроводах плава и т. д.) предупреждается строгим ограничением температуры теплоносителя (не выше максимально допустимой). [c.53]

На одном из нефтехимических производств была ггмечена усиленная коррозия теплообменной аппара- ры и выход ее из строя в результате воздействия ернистого ангидрида, содержащегося в дымовых га- ах, выбрасываемых с ТЭЦ. Растворяясь в воде обо-Ьтной системы при орошении градирен, этот газ вызывал коррозию аппаратуры. [c.167]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология