Блока очистка

При проектировании и выборе теплообменной аппаратуры для блока очистки газов от сероводорода очень важно правильно выбрать температурный интервал нагреваемых и охлаждаемых потоков. Теплообменники устанавливают на потоке насыщенного кислыми газами раствора МЭА для его нагрева перед поступлением в отгонную колонну за счет тепла регенерированного раствора МЭА, выходящего из нижней части колонны. Неправильно рассчитанная и выбранная теплообменная аппаратура может вызвать увеличение эксплуатационных затрат на пар, используемый на регенерацию раствора МЭА. В работе [36] приведен подробный расчет оптимального теплообмена на установках очистки газа от НаЗ и СО 2, но он требует значительного времени. На основании обобщения данных опыта эксплуатации блока очистки газов на установках гидроочистки обнаружено, что оптимальной температурой на входе в колонну является 90—100 С (15% раствор МЭА и степень насыщения кислыми газами 0,3— 0,4 моль/моль). Регенерированный раствор МЭА охлаждается в теплообменнике от 115—120 до 60—70 °С. [c.89]

Теплообменники блока очистки газов от сероводорода [c.89]

Блок очистки газов. Количество раствора МЭА, подаваемого в абсорберы, должно обеспечивать необходимую очистку газов, п, по возможности, расход его должен быть минимальным, чтобы-предотвратить унос раствора и попадание его в приемный сепаратор компрессора. Следует постоянно проверять наличие раствора МЭА в приемном сепараторе компрессора. Для поддержания оптимальной температуры в нижней части отгонной колонны желательно создавать низкое давление (не выше 0,1—0,22 МПа). [c.126]

В целях предотвращения разложения раствора МЭА температура греющего пара не должна превышать 180 °С. Для нормальной экс- плуатации блока очистки предельное насыщение раствора МЭА сероводородом не должно превышать 0,4 моль на 1 моль или 22 м сероводорода (при нормальных условиях) на 1 м раствора МЭА. Нарушение данного требования приведет к усилению сероводородной коррозии аппаратуры и трубопроводов узла очистки газов, а в ряде случаев будет способствовать растрескиванию металла десорбера, теплообменника и рибойлера. [c.126]

Для очистки жидкого воздуха и кислорода от ацетилена блоки разделения воздуха должны быть оснащены адсорберами ацетилена, устанавливаемыми на линии кубовой жидкости из колонны высокого давления в колонну низкого давления (за исключением блоков, оснащенных цеолитовыми блоками очистки всего перера батываемого воздуха или температурными газовыми адсорберами [c.125]

В блоке очистки газов раствор МЭА из абсорберов откачивается в специальную емкость, туда же поступает раствор из емкостей, фильтра, теплообменной аппаратуры. Все аппараты блока стабилизации и очистки газов продуваются, промываются или пропариваются. [c.132]

Технологические установки гидрокрекинга состоят обычно из двух основных блоков реакционного, включающего один или два реактора, и блока фракционирования, имеющего разное число дистилля-ционных колонн (стабилизации, фракционирования жидких продуктов, вакуумную колонну, фракционирующий абсорбер и др.). Кроме того, часто имеется блок очистки газов от сероводорода. Мощность установок может достигать 13 ООО м /сут. [c.47]

Блок очистки газов от сероводорода. Наибольшей коррозии подвергаются конденсатор-холодильник отгонной колонны, теплообменники, трубки кипятильника (рибойлера) отгонной колонны. В меньшей степени корродируют холодильники раствора МЭА. Имелись отдельные случаи растрескивания корпуса в нижней части отгонной колонны. Абсорберы практически не корродируют. [c.150]

До фракционирования углеводородные газы направляются вначале в блоки очистки от сероводорода и осушки. [c.203]

Установка состоит из двух параллельно работающих реакторных блоков, двух параллельно, работающих блоков стабилизации, блока компрессоров, блоков очистки циркулирующего водородосодержащего газа и углеводородного гаЭа от, сероводорода, блока защелачивания и блока регенерации моноэтаноламина. [c.267]

Необходимо отметить, что цеолитовые блоки очистки обеспечивают более высокую степень очистки воздуха от примесей, чем другие способы очистки. Как показали исследования, в блоках очистки воздух очищается не только от ацетилена, но и от других углеводородов тяжелее бутана [49, 55]. При использовании цеолитовых блоков существенно упрощается конструкция воздухоразделительной установки и ее эксплуатация, сокращаются эксплуатационные расходы и значительно повышается ее безопасность. Поэтому в настоящее время все новые воздухоразделительные установки малой и средней производительности оснащают цеолитовыми блоками очистки. ВНИИкимашем разработан номенклатурный ряд цеолитовых блоков очистки воздуха, обеспечиваю- [c.120]

Отсутствие на установке блока очистки циркуляционного газа от сероводорода объясняется, по-видимому, низким содержанием серы в очищаемом керосине. [c.53]

К-1, К-2 - осушители К-3 - К-5 - адсорберы П-1, П-2 - печи Т-1 - теплообменник А - блок очистки [c.11]

Для эффективной работы цеолитового блока очистки температура воздуха должна быть не выше 6—8° С. Необходимое доохлаждение воздуха может быть достигнуто модернизацией теплообменника и оснащением установки ожижителем или использованием какого-либо внешнего холодоносителя. В настоящее время изучают возможности оснащения цеолитовых блоков специальными автоматическими фреоновыми холодильными установками, обеспечивающими доохлаждение перерабатываемого воздуха. Эти холодильные установки позволяют также исключить подогрев воздуха, который происходит в начальный период работы блока очистки после регенерации и приводит к некоторому нарушению температурного режима воздухоразделительной установки. [c.121]

В промышленных условиях на воздухоразделительной установке КГН-30 был испытан блок очистки воздуха, состоящий из двух адсорберов объемом 15 дм каждый. Адсорберы были включены после теплообменника на потоке холодного воздуха перед дроссельным вентилем и заполнены активным глиноземом. [c.116]

После проведения полупромышленных испытаний цео-литового блока очистки воздуха он был испытан также в сочетании с оборудованием воздухоразделительной установки. После испытаний, длившихся около 1500 ч, осмотр блока очистки показал, что уровень цеолита в баллонах не изменился и гранулы цеолита не измельчились. Испытания подтвердили целесообразность внедрения комплексной очистки воздуха в воздухоразделительные установки. [c.120]

Целесообразно внедрить цеолитовые блоки очистки и в эксплуатирующиеся воздухоразделительные установки. Однако заменить в установках существующие аппараты осушки и очистки воздуха цеолитовыми блоками значительно труднее, чем установить адсорбционные блоки осушки. [c.121]

Нормы ПДС опасных примесей для блоков разделения, оснащенных цеолитовыми блоками очистки, отсутствуют. На основании исследований [49] можно полагать, что эти нормы будут больше. [c.149]

Блок очистки бензина термического крекинга [c.38]

Блок очистки бензина каталитического крекинга [c.38]

Пуск установок происходит в соответствии с регламентом. Для окращения времени пуск реакторного блока, блоков очистки газа стабилизации гидрогенизата осуществляют, по возможности, одноременно, а при двухпоточной схеме — раздельно, причем второй лок выводят на режим после достижения устойчивой работы первого лока. Пуск оборудования проводят согласно требованиям инструк-,ий заводов-изготовителей. [c.123]

Блок очистки газов. Трубопроводы и аппараты должны быт заполнены и промыты конденсатом водяного пара. Сброс конденсат из системы проводится до тех пор, пока анализ не покажет отсутстви примесей. Механические примеси, следы щелочи, наличие соле может привести к вспениванию раствора МЭА в процессе эксплуа тации. [c.124]

На современных установках АТ и АВТ предусматривается сооружение блока очистки светлых нефтепродуктов (фоакции н. к. — 85, 85—140, 140—240, 240—300 и 300—350 °С) от нежелательных примесей. Основной метод очистки — обработка щелочью и промывка водой. На комбинированных установках первичной перегонки технологический узел по выщелачиванию указанных выше фракций называют иногда очистным отделением. Для щелочной очистки разных дистиллятов применяют водные растворы МаОН различной крепости. Для очистки бензинов (фракции н. к.—85, 85—140, 85—180 °С) употребляют 11 — 14,5%-ные растворы едкого натра. Для более тяжелых дистиллятов, чтобы предотвратить образование устойчивых эмульсий, используют более слабые растворы для керосина (фракции 140—240, 180—240 °С) 3,5—4,5%-ный раствор едкого награ, для дизельных топлив (фракции 240—300, 300— 350 °С) 3—3,5%-ный раствор. Сведения о применяемых растворах щелочи излагаются в регламентах научно-исследовательских организаций или заводских лабораторий. [c.156]

В проектах установок гидроочисток не предусматривают очистку от сероводорода газов стабилизации. Компрессоры для перекачки газов стабилизации, закладываемые в проекты этих установок, не рассчитаны на фактический фракционный состав газа на блоках очистки проектом не предусматривается узел разделения моноэтаноламииа и нефтепродукта. [c.39]

I - фильтры 2 - печь 3 - реакторы 4-7 - система газосепараторов 8 — блок ректификации сульфидсодержаашх стоков 9 - блок очистки газов 10 - компрессор циркулирующего ВСГ И — блок ректификации гидрогенизата. [c.175]

В связи с жесткими требованиями, предъявляемыми к получаемым газам по содержанию в них сероводорода, в схемах АГФУ предусмотрены блоки очистки сырья от сероводорода (на схеме они не показаны). Используют моноэтаноламиновую и три-калийфосфатную очистки. Получаемый сероводород служит ценным сырьем для химической промышленности. При эксплуатации блока очистки особое значение имеет четкая работа теплообменника, который часто выходит из строя в результате коррозионных повреждений. [c.58]

Типовая установка фракционирования широкой фракции сжиженного газа производительностью-500 тыс. т в год (ЦГФУ) имеет мощный блок очистки. Пропановая фракция (выход 25,79 % масс.) подвергается моноэтаноламиновой очистке и доочистке раствором щелочи, фракции н-бутановая (выход 10,7 % масс.), бутановая (выход 27,51 % масс.), изопентановая (выход 8,48 % масс.), пентановая (выход 10,35 % масс.) и гексановая (выход 11,94 % масс.) обрабатываются растворами щелочи по схеме, приведенной на рис. ХП1-2. Сырье центробежным [c.116]

А - блок гидроочистки Л-24-300 Б - блок осушки сырья В - блок очистки водо-родсодержашего газа Г - блок изомеризации Д - блок очистки газов [c.145]

Исследования [49] по адсорбции углеводородных примесей из воздуха высокого давления на цеолитеNaX дают основание предполагать, что очистка воздуха от продуктов разложения масла наиболее эффективно может быть осуществлена в цеолитовых блоках очистки. [c.139]

В вихревой трубе происходит ие только конденсация, но и абсорбция углеводородов конденсатом, поэтому результаты очистки значительно более высокие, чем при простой конденсации. С15едняя концентрация углеводородов фракции С5 в очищенном газе в 2,5—3 раза ниже, чем в исходном, а содержание Сб—Сй снижается от 0,2—0,6 до 0,02—0,03% при температуре минус 50 °С. Постепенно блок очистки газа может забиться гидратами и его требуется подогревать до 50—100 °С, либо вводить небольшое количество метанола. Основными преимуществами указанного способа очистки газа являются простота аппаратурного оформления, а также небольшие капитальные и эксплуатационные затраты. Кроме того, при конденсации углеводородов происходит очистка природного газа также и от сернистых соединений, хорошо растворимых в газовом конденсате, в частности от меркаптана. Способ очистки может быть применен лишь в тех случаях, когда имеется возможность снижения давления очищаемого газа в 2—3 раза. [c.47]

Демеркаптанизация бензина и фракции 180-240 С на ус1ановке Мерокс (блок очистки бензинов термического крекинга) с использованием отечественного катализатора [c.78]

Комбинированная установка ЭЛОУ-АВТ-3,5 (секция 500 сероочистки и демеркаптанизации фракций С3-С4, С5 и Сб - 70°С) имееп в своем составе блок очистки фракции С3-С4 от сероводорода раствором МЭА и блок демеркаптанизации фракций С3-С4, С5 и - 70°С. Также имеется блок обезвреживания сернисто-щелочных стоков и узел приготовления катализаторного комплекса. Регенерация насыщенного раствора МЭА производится в любом регенераторе на действующих установках (блоках) сероочистки или гидроочистки. [c.87]

Рн . 4Л. Тажиопогмчвская схема блока очистки сернисто-щелочных стоков. [c.154]