Устройство теплообменной аппаратуры

Устройство теплообменной аппаратуры [c.133]

Для нагрева системы следует строить котельные, нагревательные устройства, теплообменную аппаратуру и т. д. Для транспортирования обрабатываемых продуктов необходима установка насосов, компрессоров, эжекторов и т. д., что требует капитальных вложений и эксплуатационных затрат. Проведение процессов, связанных с охлаждением обрабатываемых продуктов, приводит к необходимо-40 [c.40]

Сложными и трудоемкими являются подъемно-транспортные работы при монтаже (демонтаже) и ремонте оборудования и теплообменной аппаратуры. При использовании грузоподъемных механизмов необходимо руководствоваться Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов , утвержденными Госгортехнадзором СССР. [c.225]

В теплообменной аппаратуре химических производств часто встречаются такие процессы передачи тепла, при которых среда не изменяет своего агрегатного состояния. Различного рода подогреватели, межступенчатые холодильники компрессорных машин могут служить примерами аппаратов, в которых происходит нагрев либо охлаждение газа или жидкости, не сопровождающиеся изменением агрегатного состояния теплоносителей. Обычно такой теплообмен сопровождается какой-либо формой движения теплоносителя, и его интенсивность, таким образом, определяется интенсивностями процессов конвекции и теплопроводности. Если движение теплоносителя происходит за счет перепада давления, создаваемого насосом, вентилятором, компрессором и тому подобными устройствами, то конвекцию принято называть вынужденной. Когда же движение возникает за счет массовых сил, вызванных, например, перепадом температур, то конвекция называется естественной. [c.98]

Поскольку каталитические реакции обычно связаны с выделением или поглощением теплоты и оптимальный режим требует определенного изменения соотношения между температурой и составом реакционной смеси, катализатор располагается либо отдельными слоями, между которыми размещается теплообменная аппаратура, смесительные и распределительные устройства, либо. 3 трубках, число которых достигает десятков тысяч штук, либо другим каким-нибудь способом. Все это приводит к весьма сложным малонадежным и дорогим конструкциям. Так, на долю катализатора в современном реакторе для производства 1000 т/сут серной кислоты приходится всего 5—8% от объема аппарата реактор содержит пять слоев катализатора, имеет теплообменную аппаратуру из высококачественных сталей с поверхностью 20—35 тыс. м , а масса металла равна 1300 т. Таким образом, развитие традиционных методов реализации каталитических процессов и соответст- [c.258]

НП0 НП1 НП2 НПЗ (ГОСТ 492—73) От—196 до +500 1 Обечайки, днища, крышки, внутренние и внешние устройства емкостной, колонной и теплообменной аппаратуры, трубные пучки и трубопроводы для сред высокой агрессивности [c.156]

Схему промышленного использования процесса экстрактивной кристаллизации можно иллюстрировать приводимым ниже примером, включающим материальный баланс. Допустим, что требуется разделить 100 кг/час смеси равных количеств пара- и метаксилола на индивидуальные изомеры. Предполагается, что на каждой ступени кристаллизации чистые кристаллы отделяются от жидкой фазы ири помощи идеальных сепарирующих устройств. К системе добавляют соответствующий углеводородный растворитель, например к-иентан, который непрерывно циркулирует в процессе. Состав, температура и расход потоков для каждой ступени определяются на основании материального баланса, исходя из диаграммы фазового состояния (рис. 3). Схема процесса и все расчетные данные представлены на рис. 12. Для простоты вся теплообменная аппаратура, необходимая для уменьшения нагрузки холодильной установки, на схеме не показана. Количество циркулирующего растворителя должно быть большим и достигает 7 1 по отношению к товарному метаксилолу. В процессе необходимо также применять внутреннюю циркуляцию маточного раствора. Однако если допускается некоторое снижение чистоты метаксилола, получаемого экстрактивной кристаллизацией, то можно отказаться от заключительной ступени процесса — простой кристаллизации, и процесс существенно упрощается. [c.76]

Из приведенных расчетов можно сделать ряд полезных выводов- Процесс нагрева жидкости при непосредственном контакте с паром происходит интенсивнее, чем в поверхностных аппаратах и практически не требуется сложной теплообменной аппаратуры. Процесс охлаждения в вакуум-камере при наличии разности температур между жидкостью и температурой насыщения в камере идет так же интенсивно, как и. нагрев при непосредственном контакте с паром и так же для этого не требуется сложной теплообменной аппаратуры. Несмотря на очевидную эффективность метода, тепловая обработка пищевых продуктов без регенерации тепла, экономически менее выгодна. Применение регенерации тепла совместно с непосредственным нагревом жидкости паром приводит к необходимости применения дополнительных установок. Охлаждение различных жидкостей и материалов под вакуумом широко практикуется в зарубежной технике. При этом для создания вакуума применяются преимущественно пароструйные вакуум-насосы. Простота устройства этих насосов и надежность в эксплуатации при дешевизне изготовления обеспечивает за ними большое будущее. [c.219]

При строительстве современных нефтеперерабатывающих установок в атмосферной части их, как правило, используется принцип двукратного испарения. При этом полнота отбора бензиновых фракций в отбензинивающей колонне зависит в первую очередь от подогрева нефти перед поступлением ее в колонну. Если в схеме установки для основных (атмосферных и вакуумных) колонн нагревателями сырья являются трубчатые печи, то для отбензинивающей колонны таким нагревателем в большинстве случаев служит весь комплекс теплообменных устройств, в которых на подогрев нефти используется тепло дистиллятов из основных колонн. Таким образом, теплообменная аппаратура установок двукратного испарения представляет собой не только узел регенерации тепла, определяющий в целом экономичность установки, но одновременно и нагреватель, который в значительной степени определяет работу отбензинивающей колонны. [c.66]

Текущий ремонт резервного оборудования производят при необходимости постоянно. Основное требование - резервное оборудование, как правило, насосы, компрессоры - должно быть постоянно в исправном состоянии. 3 0 требование может быть выполнено только при условии нормального обеспечения запасными частями, материалами и инструментом. Текущий ремонт основного оборудования (колонн, печей, теплообменников, реакторов, трубопроводов, запорной арматуры) производят при остановке технологической установки. Текущий ремонт связан с полной остановкой установки или технологической линии. Следовательно, подготовка аппаратов к ремонту и чистке должна быть проведена за короткий срок на высоком организационном уровне. При текущем ремонте производят чистку труб от теплообменной аппаратуры, замену сальниковой набивки, прокладок, золотниковых устройств запорной арматуры, регулировку предохранительных клапанов, замену отдельных участков трубопроводов, ремонт огнеупорной кладки печей, чистку и замену труб в печах. [c.394]

Для охлаждения используют речную, озерную, прудовую и артезианскую воду, получаемую из подземных скважин. Для экономии расхода воды применяют оборотную воду, поступающую для охлаждения в открытые бассейны ипи в специальные устройства — градирни. В градирнях воду охлаждают при смешении с воздухом и при частичном ее испарении. Температура воды, поступающей на охлаждение, зависит от источника и времени года. Так, температура речной, озерной, прудовой воды от 4 до 25° С, артезианской — от 8 до 15° С, оборотная вода в летних условиях может нагреться до +30° С это учитывается при проектировании и эксплуатации теплообменной аппаратуры. [c.132]

Сварная и паяная аппаратура из черных и цветных металлов и сплавов занимает в химическом аппаратостроении ведущее место как по общему объему выпускаемой продукции, так и по номенклатуре изделий. К этой наиболее обширной группе химического оборудования можно отнести аппаратуру емкостного типа с внутренними устройствами и без них самого различного химико-технологического назначения (резервуары, мерники, отстойники, монжусы, автоклавы, реакторы, кристаллизаторы, полимеризаторы и др.), аппаратуру колонного типа (ректификационные и дистилляционные колонны, адсорберы, абсорберы, скрубберы и др.), теплообменную аппаратуру самых различных типов (теплообменники труба в трубе , элементные, змеевиковые, кожухотрубчатые, витые, спиральные, пластинчатые и др.) и прочую аппаратуру химических производств. [c.371]

Для предупреждения подобных опасностей следует принимать меры, направленные на снижение загрязнений поверхностей теплообмена, а если такая возможность исключается, то должны предусматриваться специальные средства для постоянной эффективной очистки теплообменной аппаратуры. Наиболее ответственные аппараты оборудуют устройствами гидродинамической очистки. Например, реакторы полимеризации хлорвинила снабжают специальными устройствами, представляющими собой складывающиеся зонты с форсунками для распыления воды под давлением 25 МПа через специальные сопла. Устройство располагают на реакторе. Внутрь аппарата его вводят через центральную трубу обратного конденсатора. Операция очистки проводится автоматически после каждого цикла полимеризации без вскрытия реактора. Чистка осуществляется в течение 15 мин при возвратно-поступательном перемещении зонта по вертикали. Очистка со вскрытием реактора производится после 10— 20 операций полимеризации вручную с применением специальной телескопической люльки с гидроподъемником, которая кре- [c.183]

В системах охлаждения теплообменной аппаратуры (двигателей внутреннего сгорания, компрессоров, промышленных нагревательных печей, конденсаторов, энергетических установок, ускорителей и т. д.) часто наблюдается усиленная коррозия, вызванная главным образом агрессивными свойствами воды. Коррозии подвергаются часто и гидравлические устройства (прессы, домкраты, амортизаторы), в которых вода выполняет функции рабочей жидкости, а также водопроводы. [c.243]

В последние- годы в схему установок низкотемпературной сепарации были внесены изменения. В частности, на некоторых установках НТС применена подача ингибитора гидратообразования в теплообменную аппаратуру. На Газлинском промысле по схеме обустройства предусматривалась осушка газа в абсорбере с последующим выделением тяжелых углеводородов в низкотемпературном сепараторе. По предложению ВНИИГаза и Газлинского газопромыслового управления (ГПУ) на всех технологических линиях установки НТС в каждую из четырех секций теплообменников второй ступени и в испарители-холодильники были вмонтированы распыливающие устройства (центробежные форсунки с завихрителем, имеющим диаметр сопла [c.83]

Листы (ЦМТУ 08-70—67) На растяжение (с определением и б) по ГОСТу 1497—61 от партии проката Обечайки, днища, ходовые перегородки и другие детали внутренних устройств сварной нормализованной колонной и теплообменной аппаратуры по МН 2177—61 и 2178—61 и сварной ненормализованной аппаратуры для сред средней агрессивности [c.136]

Коррозия в конденсате с добавками различных веществ. На рис. 2.19—2.26 приведены результаты опытов по изучению кислородной коррозии стали в конденсате с примесью хлоридов, сульфатов и других веществ при свободном доступе кислорода воздуха [5]. Использованные в этих опытах водные среды характерны для парогенерирующих устройств и теплообменной аппаратуры. [c.45]

Анализ спецификаций технологического оборудования показывает, что значительную долю его стоимости составляют теплообменные устройства, используемые на всех этапах переработки сырья. Основное применение теплообменной аппаратуры связано с подготовкой сырья и переработкой реакционной массы. [c.227]

Характер зависимости P t) (рис. I1I-7) обусловливает резкое повышение давления пара в области высоких температур. Это обстоятельство ограничивает возможность достижения высокой температуры рабочей среды в отдельных типах теплообменных устройств при использовании парового нагрева (например, аппараты с рубашками, кожухотрубные теплообменники с линзовыми компенсаторами) и предъявляет высокие требования к механической прочности теплообменной аппаратуры. Кроме того, резкое снижение значения теплоты конденсации водяного пара в области высоких температур неблагоприятно сказывается на степени использования теплосодержания пара. [c.241]

Наряду с интенсификацией теплообменной аппаратуры путем использования развитых поверхностей и осуществления теплообмена в тонкой пленке, известны и получили некоторое распространение методы и устройства для повышения интенсивности конвективного теплообмена турбулизацией потока теплоносителя. [c.262]

Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением [19] распространяются на сосуды, работающие под избыточным давлением свыше 0,7 ати (без учета гидростатического давления). Правила не распространяются на трубчатые печи, трубные пучки теплообменной аппаратуры, сосуды, работающие под вакуумом. [c.27]

Сушилки распылительные. Допускается устройство утепленных укрытий в местах загрузки и выгрузки Теплообменная аппаратура для газовых и жидкостных непрерывных процессов, за исключением теплообменной аппаратуры, конструктивно связанной с машинами и аппаратами, устанавливаемыми в помещении [c.314]

Завод изготовляет различные изделия около 600 типоразмеров из чугуна, углеродистой, нержавеющей, двухслойной сталей различных марок, а также из специальных сплавов, алюминия и других цветных металлов весом от 200 кг до 300 т. В состав этих изделий входят центрифуги 37 типоразмеров, изготовляемые из кислотостойких металлов колонная аппаратура диаметром от 800 до 5000 мм 144 типоразмеров с колпачковыми, ситчатыми и решетчатыми тарелками с насадками и без насадок теплообменная аппаратура 126 типоразмеров, в число которой входят холодильники типа труба в трубе на давление до 400 ат, змеевиковые, спиральные и кожухотрубчатые аппараты вальцовые и грибковые сушилки 8 типоразмеров аппараты с перемешивающими устройствами раз- ное нестандартное оборудование 191 типоразмера стационарные горизонтальные и вертикальные компрессоры 15 типоразмеров стационарные и передвижные компрессорные станции четырех типов ротационные машины 8 типоразмеров. [c.41]

Химический способ очистки основан на организации циркуляции через очищаемую систему химических реагентов, растворяющих отложения. Этот способ позволяет уменьшить трудозатраты на очистку и сократить сроки простоя оборудования в ремонте, особенно в том случае, если на предприятии создана централизованная стационарная или передвижная установка для химической очистки теплообменной аппаратуры, а последняя оборудована соответствующими трубопроводами и устройствами для отключения ее на время очистки. [c.74]

Устройство и классификация теплообменной аппаратуры подробно описаны в работах [1—3, 17]. [c.49]

В связи со значительным ростом мощности отдельных нефтеперерабатывающих установок растет и производительность теплообменных аппаратов — увеличивается их поверхность, интенсифицируется теплообмен путем оребрения, применения трубок меньшего диаметра, увеличения скоростей, уменьшения вредных зазоров и др., снижается удельный расход металла на изготовление теплообменников вследствие применения сталей повышенной прочности, а также увеличения длины труб. Повышается долговечность работы в результате применения более стойких материалов. В конструкциях теплообменной аппаратуры предусматриваются устройства, позволяющие более удобно вести монтаж и демонтаж трубных пучков и отдельных деталей. [c.736]

Единственным устройством, применение которого не осложняется проблемой высоких температур, является расходомер для жидких металлов [42]. В расходомере используется э. д. с. наведения при движении жидкости в приложенном магнитном поле. По разности потенциалов между электродами расходомера можно судить о скорости движения жидкости. Здесь проблемы теплообмена, по-видимо му, стоят не так остро, если только расходомер не используется в теплообменной аппаратуре. То же самое можно сказать и о жидкометаллических насосах. [c.288]

Автоматические устройства охлаждающих систем поддерживают температуру и относительную влажность воздуха в камерах, температуру кипения холодильного агента и температуру рабочих сред на выходе из теплообменной аппаратуры. Кроме того, они обеспечивают подачу необходимого количества холодильного агента в испарители, а также защиту от аварийных режимов. [c.35]

В задачу курсовой работы входит проработка информации по выбору принципиальной технологической схемы АВТ на основе качества исходной нефти и производительности по сырью. Студенту необходимо ориентироваться в нормотинно-техничнских документах при выборе ассортимента получаемой продукции проектируемой установки. Он должен обобщить современный технический материал по выбору эффективных контактных устройств для ректификационных колонн, вакуумсоздающей аппаратуры, печей, теплообменной аппаратуры, насосов и др. [c.71]

Достигаемая температура охлаждения зависит от начальной температуры воды. Речная, озерная и прудовая вода в зависимости от времени года имеет температуру 4—25 °С, артезианская вода 8—15 С и оборотная вода приблизительно 30 °С (в летних условиях). При проектировании теплообменной аппаратуры следует принимать в качестве расчетной начальную температуру воды для наиболее неблагоприятных (летних) условий с тем, чтобы обеспечить надежную и бесперебойную работу теплообменных устройств в течение всего года. Температура воды, выходящей из теплообменников, не должна превышать 40—50 С (в зависиморти от состава воды), чтобы свести к минимуму выделение растворенных в воде солей, загрязняющих теплообменные поверхности и снижающих эффективность теплообмена. [c.324]

За счет регулирования режима работы второй колонны можно получать остатки, по техническим показателям соответствующие нормативам на битумы определенных марок. Установка дополнительной колонны вместе с нагревательным устройством, теплообменной и создающей вакуум аппаратурой значительно усложняет и удорожает производство. Можно получать аналогичные результаты при использовании для разгонки мазута и одной колонны. Замена в вакуумной колонне тарелок на регулярную насадку с распределителями пара и жидкости, модернизация системы теплообмена, реконструкция трансферной линии, использование современных систем контроля и управления процессом позволяют получать гудрон с показателями качества неокисленных дорожных битумов (табл. 28П). [c.736]

Монель НМЖМц 28—2,5—1,5 (ГОСТ 492—52) Прутки (ГОСТ 1525—53) От —196 до +600 1,6 На растяжение (с определением о и б) по ГОСТу 1497—61 от партии проката. Определение химического состава по ГОСТу 6689 -53 поплавочно Шпильки плавающих головок нормализованной теплообменной аппаратуры по ОН 26-02-10— 66 и 26-02-9—66 валы перемешивающих устройств и другие детали аппаратов для сред высокой агрессивности [c.140]

Аппаратура, предназначенная для органохлорсиланов, должна быть герметичной, сухой, чистой. Наличие влаги внутри аппаратов может приводить к местным забивкам, нарушающим нормальный рабочий режим, и к полной остановке аппаратуры. Известны случаи, когда ректификационные колонны не удавалось запустрть в работу вследствие плохой осушки, продукты гидролиза забивали переточные устройства, что приводило к захлебыванию колонн. Не менее опасны и течи в теплообменной аппаратуре, работающей на водяном паре или воде. Они могут приводить к забивке колонн продуктами гидролиза и вынужденной остановке. Герметичность системы особенно важна, если аппараты работают под вакуумом, так как подсос воздуха может послужить причиной гидролиза органохлорсиланов. [c.79]

Х18Н9Т о От—196 до +600 Для корпусов, днищ, внутренних устройств теплообменной и реакционной аппаратуры [c.13]

По мере увеличения размеров установок и улучшения качества изоляции и теплообменной аппаратуры можно совершенно отказаться от воздуха высокого давления Создание высокоэффективного турбодетандера позволяет получить необходимое для работы таких установок количество жидкого воздуха, используя процесс Капицы, для которого применяют воздух того же давления, что и для ректификации. В этих установках низкого давления и в больших установках двух давлений воздуха используют колонны двойной ректификации, которые усовер-пшнствованы, что позволяет снизить потери от необратимых процессов. Устройство этих аппаратов и особенности ректификации в них описаны в гл. IV. Установки низкого давления являются наиболее экономичными и совершенными из существующих в настоящее время, они предназначены для получения больших количеств кислорода, используемого для интенсификации технологических процессов в металлургии и других отраслях промышленности. [c.79]

Сепарированием доводят концентрацию дрожжей до 14—15% по сухой массе. Дальнейшее обезвоживание осуществляется на вакуум-выпарной установке, где концентрация дрожжевой массы повышается до 22 — 25% сухих веществ. Сушка дрожжей производится на рйспылительных сушилках, горячий воздух в которых имеет температуру 280 — 300° С. Поступающая на сушку дрожжевая суспензия распыляется в сушильной камере устройством, вращающимся с частотой 10000— 12000 МИН , или форсунками, работающими под давлением (2 -f- 3) 10 Па. При сушке дрожжей после фильтрации на вальцовых сушилках для прогрева барабана используется пар давлением (3- 4) 10 Па. На всех этих узлах опасны горячие поверхности теплообменной аппаратуры и трубопроводов, растворы каустической соды, применяемой для промывки, а также вращающиеся механизмы. [c.425]

Каталог состоит из пяти разделов сборники, резервуары, мерники, мс)нжусы п цистерны аппаратура с перемешивающими устройствами выпарная п перегонная аппаратура фильтры теплообменная аппаратура. [c.2]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология