Ректификационные колонны, двойные

Рис. 19.3. Тарелки ректификационных колонн а — одноколпачковая одинарногого кипячения б — одноколпачковая двойного кипячения в — миогокол-пачковая г — ситчатые (решетчатые) д — провальная е — клапанная ж — чешуйчатая

Наиболее эффективным способом разделения двойных и более сложных жидких смесей является ректификация. Она основывается на непрерывном и многократном чередовании испарения жидкости с конденсацией пара в одном и том же аппарате — ректификационной колонне. Здесь осуществляется принцип противотока, а именно жидкая смесь стекает по колонне сверху вниз, а нагретые пары идут навстречу этому потоку жидкости сии у вверх. Такое последовательное и многократное взаимодействие потоков пара и жидкой смеси сопровождается непрерывным и существенным изменением их состава до получения продуктов заданной чистоты. Следовательно, перегонка с дефлегматором и ректификация — это та же фракционная перегонка, но только проводимая как непрерывный процесс. [c.235]

Разделительный аппарат двойной р е к т и ф и к а ц и и. На рис. 527 приведена схема двухколонного разделительного аппарата двойной ректификации для разделения воздуха на кислород и азот и получения газообразного кислорода. Сжатый и охлажденный до состояния насыщения или даже частично сжиженный воздух поступает через трубку в змеевик 6, где конденсируется. Тепло от воздуха отнимается жидкостью, испаряющейся в испарителе 7. Сжиженный воздух из змеевика проходит через расширительный вентиль 5 и поступает в первую (нижнюю) ректификационную колонну Л. В колонне он ст кает по тарелкам вниз и соприкасается с парами, образующимися в испарителе 7, обогащаясь при этом кислородом. Попадая в конце концов в испаритель в виде жидкости, обогащенной кислородом до содержания 40—60% Оз, он частично испаряется вследствие теплообмена с воздухом, проходящим через змеевик 6. Образовавшиеся пары поднимаются вверх, промываются [c.760]

Ректификационные колонны двойной ректификации используют в установках различной производительности — от 30 до 35000 лг /ч и более газообразного кислорода. [c.79]

Выход здесь заключается в том, чтобы начальную систему расслоить в отстойнике на два равновесных жидких слоя, раздельно их подогреть до точки кипениями в дальнейшем каждый слой в отдельности ввести в надлежаще подобранное сечение ректификационной колонны. При этом задача расчета ректификации рассматриваемой начальной системы сводится к разработке метода анализа ректификационной колонны с двойным питанием. [c.118]

Управление работой ректификационной колонны. Оценка различных возмущений работы ректификационных колонн показала , что наиболее универсальной является двойная система регулирования, заключающаяся в следующем [c.79]

Рис. 8.4. Технологическое оформление двойной ректификации а - вариант I б-вариант II 1-2 - ректификационные колонны I - смесь этилбензола и стирола II — стирол и полимеры III — этилбензол

Если на верх ректификационной колонны подается острое (холодное) орошение, относительное количество углеводородов, уходящих с верха колонны и их парциальное давление зависят от расхода орошения. В связи с этим температуру верха колонны рассчитывают методом двойного подбора в такой последовательности [c.54]

Если в ректификационной колонне используется промежуточное орошение, температуру верха при остром орошении можно рассчитать без применения метода двойного подбора. При этом порядок расчета следующий [c.55]

Ректификационная колонна 5 представляет собой стеклянную трубку внутренним диаметром 14—15 мм, заполненную насадкой из сетчатых цилиндров размером й = /г = = 1,5 -Ь-2 мм с перегородкой по диаметру. Высота трубки 140 см. Ректификационная колонна припаяна к стеклянному кожуху нижняя часть колонны изогнута в виде двойной спирали для компенсации напряжений, возникающих в стекле из-за разности температур колонны и наружного кожуха. [c.238]

Установка (рис. 2) состоит из ректификационной колонны 1, изготовленной из термостойкого стекла с шестью колпачковыми тарелками 2 (высота колонны 0,8 м диаметр 40 мм), помещенной в обогреваемый кожух 3. Сверху колонна связана с конденсационной головкой 4, состоящей из основного конденсатора-холодильника 5, сборника конденсата 6, холодильников 7 с сепаратором-отстойником 8, где происходит отделение конденсатов паров ректификата и воды. Для сбора ректификата и водяного конденсата служат приемники 10. Подача перегретого водяного пара осуществляется пароперегревателем 14, который состоит из пароперегревателя и испарителя воды со стабилизатором уровня. Куб 11 колонны, куда вводится водяной пар, имеет двойную стабилизацию уровня жидкости при непрерывном самотечном выводе балансового остатка через холодильник 12 Вывод водяного конденсата регулируется игольчатым клапаном по уровню раздела фаз в отстойнике 8, а отбор ректификата — таким же клапаном 9. Для возврата части ректификата из сборника 6 на верхнюю тарелку служит трубка, которая выполняет одновременно роль капиллярного расходомера орошения. [c.86]

Расчет ректификационных колонн с двойным питанием по тепловым диаграммам [c.317]

Процесс заканчивается ректификацией жидкого воздуха, в двойной ректификационной колонне. [c.92]

Учитывая высокую реакционную способность стирола, для разделения пары этилбензол-стирол обычно используется двойная ректификация , позволяющая снизить гидравлическое сопротивление ректификационных колонн, а следовательно, и температуру в кубах, которая должна быть не выше 100 °С (при необходимом вакууме). Именно при этой температуре начинается термополимеризация стирола. В общем случае любая двойная ректификация является неприемлемой как в энергетическом отнощении, так и по капитальным затратам. Использование такого варианта является вынужденной мерой. [c.307]

В. В. Кафаров, обрабатывая опытные данные по ректификации двойных смесей, предложил следующее уравнение для определения эквивалентной высоты насадки при работе насадочных ректификационных колонн в условиях, отвечающих точке инверсии фаз [c.588]

Принципиально возможный способ повышения сте-, пени чистоты азота и увеличения выхода кислорода при разделении воздуха заключается в питании ректификационной колонны исходной смесью, более богатой азотом, чем обычный воздух. Этот принцип используется в установках двойной ректификации для разделения воздуха. [c.518]

В металлическую крышку прозрачного сосуда Дюара 9 вмонтирована специальная стеклянная деталь 2. Верхняя часть этой детали представляет собой изогнутую трубку, имеющую двойные стенки, между которыми создан вакуум. Это необходимо для устранения обмерзания находящегося между деталью и крышкой резинового кольца 1. К нижнему концу стеклянной детали 2 на шлифе крепится испытуемая колпачковая или сетчатая тарелка 8. Подача жидкого водорода в промежуточный бачок 6 проводится из стоящего рядом сосуда Дюара 4 через сифон 3, имеющий вакуумную изоляцию. Из этого бачка через вентиль 5 и трубку 7 жидкий водород перетекает на тарелку, С тарелки он стекает через сливной патрубок в сосуд Дюара 9. Внизу этого сосуда находится электрический подогреватель 10. Подаваемая мощность регулируется реостатом и измеряется амперметром А и вольтметром V. Образуют,неся при подогреве пары водорода проходят через колпачок, барботируют через слой жидкости, находящийся на тарелке, и выходят наружу. На расстоянии 00 мм или более от дна тарелки (расстояние, обычно применяемое между тарелками в ректификационных колоннах для сжиженных газов) располагается кожаный зонтик 14. Мелкие капли, захваченные потоком пара, улавливаются зонтиком 14 и по мере их скопления в крупные капли падают вниз. Число капель, падающих в единицу времени, можно подсчитать. Средний объем одной капли определялся отдельно. [c.55]

Колонны периодического действия для двойных смесей. Описанный выше графический метод определения числа тарелок непрерывно действующих ректификационных колонн с некоторыми изменениями применим и к расчету колонн периодического действия. [c.492]

Каждая установка для разделения воздуха принципиально имеет следующую схему. Сжатый компрессором воздух охлаждается в теплообменнике при помощи отходящих продуктов разделения. Охлажденный в теплообменнике воздух после дросселирования поступает в виде жидкости в ректификационную колонну, где и происходит разделение его на кислород и азот. Для разделения воздуха применяют разделительные аппараты одинарной и двойной ректификации. [c.722]

В 1895 г., основываясь на эффекте Джоуля — Томсона охлаждения реальных газов при их адиабатическом (изоэнтальпном) расширении, Линде разработал исключительно простой метод сжижения газов. В 1902 г. Ж. Клод предложил метод производства жидких газов, в том числе жидкого воздуха, путем изоэнт-ропного расширения сжатых газов (расширения с отдачей внешней работы). Этому открытию предшествовали кропотливые исследования Кальете, Пнкте, Витковского и многих других ученых. Вслед за тем Линде создал конструкцию ректификационной колонны двойного действия, позволяющую достигать почти 100%-ного выхода чистых азота и кислорода. Если до этого времени [c.18]

Все отечественные кислородные установки независимо от производительности оборудованы ректификационными колоннами двойной ректификации. Сбщие положения, определяющие работу всех типов таких колонн, одинаковы. [c.157]

Строгий расчет температуры вывода бокового погона в отпар-ную секцию сложной ректификационной колонны может быть выполнен только в связи с расчетом всей колонны методом от тарелки к тарелке, что практически возможно лишь с применением ЭЦВМ. Приближенная температура вывода бокового погона может быть рассчитана методом двойного подбора в такой последовательности [c.57]

Ректификационная колонна (рис. 2.7) представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат со сферическими днищами, сваренный из углеродистой стали и облицованный изнутри до высоты 17,4 м легированной сталью. Колонна имеет двойное питание в нижнюю часть ее поступают продукты крекинга в виде парогазовой смеси из испарителя высокого давления и исходное сырье — мазут, гудрон. Для осмотра, чнстки и ремонта тарелок по высоте колонны расположено семь люков. Снаружи колонна имеет теплоизоляцию и облицовку. [c.89]

Без тщательного обезвоживания черной кислоты муравьи ную кислоту невозможно отделить от уксусной, так как она с водой образует двойную, а в присутствии пропионовой кислоты тройную азеотропную смесь с температурой кипения выше 107 °С По этой причине муравьиная кислота постепенно накап ливается в средней части ректификационной колонны НДА, где нет отбора отдельной фракции и распределяется по всем фракциям и частично попадает даже в концевые погоны [c.101]

Используя эти положения, можно, например, качественно оценить области возможных изменений составов дистиллята и кубового остатка при непрерывной ректификации трехкомпонентной смеси, принадлежащей к любому из типов по классификации Гурикова, а в случае необходимости получить и количественные соотношения. Для заданного состава исходной смеси, подаваемой на разделение в ректификационную колонну непрерывного действия, ход дистилляционных линий позволяет оценить распределение компонентов между дистиллятом и кубовым остатком. Такой метод определения состава конечных продуктов при флегмовом числе, равном бесконечности, аналогичен методу, описанному в литературе и применяемому с той же целью для разделения идеальных многокомпонентных смесей в тарельчатых аппаратах [184]. Анализ, проведенный описанным выше методом, показывает, что все типы диаграмм, у которых М, т. е. число двойных азеотропов, принимает значения 1, 2, 3, существенно отличаются от диаграммы 1 типа нулевой группы, где М = 0. Причины такого различия заключаются прежде всего в том, что поле треугольника Гиббса у смесей с М О распадается на ряд областей, которые могут быть названы областями непрерывной ректификации, причем дистиллят и кубовый остаток всегда находятся в той же области, что и исходная смесь. Важным здесь является то, что разделение в случае, когда М О, определяется не двумя произвольными концентрациями, например, ключевых компонентов, а структурой самой диаграммы. [c.203]

F e n s к e М. R., M у e г s H. S. a. Q u i g g 1 e D. н-Декан — да/ акс-дека-гидронафталин. Двойная смесь для определения погоноразделительной способности ректификационных колонн при пониженных давлениях. Ind. Eng. hem., 1950, 42, № 4, 649-664. [c.369]

Парафинистый мазут подвергают разгонке на кубовой батарее типа масляной, либо на трубчатом кубе с ректификационной колонной и получают так называемый парафинистый дестиллат. Разгонка ведется обычно дважды, так как лишь после второй перегонки парафин сполна переходит в кристаллическое состояние и легко фильтруется. В зависимости от исходного сырья дестиллат имеет уд. вес 0,848—0,875 и кипит в широких пределах, захватывая главным образом соляровые и веретенные фракции содержание в нем парафина — от 12 до 20% и выше. С батареи парафинистый дестиллат направляется в специальные отстойники, снабженные змеевиками-подогревателями здесь происходит отделение грязи и воды, после чего дестиллат перекачивают в громадные непрерывно работающие кристаллизаторы-охладители с поверхностью охлаждения до 50 м и более. Обычно эти охладители представляют собой систему двойных труб по внутренним 6"(152,4 мм) трубам перекачивается дестиллат, причем для облегчения хода жидкости вместе с выделившимся парафином внутри труб имеется шнек, приводимый в движение особым цепным колесом снаружи эти трубы окружены системой других 8" (203,2 мм) хорошо изолированных труб охлаждающая жидкость (холодный соляной раствор с холодильных установок) периодически перекачивается по междутруб-ному пространству. Температура охлаждаемого дестиллата поддерживается около 0° при этом он вполне сохраняет свою подвижность. С помощью плуннгерных насосов его подают далее на фильтрпрессы и отделяют здесь главную часть масла. Фильтрация происходит через плотную хлопчатобумажную ткань, пропускающую лишь масло, причем давление [c.150]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология