Разгонка азеотропная непрерывная

При экстрактивной разгонке растворитель непрерывно добавляют в ректификационную колонку вблизи головки, чтобы поддерживать достаточно высокую концентрацию его в жидкой фазе. При азеотропной разгонке растворитель добавляют к загрузке, которую следует разогнать, для того чтобы получить азеотропную смесь с одним или несколькими компонентами исходной смеси. [c.271]

Повышение производительности установок получения этанола из биомассы достигается применением непрерывных способов ферментации. Для этих процессов могут использоваться такие же или модифицированные реакторы. Подача субстрата осуществляется непрерывно, а высокая концентрация дрожжевых культур обеспечивается за счет их выделения из отходящего потока и возврата в реактор. Концентрация спирта поддерживается в пределах 4,5—7,0%. Для получения 95%)-го спирта выходящий из аппарата продукт проходит несколько ступеней разделения. На первой жидкость отгоняется от твердых остатков. Затем жидкость фракционируется и получается 50— 70%)-й этанол. На следующей ступени разгонки концентрация его повышается до 90—95%. Более высокая концентрация спирта может быть достигнута только азеотропной перегонкой. Дистилляция спирта — самая энергоемкая и технологически сложная стадия всего процесса получения этанола ферментацией. [c.123]

Р и с. 29. Непрерывная азеотропная разгонка с растворимой добавкой. [c.320]

В то время как экстрактивная разгонка довольно сложна для лабораторных условий, но относительно просто осуществляется при непрерывном промышленном процессе, азеотропная перегонка может быть весьма легко использована в условиях обычной лабораторной периодической разгонки. Однако промышленное применение непрерывной азеотропной перегонки представляется делом относительно сложным. Это показано на рис. 33, иллюстрирующем процесс получения абсолютного этилового спирта по Кею. Этиловый спирт (95%-ный) и добавка бензола питают колонну 1, где получается абсолютированный этиловый спирт в виде жидкости в кубе, в то время как вся вода выносится в дестиллят в составе тройной азеотропной смеси с этиловым спиртом и бензолом, кипящей при 65°. Состав (в вес.%) тройной азеотропной смеси следующий [c.324]

Для расчета необходимо построить кривую равновесия разделяемой смеси. Такая кривая может быть построена только эмпирически на основании пробной перегонки в лабораторных пли производственных условиях при этом во время перегонки необходимо непрерывно аналитически определять содержание одного из компонентов в жидкости и паре. Например, на оси абсцисс откладывают содержание низкокипящего компонента в жидкости (в % мол.), а на оси ординат—содержание его в паре Поскольку при разгонке смешивающихся жидкостей, не образующих азеотропных смесей, пар обогащается низкокипящим компонентом, получается кривая, подобная изображенной на рис. 50. [c.133]

Схема процесса изображена на рис. 103. Окисление проводится при температуре 153°, давлении 9 аг и содержании нафтената кобальта 10 % (считая на металл) в трех последовательно соединенных реакторах 1, снабженных холодильниками для непрерывного отделения воды, образующейся в ходе реакции. Окисленный циклогексан (глубина, окисления 11—12%) поступает сразу в экстрактор 2, куда добавляется вода в количестве, достаточном для растворения образующейся адипиновой кислоты. После охлаждения слои разделяют 3, из водного слоя отгоняют с паром летучие компоненты 4, которые после отделения воды 5 смешивают с органическим слоем, поступающим из 3. Смесь продуктов поступает на азеотропную отгонку циклогексана 6, который отделяют от воды 7 и рециркулируют. Полученные-продукты А подвергают разгонке с паром 8, в результате [c.281]

Выше рассматривался расчет непрерывного процесса азеотропной ректификации. При расчете периодического процесса проявляется дополнительное затруднение, связанное с изменением состава кубовой жидкости по ходу разгонки в соответствии с уравнением (370). [c.292]

Для Правильного применения непрерывной азеотропной разгонки необходимы достаточно подробные сведения о перегоняемой системе, включая состав питания, долю добавки в азеотропной смеси и температуры кипения азеотропов и неазеотропов. Как обычно принято в промышленности, например при производстве абсолютного этилового спирта или при обезвоживании уксусной кислоты, применяются селективные добавки, которые образуют минимальные постоянно кипящие смеси (имеющие минимальную температуру кипения). Разделение на колонках происходит между азеотропом, получаемым в виде дестиллята, и неазеотропом, остающимся в виде чистого вещества в кубе. В таких случаях добавка вводится вместе с питанием в количествах, достаточных только для того, чтобы образовать азеотроп, который удаляется в виде дестиллята. [c.319]

Прибор для непрерывной азеотропной разгонки с растворимой добавкой показан на рис. 29. Питание и добавка в требуемой пропорции вводятся в соответствующую точку колонки. Минимальный азеотроп получается в виде дестиллята и собирается для дальнейшего отделения добавки от желаемого продукта. Если применяют селективную добавку, то жидкость в кубе теоретически бывает вполне свободной от добавки. На практике вводят добавку в небольшом избытке для того, чтобы получить весь желаемый продукт в виде азеотропа. Если температура кипения добавки лежит между температурами кипения азеотропа и жидкости в кубе, то некоторое количество добавки может появиться в жидкости в кубе, если не имеется достаточного исчерпывания в нижней части колонки. [c.319]

Прибор для непрерывной азеотропной разгонки с частично растворимой добавкой, образующей азеотроп с минимальной температурой кипения, показан на рис. 30. Разделение фаз дестиллята происходит по охлаждении, и более тяжелая фаза, состоящая в основном из добавки, возвращается с помощью сепаратора 3 в колонку через сливную трубку 2, которая сообщается с [c.319]

О приборах азеотропной разгонки имеется весьма мало сведений как и для экстрактивной разгонки. Гвино и Кларк [61], рассмотрев непрерывное производство безводного этилового спирта в промышленных колпачковых колоннах, установили, что в верхней части колонны ниже возврата добавки на нескольких тарелках образуются две жидкие фазы однако перемешивание было настолько сильным, что получалось равномерное диспергирование обеих фаз, почему и наблюдалось малое влияние этого явления на эффективность тарелки, хотя фактически эффективность и не измерялась. Позже Шенборн и сотрудники [62] показали, что присутствие умеренных количеств нерастворимого компонента в жидкости не приводит к заметному изменению эффективности тарелки в лабораторной колпачковой колонке. [c.321]

Реакционная масса непрерывно отводится в отстойник 14, где бензольный раствор керосинбензола отделяется от использованного каталитического комплекса. Далее этот раствор промывается водой в аппарате 15, нейтрализуется раствором щелочи в нейтрализаторе 16 и затем подвергается разгонке с острым паром в ректификационной колонне 17. Отгоняемые пары бензола и воды конденсируются в конденсаторе 18. Выделенный из конденсата бензол после азеотропной осушки возвращается на алкилировапие. Поступающий из куба ректификационной колонны увлажненный керосинбензол охлаждается в холодильнике 19 до 70° С, подвергается осушке в аппарате 20 концентрированной серной кислотой и далее направляется в сульфуратор 21 для получения сульфокислот керосинбензола. [c.333]

Карболовое масло, полученное цри первичной перегонке каменноугольной смолы, обычно соединяют с маточной жидкостью после кристаллизации нафталина и с целью отделения фенолов подвергают непрерывной экстракции раствором каустической соды [10]. Сырой фенол выделяют из раствора фенолята натрия двуокисью углерода после пропускания через него пара. Вместо этого способа может быть применена непосредственная экстракция фенола. В промышленном способе Lurgi — Phenoraffin в качестве селективного растворителя используется водный раствор фенолята натрия, а для экстракции фенолятного раствора, пересыщенного фенолами, применяется изопропиловый эфир. Из полученного таким образом сырого фенола удаляют воду, подвергая его азеотропной перегонке, и затем разгоняют, выделяя при этом технически чистые фенол и о-крезол [10,52—54]. Следующая фракция содержит смесь м- и п-крезолов, которую разделяют в виде продуктов присоединения с ацетатом натрия и щавелевой кислотой или мочевиной и бензидином, а также алкилированием смеси изобутиленом, разгонкой получающихся грет-бутилкрезолов и последующим их дезалкилированием [10, 46, 55—57]. Из высококипящих фракций ксиленолов могут быть относительно легко выделены непосредственной кристаллизацией некоторые продукты, в частности [c.1730]

В реакционной смеси, полученной после конденсации изовалерианового альдегида с формальдегидом, при выбранных условиях проведения процесса содержится 9% триола, 3% побочных продуктов, 5% формиата натрия, 2% непрореагировавшего формальдегида и 81% воды с метанолом. Количественное выделение триметилолизобутана из этой смеси разгонкой остатка, полученного после предварительного концентрирования раствора и осаждения формиата натрия изопропиловым спиртом, не представлялось возможным, так как при этом не удается полностью удалить формиат натрия. В остатке, полученном после отгонки изопропилового спирта, содержится 2—3% формиата натрия, 65—70% триметилолизобутана и 28—33% побочных продуктов конденсации. Выделение триметилолизобутана из такой смеси без заметного разложения возможно перегонкой при остаточном давлении 2—3 мм рт. ст., этого легко достигнуть в лабораторных условиях, но трудно осуществить в промышленности. Выделение триметилолизобутана удовлетворительно достигается методом селективной экстракции на противоточной экстракционной колонне с непрерывной подачей свежего растворителя и с промывкой экстракта от неорганических солей небольшим количеством воды по способу, описанному нами выше (стр. 76), а также методом азеотропной отгонки воды бутилацетатом. [c.151]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология