Бутилкрезолы

В табл. 61 приведены фцзико-хнлшческие свойства некоторых алкил ированных крезолов. Как видно из приведенных данных, дна изомерных ди-трет-бутилкрезола отличаются по температуре кипения почти на 20° С. Это позволяет разделить данные изомеры перегонкой в вакууме в колонке эффективностью порядка 25—30 теор( т(1ческнх тарелок. [c.401]

Установлено, что высокомолекулярные одноатомные спирты (с 20 п более углеродными атомами) и одноатомные фенолы (моно- и ди-торето-бутилкрезолы) не могут служить сырьем для синтеза высокоэффективных деэмл льгаторов. Полученные из них блоксополимеры хотя и более эффективны, чем оксиэтилированные спирты и фенолы, но значительно уступают блоксополимерам из двухатомных фенолов и двухатомных спиртов. [c.133]

Так, например, пропилен поглощали при температуре 50° и атмосферном давлении 75%-ной серной кислотой, содержащей 0,5% окиси меди как катализатора. Изопропанол экстрагировали бутилкрезолом (растворителем, устойчивым к действию кислот), я кислый водный слой возвращали в абсорбер. После отгонки спирта от растворителя последний использовали в повторных циклах. [c.150]

При обработке и хранении композиций резистов HG окисляются. Образующиеся гидропероксиды каталитически разлагаются следами ионов металлов, возникающие при этом радикалы сшивают близлежащие молекулы смолы. В таких участках ММ емолы выше исходной, смола хуже растворяется в щелочном проявителе. В результате рельеф содержит непроявленные микрозоны, что приводит к браку в производстве интегральных микросхем, ухудшает качество записи аудио- и видеоинформации [пат. США 3842217]. Чтобы уменьшить число и размеры непроявленных микрозон в пат. США 4059449 рекомендуется вводить в слой до 7,5 % от массы НС дисульфидов (AlkOO H2 H2)2S, Aik (или Alkenyl) i2— ie. Они известны как антиоксиданты, способные разлагать пероксиды. Для усиления их действия к 3,5 % дисульфида добавляют столько же ионола (ди-трет-бутилкрезола) или топанола СА [ 1,1,3-трис (2-метил-4-гидрокси-5-трет-бутилфенил) бутана]. Если в композицию вводить летучие алифатические карбоновые кислоты (уксусную, пропионовую и др.), то, судя по выделению азота, она лучше сохраняется летучая кислота может быть удалена из слоя перед экспонированием [пат. Великобритании 1546633 пат. ФРГ 2623790]. [c.80]

Стивенс [1763] подверг фракционированной перегонке 450 г продажной смеси крезолов и выделил среднюю фракцию (250 г), КИПЯЩУЮ в пределах 1°. К этой фракции добавляли 12,5 г концентрированной серной кислоты и через смесь при энергичном перемешивании пропускали изобутилен со скоростью, соответствующей скорости его поглощения. Избыток изобутилена удаляли продуванием смеси природным газом (хотя для этой цели с успехом можно было использовать также и азот). Смесь нейтрализовали содой и промывали. Промытый продукт подвергали фракционированной перегонке на колонке с 15 тарелками при давлении 20 мм и флегмовом числе 20 1. При этом давлении температуры кипения третичных бутилкрезолов различаются на 20°. Для отщепления бутильных групп полученные фракции нагревали с 0,2%-ной концентрированной серной кислотой, а затем нейтрализовали содой и вновь подвергали фракционированию. [c.333]

Принципиальная технологическая схема двухстадийного сернокислотного алкилирования дикрезольной фракции представлена на рис. 4.5.2. На первой стадии при 88 °С и мольном соотношении дикрезольная фракция изобутилен 1 1 получают в основном мо-нобутилкрезолы, которые после выделения побочных продуктов подвергают дальнейшему алкилированию на следующей стадии. Здесь примерно в тех же условиях (температура 88°С мольное соотношение моно-трет-бутилкрезолы изобутилен 1 1,3) образуются 2,6-ди-трет-бутил-ж- и -л-крезолы. Эти соединения легко разделяются ректификацией (разница в температурах кипения составляет 20 °С). Ионол, отгоняемый с верха ректификационной колонны, используют как товарный продукт, а 2,6-ди-трет-бутил-ж-крезол, отбираемый из куба, подвергают деалкилированию в присутствии 0,15% крезолята алюминия при 218°С. Образовавшийся ж-крезол подвергают ректификации для получения товарного продукта 99%-ной концентрации. [c.230]

Изобутилвиниловый эфир Полимер Окиснохромовый в присутствии антиоксиданта ди-трвт-бутилкрезола, 83° С, 3 ч [145] Сульфат хрома, содержащий серную кислоту в гексане, 40° С, 3 ч. Выход полимера 71% [146] [c.795]

Характер связи между противоизносным слоем и металлом определить очень сложно. По-видимому, он зависит от металла и химического строения вещества. Очевидно, возможна водородная связь, возникающая между функциональной группой поверхностно-активного вещества и металлом. Такой вид связи далеко не единственный. В целом эффективность противоизносных веществ будет определяться поверхностной энергией взаимодействия с металлом. Но отсюда вытекает важное обстоятельство. Большинство антиокислительных, антикоррозионных присадок, а также присадок, повышающих термическую стабильность топлив, могут оказаться эффективными в той или иной мере и как противоизносные присадки, поскольку все эти соединения обладают поверхностной активностью. Показано Г55], например, что смесь фенолов, играющая роль антиокислителя в топливе, при сравнительно низких температурах оказалась одновременно эффективной противоизносной присадкой для топлива Т-2, приближая его по этому показателю к топливу ТС-1 без присадки. В определенном температурном интервале роль противоизносных присадок в топливе выполняли такие антиокислители, как а-нафтол, М,Ы -ди-вгор-бутил-п-фенилендиа мин, 2,6-ди-т/7ег-бутилкрезол, п-оксиди-фениламин и др. Однако наиболее эффективны присадки, повышающие термическую стабильность топлив, поскольку они остаются работоспособными при сравнительно высоких температурах, что является важным условием для предотвращения или ограничения износа в трущейся паре. На практике это предположение хорошо подтверждается. Такие присадки, как высокомолекулярные алифатические амины и сополимеры эфиров метакриловой кислоты, улучшающие термическую стабильность топлив, оказа- [c.291]

В тех случаях, когда рабочая температура масла для гидропередач не превышает 90 °С, применение ингибиторов окисления в них не обязательно (но желательно). В качестве антиокислителей можно использовать самые различные соединения, например ди-трет бутилкрезол или фенил-а-нафтиламин в концентрации от 0,3 ДО 1,0%. Хорошие результаты были получены также при добавлении к маслам для, гидропередач ионола. Часто ингибиторы окисления представляют собой твердые кристаллы. Чтобы обеспечить быстрое растворение их в масле, необходимо предварительно приготовить концентрат, подогрев смесь ингибитора с небольшим количеством масла до 65—95 °С. [c.212]

Алкилированием ж-, и-крезоловой смеси изобутиленом в присутствии, напрнмер, серной кислоты образуются как главные продукты реакции 3-метил-4,6-ди-т/)еиг-бутилфенол с температурой кипения 167° при давлении 20 мм рт. ст. и 4-метил-2,6-ди-трет-бутилфенол с температурой кипения 147° при 20 жж рт". ст. и незначительное количество моно-т/ епг-бутилкрезолов и полимеров изобутилена. Температура кипения обоих главных продуктов реакции прп данном давлении отличается на 20°, так что их можно хорошо разделять дистилляцис . Моно-пг/>ет-бутилкре-золы при давлении 20 мм рт. ст. имеют очень близкие температуры кипения (отличаются лишь на 3,5°). Дезалкилированием ди-/п/>епг-бутилкрезолов, разделенных дистилляцией, проводимой в присутствии серной кислоты при температуре около 200° или на контактных катализаторах с оптимальным размером зерна, можно получить обратно крезолы и изобутилен [59-61]. [c.325]

Аналогичным образом проводилось дезалкилирование третичных бутилкрезолов и бутилксиленолов. Дезалкилирование хорошо протекает на силикагеле, содержащем окись магния и промоторы [49]. [c.346]

Дебутилирование третичных бутилкрезолов протекает хорошо под действием серной [50] или фосфорной кислоты [60]. [c.346]

На основе проведенных исследований разработан и внедрен в производство промышленный способ получения 2,4-ТБК в присутствии серной кислоты. По этому способу в реактор с мешалкой, рубашкой для нагрева и барботером для подачи ИБ загружают расплавленный п-крезол, серную кислоту (5% от веса п-крезола), нагревают до 75—80° и при этой температуре пропускают ИБ (1,05 моля на I моль п-крезола). Алкилат нейтрализуют содой, промывают водой и разгоняют на ректификационной колонне под вакуумом. 2,4-ТБК содержится в фракции, кипящей при 120—128° (20 мм рт. ст.). Наряду с целевым продуктом образуются побочные 2,6-дитрет-бутил-п-крезол (ионол) и соединения типа эфиров, по-видимому, продукты о-алкилиро-вания трет-бутилкрезолов. Образование побочных продуктов не только снижает выход целевого, но и затрудняет его выделение из алкилата. [c.384]

Дистилляцию нейтрализованного алкилата осуществляли в вакууме при остаточном давлении 20 мм рт. ст. Дистилляция проходит спокойнее при добавке сухой соды [10]. Специальные опыты показали, что, несмотря на тщательную нейтрализацию алкилата, при дистилляции его без добавки соды наблюдается частичное деалкилирование и выход ди-т]ое/и-бутилкрезолов значительно уменьшается. Поэтому к алкилату перед дистилляцией прибавляли [c.293]

При деалкилировании фракции алкилата 126—142° (20 мм), содержаш,ей моно-ти/ еда-бутилкрезолы ж моно-т/7ет-бутипксиле-нолы, было выделено 29,5% изобутилена, что составляет 88—89% от теории. При деалкилировании дибутил-.м-крезольной фракции алкилата получено 45% изобутилена (88% от теории). При перегонке жидких продуктов деалкилирования полу чен дистиллят, содержавший 96% л1-крезола. [c.296]

Карболовое масло, полученное цри первичной перегонке каменноугольной смолы, обычно соединяют с маточной жидкостью после кристаллизации нафталина и с целью отделения фенолов подвергают непрерывной экстракции раствором каустической соды [10]. Сырой фенол выделяют из раствора фенолята натрия двуокисью углерода после пропускания через него пара. Вместо этого способа может быть применена непосредственная экстракция фенола. В промышленном способе Lurgi — Phenoraffin в качестве селективного растворителя используется водный раствор фенолята натрия, а для экстракции фенолятного раствора, пересыщенного фенолами, применяется изопропиловый эфир. Из полученного таким образом сырого фенола удаляют воду, подвергая его азеотропной перегонке, и затем разгоняют, выделяя при этом технически чистые фенол и о-крезол [10,52—54]. Следующая фракция содержит смесь м- и п-крезолов, которую разделяют в виде продуктов присоединения с ацетатом натрия и щавелевой кислотой или мочевиной и бензидином, а также алкилированием смеси изобутиленом, разгонкой получающихся грет-бутилкрезолов и последующим их дезалкилированием [10, 46, 55—57]. Из высококипящих фракций ксиленолов могут быть относительно легко выделены непосредственной кристаллизацией некоторые продукты, в частности [c.1730]

Вместо /г-крезола можно алкилировать более доступную смесь п- и м-крезолов. Хотя изомерные крезолы лишь с большим трудом разделяются фракционированием, ди-тпрет-бутилкрезолы, разность в температуре кипения которых составляет 20°, гладко разделяются перегонкой. [c.638]

Смотреть страницы где упоминается термин Бутилкрезолы: [c.241] [c.65] [c.320] [c.40] [c.119] [c.109] [c.403] [c.86] [c.400] [c.1593] [c.313] [c.164] [c.184] [c.97] [c.30] [c.290] [c.290] [c.293] [c.97] [c.405] [c.204] [c.636] [c.59]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология