Термостойкие покрытия стойкие к температурам

Использование з качестве отвердителей ароматических аминов способствует повышению термостойкости покрытий, обусловленному введением в структуру смолы бензольных ядер. Вместе с тем ароматические амины вызывают сильное пожелтение смол и медленнее отверждают их, чем алифатические амины. Холодное отверждение в этом случае обычно совсем не применяют, а горячее проводят при более высоких температурах, чем при использовании алифатических аминов. Отверждение ароматическими аминами способствует повышению радиационной стойкости покрытий , но снижает их стойкость к действию щелочей и особенно кислот поэтому для получения химически стойких покрытий ароматические амины непригодны . [c.134]

Под термином термостойкость лакокрасочных покрытий подразумевают температуру, при которой покрытие сохраняет свои защитные и физико-механические свойства в течение определенного времени. Она обусловливается химической природой и строением полимеров, используемых в качестве пленкообразующих веществ, наличием пигментов и наполнителей, существенно влияющих на свойства покрытий, а также технологией нанесения и режимом сушки покрытий, качеством подготовки поверхности перед нанесением лакокрасочных покрытий и другими факторами. При высоких рабочих температурах у металлов и неметаллических материалов, как правило снижается прочность, а у металлов снижается и коррозионная стойкость. Термостойкие покрытия должны быть стойкими к действию высоких температур и сохранять декоративные качества, должны защищать металл от коррозии, в ряде случаев выдерживать вибрационные нагрузки и удовлетворять другим требованиям. [c.185]

Отвержденные покрытия обладают высокими химической стойкостью, прочностью и эластичностью, сохраняющейся ири низких температурах, и термостойкостью покрытий (до 140 °С). Эти смолы применяются для приготовления химически стойких покрытий. [c.54]

Атмосферостойкое. Стойкое при периодическом воздействии минерального масла, бензина, воды при нормальной температуре при периодическом воздействии температуры не выше 150° С. Лак 170 (горячей сушки по цветным металлам) стойкий к одновременному воздействию повышенной температуры и повышенной влажности (тропический климат) без воздействия солнечной радиации и дождя. В смеси с алюминиевой пудрой атмосферо-стойкость и термостойкость покрытия повышаются. Наносится распылением, кистью, окунанием по пентафталевым эмалям и без грунта [c.211]

Покрытия пониженной атмосферостойкости. Стойкие при длительном воздействии температуры не выше 200° С. Введение алюминиевой пудры повышает атмосферостойкость и термостойкость покрытия. Покрытие лаком 177 применяется для временной защиты оборудования. Атмосферостойкие покрытия наносится по грунту, термостойкие — без грунта. Краска наносится распылением, лак — распылением, кистью, окунанием [c.211]

Решающее значение при разработке рецептур эмалей имеет процесс полимеризации и отверждения полимеров в присутствии пигментов различного состава. Некоторые пигменты реагируют с ноли-органосилоксанами уже при нормальных температурах, вызывая загустение красочных суспензий и переход всей системы в неплавкое и нерастворимое состояние например, свинцовые пигменты каталитически влияют на процесс полимеризации. Поэтому пигментирование полиорганосилоксанов должно проводиться со строгим учетом индивидуальных свойств пигментов в термостойких покрытиях пигменты не только должны быть термически стойкими и не разлагаться при высоких температурах, но должны в минимальной степени влиять на ускоренное старение полимеров. [c.195]

Для получения термостойкого покрытия может быть использован также лак ГФ-95 с алюминиевой пудрой ПАК-4. Такое покрытие стойко к длительному воздействию температур до 200 °С и кратковременному до 300 °С, а также к действию минерального масла с температурой до 120 °С. [c.222]

Эмаль ГФ-820 Серебристый 2 слоя по грунту (для атмосферостойких покрытий) или 1—2 слоя без грунта (для термостойких и маслостойких покрытий). Алюминиевую пудру вводят непосредственно перед употреблением на 85 вес. ч. лака 15 вес. ч. пудры Кажд 150—170 ый слой 2 ч Покрытие стойкое к постоянному воздействию температуры не выше 300°С и периодическому — не выше 400 С к длительному воздействию минерального масла при температуре масла не выше 120°С [c.30]

Кремнийорганические лакокрасочные материалы содержат в качестве пленкообразующего вещества кремнийорганические смолы. В процессе горячей сушки эти материалы образуют покрытия трехмерного строения. Важнейшим достоинством покрытий является термостойкость, что проявляется в сохранении ими блеска, цвета, стойкости к растрескиванию при нагревании до высоких температур (200—700 °С). Кроме того, покрытия негорючи, стойки к действию низких температур (до —45°С, а иногда до —60 °С), имеют высокие диэлектрические свойства, атмосферостойки, в том числе в условиях влажного тропического климата, стойки к действию плесени, а также разбавленных щелочей и неорганических кислот. [c.62]

Термостойкими называют покрытия, стойкие к повышенным температурам (от 60 до 500 °С) без изменения при этом своих свойств. [c.24]

Лаковые покрытия СП-ФЛ-1 рекомендуются для защиты емкостного оборудования, труб, арматуры, различных деталей, датчиков КИП от воздействия агрессивных сред при температуре до 60—70 °С. Покрытия, находящиеся в контакте с такими жидкими агрессивными средами, как царская водка, азотная кислота (концентрацией 12, 3 и 1. /И), серная, соляная, уксусная и щавелевая кислоты (концентрацией 1 Л1). едкий натр (I Щ, работоспособны в течение нескольких лет. При введении в лак пигментов получаются влагозащитные эмали, стойкие также к углеводородам и агрессивным средам, термостойкие до 200 С (кратковременно до 250 °С). [c.191]

Лакокрасочные покрытия делятся по условиям эксплуатации на 9 групп, имеющих цифровое обозначение в виде целых чисел от I до 9 (в случае наличия внутри групп еще и подгрупп, они также обозначаются порядковыми числами, стоящими в знаменателе дроби). Так различают покрытия атмосферостойкие (I), ограниченно атмосферестойкие, т. е. стойкие при эксплуатации под навесами или внутри помещений (2), защитные или консервационные (3), водостойкие (4) по отношению к пресной воде и парам воды (4/1) и к морской воде (4/2), специальные, т. е. стойкие к биологическому воздействию, к различным видам излучений и т. п. (5), масло- и бензостойкие (6) по отношению к минеральным маслам и смазкам (6/1) и к бензину, керосину и другим нефтепродуктам (6/2), химически стойкие (7) по отношению к агрессивным газам к парам (7/1), кислотам (7/2) и щелочам (7/3), термостойкие при температурах от 60 до 500 °С (8) и электроизоляционные (9). [c.12]

Ранее в лесохимическом производстве при получении уксусной кислоты, а также в производстве синтетической муравьиной кислоты щироко использовали керамическую аппаратуру и краны. Ввиду недостаточной термостойкости керамики (способность выдерживать резкие перепады температур) она постепенно вытесняется органическими, химически стойкими материалами или покрытиями. В СССР также успешно проводятся работы по по- [c.23]

Термостойкость платиновых покрытий в окислительной атмосфере при температуре 650° С оказалась достаточно высокой. При этих условиях покрытия оказались стойкими в течение 50 час. [c.188]

Наносится после пескоструйной обработки поверхности, без грунтовки. Покрытие стойко к перепаду температур от —60 до -f 300 С Наносится по фосфатированной или очищенной песком поверхности без грунтовки. Стойка к воздействию температуры до -Ь400 °С Наносится по грунтовкам ГФ-021, ФЛ-ОЗК, ТФ-0119 как маслостойкая и термостойкая до температуры +500 °С применяется без грунтовки [c.71]

Полиэфирмалеинатные покрытия обладают хорошей адгезией к древесине, хорошим глянцем и высокой твердостью. Они термостойки, стойки к действию воды, минеральных кислот и многих растворителей. Эти материалы широко применяются для лакировки мебели взамен нитроцеллюлозных лаков. Лакокрасочные материалы на основе ненасыщенных полиэфиров в отличие от нитроцеллюлозных материалов образуют легко полирующиеся до зеркального блеска покрытия. В зависимости от химического состава они отверждаются в течение 3—18 ч при комнатной температуре. [c.62]

Кумароно-инденовые полимеры образуют термопластичные покрытия с относительно высокой термостойкостью (примерно 300 °С). Однако при длительном нагревании выше температуры размягчения светлые покрытия заметно темнеют. Покрытия на основе кумароно-инденовых полимеров водостойки и стойки к кислотам и щелочам обладают хорошими электроизоляционными свойствами. [c.127]

Благодаря такому сочетанию свойств, фторопласт-32Л особенно пригоден для получения лаков, эмалей и покрытий на их основе. Покрытия лаком СП-ФЛ-1 из фторопласта-32Л рекомендуют для защиты емкостей, труб, арматуры, датчиков КИП, различных деталей от воздействия агрессивных сред при температурах до 60—70 °С [58]. При введении в лак пигментов получают термостойкие до 200 °С влагозащитные эмали, стойкие к углеводородам и агрессивным средам. Покрытия из лаков и эмалей фторопласта-32Л используют в химической, авиацион- [c.166]

Из производных меламина могут быть применены триазины (например, аммелин, тиоаммелин, алкилмеламин и гуанамин), ди-азины (триаминопиримидин) и триазолы. Эти соединения образуют смолы с хорошими пленкообразующими свойствами, однако с низкой скоростью. отверждения. Особенно ценными являются гуан-аминовые смолы, образующие термостойкие покрытия, стойкие к действию щелочей. Практическое применение нашли бензогуанаминовые смелы, производимые в промышленном масштабе. Лаковые покрытия на их основе характеризуются отличным блеском, твердостью, эластичностью, хорошей адгезией к разным металлам и повышенной стойкостью к щелочам Они отверждаются при более высоких температурах, чем меламиновые (при 180 °С в течение 75 мин). Цвет покрытия не изменяется даже спустя 40 ч при. 163 °С. Недостатком их является резкое изменение прочности при возникновении дефектов у. [c.250]

Карбамидо- и меламиноалкидные лаки образуют после отверждения твердые стекловидные покрытия с хорошим блеском, не изменяющие цвета под действием света, эластичные, стойкие к истиранию, трещинам, пятнам, влаге, растворителям. Эти покрытия не подвергаются старению. Они являются хорошими диэлектриками, стойкими к действию блуждающих токов и сохраняющими хорошие диэлектрические свойства даже в атмосфере с высокой влажностью. Они имеют высокую адгезию к древесине и металлу, после отверждения могут быть отполированы. Эти покрытия тверже, чем нитроцеллюлозные, обладают большей стойкостью к действию химических реагентов и к истиранию, не размягчаются при повышенной температуре. Химическая стойкость и термостойкость аминоформальдегидных покрытий больше, чем покрытий на основе неэтерифицированных аминос юл [c.267]

Для повышения адгезии, блеска и термостойкости покрытий перхлорвинил комбинируют с другими пленкообразователями алкидами, полиуретанами, эпоксидными олигомерами Покрытия на основе хлорированного поливинилхлорида в умеренном и тропическом климате стойки к действию низких температур, кислот, щелочей, бензина, минеральных масел Перхлорвинил обладает самогасящим свойством, он непроницаем для кислорода [c.159]

Эмаль 9 лак КО-815 (ГОСТ 11066—64) с алюминиевой пудрой ПАК-3 или ПАК-4 (ГОСТ 5494—50) Серебри- стый А, АТ, П, ПТ, М120Т, т о. TlooT Покрытие стойкое при длительном воздействии температуры до 400° С и при периодическом —до 550° С. Атмосферостойкое, стойкое при одновременном воздействии повышенной температуры и повышенной влажности (тропический климат) при воздействии минерального масла при температуре до 120° С. Наносится распылением без грунта для термостойких и маслосгойких покрытий и по грунту — для атмосферостойких покрытий [c.210]

Силиконовые смолы используют в качестве изоляционных лаков, защитных покрытий, стойких к высокой температуре и химическим воздействиям. Их обычно получают из метилтрихлорсилана, диметилдихлорсилана, фенилтрихлорсилана, дифенилдихлорсила-на, которые гидролизуются и поликонденсируются при нагревании в инертных растворителях. Смешанные с термостойкими наполнителями, они выдерживают нагревание в течение нескольких часов при 500°С й нескольких суток до 250°С. [c.330]

Выбор пигментов для получения термостойких покрытий зависит от предполагаемой температуры эксплуатации окрашиваемых изделий. Если температура эксплуатации изделий не превышает 250—300 °С, в качестве пигментов могут быть использованы газовая сажа, графит, титановые белила, титанаты хрома, магния, железа, алюминия, цинка, кадмия, меди и др. При температурах эксплуатации 300— 400 °С применяются окислы металлов. Из органических пигментов для покрытий с рабочей температурой до 250 °С рекомендуется фта.то-цианиновый зеленый и толуидиновый красный. Более термостойкие покрытия получаются при использовании металлических пигментов — алюминиевой пудры и цинковой пыли [18]. Наиболее широко употребляется алюминиевая пудра, она способствует образованию пленок, термически стойких при 500—600 °С, в то время как непиг-ментированные лаковые пленки выдерживают лишь 250—300 °С. [c.194]

Алюминиевая пудра очень хорошо всплывает в силиконовом связующем, благодаря низкому кислотному числу силиконовых смол (менее 2). Способность к всплыванию остается даже после хранения краски в течение нескольких дней. Цинковая пыль, чешуйки нержавеющей стали, кадмиевый и слюдяной порошки также вполне пригодны для применения в термостойких покрытиях. Двуокись титана, трехокись сурьмы, окись цинка, литопон и асбест вводятся в составы белых силиконовых и силиконоалкидных красок и эмалей. Обычно сажи подходят для большинства черных и серых покрытий, не подвергающихся длительному воздействию при температуре свыше 315°. Для черных эмалей, стойких к температуре выше 315°, рекомендуются окислы кобальта, меди и марганца. Для красных и желтых стабильных покрытий применяются селениды и сульфиды кадмия, а также железоокисные пигменты. Выбор зависит от нужной яркости и оттенка. Синие и зеленые цвета покрытий обеспечиваются медными фталоцианинами. Несмотря на то, что эти пигменты в основном органического происхождения, они сохраняют стабильность с силиконовыми связующими при температуре 260°. [c.311]

Применение электронов высоких энергий имеет ряд преимуществ при отверждении покрытий из ненасыщенных олигоэфиров по сравнению с методами хи.мического нницинрования реакций сопо.тимеризации [122]. При отверждении радиационными методами не требуется разбавления летучими растворителями композиций для регулирования вязкости и создания оптимальных режимов их переработки. В связи с этим они более стабильны цри хранении, а при их исцользовании умень-щаются токсичность, взрывоопасность производства и загрязненность окружающей среды. Применение радиационных методов позволяет обеспечить высокую скорость отверждения при обычной температуре в течение нескольких секунд до глубоких степеней превращения. При этом достигается высокая степень сщивки, что дает возможность получить химически стойкие и термостойкие покрытия. Отверждение в мягких условиях при комнатной температуре позволяет получать покрытия на подложках, чувствительных к нагреванию,-полиэтилене, полипропилене, бумаге и др. [c.113]

Жаростойкая А Л-70, ТУ МХП КУ 312-53 Серебри- сто-алю- миниевый 150 Для mf. 170 1 юпиков 2 Для покрытий металлических поверхностей, подвергающихся воздействию высокой температуры 300— 400 С, для покрытий, стойких в условиях тропического климата для покрытий оборудования, работающего на открытом воздухе н соприкасающегося с минеральными маслами. Эмали, нанесенные по грунту (ФЛ-ОЗк), применяются как атмосферостойкие без грунта, как термостойкие [c.230]

В качестве полимерных покрытий применяют дивинилацети-леновые, бакелитовые самополимеризующиеся лаки и лаки на основе полихлорвиниловой смолы. Эта смола легко растворяется во многих растворителях, является стойкой к нефтям и неароматическим углеводородам, воде и сероводороду. Перхлорвиниловые эмали не требуют длительной сушки при повышенных температурах. К их недостаткам относят невысокую термостойкость (до 80 °С) и относительно низкую прилипаемость к металлу. Цементные покрытия крыш рекомендуется изготавливать из пуц-цолановых силикатных цементов или из силикатных цементов марок 300—400. Состав цементного раствора от 1 1,5 до 1 3 при водоцементном числе не более 0,5. Толщина покрытия достигает 35 мм. Для большей жесткости цементные покрытия целесообразно наносить на армирующую сетку. [c.127]

ЦиклокаучукоБые покрытия применяют в качестве химически. стойких для изделий, работающих при температуре до 200° С, так как они более термостойки, чем хлоркаучуковые (табл. 16). [c.18]

Антикоррозионная защита деталей системы выпуска газов в двигателях внутреннего сгорания (глушители, выхлопные трубы), изоляция и крепление датчиков температуры на металлических и керамических поверхностях. Покрытие является электроизоляционным, термостойким в условиях многократного изменения температуры в диапазоне от —196 до 700°С, одноразового изменения температуры в диапазоне от —196 до 800 °С и одновременного воздействия пониженного давления (1,0- мм рт. ст.), стойко в атмосфере с повышенной влажностью, вибро- и ударопрочное, обладает хорошей адгезией к нержавеющим сталям, титану, малоуглеродистым сталям, не вступает с ними в химическое взаимодействие, морозо-, тропико- и маслобензиностойкое рекомендуемая толщина покрытия до 0,40 мм [c.157]

Свойства и применение. На основе кремнийорганических полимеров выпускают широкий ассортимент термостойких, электроизоляционных и атмосферо-стойких лакокрасочных материалов. Кремнийорганические покрытия наряду с термостойкостью и высокими электроизоляционными показателями обладают атмосферо- и тропикостонкостью, в том числе в условиях влажного тропического климата. Они хорошо сохраняют внешний вид и блеск после длительного вЬз-действия высоких температур (до 250 С), устойчивы к окислительной деструк- [c.127]

Циклокаучуковые покрытия отличаются высокой атмосферостойкостью, хорошей адгезией к металлу, пластмассе, бетону, стойкостью к действию разбавленных минеральных (серной, соляной, фосфорной) и органических (уксусной, винной) кислот, щелочей (соде, тринатринфосфату, растворам аммиака), формальдегида, бензина, мало стойки к концентрированным кислотам. По химической стойкости циклокаучуковые покрытия аналогичны перхлорвипиловым, на основе сополимеров винилхлорида, хлоркаучуковым, а по термостойкости значительно их превосходят, выдерживая воздействие температур до 250 °С. Эмали, пигментированные металлическими порошками, выдерживают нагревание до 300°С. Ограниченный выпуск циклокаучуковых эмалей обусловлен высокой стоимостью циклокаучука. [c.247]

Полисилоксановые краски обладают рядом свойств, недостижимых для других красок. Они прекрасно противостоят действию высоких температур (например, устойчивы при 530° в течение нескольких часов или при 260° в течение многих сотен часов), морозостойки, стойки к атмосферным влияниям, химическим агентам и пищевым продуктам, на них не налипает пыль 2. Эти краски не только противостоят действию высоких температур, но даже не обугливаются при превышении температуры разложения, а разлагаются с образованием кремния. Поэтому, нагревая полисилоксановые краски, пигментироваи- ые алюминиевым порошком, при температуре выше 370°, можно получить прочно связанные с основой термостойкие и совершенно не разрушающиеся покрытия сетчатой структуры, построенной из атомов кремния и алюминия . Таким путем можно разрешить проблему, считавшуюся до сих пор неразрешимой заменить сталь легкими сплавами. Полисилоксанами можно эмалировать алюминий, что представляет большой интерес в авиастроении, где для облегчения веса самолетов применяется листовой алюминий, а также в производстве бытовых нагревательных приборов. [c.514]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология