Полипропиленовые волокна применение

Полипропиленовое волокно имеет ряд серьезных недостатков, ограничивающих возможные области его применения. К числу таких недостатков относятся подверженность полипропиленового волокна термоокислительной деструкции, а также низкая стойкость к ультрафиолетовым лучам и атмосферным воздействиям. Недостатками полипропиленового волокна в качестве сырья для текстильной промышленности являются, кроме того, низкая гидрофильность, плохой гриф и трудность окрашивания с поверхности обычными красителями. Поэтому модификация свойств полипропиленовых волокон с целью устранения названных недостатков приобретает важнейшее практическое значение. [c.253]

В производственных условиях фиксацию полипропиленового волокна можно осуществлять паром илн горячим воздухом, причем технологически более выгодна фиксация в среде пара. Она проводится при относительно высоких температурах и обеспечивает степень фиксации, которая вряд ли может быть достигнута при прогреве на воздухе, так как в последнем случае возможны интенсивная деструкция и даже плавление волокна. В зависимости от области применения полипропиленового волокна, а следовательно, и комплекса свойств, которым оно должно обладать, фиксацию производят в свободном или напряженном состояниях. [c.245]

Из полипропиленового волокна изготавливают прочные, стойкие к истиранию ткани. Они удобны в эксплуатации, приятны на ощупь, отличаются хорошими теплоизоляционными свойствами. Широкое применение могут получить отделочные, декоративные ткани для обивки мебели, фильтровальные и др. [c.37]

Существуют два метода формования полипропиленового волокна из раствора и из расплава полимера [23]. Первый наряду с бесспорными преимуществами имеет и ряд существенных технологических недостатков, поэтому он до сих пор не нашел промышленного применения и рассматривается здесь лишь в общем виде. [c.236]

Из изложенного видно, что соответствующая модификация свойств полипропиленового волокна позволяет значительно расширить области его применения, что в сочетании с относительно низкой стоимостью открывает благоприятные перспективы для развития производства волокна из полипропилена. [c.254]

В ряде стран быстро развивается применение полипропиленового волокна для изготовления щеток автомобилей для подметания городских улиц [15]. В США в 1960 г. потребление полипропилена для этой цели составило ПО г. К 1965 г, оно должно было возрасти до 500 т. По другим данным, в этой области будет израсходовано до 4500 т полипропилена. Стоимость щеток из полипропиленового волокна в настоящее время выше стоимости щеток из натуральной щетины, однако они в 10—20 раз долговечнее. По прочности полипропиленовая щетина в 5 раз превосходит полистирольную, так что производство ее экономически обоснованно. [c.297]

Применение. Наиболее широкое применение нашло полипропиленовое волокно, к-рое используют в производстве как технич. изделий, так и товаров широкого [c.6]

Выше уже упоминалось о применении полипропиленового волокна в производстве обуви. Кроме того, из полипропилена изготовляют также каблуки шпилька для женских туфель (по той же технологии, что и деревянные). Благодаря высокому сопротивлению ползучести каблук можно прикреплять к подошве гвоздями. [c.304]

Весьма перспективно полипропиленовое волокно [6], которое прядется из расплава без применения растворителей и пластификаторов. Сополимеры пропилена и этилена представляют собой новый тип эластомера (СКЭП), отличающегося от обычного каучука повышенной химической стойкостью и сопротивлением старению состав их может быть определен методом дифференциального термического анализа. [c.285]

Полипропилен, как и полиэтилен, обладает высокой химической стойкостью, обрабатывается в изделия на обычном оборудовании методом литья под давлением, прессовкой, дутьем, легко сваривается в атмосфере азота. Полипропилен нашел широкое применение в самых различных отраслях народного хозяйства. Из полипропилена изготовляют трубы, детали машин, холодильников, корпуса радиотелевизионной аппаратуры, изоляцию кабелей и полипропиленовые волокна, обладающие высокой прочностью и низкой плотностью. Стоимость полипропилена в несколько раз меньше стоимости полистирола, полиамидных и полиэфирных смол. [c.258]

Среди синтетических волокон новых видов, промышленное производство которых должно быть освоено в нашей стране, следует отметить полиэтиленовое и в особенности полипропиленовое волокна. Производство полипропиленового волокна начато в Италии, ФРГ, Англии. Полипропилен по стоимости почти в 10 раз ниже полиамидных смол и в то же время имеет очень хорошие физико-химические и прочностные свойства, что способствует широкому его применению в качестве волокнообразующих материалов. [c.222]

Изотактический полипропилен высокого молекулярного веса находит широкое применение. Основная часть полипропилена перерабатывается путем литья под давлением, а также исполь зуется для получения упаковочной пленки и полипропиленового волокна. [c.258]

Полипропиленовые волокна используют в производстве канатов, подложки ковровых изделий, мешков, пледов и одеял. Низкая температура размягчения, гидрофобность и плохая окрашиваемость препятствуют широкому применению этих волокон для изготовления одежды. Улучшению окрашиваемости полипропилена посвящено большое число работ, так как краше- [c.335]

Главенствующее положение в этой области занимают полипропиленовые волокна и нити, отличающиеся высокими эксплуатационными качествами и небольшой стоимостью. Из мононитей вырабатывают тяжелые крученые изделия, комплексных — плетеные веревки и ленты, пленочных — упаковочный шпагат, мешки, тарные ткани и трикотажные изделия, волокон— нетканые материалы. В США в 1983 г. 65% полипропиленовых волокон и нитей было израсходовано для выработки тароупаковочных материалов. Помимо полипропиленовых,, в данной области потребления находят применение полиэтиленовые, полиэфирные, полиамидные и вискозные волокна и нити. [c.189]

Свойства. Полипропиленовое волокно обладает хорошими эластич. свойствами, не уступая по этому пока- зателю волокну из поликапролактама. Полиэтиленовое волокно имеет низкую эластичность, что весьма ограничивает области его применения. Как уже отмечалось, П. в. в большей или меньшей степени присуща склонность к текучести на холоду под нагрузкой. Полипропиленовое волокно по устойчивости к двойным изгибам, как правило, превосходит полиамидные волокна, но уступает им по стойкости к истиранию. Полиэтиленовое волокно имеет значительно более низкую устойчивость к двойным изгибам и несколько лучшую устойчивость к истиранию, чем полипропиленовое. [c.6]

Полипропиленовые волокна находят все более широкое применение в различных областях экономики. Ниже приведено потребление этих волокон за ряд лет (тыс. т) [3, 78] [c.370]

Полипропиленовое волокно может найти применение в строительстве для улучшения механических свойств цемента при добавке в цемент 2,85 вес. 7о волокон добиваются равномерного распределения напряжений на всю массу материала. Это волокно применяют также в медицине в качестве хирургических нитей и марли. Все большим опросом пользуется полипропиленовое волокно в производстве ковров, где оно идет как на изготовление ворса, так и подкладочного материала (табл. 47) [3]. [c.370]

В данном случае, как и при применении других синтетических волокон, возникает проблема крашения полипропиленового волокна. Следует отметить, что здесь имеются значительные успехи. Проблема не отличается [c.210]

Степень вытягивания полипропиленового волокна различна в зависимости от областей его применения. Например, от полипропиленового волокна, используемого в смеси с шерстью для изготовления изделий народного потребления, требуется более высокое удлинение и меньшая прочность. Поэтому такое волок- [c.269]

Описанные свойства полипропиленового волокна определяют области его применения. Высокая прочность, эластичность, стойкость к действию микроорганизмов и низкая плотность полипропиленового волокна указывают на целесообразность использования этого волокна в первую очередь для изготовления изделий технического назначения, в частности рыболовных снастей и сетей, канатов, плавучих средств и т. д. Как уже отмечалось, большой интерес представляет использование полипропиленовых волокон в промышленности резиновых технических изделий, и особенно для изготовления кордных тканей. Однако это перспективное направление в использовании полипропиленового волокна может быть реализовано только после того, как будет повышена его теплостойкость. [c.274]

Полипропилен получают из пропилена аналогично полиэтилену. Долгое время считалось, что при полимеризации пропилена можно получать лишь маслообразные продукты. Когда же научились проводить стереоспецифическую полимеризацию (см. ниже) пропилена, оказалось, что при этом получается прозрачный материал с температурой размягчения 160—170° С, предел прочности при растяжении 260—500 тсг/сж , обладающий хорошими электроизоляционными свойствами. Продавливая расплав полипропилена через фильеры, получают нити полипропиленового волокна. Это волокно обладает большой прочностью, химической стойкостью. Из него, изготовляют канаты, рыболовные сети, фильтровальные ткани. Применение полипропиленового волокна в текстильной промышленности несколько ограничено из-за его невосприимчивости к обычным красителям. Однако в последнее время появились красители, окрашивающие этот полимер в массе. [c.460]

Полипропиленовое волокно устойчиво к воздействию фосфорных кислот и характеризуется высокой гидрофобностью. Полипропилен имеет необходимую механическую прочность на разрыв и истирание, эластичен и стоек к многократным изгибам. Наличие волокон, расположенных перпендикулярно к поверхности, обусловливает высокое сопротивление сжатию при больших перепадах давления. Полипропилен является одним из самых легких полимеров его плотность 900—920 кг/м . Серьезным недостатком материала является невысокая термостойкость температура размягчения 140, а плавления 180 °С. В связи с этим область применения полипропилена ограничивают 100 °С. Стоимость тканей из полипропилена приближается к стоимости хлопчатобумажных тканей. [c.184]

П. перерабатывается всеми известными методами (см. Пластических масс переработка). Изделия из него отличаются стойкостью к истиранию и поверхностной твердостью, к-рая у П. значительно выше, чем у полиэтилена. Основная область применения П.— производство волокон, как технических, так и текстильных (см. Полипропиленовое волокно). Его используют также для произ-ва упаковочной пленки (по лоску и прозрачности полипропиленовые пленки превосходят полиэтиленовые), посуды, эластичной и высокопрочной изоляции, труб, шестерен, деталей холодильников и радиоприемников и т. д. Для повышения морозостойкости и эластич. свойств П. модифицируют другими олефинами или каучуком либо смешивают с полиэтиленом. [c.101]

При практическом использовании полипропилена в качестве материала для изоляции проводов серьезную помеху представляет катализируемое медью окисление, не устраняемое антиоксидантами. Применение оксамида и его производных ослабляет вредное действие меди по-видимому, при этом образуются внутрикомплексные соединения . Полипропиленовое волокно в случае недостаточной его стабилизации при испытании в наружных условиях через 2—3 мес. теряет прочность и делается менее эластичным . [c.201]

Азосочетанием в орто-положение к оксигруппе [302] были получены красители, способные давать комплексы с металлами. Эти красители, возможно, не имеют прямого отношения к дисперсным, однако они сыграли в свое время большую роль, обеспечив получение прочной печати на ацетате целлюлозы. Они также должны дать прочные окраски на металлизированном полипропиленовом волокне, если этот тип волокон найдет практическое применение. [c.2067]

Пряжа из моноволокна очень похожа на шелк из нее можно изготовлять ткани с традиционной отделкой, типичной для тонкого шелка. Несмотря на то что эта область применения довольно ограничена, следует учитывать и ее. Когда полипропилен сможет конкурировать с вискозным шелком по стоимости, его широко будут использовать и в этой области применения. Искусственному шелку свойственны серьезные недостатки, например низкая прочность во влажном состоянии. Прочие применяемые в этой области искусственные волокна стоят дороже, причем по свойствам они не лучше полипропиленовых, так что, возможно, и в этой области полипропиленовое волокно займет не последнее место. [c.210]

В 1959 г. были выпущены полипропиленовые ткани, а также ткани из смеси полипропиленового и вискозного волокон, напоминающие ткани из хлопка и льна. В настоящее время стоимость полипропиленового волокна настолько низка, что оно проникает в область применения хлопка. Полипропиленовое волокно обладает большей прочностью и лучшей износостойкостью, чем хлопок. В отличие от других синтетических волокон на полипропиленовом волокне не происходит накапливания зарядов Статического электричества. На рис. 77 показано несколько образцов таких тканей образцы ткани из 65% полипропилена и 35% вискозного волокна (слева вверху и справа внизу) и образец ткани из 100% полипропилена (слева внизу). [c.210]

Поскольку физико-механические показатели волокон зависят от молекулярного веса полимера, была отработана методика получения поливинилпиридинов с различными молекулярными весами и изучена возможность их применения для модификации полипропиленового волокна. [c.189]

Как уже указывалось выше, одной из причин, препятствую-щи.х применению волокна из полипропилена в качестве текстильного сырья для изготовления бельевых тканей и трикотажа, является плохая накрашиваемость. Однако в последние годы наметились пути улучшения накрашиваемости этого волокна. Так, фирме Монтекатини [81] удалось получить полипропиленовое волокно мераклон, окрашенное в яркие цвета обычными красителями, применяемыми в текстильной промышленности. [c.297]

Основным ограничением применения полипропиленового волокна в данной области является его относительно низкая температура размягчения. [c.228]

Свойства различных П, в. приведены в таблице. Применение. Наиболее Ш нрокое тгрименепие пашло полипропиленовое волокно, к-рое используют в прои.з-водстве как технич. изделий, так и товаров широкого [c.6]

К теплообразованию в автомобильных шинах предъявляются жесткие требования и, естественно, возникает вопрос о возможности применения полипропиленового волокна в качестве корда. Однако вполне возможно, что теплостойкость полипропиленового волокна будет повышена и это сделает его пригодным для данной области применения. Если же его применение окажется невозможным, то вполне вероятно использование для данной цели других изотактических полимеров с более высокой теплостойкостью. [c.228]

Стабилизатор полипропиленового волокна не вымывается водой при кипячении. Разрешен для применения в полимерах, контактирующих с пищевыми продуктами. [c.69]

Полипропиленовое волокно, производство которого в последние годы значительно расширяется, имеет ряд недостатков, препятствующих его применению для изготовления многих изделий. [c.181]

Чолипропилен получается из пропилена аналогично полиэтилену. Долгое время считалось, что при полимеризации пропилена можно получать лишь маслообразные продукты. Когда же научились проводить стереоспецифичную полимеризацию пропилена, оказалось, что при этом получается прозрачный материал с температурой размягчения 160—170 С, прочностью на разрыв 260— 400 кг/см , хорошими электроизолирующими свойствами. Полипропилен применяется для изготовления высококачественной электроизоляции, деталей электро- и радиоаппаратуры, труб,деталей машин. Продавливая расплав полипропилена через тонкие отверстия (фильеры), получают нити полипропиленового волокна. Это волокно обладает большой прочностью, химической стойкостью. Его применяют для изготовления канатов, рыболовных сетей, фильтровальных тканей. Применение полипропиленового волокна в текстильной промышленности ограничивается его невосприимчивостью к обычным красителям, одпако уже появились красители, окрашивающие это волокно. [c.329]

Кристаллические стереорегулярные полимеры, вырабатываемые из пропилена и других а-олефинов и но своим механическим свойствам занимающие промежуточное положение между полиэтиленом и полистиролом, найдут широкое применение в производстве формованных изделий. Стереорегулярные полимеры, вследствие их прозрачности и высокого сопротивления разрыву особенно пригодны для производства пленки. Вследствие высокого сопротивления разрыву и сравнительно низкой стоимости они представляют также ценное сырье для производства текстильных волокон. Волокна из кристаллического полипропилена но сопротивлению разрыву равноценны полиэтилен-терефталатным, прочность которых достигает 7 г/денъе. Единственным серьезным недостатком полипропиленового волокна является более низкая температура плавления по сравнению с другими волокнами одинаковой прочности как найлон и дакрон. [c.306]

Представление о многообразии областей применения полипропиленового волокна дают всемирные выставки пластических масс и ярмарки, на которых ищроко рекламируются, в частности, полипропиленовые ткани, похожие на ткани из натуральной шерсти, шелка, хлопка и льна. По текстуре, упругости, внешнему виду и на ощупь они почти не отличаются от натуральных тканей, а по износостойкости, теплоизоляционным свойствам, сопротивлению поражению микроорганизмами, молью и некоторым другим показателям превосходят их. Специалисты полагают, что с разработкой соответствующей технологии полипропиленовая ткань сможет конкурировать с натуральной шерстью. [c.296]

Полипропиленовое волокно в настоящее время используется для производства разнообразных изделий технического назначения и товаров широкого потребления. Технически важной областью его применения является изготовление фильтровальных тканей, обладающих высокой прочностью, износостойкос-тью, а также ус- [c.296]

Около 25% общего потребления пленки в области упаковки составляет ориентированная пленка, способная давать усадку под действием тепла. Растет применение полипропиленовых пленок для изготовления липких лент, тканей, металлизированных пленок, слоистых пленок (с целлофаном и полиэтиленом) и специальных сортов для упаковки конфет. Увеличивается производство полипропиленового волокна благодаря его высокой прочности, низкому остаточному удлинению, упругости, стойкости истиранию, гниению и выцветанию. Методом экструзии производят также отделочные детали для автомобилей, трубки для шариковых ручек, медицинские шприцы. Благодаря высокому пределу прочности при растяжении, стойкости к растрескиванию под напряжением и коррозии полипропилен является весьма подходящим материалом для производства труб методом экструзии. Во многих областях применения полипропиленовые трубки могут успешно конкурировать со стальными. Переработка полипропилена методом выдувания не имеет больших перспектив в связи с малой ударопрочностью этой смолы при низких температурах. Этим методом получают предметы санитарии и гигиенц. [c.169]

Из полиолефиновых волокон ib настоящее время в США вырабатывают полипропиленовое, выпускаемое в виде моноволокна, текстильной нити и штапельного волокна, и полиэтиленовое моноволокно. Наибольший интерес для текстильной промыщленности представляет полипропиленовое волокно. Первые партии полипропиленовой текстильной нити появились в продаже в 1961 г. (фирмы Her ules, In .). Благодаря дешевому сырью и таким ценным свойствам, как прочность, легкость, высокая химическая стойкость, в первые годы появления этого волокна для него предсказывались широкие перспективы дальнейшего роста производства. Однако плохая окрашиваемость и низкая термостабильность полипропиленового волокна все еще ограничивают его применение в текстильной промышленности. [c.366]

Моноволокно и непрерывную нить применяют для изготовления рыболовных сетей, канатночверевочных изделий, щетины, фильтровальных материалов, а также дамских сумок, тканей для лепней обуви н т. д. Рыболовные сети и канаты из полипропиленового волокна имеют ряд преимуществ перед такими же изделиями из манильской пеньки. Они не поддаются гниению и действию морской воды. Благодаря низкой плотности канат из полипропилена не тонет в воде, а вес его составляет 43% от веса каната из манильской пеньки. Вследствие гидрофоб-ности волокна канат быстро высыхает, а во влажном состоянии хорошо сохраняет прочностные показатели. Такими же свойствами обладают канатно-веревочные изделия и рыболовные сети из полиэтиленового моноволокна, но поскольку полипропиленовое моноволокно характеризуется более высокими показателями прочности и износоустойчивости, при выборе материала для применения в жестких условиях эксплуатации ему отдают предпочтение. Ниже приведены данные по потреблению полипропиленовых волокон для технических целей (тыс. т) [78] [c.370]

Повышение теплостойкости полипропиленового волокна является одной из важнейших задач в обш ем комплексе проблем ул> чшения свойств полипропиленового волокна и расширения областей его применения. [c.272]

Из приведенных в табл. 13 данных видно, что изменение температуры, относительной влажности и термообработка не оказывают существенного влияния на полипропиленового волокна, обработанного алкилфосфатами натрия. Это свидетельствует о возможности применения данных антистатиков при низкой влажности и пониженных температурах в зимнее время. Эффективность их действия в большей мере зависит от концентрации раствора. Так, полипропиленового волокна при 25 °С и относительной влажности 65 % колеблется в пределах от 4,6-10 до 5,0-10 Ом при обработке 0,2—1,5%-ными водными растворами диоктилфосфата натрия [216]. [c.95]

Онода и Сайгуса [87] исследовали антистатическое действие 1%-ных водных растворов алкилфосфатов натрия на полипропиленовое волокно в зависимости от температуры, относительной влажности и термической обработки (табл. 13).Очевидно, что ни один из перечисленных факторов не оказывает существенного влияния на полипропиленового волокна. Это свидетельствует о возможности применения данных антистати-70 [c.70]

Одним из перспективных видов синтетических волокон является полипропиленовое волокно. Однако широкому применению этого вида волокна для изготовления изделий народного потребления препятствует его низкое сродство к красителям. Известно, что стереорегулярные азотсодержаш,ие полимеры, например полимеры различных ненасыщенных производных пиридина, растворяются в расплавленных полиолефинах, образуя устойчивые смеси. Полипропиленовое волокно, полученное из таких смесей, обладает хорошей окрашиваемостью. [c.189]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология