Электризуемость нитей

Одним из существенных недостатков синтетических волокон, обусловливающих снижение их прочности при текстильной переработке, является высокая электризуемость нитей. [c.277]

Препарацией называется обработка текстильных или кордных нитей на прядильной машине или непосредственно после формования для уменьшения трения и электризуемости нити при ее соприкосновении с деталями машин во время вытягивания и перемотки. [c.264]

Для того чтобы уменьшить электризуемость нити из крутильных, вытяжных и других текстильных машинах и тем самым устранить обрывность волокон, гидрофобные искусственные и синтетические волокна обрабатывают так называемыми антистатиками. В качестве антистатиков применяются водные эмульсии минеральных масел с сульфированными растительными или животными жирами, эфиры высших жирных спиртов и другие вещества, содержащие большой углеводородный радикал и различные полярные гидрофильные группы. [c.95]

Возможность дальнейшей нормальной переработки нити в изделия в значительной мере определяют качество и количество наносимого на нить замасливателя. Применяемые замасливатели не в полной мере соответствуют предъявляемым к ним требованиям. Так, при длительном хранении замасливатель желтеет. Кроме того, электризуемость нити, особенно при больших скоростях переработки нитей (например, при сновке), достаточно велика. [c.261]

В основном применяются два принципа измерения определение электризуемости и определение проводимости волокна. В первом случае замеряется заряд статического электричества, возникающий на волокне в определенных условиях механической обработки, во втором случае — способность волокна передать возникший заряд. Работы, имеющиеся в этой области, посвящены теоретическому рассмотрению взаимосвязи между обеими измеряемыми величинами и влиянию поверхностной структуры нити на величину возникающего заряда [147], а также математическим соотношениям между величиной заряда статического электричества, поверхностной проводимостью и концентрацией антистатического препарата на волокне [148]. [c.578]

Этот водный замасливатель имеет ряд недостатков. Прежде всего он мало снижает электризуемость волокна . Кроме того, при пользовании им нить увлажняется, что резко повышает обрывность волокна при последующей текстильной переработке. Иногда влажность волокна снижают путем повышения температуры в цехе формования. Но удалять избыточную влагу из нити таким способом нецелесообразно, так как повышение температуры в цехе формования ухудшает условия труда. Температура в цехе не должна превышать 30° С. В последние годы разработано и внедрено в производство несколько безводных замасливателей. [c.150]

Введение в полимеры антистатиков уменьшает статическое электричество, однако антистатики, как правило, раздражают кожу и слизистые оболочки глаз и вымываются из полимера. Уменьшить электризуемость можно, если заменить в поверхностном слое нити, содержащие гидрофобные сложноэфирные группы, на гидрофильные гидроксильные группы регенерированной целлюлозы. [c.267]

Обработка нитей или штапельного волокна текстильно-вспомогательными веществами, как уже отмечалось (препарация, авиважная обработка, замасливание), производится для регулирования трения, изменения сцепляемости или подклеивания волокон и уменьшения их электризуемости. Нанесенные на волокно вещества должны в дальнейшем легко удаляться водой, чтобы не мешать крашению или окончательной отделке изделий. Для этого в авиважной или замасливающей композиции должно присутствовать поверхностно-активное вещество, способное эмульгировать препараты. [c.277]

Высушенная нить подвергается кручению с одновременным замасливанием и затем перематывается на шпули крестовой намотки. Для препарации нити применяются гидрофильные вещества, нанесение которых на нить уменьшает ее электризуемость. В качестве таких реагентов рекомендуются глицерин, поливиниловый спирт и другие вещества, содержащие группы ОН или СООН. [c.219]

После окончания промывки и препарации в большинстве случаев через слой нити на бобине 3—5 мин продувают воздух. Затем бобины отжимают в центрифуге. Содержание влаги в нити, после отжима снижается с 30 до 10%. Отжатую нить сушат в сушилках 4—6 ч при 90—95 °С. Высушенную нить выдерживают в помещении с кондиционной влажностью воздуха (65%) до поглощения стандартного количества влаги (3,5—4%). После этого нить перематывают на бобинажных машинах на шпули, сортируют и упаковывают. Если препарирующий состав не был нанесен после промывки, то нить обрабатывают при перемотке. В качестве препарирующих веществ рекомендуется применять кроме замасливателя поливи-нилацетат, поливиниловый спирт, эфиры полиакриловой кислоты с небольшими добавками борной кислоты и глицерина или гликоля для уменьшения электризуемости волокна, а таклсе поверхностноактивные вещества. Количество препарирующих веществ, наносимых на нить, составляет от 3 до 5% от ее массы. [c.81]

К недостаткам полиакрилонитрильного волокна можно отнести также его горючесть, повышенную хрупкость (пониженная прочность нити в петле) и легкую электризуемость [35]. [c.210]

Во всех других случаях, в частности для изделий народного потребления (текстильные ткани и трикотажные изделия), основное значение имеет устойчивость волокна к действию многократных деформаций и истиранию, электризуемость, а также стойкость к атмосферным воздействиям, свету и стирке. Однако и в этих случаях повышение прочности волокон до известного предела, если оно не сопровождается значительным понижением дру-. гих показателей, вполне целесообразно и желательно. При повышении прочности улучшаются условия переработки волокна и нити, уменьшается возможность обрыва при переработке и кручении, значительно уменьшается потеря прочности гидрофильных искусственных волокон в мокром состоянии и в ряде случаев повышаются эксплуатационные свойства текстильных изделий. [c.95]

Обработка этими реагентами несколько повышает устойчивость нити к многократным деформациям и к истиранию и сниж,ает ее электризуемость. Для улучшения этих практически важных показателей целесообразно вводить в прядильный раствор небольшие количества соответствующего пластификатора (нерастворимого в воде), что должно способствовать, в частности, повышению их устойчивости к истиранию, или осуществлять химическую модификацию ацетилцеллюлозы или ацетатного волокна (см. разд. 18.7.2). [c.492]

Снижение электризуемости изделий путем обработки поверхностно-активными антистатическими реагентами. При этом варианте рекомендуется после стирки изделий из ацетатного волокна обрабатывать их растворами антистатиков. Аналогичный способ обработки ацетатных нитей предлагается и для улучшения условий их переработки [256]. Одиако наносимые на поверхность нити или готовых изделий антистатические препараты удаляются при водной обработке, и, следовательно, устойчивый эффект снижения электризуемости таким путем не может быть достигнут. [c.141]

Сильная электризуемость является недостатком, который устраняют путем нанесения на волокно и нити антистатических замасливателей или переработкой их в атмосфере с повышенной влажностью. Эффективной является также ионизация воздуха вблизи перерабатываемого волокна и нитей. [c.279]

Высушенная нить крутится и перематывается на товарную паковку. Для уменьшения электризуемости при отделочных операциях и переработке в изделия хлориновая нить обрабатывается антистатическими и замасливающими препаратами на прядильной, крутильной и перемоточной машинах. [c.421]

При сухом способе формования, под действием повышенных температур из струек выходящих из фильер удаляется растворитель и формуются нити, которые потом замасливаются для уменьшения электризуемости при контактах с поверхностями нитепроводников. Изменение химического состава при этом не происходит. [c.21]

В таб.т. 12 показана степень электризуемости нитей раз., шчны, сннтетнчес1 их волокон, определенная на приборе системы Евдокимова. [c.184]

Получение. Из ацетатов целлюлозы вырабатывают гл. обр. комплексную нить, а также жгут (из вторичного ацетата) и в очень небольших кол-вах - штапельное волокно. Осн. метод получения нитей -с ухое формование, к-рое заключается в продавливанин р-ра ацетата через отверстия фильеры в вертикальную трубу высотой 3 ,5 м (шахту прядильной машины) с циркулирующим в ней подогретым воздухом. Р-ритель вторичного ацетата-смесь ацетона с водой (95 5), триацетата-смесь метиленхлорнда с этанолом нли метанолом (90 10). Осн. стадии процесса 1) приготовление формовочного р-ра, введение в него матирующих агентов или красителей, фильтрование, освобождение от пузырьков воздуха 2) формование волокна (нити) 3) обработка свежесформованной нити текстильно-вспомогат. в-вамн, кручение и др. операции, необходимые для снижения электризуемости нити и облегчения ее дальнейшей переработки. [c.225]

Для того чтобы уменьшить электризуемость нити или пряЯси и тем самым уменьшить их обрывность при переработке, гидрофобные искусственные и синтетические волокна обрабатывают так называемыми антистатиками. В качестве антистатиков применяются различные производные фосфорной кислоты, оксиэтилированные производные жирных кислот и спиртов, а также другие соединения, содержащие ионогенные группы. [c.83]

Замасливатель оказывает большое влияние на трен 1е, возникающее при передвижении нити на крутильной машине. Уста-нсБление связи между химическим составом волокна и оптимальным составом замасливателя, а также изменением величины трения мол-сет дать существенные практические результаты. При празильио.м подборе замасливателя можно при прочих равных условиях значительно уменьшить обрывность при крутке, а также снизить электризуемость нити (при крутке гидрофобных Н1 тей). Поэтому вопросу подбора замасливателя необходимо уделять значительно больше внимания, чем это имеет место в настоящее время. [c.106]

Предельная плотность зарядов на электризуемых телах зависит и от линейных размеров последних. Зависимость эта того же порядка, что и зависимость пробивной напряженности в воздухе от радиуса электрода [48, с. 523 124]. Предельная плотность зарядов, обусловливаемая электрической прочностью воздуха и обнаруживаемая экспериментально на поверхностях с линейными размерами 0,01— 0,1 м, составляет около 27 мкКл/м . На тонких нитях плотность зарядов во много раз превосходит это значение, достигая 170 мкКл/м [48, с. 523]. [c.52]

Для улучшения эксплуатационных свойств ниток из синтетических волокон рекомендуется обрабатывать их силоксанами. Обрабатывают нитки при заключительной перемотке на выходную паковку водной эмульсией полиметилфенилсилоксанов, которая обладает высокой термостойкостью и хорошим смазывающим действием. При нанесении силоксанов па швейную нить на поверхности ее образуется пленка, которая снижает трение и электризуемость, уменьшает разогрев иглы и предохраняет нить от плавления при прохождении ее через ушко иглы швейной машины. Для обработки ниток могут быть использованы и полиэтилсилоксаны (ПЭС-5) и полиметилфенилсилоксаны (сополимер 3 и 5) [47]. При этом обрывность нитей при пошиве снижается в 2,5—3 раза. [c.242]

Для точного определения степени электризуемости волокна была исследована зависимость силы электростатического поля, возникающего в результате трения на движущейся нити бесконечной длины, от количества нанесенной антистатической препарации [138]. Замер производился с помощью вращающегося вольтметра системы Швенкхагена (без соприкосновения с нитью и потребления мощности) (рис. 284). Величина возникающего заряда связана с давлением на нить при ее трении и температурой нити и не зависит от скорости ее движения. Однако поскольку на пути от участка, на котором происходит трение нити, до измерительного прибора имеет место частичная передача заряда, то величина эффективного (измеренного) заряда зависит от скорости, с которой нить проходит этот отрезок пути. С увеличением скорости движения нити кривые, построенные по данным измерения заряда, асимптотически приближаются к своему предельному значению. [c.578]

Замасливание — обычно единственная отделочная операция, осуществляемая на заводе ацетатного волокна. Как уже указывалось, целесообразно замасливать волокно непосредственно на прядильных машинах. Замасливание прежде всего облегчает переработку волокна в текстильной промышленности, снижает электризуемость, уменьшает трение волокна о нитепроводящие детали и способствует получению более компактной нити. Поэтому замасливающий препарат должен содержать следующие компоненты [c.149]

Препарация — операция нанесения на рмуемую (см. прядильная препарация) готовую нить или волокно эмульсий, растворов или масляных композиций поверхностно-активных веществ и антистатиков с целью придания нити гладкости и компактности, а также снижения электризуемости. [c.103]

Скорость формования ацетатных волокон по сухому способу значительно превышает с <орость формования других волокон, обрабатываемых по мокрому способу пр противоточной системе подачи воздуха скорость формования составляет 450—600 м1мин. Полученную нить замасливают для снижения электризуемости и получения компактной Ш1Т1 . [c.124]

Синтетические нити наряду с высокими физико-механическими и физико-химическими показателями обладают некоторыми специфическими свойствами, затрудняющими их переработку и ограничивающими использование для изготовления те1кстильных изделий широкого потребления. Основными недостатками синтетических, в особенности полиамидных, волокон являются гладкая стеклообразная поверхность, цилиндрическая форма, сильный блеск, высокая электризуемость, низкая гигроскопичность и сравнительно (Низкие гигиенические свойства. [c.313]

Способность материала электризоваться затрудняет переработку волокон и нитей, а также вызывает неприятное ощущение при носке текстильных изделий и способствует их запыленности. Для устранения или уменьшения электризуемости текстильных материалов используют явление рассеивания возникающих зарядов и нейтрализуют уже возникшие заряды. Для этого повышают относительную влажность воздуха в цехах, покрывают волокна и нити антистатическими препаратами, ионизируют воздух, устанавливают на пути движения нитей детали, электризующие волокна и нити зарядами разных знаков. Для определения знака зарядов применяют приборы [83, с. 54] или пользуются трибоэлектрической шкалой, в которой материалы расположены в таком порядке, что при трении двух любых материалов друг о друга материал, расположенный левее, приобретает положительный заряд, а правее — отрицательный (-1-) стекло, анид, шерсть, шелк, вискозная нить, хлопок, сталь, каучук, ацетатная нить, орлон, совиден, полиэтилен (—) [82, с. 130]. Следует отметить, что имеются и другие трибоэлектрические шкалы, частично отличающиеся и противоречащие друг другу. [c.471]

На поверхности текстильных изделий в начальной стадии истирания иногда образуются пилли — волокнистые образования в виде мелких шариков или косиц. Пиллинг, т. е. процесс появления пиллей, сильнее проявляется на тех изделиях, волокна или нити которых обладают большими прочностью, растяжимостью, устойчивостью к истиранию и к многократным деформациям, легкой электризуемостью, а также малыми начальным модулем жесткости и коэффициентом тангенциального сопротивления. Комплексом перечисленных свойств обладают многие синтетические волокна. Поэтому на изделиях из них и особенно из смесей натуральных и синтетических волокон пилли возникают быстро, долго сохраняются, что портит внешний вид изделий. [c.480]

Замасливатель оказывает большое влияние на трение, возникающее при передвижении нити на крутильной машине. При правильном подборе замасливателя и состава антистатического препарата для гидрофобных нитей можно при прочих равных усло виях значительно уменьшить обрывность при кручении, а также снизить электризуемость гидрофобных нитей. Поэтому подбору замасливающих и авиважных препаратов необходимо уделять значительно больше внимания, чем это делается в настоящее время. [c.90]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология